CN219862004U - 门体组件以及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门体组件以及衣物处理设备，其中，门体组件包括：门外圈；门内圈，与门外圈相对设置，门内圈设有安装缺口；门玻璃，设于安装缺口；其中，门内圈和门外圈中的至少一者设有至少一个限位部，限位部与门玻璃的外周沿相抵。根据本实用新型的门体组件，通过在门内圈或者门外圈上设置至少两个限位部，并利用限位部与门玻璃的外周沿相抵并向门玻璃施加预紧力，在门内圈的径向方向对门玻璃进行限位，防止门玻璃晃动。

Description

门体组件以及衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及门体组件以及一种衣物处理设备。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

目前洗衣机以及干衣机使用的门体组件中，一般都设有门玻璃。但是，现有的干衣机中，由于门玻璃的生产和制造尺寸与设计尺寸存在偏差，一般公差范围为±1.0～1.5mm，并且，由于固定包裹门玻璃的门圈也存在公差，门玻璃与门圈之间存在间隙，使得干衣机使用的过程中玻璃门容易晃动，进一步使门玻璃的中心偏离设定位置，导致干衣机整体密封性下降，影响干衣机的烘干功能，甚至造成漏水漏气甚至泄漏毛屑等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决玻璃门容易晃动的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种门体组件，门体组件包括：门外圈；门内圈，与所述门外圈相对设置，所述门内圈设有安装缺口；门玻璃，设于所述安装缺口；其中，所述门内圈和所述门外圈中的至少一者设有至少一个限位部，所述至少一个限位部与所述门玻璃的外周沿相抵。

根据本实用新型的门体组件，门内圈和门外圈沿门内圈的轴向方向对门玻璃进行限位，并且通过在门内圈或者门外圈上设置至少一个限位部，并利用限位部与门玻璃的外周沿相抵并向门玻璃施加预紧力，在门内圈的径向方向对门玻璃进行限位，防止门玻璃沿门内圈的径向方向晃动，避免在后期使用过程中由于门玻璃晃动而使门玻璃的中心偏离设定位置，使门玻璃的固定状态更加稳固，当门体组件用于衣物处理设备时，有利于提高衣物处理设备的密封性。

另外，根据本实用新型的门体组件，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施方式中，所述门内圈具有环绕所述安装缺口设置的第一搭接部，所述门外圈朝向所述门玻璃的一侧设有第二搭接部；所述门玻璃的外周沿相对的两个侧面分别与所述第一搭接部和所述第二搭接部抵接。在本实用新型的一些实施方式中，所述第一搭接部设有环绕所述安装缺口设置的限位环壁，所述至少一个限位部设于所述限位环壁。

在本实用新型的一些实施方式中，所述限位部为能够发生弹性形变的弹性件；和/或，所述限位部的至少部分结构朝向所述门玻璃的方向弯折凸起。

在本实用新型的一些实施方式中所述限位部呈弯曲的板状；和/或，所述限位部与所述限位环壁一体式结构。

在本实用新型的一些实施方式中，所述限位部朝向所述门玻璃的方向具有顶点，全部所述限位部的顶点处于同一个圆周上。

在本实用新型的一些实施方式中，所述限位环壁朝向所述门玻璃的一侧面设有多个限位凸筋，所述多个限位凸筋沿所述安装缺口的周向方向间隔设置。

在本实用新型的一些实施方式中，所述限位环壁背离所述门玻璃的一侧面设有多个支撑凸筋，所述多个支撑凸筋沿所述安装缺口的周向方向间隔设置。

在本实用新型的一些实施方式中，所述第一搭接部朝向所述第二搭接部的一侧表面设有第一夹持环壁，所述第二搭接部朝向所述第一搭接部的一侧表面设有第二夹持环壁，所述门玻璃的外周沿被夹持于所述第一夹持环壁和所述第二夹持环壁之间。

根据本实用新型的第二方面，提出一种衣物处理设备，衣物处理设备包括：门体组件；箱体，所述门体组件以可转动地方式与所述箱体相连。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型的一些实施方式的门体组件的零件爆炸示意图；

图2示意性地示出了根据本实用新型的一些实施方式的俯视视角的门体组件的结构示意图；

图3示意性地示出了根据本实用新型的一些实施方式的主视视角的门体组件的结构示意图；

图4示意性地示出了图2中A-A部分的剖面示意图；

图5示意性地示出了图4中B部分的局部放大示意图；

图6示意性地示出了根据本实用新型的一些实施方式的立体视角的门内圈的结构示意图；

图7示意性地示出了图6中C部分的局部放大示意图；

图8示意性地示出了根据本实用新型的一些实施方式的俯视视角的门内圈与门玻璃的结构示意图；

图9示意性地示出了图8中D部分的局部放大示意图；

图10示意性地示出了图2中E-E部分的剖面结构示意图；

图11示意性地示出了根据本实用新型的一些实施方式的限位环壁与限位部的结构示意图；

图12示意性地示出了根据本实用新型的一些实施方式的衣物处理设备的结构示意图。

附图标记如下：

100、门体组件；101、中心轴线；

10、门外圈；11、第二搭接部；111、第二夹持环壁；

20、门内圈；21、安装缺口；22、第一搭接部；221、第一夹持环壁；23、限位环壁；231、限位部；232、限位凸筋；2321、导向倾斜面；233、支撑凸筋；

30、门玻璃；31、本体部；32、凸边；

41、防烫罩；42、铰链组件；43、门钩；

200、衣物处理设备；201、箱体。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

请结合图1、图3、图6和图7所示，根据本实用新型的实施方式，提出了一种门体组件100。

门体组件100包括：门外圈10、门内圈20、门玻璃30、防烫罩41、铰链组件和门钩43。具体地，防烫罩41通过玻璃胶或者卡扣的方式安装在门外圈10上，门外圈10与门内圈20通过螺钉固定，门外圈10和门内圈20两者之间相对设置，门玻璃30设于门外圈10和门内圈20之间，门内圈20上设置有安装缺口21，安装缺口21的轮廓与门玻璃30的外轮廓相匹配，门玻璃30包括本体部31和凸边32，本体部31穿设于安装缺口21，沿门内圈20的中心轴线101的方向，凸边32的相对的两侧面分别与门内圈20和门外圈10相抵，铰链组件和门钩43安装在门内圈20上，铰链组件与衣物处理设备的箱体相连，将门体组件100与衣物处理设备的箱体铰接。

在一些实施方式中，如图6所示，门内圈20或门外圈10上设置有至少一个限位部231，当限位部231的数量为两个或两个以上时，限位部231围绕门玻璃30的外周沿依次间隔地设置，限位部231与门玻璃30的外周沿抵接，防止门玻璃30晃动。避免在后期使用过程中由于门玻璃30晃动而使门玻璃30的中心偏离设定位置，使门玻璃30的固定状态更加稳固，有利于提高干衣机等衣物处理设备的密封性。

在另一些实施方式中，门内圈和门外圈上均设有至少一个限位部(图中未示出)，当限位部231的数量为两个或两个以上时，多个限位部围绕门玻璃的外周沿依次间隔地设置，限位部与门玻璃的外周沿抵接，并且，限位部向门玻璃施加朝向门玻璃的中心轴线方向的预紧力，从而将门玻璃锁紧。

需要说明的是，限位部231的数量还可以是多个，通过设置多个限位部231，以便于在门玻璃30的外周沿的多个位置均能够向门玻璃30提供预紧力，实现在多个位置对门玻璃30提供支撑，增强门玻璃30安装的稳固性，防止门玻璃30在上下左右的方向(即垂直于门内圈20的中心轴线101的方向)上晃动，避免门玻璃30在长期使用过程中由于持续晃动导致门玻璃30的中心偏离于设定位置，使门玻璃30与衣物处理设备中的密封圈对中性更高，提高干衣机等衣物处理设备的密封性。

还需强调的是，设置多个限位部231，通过限位部231与门玻璃30之间的配合减小门玻璃30的加工误差以及安装误差等因素造成的位置度的偏差，使门玻璃30装配的位置度更加精准，进一步提高了干衣机等衣物处理设备的密封性。

在本实用新型的一些实施方式中，限位部231为具有弹性形变能够力的弹性件，在门玻璃30的安装过程中，通过门玻璃30的外周沿挤压限位部231，使限位部231发生弹性形变，一方面，通过限位部231的弹性形变弥补门玻璃30的加工误差以及装配误差，解决导致门玻璃30的外周沿与门内圈20脱离接触的问题，另一方面，限位部231向门玻璃30施加弹性力，施加朝向门内圈20的中心轴线101方向的预紧力，从而将门玻璃30锁紧，将门玻璃30较为稳固地固定在门内圈20上，防止门玻璃30的晃动，并提高门玻璃30的安装位置精度，避免在后期使用过程中由于门玻璃30晃动而使门玻璃30的中心偏离设定位置，使门玻璃30的固定状态更加稳固，有利于提高干衣机等衣物处理设备的密封性。

在本实用新型的一些实施方式中，如图2、图4和图5所示，本体部31朝向背离门外圈10的一侧凸起，本体部31通过安装缺口21自门内圈20靠近门外圈10的一侧延伸至门内圈20远离门外圈10的一侧，使本体部31至少部分地伸入至衣物处理设备的腔体内部，本体部31用于防止衣服在转动时衣服向门体外的一侧移动，使衣物始终位于衣物处理设备的腔体内部。

凸边32与本体部31相连，凸边32即为门玻璃30的外周沿，沿垂直于中心轴线101的方向凸边32自本体部31的边缘向外延伸。门内圈20还设有第一搭接部22，门外圈10设有第二搭接部11，第一搭接部22围绕安装缺口21设置，第二搭接部11设于门外圈10朝向门内圈20的一侧面上，凸边32设于第一搭接部22和第二搭接部11之间，沿中心轴线101的方向，凸边32相对的两个侧面分别与第一搭接部22和第二搭接部11相抵，使凸边32被夹持于第一搭接部22和第二搭接部11之间，通过第一搭接部22和第二搭接对门玻璃30进行限位，限制门玻璃30相对于门内圈20和门外圈10沿中心轴线101方向移动。

进一步地，如图8、图9和图10所示，沿垂直于中心轴线101的方向，多个限位部231与门玻璃30的外周沿相抵，即多个限位部231与凸边32相抵，多个限位部231向凸边32施加预紧力，从而通过限位部231限制门玻璃30相对于门内圈20和门外圈10沿垂直于中心轴线101的方向的移动。

可理解地，本实施方式中，第一搭接部22、第二搭接部11和多个限位部231与凸边32的配合，限制了门玻璃30沿上下左右(即垂直于中心轴线101的方向)以及前后(与中心轴线101平行的方向)相对于门外圈10和门内圈20移动，从而将门玻璃30更为牢固地固定在门内圈20和门外圈10之间，防止门玻璃30的晃动。

在一些实施方式中，如图6和图7所示，第一搭接部22设有限位环壁23，限位环壁23整体呈环形的板状形状，限位环壁23环绕安装缺口21设置，在门玻璃30与门内圈20的装配状态下，限位环壁23环绕凸边32的外周沿外，多个限位部231依次间隔地设于限位环壁23上，且限位部231与限位环壁23一体成型，限位部231基于限位环壁23提供的支撑力向门玻璃30施加预紧力。可理解地，相比于将独立的限位部231直接与第一搭接部22相连，限位环壁23与第一搭接部22具有较大的连接接触面积，限位部231通过限位环壁23与第一搭接部22相连具有更强的连接结构强度，防止限位部231在形变后出现断裂等情况。并且，限位环壁23的薄壁状结构使限位环壁23可以轻微的形变，以使限位环壁23以及限位部231能够好地贴合门玻璃30的凸边32，使门玻璃30的外周沿与限位环壁23之间的间隙更加均匀，有利于提高门玻璃30的安装位置精度，使门玻璃30的中心更加接近设定位置，提高门玻璃30与密封圈之间的对中性，提高门体组件100与箱体之间的密封效果。

在一些示例性的实施方式中，如图7、图9和图10所示，限位部231为均有弹性形变能力的弯曲的板状件，沿限位环壁23的周向方向，限位部231的两端分别与限位环壁23相连，且限位部231与限位环壁23为一体成型结构。

本实施方式中，限位部231的中间部分沿垂直于门内圈20的中心轴线101的方向朝向门玻璃30弯折凸起，在门玻璃30的安装过程中，通过门玻璃30的外周沿挤压限位部231的中间凸出部分，使限位部231发生弹性形变，多个限位部231分别在不同的位置分别向门玻璃30施加弹性力，防止门玻璃30晃动，并且限位部231的弹性形变能够弥补门玻璃30的加工误差以及装配误差，解决导致门玻璃30的外周沿与门内圈20脱离接触的问题，提高门玻璃30的安装位置精度。

在一些示例性的实施方式中，请结合图1、图3和图11所示，限位部231为均有弹性形变能力的弯曲的板状件，限位部231的一端与限位环壁23相连，限位部231的另一端朝向门玻璃30的方向弯折凸起，且限位部231与限位环壁23为一体成型结构。本实施方式中，在门玻璃30的安装过程中，通过门玻璃30的外周沿挤压限位部231的凸出的端部，使限位部231发生弹性形变，多个限位部231分别在不同的位置分别向门玻璃30施加弹性力，防止门玻璃30晃动，并且限位部231的弹性形变能够弥补门玻璃30的加工误差以及装配误差，解决导致门玻璃30的外周沿与门内圈20脱离接触的问题，提高门玻璃30的安装位置精度。

在本实用新型的一些实施方式中，沿垂直于中心轴线101的方向限位部231具有朝向门玻璃30的外周沿的顶点(图中未示出)，顶点即为限位部231最靠近门玻璃30的点。各限位部231的顶点共圆。本实施方式中的各限位部231的设置方式，有利于使各限位部231承受的压力更加接近，因此，各限位部231的形变量接近，使得门玻璃30的凸边32与限位环壁23之间的各不同区域的间隙更加均匀，进而使门玻璃30的中心更接近设定位置，提高门玻璃30的安装位置精度。

在本实用新型的一些实施方式中，如图6和图7所示，沿限位环壁23的周向方向，限位环壁23的内环面(即朝向凸边32的一侧面)设有多个依次间隔设置的限位凸筋232，本实施方式中，限位凸筋232用于加强限位环壁23的结构强度。为便于门玻璃30的安装，限位凸筋232背离第一搭接部22的一侧设有导向倾斜面2321，导向倾斜面2321用于在安装门玻璃30的过程中与凸边32的外周沿滑动配合，将门玻璃30导向至装配位置。

在另一些实施方式中，限位凸筋232用于与凸边32的外周沿相抵，从而通过限位凸筋232对门玻璃30提供支撑力。

本实施方式中，如图6和图7所示，沿限位环壁23的周向方向，限位环壁23的外环面(即背离凸边32的一侧面)设有多个依次间隔设置的支撑凸筋233，支撑凸筋233用于支撑限位环壁23，提高限位环壁23与第一搭接部22之间的连接强度。

需要说明的是，如图7所示，沿垂直于中心轴线101的方向，限位凸筋232与支撑凸筋233错开设置，以便于当限位凸筋232与门玻璃30的凸边32抵接接触时，若由于门玻璃30的制造误差或者门玻璃30与门内圈20之间的装配误差使门玻璃30与限位凸筋232之间相互挤压时，限位环壁23能够通过轻微地形变确保门玻璃30能够顺利安装，并通过限位凸筋232向门玻璃30施加压力，使门玻璃30更加牢固地固定于门内圈20上。

在一些实施方式中，如图4和图5所示，第一搭接部22设有第一夹持环壁221，第一夹持环壁221设于第一搭接部22朝向凸边32的一侧表面，且第一夹持环壁221朝向凸边32凸起设置。第二搭接部11设有第二夹持环壁111，第二夹持环壁111设于第二搭接部11朝向凸边32的一侧表面，且第二夹持环壁111朝向凸边32凸起设置，凸边32被夹持于第一夹持环壁221和第二夹持环壁111之间。

根据本实用新型的第二方面实施方式，还提出一种衣物处理设备200，如图12所示，衣物处理设备200包括第一方面实施方式中的门体组件100。衣物处理设备可以是干衣机、滚桶式洗衣机、洗干一体机等。

根据本实用新型实施方式的衣物处理设备，通过利用根据本本实用新型第一方面实施方式的门体组件100，门玻璃30的安装具有稳定性好、可靠性高、安装位置精度高，密封性好等优点。

在本实用新型的一些实施方式中，衣物处理设备200还包括箱体201，门体组件100通过铰链组件42铰接安装在箱体201上。可以理解的是，所述“箱体”为本领域技术人员所理解，即箱体位于衣物处理设备的内桶的外部，箱体的中心轴线沿水平方向或者相对水平方向倾斜设置，滚桶式衣物处理设备在使用过程中，内桶在箱体内转动，门体组件100安装于箱体201以打开或关闭内桶。

根据本实用新型实施方式的门体组件100和具有其的衣物处理设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种门体组件，其特征在于，所述门体组件包括：

门外圈；

门内圈，与所述门外圈相对设置，所述门内圈设有安装缺口；

门玻璃，设于所述安装缺口；

其中，所述门内圈和所述门外圈中的至少一者设有至少一个限位部，所述至少一个限位部与所述门玻璃的外周沿相抵。

2.根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于，

所述门内圈具有环绕所述安装缺口设置的第一搭接部，

所述门外圈朝向所述门玻璃的一侧设有第二搭接部；

所述门玻璃的外周沿相对的两个侧面分别与所述第一搭接部和所述第二搭接部抵接。

3.根据权利要求2所述的门体组件，其特征在于，

所述第一搭接部设有环绕所述安装缺口设置的限位环壁，所述至少一个限位部设于所述限位环壁。

4.根据权利要求3所述的门体组件，其特征在于，

所述限位部为能够发生弹性形变的弹性件；

和/或，所述限位部的至少部分结构朝向所述门玻璃的方向弯折凸起。

5.根据权利要求4所述的门体组件，其特征在于，

所述限位部呈弯曲的板状；

和/或，所述限位部与所述限位环壁一体式结构。

6.根据权利要求3所述的门体组件，其特征在于，

所述限位部朝向所述门玻璃的方向具有顶点，全部所述限位部的顶点处于同一个圆周上。

7.根据权利要求3所述的门体组件，其特征在于，

所述限位环壁朝向所述门玻璃的一侧面设有多个限位凸筋，所述多个限位凸筋沿所述安装缺口的周向方向间隔设置。

8.根据权利要求3所述的门体组件，其特征在于，

所述限位环壁背离所述门玻璃的一侧面设有多个支撑凸筋，所述多个支撑凸筋沿所述安装缺口的周向方向间隔设置。

9.根据权利要求2所述的门体组件，其特征在于，

所述第一搭接部朝向所述第二搭接部的一侧表面设有第一夹持环壁，所述第二搭接部朝向所述第一搭接部的一侧表面设有第二夹持环壁，所述门玻璃的外周沿被夹持于所述第一夹持环壁和所述第二夹持环壁之间。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括：

如权利要求1-9中任一项所述的门体组件；

箱体，所述门体组件以可转动地方式与所述箱体相连。