CN219598009U - 一种铸造砂型成型浇口杯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造砂型成型浇口杯模具，包括下部模具和上部模具以及设在上部模具上的用于浇口杯砂型成型的浇口杯芯，所述下部模具和上部模具相配合之间形成用于产品模型砂型成型的模型成型腔，上部模具上对应浇口杯芯设有浇口杯座，浇口杯座内壁与浇口杯芯之间形成浇口杯成型腔，浇口杯成型腔和模型成型腔为贯通一体腔体，所述下部模具和/或上部模具上设有用于射砂的通砂口。该铸造砂型成型浇口杯模具结构设计合理，通过模具结构将铸件产品砂型和浇口杯砂型一体成型形成整体砂型，整体砂型形成整体浇注型腔，利于提高产品质量，并且制作简便，成本相对较低。

Description

一种铸造砂型成型浇口杯模具

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其是涉及一种铸造砂型成型浇口杯模具。

背景技术

目前耐磨铸球、铸段的浇口杯砂型与铸件产品砂型多是分开制作，制作繁琐，成本相对较高。如中国专利CN203679174U公开的一种树脂砂成型的浇口杯模具，包括模具体、浇口杯砂型、芯头、和压盖，所述的浇口杯砂型上设有通孔，且通孔的个数至少为一个；所述的模具体的左右两端各设有一个电加热管孔；所述的模具体上设有模具安装固定孔，模具通过模具安装固定孔安装在专用模架上，易于模具拆、装，方便了模具维修和更换电加热管；所述的模具体上设有定位台阶；所述的压盖与模具体通过固定螺栓连接；其浇口杯砂型和铸件产品砂型分开制作，成本相对较高。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型是提供一种铸造砂型成型浇口杯模具，其浇口杯砂型和产品砂型一体化成型，成本相对较低。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该铸造砂型成型浇口杯模具，包括下部模具和上部模具以及设在上部模具上的用于浇口杯砂型成型的浇口杯芯，所述下部模具和上部模具相配合之间形成用于产品模型砂型成型的模型成型腔，上部模具上对应浇口杯芯设有浇口杯座，浇口杯座内壁与浇口杯芯之间形成浇口杯成型腔，浇口杯成型腔和模型成型腔为贯通一体腔体，所述下部模具和/或上部模具上设有用于射砂的通砂口。

进一步的：

所述浇口杯座上设有用于定位浇口杯芯的芯座，芯座上设有定位孔，浇口杯芯包括浇口杯芯轴和芯头，浇口杯芯轴穿过定位孔并在芯轴上部设有并帽。

所述下部模具上对应模型成型腔设有与浇口杯芯内端相接触的浇道模型。

所述下部模具上位于模型成型腔内设有产品模型。

所述浇口杯芯为可伸缩的浇口杯芯结构。

所述下部模具和上部模具以及浇口杯芯中均设有加热管孔。

所述浇口杯芯轴和芯座之间设有涨紧簧。

所述浇口杯芯轴和芯头为一体结构，轴向中心处设有加热管孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该铸造砂型成型浇口杯模具结构设计合理，通过模具结构将铸件产品砂型和浇口杯砂型一体成型形成整体砂型，整体砂型形成整体浇注型腔，利于提高产品质量，并且制作简便，成本相对较低。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型砂型成型模具示意图。

图2为图1的剖视示意图。

图3为本实用新型砂型成型模具上部模具示意图。

图4为本实用新型砂型剖视示意图。

图5为本实用新型外置浇口杯砂型剖视示意图。

图6为本实用新型浇口杯芯半剖示意图。

图中：

1、下部模具；11、下部模具体；12、模型成型腔；13、加热管孔Ⅰ；14、浇道模型；15、产品模型；16、通砂口；

2、上部模具；21、上部模具体；22、浇口杯成型腔；23、加热管孔Ⅱ；24、浇口杯座；25、浇口杯芯；251、浇口杯芯轴；252、芯头；253、加热管孔Ⅲ；26、涨紧簧；27、并帽；28、芯座；

31、产品成型腔；32、浇道成型腔；

41、浇口杯壁；42、浇口杯腔；43、浇口杯座口；44、外置成型杯。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图6所示，该铸造砂型成型浇口杯模具，包括下部模具1和上部模具2以及设在上部模具上的用于浇口杯砂型成型的浇口杯芯25，下部模具和上部模具相配合之间形成用于产品模型砂型成型的模型成型腔12，上部模具上对应浇口杯芯设有浇口杯座24，浇口杯座内壁与浇口杯芯之间形成用于浇口杯砂型成型的浇口杯成型腔22，浇口杯成型腔和模型成型腔为贯通一体腔体，下部模具和/或上部模具上设有用于射砂的通砂口16。

本实用新型通过模具结构将铸件产品砂型和浇口杯砂型一体成型形成整体砂型，整体砂型形成整体浇注型腔，利于提高产品质量，并且制作简便，成本相对较低。

下部模具的下部模具体11中设有用于产品砂型成型的加热管孔Ⅰ13，加热管孔Ⅰ中设有加热管，通过加热管加热实现砂型热成型；下部模具上对应模型成型腔设有与浇口杯芯内端相接触的浇道模型14；下部模具上位于模型成型腔内设有产品模型15。

上模模具上的浇口杯座和上部模具体21为一体结构，结构简单；上部模具体内设有一组加热管孔Ⅱ23，加热管孔Ⅱ中设有加热管。

浇口杯芯为可伸缩的浇口杯芯结构；优选的，浇口杯座上设有用于定位浇口杯芯的芯座28，芯座上设有定位孔，浇口杯芯25包括浇口杯芯轴251和芯头252，浇口杯芯轴穿过定位孔并在芯轴上部设有并帽27，浇口杯芯轴和芯座之间设有涨紧簧26。

进一步的，浇口杯芯轴和芯头为一体结构，轴向中心处设有加热管孔Ⅲ253，结构紧凑。

如图2所示，上部模具与下部模具合箱，芯头与下部模具的浇道模型接触使上部模具的浇口杯成型腔22与下部模具的产品模型成型腔12构成完整的砂型成型腔，并通过通砂口16填砂制成砂型。

如图3所示为上部模具工作前状态，浇口杯芯未受到合箱的作用力，芯头因张紧簧的作用伸出；又如图4所示，采用所述的一种耐磨铸球、铸段砂型成型的浇口杯模具与对应模具制成具有浇口杯的砂型。产品砂型和浇口杯为一体；产品砂型具有产品成型腔31、浇道成型腔32、浇口杯腔42连通为一体的型腔；形成的产品砂型与另一个砂型合箱形成个完整的浇注型腔以供铸造浇注生成铸件产品。如图5所示，通过一种耐磨铸球、铸段砂型成型的浇口杯模具与对应模具制成具有浇口杯壁41的砂型，浇口杯壁的上端形成浇口杯座口43，浇口杯座口43上安装外置成型杯44，以满足铸造工艺要求。

上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铸造砂型成型浇口杯模具，包括下部模具和上部模具以及设在上部模具上的用于浇口杯砂型成型的浇口杯芯，其特征在于：所述下部模具和上部模具相配合之间形成用于产品模型砂型成型的模型成型腔，上部模具上对应浇口杯芯设有浇口杯座，浇口杯座内壁与浇口杯芯之间形成浇口杯成型腔，浇口杯成型腔和模型成型腔为贯通一体腔体，所述下部模具和/或上部模具上设有用于射砂的通砂口。

2.如权利要求1所述铸造砂型成型浇口杯模具，其特征在于：所述浇口杯座上设有用于定位浇口杯芯的芯座，芯座上设有定位孔，浇口杯芯包括浇口杯芯轴和芯头，浇口杯芯轴穿过定位孔并在芯轴上部设有并帽。

3.如权利要求1所述铸造砂型成型浇口杯模具，其特征在于：所述下部模具上对应模型成型腔设有与浇口杯芯内端相接触的浇道模型。

4.如权利要求1所述铸造砂型成型浇口杯模具，其特征在于：所述下部模具上位于模型成型腔内设有产品模型。

5.如权利要求1所述铸造砂型成型浇口杯模具，其特征在于：所述浇口杯芯为可伸缩的浇口杯芯结构。

6.如权利要求1所述铸造砂型成型浇口杯模具，其特征在于：所述下部模具和上部模具以及浇口杯芯中均设有加热管孔。

7.如权利要求2所述铸造砂型成型浇口杯模具，其特征在于：所述浇口杯芯轴和芯座之间设有涨紧簧。

8.如权利要求2所述铸造砂型成型浇口杯模具，其特征在于：所述浇口杯芯轴和芯头为一体结构，轴向中心处设有加热管孔。