CN219904835U - 芯体捆扎机的气缸锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械制造装备，特别涉及一种芯体捆扎机的气缸锁紧机构。位于后腔的方盖的限位销孔内通过限位销弹簧装有限位圆柱销，限位销弹簧一端压装在限位销孔内腔的上端面上，另一端压装在限位销弹簧座上，限位圆柱销的下端头设有圆柱销倒角，下端置于锁紧螺母的限位销环形豁槽内，方盖中间对应气缸杠杆和锁紧螺母位置设有一个锁紧销孔，锁紧销弹簧的一端顶压在锁紧销的台肩上，锁紧销弹簧的另一端顶压在压盖的上端面上，压盖通过压盖连接螺栓固定在方盖的下端面上，锁紧销的下端头活动穿装在压盖的穿装孔上。结构简单，通过限位圆柱销与锁紧销的配合使用可以实现自动锁紧，定位准确，充分满足芯体捆扎机的机械功能，防止出现工作误差。

Description

芯体捆扎机的气缸锁紧机构

技术领域

本实用新型属于机械制造装备，特别涉及一种芯体捆扎机的气缸锁紧机构。

背景技术

芯体捆扎机上既有平行使用的气缸，还有垂直使用的气缸，平行使用时，气缸缸杆必须锁紧在所需要位置，不能前后窜动。垂直使用时，气缸在吊重的情况下，气缸缸杆位置必须固定，不能下落。而以往的气缸的气缸缸杆的锁紧控制主要依靠气压系统的压力控制，而这种模式无法满足气缸缸杆的准确锁紧定位，一旦气缸缸杆出现前后窜动、下窜落位没有按工作的功能要求定位，就实现不了芯体捆扎机的工作功能。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单、定位精准、使用效果好的芯体捆扎机的气缸锁紧机构。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：芯体捆扎机的气缸锁紧机构包括压盖、换向阀、气缸缸筒、方盖连接螺栓、方盖锁紧螺母，其特点是，位于后腔的方盖的限位销孔内通过限位销弹簧装有限位圆柱销，限位销弹簧套装在限位圆柱销上，限位销弹簧一端压装在限位销孔内腔的上端面上，另一端压装在限位销弹簧座上，限位圆柱销的下端头设有圆柱销倒角，圆柱销倒角与锁紧螺母的豁槽导向倒角的角度相同，限位圆柱销限位时，下端置于锁紧螺母的限位销环形豁槽内，方盖中间对应气缸杠杆和锁紧螺母位置设有一个锁紧销孔，锁紧销孔内装有锁紧销，锁紧销与方盖之间通过密封圈一密封，锁紧销的下端套装锁紧销弹簧，锁紧销弹簧的一端顶压在锁紧销的台肩上，锁紧销弹簧的另一端顶压在压盖的上端面上，压盖通过压盖连接螺栓固定在方盖的下端面上，锁紧销的下端头活动穿装在压盖的穿装孔上。

本实用新型的有益效果是：芯体捆扎机的气缸锁紧机构结构简单，通过限位圆柱销与锁紧销的配合使用可以实现自动锁紧，定位准确，充分满足芯体捆扎机的机械功能，防止出现工作误差。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是芯体捆扎机的气缸锁紧机构结构图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1中的I处放大图。

图中，1-压盖；2-方盖；2-1-锁紧销孔；2-2-限位销孔；3-导气管；4-气缸杠杆；5-锁紧螺母；5-1-限位销环形豁槽；5-2-豁槽导向倒角；6-限位圆柱销；6-1-限位销倒角；6-2-限位销弹簧座；7-换向阀；7-1-外接气源口；7-2-阀控制口；7-3-阀外螺纹连接体；8-紧固螺栓；9-锁紧销；10-密封圈一；11-锁紧销弹簧；12-活塞；13-压盖连接螺栓；14-气管外连接体；15-方盖连接螺栓；16-方盖锁紧螺母；17-气缸缸筒；18-密封圈二；19-密封圈三；20-密封胶垫；21-密封圈四；22-密封圈六；23-限位螺母；24-密封圈五；25-限位销弹簧；B-前腔；C-后腔。

实施方式

参照附图1-3，芯体捆扎机的气缸锁紧机构的气缸缸筒17与方盖2之间通过四个方盖连接螺栓15和四个方盖锁紧螺母16锁紧固定，气缸缸筒17与方盖2之间通过密封圈三19密封，气缸缸筒17与活塞12之间通过密封圈二18密封。活塞12通过限位螺母23和锁紧螺母5固定装在气缸杠杆4上，限位螺母23、活塞12与气缸杠杆4之间通过密封圈五24密封，锁紧螺母5与活塞12之间通过密封胶垫20密封，锁紧螺母5与方盖2之间通过密封圈四21密封，锁紧螺母5上分别设有限位销豁槽5-1和锁紧螺母豁槽导向倒角5-2。位于后腔C的方盖2上设有限位销孔2-2，限位销孔2-2内通过限位销弹簧25装有限位圆柱销6，限位销弹簧25套装在限位圆柱销6上，限位销弹簧25一端压装在限位销孔2-2内腔的上端面上，另一端压装在限位销弹簧座6-2上。限位圆柱销6的下端头设有圆柱销倒角6-1，圆柱销倒角6-1与锁紧螺母5的豁槽导向倒角5-2的角度相同，限位圆柱销6限位时下端置于锁紧螺母5的限位环形豁槽5-1内。方盖2中间对应气缸杠杆4和锁紧螺母5的位置设有一个锁紧销孔2-1，锁紧销孔2-1内装有锁紧销9，锁紧销9与方盖2之间通过密封圈一10密封。锁紧销9的下端套装锁紧销弹簧11，锁紧销弹簧11的一端顶压在锁紧销9的台肩上，锁紧销弹簧11的另一端顶压在压盖1的上端面上，压盖1通过压盖连接螺栓13固定在方盖2的下端面上，锁紧销9的下端头活动穿装在压盖1的穿装孔上。导气管3与气管外连接体14之间通过密封圈六22密封，导气管3通过气管外连接体14连接在方盖2上，换向阀7通过紧固螺栓8固定在方盖2上，换向阀7上分别设有外接气源口7-1、阀控制口7-2、阀外连接体7-3。

芯体捆扎机的气缸锁紧机构的工作原理是：通过外接气源口7-1进气，进入气缸前腔B，推动气缸缸杆4、活塞12、锁紧螺母5向右侧运动，当锁紧螺母5运动到限位圆柱销6的位置时，通过限位圆柱销6的限位销倒角6-1与锁紧螺母5的豁槽导向倒角5-2之间的配合使限位圆柱销6的下端滑入锁紧螺母5的限位销环形豁槽5-1内，同时锁紧销9通过锁紧销弹簧11将其压紧在锁紧螺母5的限位销环形豁槽5-1的另一侧，使气缸杠杆4在此位置不动，机构自动锁紧。当需要锁紧销9退出时，过通阀控制口7-2进气，通过换向阀7及方盖2上的特殊孔道，使方盖2后腔C进气，由于锁紧销9的受力接触表面积小于活塞12的受力接触表面积，由于力等于压强与面积的乘积，这样活塞12静态平衡承受的峰值力远远大于锁紧销9静态平衡承受的峰值力，并且我们所设置的锁紧销弹簧11的弹力要小于锁紧销9静态平衡承受的峰值力，于是，在气动驱动力的作用下，就会首先驱动锁紧销9推动锁紧销弹簧11后退，导致锁紧销9退出锁紧螺母5的限位销环形豁槽5-1，退出后，气动驱动气缸缸杆4、活塞12、锁紧螺母5向左侧移动，移动过程中通过限位圆柱销6的限位倒角6-1与锁紧螺母5的豁槽导向倒角5-2之间配合使限位圆柱销6的下端滑出锁紧螺母5的限位销环形豁槽5-1，气动推动活塞12带动气缸缸杆4离开方盖2，整个功能动作完成。

Claims (1)

1.一种芯体捆扎机的气缸锁紧机构，包括压盖（1）、换向阀（7）、气缸缸筒（17）、方盖连接螺栓（15）、方盖锁紧螺母（16），其特征在于，位于后腔（C）的方盖（2）的限位销孔（2-2）内通过限位销弹簧（25）装有限位圆柱销（6），限位销弹簧（25）套装在限位圆柱销（6）上，限位销弹簧（25）一端压装在限位销孔（2-2）内腔的上端面上，另一端压装在限位销弹簧座（6-2）上，限位圆柱销（6）的下端头设有圆柱销倒角（6-1），圆柱销倒角（6-1）与锁紧螺母（5）的豁槽导向倒角（5-2）的角度相同，限位圆柱销（6）限位时，下端置于锁紧螺母（5）的限位销环形豁槽（5-1）内，方盖（2）中间对应气缸杠杆（4）和锁紧螺母（5）位置设有一个锁紧销孔（2-1），锁紧销孔（2-1）内装有锁紧销（9），锁紧销（9）与方盖（2）之间通过密封圈一（10）密封，锁紧销（9）的下端套装锁紧销弹簧（11），锁紧销弹簧（11）的一端顶压在锁紧销（9）的台肩上，锁紧销弹簧（11）的另一端顶压在压盖（1）的上端面上，压盖（1）通过压盖连接螺栓（13）固定在方盖（2）的下端面上，锁紧销（9）的下端头活动穿装在压盖（1）的穿装孔上。