CN219595004U - 吸收性物品和包装体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供吸收性物品和包装体。吸收性物品(1)具有粘扣带(7)和能够固接该粘扣带(7)的固接区域(R1)。非肌肤相对面具有固接区域(R1)和固接区域以外的区域(R2)，至少该固接区域以外的区域(R2)由外层片(5)形成。固接区域以外的区域(R2)的平均摩擦系数为0.2以下。设固接区域(R1)的平均摩擦系数为M1、固接区域以外的区域(R2)的平均摩擦系数为M2时，M1相对于M2的比率(M1/M2)为0.75以上且1.25以下。

Description

吸收性物品和包装体

技术领域

本实用新型涉及吸收性物品和包装体。

背景技术

已知一种吸收性物品，其具有粘扣带和能够固接该粘扣带的固接部件。该吸收性物品通过将纵向的两端部配置在穿戴者的腰周围，将粘扣带和固接部件固接，成为固定在穿戴者的腰周围的穿戴状态。

例如在专利文献1中记载有纸尿布，其包括安装在纸尿布的一端的钩部件、和与该钩部件具有接合性的覆层片，该覆层片粘贴在纸尿布的片材表面的大致整个面。

另外，在专利文献2中记载有一次性尿布，其将实施了表示粘扣带的固接位置的目标印刷的带条的片，配置在覆盖吸收体的背面侧的后片与形成尿布主体的最外层的外层片之间。

进而，在专利文献3中记载有液体吸收性物品，其包括成为面紧固扣件的钩形件的固接带，和作为上述固接带的固接用绒形件利用、且处于腰身部的外表面的外装片。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开平01-168510号公报

专利文献2：日本特开2003-153952号公报

专利文献3：日本特开2003-220092号公报

发明内容

本实用新型涉及一种吸收性物品，其具有与穿戴者的前后方向对应的纵向和与该纵向正交的横向，并且具有配置在穿戴者的胯裆部的裆部、以及向该裆部的前后延伸的腹侧部和背侧部，并且包括在该背侧部的沿着所述纵向的两侧缘部设置的粘扣带，和设置在该腹侧部的、能够固接该粘扣带的固接区域。

优选的是，非肌肤相对面具有所述固接区域和所述固接区域以外的区域，至少该固接区域以外的区域由外层片形成。

优选的是，所述固接区域以外的区域的平均摩擦系数为0.20以下。

优选的是，设所述固接区域的平均摩擦系数为M1、所述固接区域以外的区域的平均摩擦系数为M2时，M1相对于M2的比率(M1/M2)为0.75以上且1.25以下。

另外，本实用新型涉及收纳所述吸收性物品的包装体。

优选的是，所述包装体以使所述固接区域彼此不接触的状态在包装袋中收纳有多个。

附图说明

图1是表示作为本实用新型的吸收性物品的一个实施方式的展开型的一次性尿布的立体图。

图2是示意性地表示图1所示的尿布的展开且伸长状态下的肌肤相对面侧(内表面侧)的展开平面图。

图3是图2的II-II截面图。

图4是示意性地表示图1所示的尿布的展开且伸长状态下的非肌肤相对面侧(外表面侧)的展开平面图。

图5是表示图1所示的尿布被收纳在包装袋中的状态的局部截断图。

图6是图1所示的固接区域的放大平面图。

图7是用于说明实施例的尿布的取出容易度的评价方法的概念图。

具体实施方式

上述的专利文献1～3中记载的吸收性物品是使粘扣带固接在形成该吸收性物品的外表面的片自身的结构。关于这样的吸收性物品，从稳定地维持其穿戴状态的观点考虑，希望粘扣带和形成外表面的片可靠地卡合。从该观点考虑，关于上述形成外表面的片，考虑使其为表面的物性是卡合力高的片，但是如果使该片为卡合力高的物性，则担心会损坏吸收性物品的外表面的手感，并且担心在从包装袋取出吸收性物品时发生勾挂，不容易将该吸收性物品从该包装袋取出。

因此，本实用新型涉及能够消除上述现有技术所具有的缺点的吸收性物品。

以下，对本实用新型的吸收性物品基于其优选的实施方式进行说明。在图1～图4中表示了作为本实用新型的吸收性物品的一个实施方式的展开型的一次性尿布(以下也将其简称为“尿布”。)。

图2所示的尿布1在其展开且伸长状态中，具有与穿戴者的前后方向对应的、从穿戴者的腹侧经由胯裆部向背侧延伸的纵向X，和与该纵向X正交的横向Y。尿布1具有在其穿戴时配置在穿戴者的腹侧的腹侧部A、配置在背侧的背侧部B和配置在胯裆部的裆部C。即腹侧部A和背侧部B向裆部C的前后延伸。腹侧部A、裆部C和背侧部B为将尿布1在其纵向X的全长上三等分而划分出的各区域，在穿戴者的前后方向上连续地延伸。裆部C具有在尿布1的穿戴时与穿戴者的排泄部相对配置的排泄部相对部(未图示)。

在本说明书中，尿布1的“展开且伸长状态”是指，使尿布1为展开状态、并且使该展开状态的尿布1扩展至使各部分的弹性部件伸长而成为设计尺寸(与在排除一切弹性部件的影响的状态下扩展为平面状时的尺寸相同)的状态。

另外，“肌肤相对面”为关注尿布或者其构成部件(例如吸收体)时，在尿布的穿戴时朝向穿戴者的肌肤的面，“非肌肤相对面”为，在尿布的穿戴时朝向穿戴者的肌肤的相反侧的面。即，肌肤相对面是相对地靠近穿戴者的肌肤侧的面，非肌肤相对面是与穿戴者的肌肤相对较远侧的面。“穿戴时”和“穿戴状态”是指，维持尿布的适当的穿戴位置地穿戴的状态。

如图3所示，尿布1包括：液体透过性的正面片2；液体难透过性(也包含拨水性)的防漏片3；和配置在这些正面片2与防漏片3间的液体保持性的吸收体4，这些部件构成吸收性主体10。在图3中，为了说明方便，以后述的防漏翻边16立起的状态图示。

吸收性主体10中，正面片2配置在吸收体4的肌肤相对面侧。正面片2在穿戴状态下与穿戴者的肌肤接触。

正面片2和防漏片3分别具有比吸收体4大的尺寸，从吸收体4的外周缘向外侧延伸。本实施方式中的防漏片3的各长度方向(纵向X)两端缘，与尿布1的长度方向(纵向X)两端缘大致一致。

尿布1具有液体保持性的吸收体4。图2所示的吸收体4以其长度方向与尿布的纵向X一致的方式配置，从腹侧部A经由裆部C延伸到背侧部B地配置。吸收体4的长度方向两侧缘位于比尿布1的纵向X的两侧缘靠内侧的位置。

吸收体4如图3所示，具有吸收性能的吸收性芯4a被液体透过性的包芯片4b覆盖而形成。

尿布1具有一对防漏翻边16、16，其沿着吸收性主体10的沿纵向X的两侧部配置。

防漏翻边16包括线状的翻边形成用弹性部件16a、和拨水性且通气性的翻边形成用片16b。翻边形成用弹性部件16a在防漏翻边16的自由端部在纵向X上延伸。防漏翻边16通过翻边形成用弹性部件16a的收缩，至少在裆部C向穿戴者的肌肤侧立起，由此抑制尿等排泄物向横向Y的外侧流出。

本实施方式的尿布1如图3所示，具有配置在吸收性主体10的非肌肤相对面侧、即比防漏片3靠非肌肤相对面侧的外层片5。外层片5如图4所示，主要形成尿布1的外表面(非肌肤相对面)，在纵向X上从腹侧部A经由裆部C延伸到背侧部B。该外层片5形成展开且伸长状态的尿布1的外形，该外层片5的周缘形成腹侧部A、裆部C和背侧部B的各自的轮廓线。在图4中，为了说明的方便，省略了翻边形成用弹性部件16a和后述的腿部皱褶形成用弹性部件15的图示。

本实施方式的尿布1的轮廓如图2和图4所示，在纵向X的中央侧、即裆部C以及腹侧部A和背侧部B中的裆部C侧的部位缩细，腹侧部A和背侧部B各自的纵向X的端部侧比该裆部C侧的部位向横向Y外侧突出。换言之，本实施方式的尿布1在腹侧部A和背侧部B分别具有宽幅部，在纵向X的该两宽幅部间具有比该宽幅部的宽度窄的内缩部。

外层片5分别从吸收体4的沿着纵向X的两侧缘向横向Y的外侧延伸，与防漏片3和构成防漏翻边16的翻边形成用片16b一起形成侧翼部SF。侧翼部SF是由分别从吸收体4的沿着纵向X的两侧缘向横向Y的外侧延伸的片部件构成的部分。构成侧翼部SF的片部件从腹侧部A经由裆部C延伸到背侧部B，在分别从吸收体4的两侧缘向横向Y外侧延伸的延伸部，利用粘接剂、热封合、超声波封合等的公知的接合方法相互接合。

本实施方式的尿布1，在腹侧部A和背侧部B各自的纵向X的端部侧，具体而言在腹侧部A和背侧部B各自的宽幅部的纵向X前后端间的区域中，具有从吸收体4的周缘向纵向X的外侧或者横向Y的外侧延伸的腰部翼部WF(参照图2)。腰部翼部WF为在背侧部B的纵向X的端部侧，由比吸收体4的周缘向纵向X的外侧或者横向Y的外侧延伸的部件构成的部分。在本实施方式中，腰部翼部WF由从吸收体4的周缘向外侧延伸的翻边形成用片16b、防漏片3和外层片5构成。这些片在从吸收体4的周缘起的延伸部，通过粘接剂、热封合、超声波封合等公知的接合方法相互接合。腰部翼部WF在尿布1的穿戴时与穿戴者的腰围对应。腰部翼部WF的横向Y的两侧部也是侧翼部SF的纵向X的前后端部。

本实施方式的尿布1如图2所示，在该尿布1的沿着纵向X的两侧部、具体而言分别在一对侧翼部SF、SF，腿部皱褶形成用弹性部件15以通过裆部C在纵向X上延伸的方式以伸长状态配置。通过该弹性部件15的收缩，在配置于穿戴者的腿周的左右的部分、即尿布1的纵向X的两侧部形成腿部皱褶。在本实施方式中，腿部皱褶形成用弹性部件15在侧翼部SF中的翻边形成用片16b与防漏片3之间，沿着纵向X以伸长状态被固定。

尿布1如图1和图2所示，在背侧部B的沿着纵向X的两侧缘部设置有一对粘扣带7、7。各粘扣带7以从背侧部B的沿着纵向X的两侧缘部向横向Y外侧延伸的方式设置。各粘扣带7的横向Y内侧的一端固定在构成尿布1的片部件，优选固定在构成尿布1的片部件彼此之间，例如固定在防漏片3与外层片5之间(未图示)。

本实施方式的粘扣带7具有带基材70、和固定在该带基材70的肌肤相对面的卡合部71。卡合部71在其肌肤相对面具有卡合突起。作为卡合部71，能够使用机械紧固件的阳面部件。机械紧固件是包括在表面配置多个卡合突起而成的阳面部件、和在表面配置有能够与该卡合突起直接卡合的材料而成的阴面部件，通过使阳面部件和阴面部件面接触而两者被卡合而形成的固接件。作为机械紧固件，能够没有特别限定地使用各种公知的机械紧固件。

尿布1在腹侧部A的非肌肤相对面具有粘扣带7所具有的卡合部71能够可拆装地固接的固接区域R1。本实施方式的固接区域R1，通过包含上述的机械紧固件的阴面部件的固接部件6接合于外层片5的非肌肤相对面而形成。即、本实施方式的固接区域R1由在腹侧部A中的外层片5上的固接部件6形成。形成该固接部件6中的固接卡合部71的部分的原材料、即上述阴面部件的原材料，能够根据卡合部71的卡合突起的形状来选择。作为上述阴面部件的原材料，例如能够使用环形部、网状部等、或富有卡合性的无纺布。

固接区域R1也可以是由包含富有卡合性的无纺布构成的外层片5的一部分构成的区域，也可以是作为与外层片5分体的部件设置在该外层片5的非肌肤相对面上的固接部件6。

尿布1的非肌肤相对面如图4所示，在平面方向上具有固接区域R1和固接区域以外的区域R2。以下，将“固接区域以外的区域”R2也称为“固接外区域”R2。固接外区域R2为在穿戴状态下没有配置粘扣带7的卡合部71的区域。固接外区域R2可以具有与卡合部71的固接能力，也可以不具有。

在本实施方式中，固接外区域R2成为比固接区域R1的周缘靠外侧的区域。

在尿布1的非肌肤相对面中至少固接外区域R2由外层片5形成。外层片5也可以形成有固接区域R1和固接外区域R2两者。在该情况下，从使固接粘扣带7的操作更加容易的观点考虑，优选固接区域R1和固接外区域R2形成为从视觉上能够辨别。作为能够辨别固接区域R1与固接外区域R2的方法，例如能够举例沿着固接区域R1的轮廓的线、或在该固接区域R1的整个区域中实施印刷等方法。

本实施方式的尿布1中，固接区域R1和固接外区域R2各自的平均摩擦系数处于以下的范围内。以下所示的外层片5的平均摩擦系数为该外层片5的非肌肤相对面的物性。关于平均摩擦系数的测量方法在后面叙述。

固接外区域R2的平均摩擦系数M2为0.20以下。平均摩擦系数能够作为物体表面的手感的指标、尤其是表示触摸物体表面时的勾挂的程度的指标。

设固接区域R1中的平均摩擦系数为M1，固接外区域R2中的平均摩擦系数为M2时，M1相对M2的比率(M1/M2)为0.75以上且1.25以下。比率M1/M2越接近1.00，表示固接区域R1和固接外区域R2的上述勾挂的程度越相近。

本实施方式的尿布1如图1所示，通过粘扣带7固接于固接区域R1，形成供穿戴者的腰身通过的腰部开口部WH、和供穿戴者的下肢通过的一对腿部开口部LH，而被穿戴者穿戴。本实用新型者们发现，通过将固接区域R1和固接外区域R2的平均摩擦系数处于上述范围内，能够确保固接区域R1中的与粘扣带7的卡合部71的卡合力，并且使外层片5的非肌肤相对面的手感良好。起到这样的效果的理由是，通过使固接外区域R2为0.2以下，以及使上述比率M1/M2为0.75以上且1.25以下，能够抑制固接区域R1与卡合部71的卡合力的降低，而且使尿布1的外表面整体的手感顺滑地均匀化。在这样的尿布1中，能够稳定地维持图1所示的穿戴状态。

另外，尿布通常以被压缩在包装袋内的状态流通。当从该包装袋取出尿布时，在相邻的尿布彼此相互摩擦的同时，该尿布被向包装袋外抽出。本实施方式的尿布1因为其外表面光滑，所以能够容易地从包装袋内取出。

图5表示将本实施方式的尿布1在包装袋30内收纳有多个的包装体P的一个实施方式。在该包装体P中，尿布1以将纵向X的全长2等分的方式在裆部C的大致中央对折地被折叠，该折叠了的尿布1排列多个、且以在厚度方向上被压缩了的状态收纳在包装袋30内。在这样的状态下相邻的尿布1彼此的腹侧部A的非肌肤相对面与背侧部B的非肌肤相对面接触。即，尿布1以使固接区域R1彼此不接触的状态在包装袋中收纳有多个。通过采用这样的结构，能够抑制固接区域R1彼此的勾挂，因此能够将尿布1更容易地从包装袋30取出。

图5所示的包装体P中，将尿布1从包装袋30取出时的取处方向X1、与尿布1的纵向X大致一致。即尿布1大致沿着纵向X被从包装袋30取出。

〔平均摩擦系数的测量方法〕

首先，将外层片5等测量对象从尿布取出。接着，利用KES-FB4表面测试仪(KATOTECH株式会社制)，在外层片5等测量对象上利用接触件施加了5kPa(50gf/cm²)的载重的状态下，使该接触件以0.1cm/sec的一定速度在水平方向上移动3cm。使接触件沿着尿布的纵向X移动。测量使接触件移动的区域的摩擦系数(MIU)。将这样的测量在任意的3个部位进行，将其平均值作为片的平均摩擦系数。

从尿布1取出外层片5等构成部件，测量该构成部件的物性时，在该构成部件利用粘接剂、熔接等被固定于其它构成部件的情况下，对该固定部分吹送冷喷的冷风而将其它的构成部件剥离后，将附着于测量对象的构成部件的粘接剂利用有机溶剂溶解而除去。该操作在本说明书中的全部的测量中是共通的。

关于固接区域R1，在测量平均摩擦系数等物性时，至少将用于配置卡合部71的区域作为测量对象的区域。即，为了形成腰部开口部WH和腿部开口部LH而将粘扣带7配置于固接区域R1时的、卡合部71被配置的区域。

另外，关于外层片5的固接外区域R2，在测量平均摩擦系数等物性时，至少将腹侧部A或者背侧部B中的纵向X的中央的区域作为测量对象的区域。

从使尿布1的外表面的手感进一步提高的观点考虑，上述比率M1/M2优选为0.75以上，更优选为0.80以上，另外优选为1.25以下，更优选为1.20以下，另外优选为0.75以上且1.25以下，更优选为0.80以上且1.20以下。

从更兼顾尿布1的外表面的手感和从包装袋取出尿布1的容易度这两者的观点考虑，固接外区域R2的平均摩擦系数M2优选为0.10以上，更优选为0.11以上，另外优选为0.20以下，更优选为0.19以下，另外优选为0.10以上且0.20以下，更优选为0.11以上且0.19以下。

从更可靠地确保粘扣带7与固接区域R1的卡合力的观点考虑，固接区域R1中的纤维间距离优选为50μm以上，更优选为70μm以上，另外优选为250μm以下，更优选为200μm以下，另外优选为50μm以上且250μm以下，更优选为70μm以上且200μm以下。依据这样的结构，能够确保粘扣带7卡合的充分的空间，能够更可靠地确保上述卡合力。上述纤维间距离通过后述的方法测量。

从更加可靠地起到上述效果的观点考虑，优选粘扣带7的卡合部71在表面具有大量的卡合突起。

<纤维间距离的测量方法>

无纺布、纸等纤维集合体的纤维间距离(平均纤维间距离)通过基于Wrotnowski的假设的下述式(1)求得。下述式(1)通常在求取纤维集合体的纤维间距离时使用。基于Wrotnowski的假设，纤维为圆柱状，各个纤维不交错地规则排列。

根据下述式(1)，计算在测量对象的固接区域R1中的纤维间距离。在下述式(1)中使用的厚度t、克重W、纤维的树脂密度ρ和纤维径D是在软便保持部中的任意的多个测量点处的测量值的平均值。

厚度t(mm)通过以下的方法测量。首先，从外层片的固接区域R1切出长度方向100mm×宽度方向(与该长度方向正交的方向)100mm的切断片。在不能制作该大小的切断片的情况下，制作尽可能大的切断片。接着，将该切断片载置在平板上，在其上载置平板上的玻璃板，以包含玻璃板在内的载重成为0.05kPa的方式在玻璃板上均匀地载置配重，测量该切断片的厚度。测量环境为温度20±2℃、相对湿度65±5％。测量仪器使用显微镜(KEYENCECORPORATION制、VHX-1000)。利用该测量仪器获得上述切断片的切断面的放大照片。在拍摄该放大照片时，将已知尺寸的物体同时拍入。接着，将比例尺配合上述切断片的切断面的放大照片，测量该切断片的厚度。将以上的操作进行3次，将3次的平均值作为固接区域R1的厚度t。

克重W(g/m²)通过将固接区域R1切割为规定的大小(例如100mm×100mm等)，在测量质量后，将该质量测量值除以根据该规定的大小求取的面积而求得(“克重W(g/m²)＝质量÷根据规定的大小求取的面积”)。将该测量反复进行4次，将其平均值作为克重。

纤维的树脂密度ρ(g/cm³)使用密度梯度管，按照JIS L1015化学短纤维测试方法中记载的密度梯度管法的测量方法进行测量(URL为http：//kikakurui.com/l/L1015-2010-01.html，书籍为JIS纤维手册-2000、(日本标准协会)的P.764～765中记载)。

纤维径D的测量方法依据后述的<纤维径的测量方法>。

[式1]

<纤维径的测量方法>

将固接区域R1用剃刀(例如FEATHER Safety Razor株式会社制的单刃刀片)切断，得到俯视为四边形形状(8mm×4mm)的测量片。在该测量对象的切断时，要注意通过该切断形成的测量片的切断面的构造不会由于切断时的压力等而被破坏。作为优选的测量对象的切断方法，能够举例在测量对象的切断前，将测量对象放入液氮中使其充分地冻结，然后进行切断的方法。在纸两面胶带(NICHIBAN株式会社制NICETACKNW-15)将测量片粘贴于试样台。接着对测量片实施铂涂层。涂层使用日立那珂精器株式会社制离子溅射装置E-1030型(商品名)，溅射时间为30秒。将测量片的切断面用日立制作所株式会社制S-4000型场发射型扫描电子显微镜以倍率1000倍进行观察。接着，对于测量片的非肌肤相对面中的构成纤维，测量10根纤维的相对于长度方向的宽度方向的长度，将其平均值作为纤维直径。

从更稳定地维持尿布1的穿戴状态的观点考虑，粘扣带7与固接区域R1的卡合强度优选为2.0N以上，更优选为2.5N以上，另外优选为6.0N以下，更优选为5.5N以下，另外优选为2.0N以上且6.0N以下，更优选为2.5N以上且5.5N以下。卡合强度能够通过后述的实施例的〔粘扣带与固接区域的卡合力〕中的卡合强度的测量方法进行测量。

从进一步抑制尿布1的外表面(非肌肤相对面)的勾挂，使从包装袋的尿布1的取出更容易的观点考虑，固接区域R1的面积相对于外层片5的面积优选为3％以上，更优选为5％以上，另外优选为30％以下，更优选为25％以下，另外优选为3％以上且30％以下，更优选为5％以上且25％以下。

从使外层片5中的固接区域R1和固接外区域R2的各平均摩擦系数处于上述范围内的观点考虑，外层片5优选具有以下结构(1)～(10)的任一者，更优选具有这些结构(1)～(10)的2者以上。

结构(1)：构成纤维的纤度为0.05dtex以上且2.0dtex以下。

结构(2)：在非肌肤相对面形成有凹凸。

结构(3)：形成有多个开孔。

结构(4)：在非肌肤相对面中构成纤维在纵向X上取向。

结构(5)：对非肌肤相对面实施了压纹加工处理。

结构(6)：在非肌肤相对面实施了空隙堵塞处理。

结构(7)：外层片5含有柔软剂。

结构(8)：作为构成纤维含有中空纤维。

结构(9)：在非肌肤相对面存在扁平纤维。

结构(10)：在非肌肤相对面含有非融接性纤维。

关于上述结构(1)，使用纤度小的构成纤维时，外层片5的表面变得光滑细腻，能够使该表面更光滑。从这样的观点考虑，外层片5的构成纤维的纤度优选为0.05dtex以上，另外优选为2.0dtex以下，更优选为1.5dtex以下，另外优选为0.05dtex以上且2.0dtex以下，更优选为0.05dtex以上且1.5dtex以下。

〔纤维的纤度的测量方法〕

将测量对象的片切割为50mm×100mm(面积5000mm²)的长方形来制作测量用试样。接着，对测量用试样进行截面观察，将从测量用试样的非肌肤相对面起在厚度方向上隔开0.05mm间隔的位置处的标准的纤维10根作为对象，用电子显微镜实测纤维粗细度，计算出纤维粗细度平均值Dn(μm)。接着，确定从肌肤相对面起在厚度方向上隔开0.2mm间隔的位置处的标准的纤维的构成树脂，利用示差扫描热量测量器(DSC)求取理论纤维存在密度Pn(g/cm³)。根据所获得的纤维粗细度平均值Dn(μm)和理论纤维存在密度Pn(g/cm³)计算出纤维长度每10,000m的重量(g)，将该计算出的值作为肌肤侧纤维层的构成纤维的纤度(dtex)。

关于上述结构(2)，在外层片5的非肌肤相对面形成的凹凸，俯视时以规定的图案形成。该规定的图案能够适当地采用在吸收性物品的正面片等中采用的公知的图案。从通过在表面形成凹凸而降低外层片5的接触面积，使平均摩擦系数容易控制的观点考虑，该凹凸优选形成在相对于横向Y具有角度的方向，更优选形成在沿着纵向X的方向。片表面的凹凸能够通过公知的方法形成。

关于上述结构(3)，当在外层片5形成多个开孔时，容易控制平均摩擦系数。从这样的观点考虑，多个开孔优选在俯视时在外层片5中形成为散布状。

从与上述同样的观点考虑，在外层片5中的每单位面积的开孔的面积率优选为5％以上，更优选为10％以上，另外优选为25％以下，更优选为20％以下，另外优选为5％以上且25％以下，更优选为10％以上且20％以下。

从与上述同样的观点考虑，开孔的大小、即开孔的面积优选为0.3mm²以上，更优选为0.5mm²以上，另外优选为10mm²以下，更优选为7mm²以下，另外优选为0.3mm²以上且10mm²以下，更优选为0.5mm²以上且7mm²以下。

每单位面积的开孔的面积率和开孔的面积分别通过后述的方法求取。

在开孔加工时，例如能够使用具有切割辊和砧辊的切断装置等，其在切割辊的外周面具有与开孔的轮廓对应的形状的切断刀。

〔每单位面积的开孔的面积率和开孔的面积的测量方法〕

在外层片5的任意的3个部位，切出纵向X30mm、横向Y30mm的测量片。接着，测量在测量片中的开孔的总面积，根据该总面积和测量片的面积，计算出开孔的总面积相对于单位面积(10mm见方的100mm²)的比例。将该测量在外层片5的任意的3个部位进行，将它们的平均值作为每单位面积的开孔的面积率。

关于开孔的面积，对于用与每单位面积的开孔的面积率同样的测量方法切出的测量片，选择10个任意的开孔，测量它们的面积。将这样的测量在外层片5的任意的3个部位进行，将它们的平均值作为开孔的面积。

关于上述结构(4)，当纤维在纵向X上取向时，能够使沿着纵向X触摸片时的触感光滑。构成纤维是否在纵向X上取向，能够根据构成纤维与纵向X所成角度是否在±30度以内来判断。具体而言，用电子显微镜对外层片5的非肌肤相对面进行放大观察，在观察视野中的全部构成纤维之中，如果70％以上的纤维与纵向X形成±30度以内的角度，则能够判断为外层片5的构成纤维在纵向X上取向。

关于上述结构(5)，当对片实施压纹加工处理时，能够降低该片的接触面积，能够更容易地控制平均摩擦系数。作为压纹加工，例如能够举例不加热的仅压缩的压纹、热压纹、超声波压纹、高频压纹等。

从使片的手感更光滑的观点考虑，通过压纹加工处理形成的压纹部优选在外层片5中形成为散布状。

从与上述同样的观点考虑，在外层片5的非肌肤相对面中每单位面积的压纹部的面积率优选为5％以上，更优选为10％以上，另外优选为25％以下，更优选为20％以下，优选为5％以上且25％以下，更优选为10％以上且20％以下。

从与上述同样的观点考虑，在外层片5的非肌肤相对面中压纹部的面积优选为0.3mm²以下，更优选为0.5mm²以下，另外优选为10mm²以上，更优选为7mm²以上，另外优选为0.3mm²以上且10mm²以下，更优选为0.5mm²以上且7mm²以下。压纹部的面积为每一个压纹部的面积。

每单位面积的压纹部的面积率和压纹部的面积，通过将上述〔每单位面积的开孔的面积率和开孔的面积的测量方法〕中的“开孔”替换为“压纹部”来进行测量。

关于上述结构(6)，空隙堵塞处理是将片的构成纤维间的空隙堵塞的处理，由此能够使片表面更光滑。作为空隙堵塞处理，能够举例热处理、超声波处理、涂敷处理等。对于涂敷处理中使用的液体，能够使用在涂敷后该液体中的挥发性成分挥发，仅固形成分留存于片的液体。作为上述液体，例如能够举例护肤剂等中含有的天然提取物、油剂、在印刷中使用的墨等。上述油剂优选粘性高的油。

关于上述结构(7)，利用柔软剂，能够使片的手感更加提高。在外层片5中的柔软剂的含量优选为0.03质量％以上，更优选为0.1质量％以上，另外优选为10质量％以下，更优选为6质量％以下，另外优选为0.03质量％以上且10质量％以下，更优选为0.1质量％以上且6质量％以下。片中的柔软剂的含量通过以下的方法测量。首先，从测量对象的片切取没有利用热熔粘接剂或热融接等进行片彼此的接合的部位，将其作为试验片。测量将该试验片在60℃的电干燥中进行了1小时干燥时的质量，将其作为初始质量。之后，将试验片在丙酮中浸渍2小时后，使其自然干燥1周，将在60℃的电干燥中干燥1小时后的质量作为没有柔软剂的质量。将从初始质量减去没有柔软剂的质量的值除以该没有柔软剂的质量，以将此用百分率(％)表示的值作为柔软剂含量。

关于上述结构(8)，通过含有中空纤维，片变得柔软，能够使肌肤触感提高。从这样的观点考虑，在外层片5中的中空纤维的克重优选为5g/m²以上，更优选为8g/m²以上，另外优选为15g/m²以下，更优选为20g/m²以下，另外优选为5g/m²以上且20g/m²以下，更优选为8g/m²以上且15g/m²以下。

关于上述结构(9)，包含扁平纤维时，能够使片的表面更光滑。扁平纤维为纤维的截面的扁平率(长轴长/短轴长)为1.2以上的纤维。例如，纤维的截面为正圆形的情况下的扁平率为1，随着该截面的压扁的程度变大(变得接近椭圆形)，扁平率变得比1大。

从使外层片5的肌肤触感更光滑的观点考虑，外层片5的非肌肤相对面中的扁平纤维的存在率优选为60％以上，更优选为70％以上。该扁平纤维的存在率的上限没有特别的限制，也可以是100％。这样的扁平纤维的存在率通过以下的测量方法测量。

〔扁平纤维的存在率的测量方法〕

从尿布1取出外层片5，从任意的区域切出测量片。测量片俯视时为四边形形状(8mm×4mm)，通过用剃刀(例如FEATHER SAFETY RAZOR株式会社制的单刃刀片)切断外层片5而获得。在外层片5的切断时，要注意通过该切断而形成的测量片的切断面的构造不会因为切断时的压力等被破坏。作为优选的切断方法，能够举例在外层片5的切断之前，将外层片5放入液氮中使其充分冻结，然后进行切断的方法。使用纸双面胶带(NICHIBAN株式会社制NICETACK NW-15)将测量片粘贴在试样台。接着对测量片实施铂涂层。涂层使用日立那珂精器株式会社制离子溅射装置E-1030型(商品名)，溅射时间为30秒。接着，将测量片的切断面用日立制作所株式会社制S-4000型场发射型扫描电子显微镜以倍率1000倍进行观察。在该切断面中，观察在测量片的第二面62存在的纤维的断面，测量该纤维的断面的长轴长和短轴长，将长轴长除以短轴长而计算出纤维的扁平率。对10根纤维进行该测量，求取相对于该10根纤维的、扁平率(长轴长/短轴长)为1.2以上的纤维的根数的比率，将其作为扁平纤维的存在率(％)。

作为获得扁平纤维、即断面的压扁程度较大的纤维的方法，能够举例1)使用具有与所希望的扁平率对应的扁平率的喷丝头进行纺丝的方法，或者2)对使用通常的喷丝头(截面为正圆形或者以此为标准的形状)获得的纤维的堆积物实施加压等的后加工的方法等公知的方法。从使扁平的纤维的长轴方向可靠地在无纺布的平面方向上取向，进一步提高外层片5的光滑性的观点考虑，优选上述2)的方法。上述2)的方法例如通过将含有截面正圆形的纤维的纤维集合体(无纺布)根据需要加热，并且进行加压使其压密化而能够实施。这样的方法例如通过压光处理能够实施。

关于上述结构(10)，当在非肌肤相对面含有不会由于热等融接的非熔接性纤维时，在将构成纤维无纺布化时形成未熔接的部分。在该未熔接的部分中，因为能够维持构成纤维的纤维形态，所以构成纤维对于外力容易移动，能够降低摩擦。从这样的观点考虑，外层片5中的非熔接性纤维的含量相对于外层片5的总质量优选为0.1质量％以上，更优选为0.5质量％以上，另外优选为20.0质量％以下，更优选为10.0质量％以下，另外优选为0.1质量％以上且20.0质量％以下，更优选为0.5质量％以上且10.0质量％以下。

作为非熔接性纤维，例如能够举例纸浆或棉等天然纤维、嫘萦、莱赛尔和天丝等纤维素类纤维等，能够将它们的1种单独使用或者将2种以上混合使用。

从使片的光滑度或者柔软度进一步提高的观点考虑，在外层片5为热风无纺布的情况下，特别优选具有上述结构(8)～(10)的任一者以上，更优选具有上述结构(8)～(10)的2个以上。

从使尿布1整体的手感具有统一感的观点考虑，优选该尿布1中形成其肌肤相对面的构成部件和形成非肌肤相对面的构成部件的平均摩擦系数近似。即，优选形成尿布1的肌肤相对面的构成部件中，在穿戴状态中能够与穿戴者的肌肤接触的部分、片部件的平均摩擦系数处于以下的范围内。作为“能够与穿戴者的肌肤接触的部分、片部件”，能够举例翻边形成用片16b、形成腰部翼部WF的肌肤相对面的片、正面片2等。

设翻边形成用片16b的平均摩擦系数为M3，固接外区域R2的平均摩擦系数为M2时，M3相对于M2的比率(M3/M2)优选为0.75以上，更优选为0.8以上，另外优选为1.25以下，更优选为1.2以下，另外优选为0.75以上且1.25以下，更优选为0.8以上且1.2以下。

翻边形成用片16b的平均摩擦系数M3优选为0.10以上，更优选为0.11以上，另外优选为0.25以下，更优选为0.24以下，另外优选为0.10以上且0.25以下，更优选为0.11以上且0.24以下。

设腰部翼部WF的肌肤相对面的平均摩擦系数为M4，固接外区域R2的平均摩擦系数为M2时，M4相对于M2的比率(M4/M2)优选为0.75以上，更优选为0.8以上，另外优选为1.25以下，更优选为1.2以下，另外优选为0.75以上且1.25以下，更优选为0.8以上且1.2以下。

腰部翼部WF的肌肤相对面的平均摩擦系数M4优选为0.10以上，更优选为0.11以上，另外优选为0.25以下，更优选为0.24以下，另外优选为0.10以上且0.25以下，更优选为0.11以上且0.24以下。

腰部翼部WF的肌肤相对面的平均摩擦系数与形成腰部翼部WF的肌肤相对面的片部件的平均摩擦系数同义。

在本实施方式中，因为腰部翼部WF的肌肤相对面由翻边形成用片16b形成，所以腰部翼部WF的肌肤相对面的平均摩擦系数M4为翻边形成用片16b的肌肤相对面的平均摩擦系数。代替该结构，也可以是腰部翼部WF的肌肤相对面由与翻边形成用片16b分体的片部件形成。

设正面片2的平均摩擦系数为M5，固接外区域R2的平均摩擦系数为M2时，M5相对于M2的比率(M5/M2)优选为0.75以上，更优选为0.8以上，另外优选为1.25以下，更优选为1.2以下，另外优选为0.75以上且1.25以下，更优选为0.8以上且1.2以下。

正面片2的平均摩擦系数M5优选为0.10以上，更优选为0.11以上，另外优选为0.25以下，更优选为0.24以下，另外优选为0.10以上且0.25以下，更优选为0.11以上且0.24以下。

从使平均摩擦系数成为上述范围内的观点考虑，优选翻边形成用片16b、形成腰部翼部WF的肌肤相对面的片部件和正面片2分别具有上述结构(1)～(10)中的任一者以上，优选具有结构(1)～(10)的任意2者以上。在该情况下，上述结构(1)～(10)中的“外层片5”可以用“翻边形成用片16b”、“形成腰部翼部WF的肌肤相对面的片部件”或者“正面片2”替代。

如上所述，本实施方式的固接区域R1由固接部件6构成，该固接部件6与外层片5的非肌肤相对面接合(参照图6)。

固接区域R1由固接部件6构成的情况下，从使尿布1从包装袋30的取出更容易的观点考虑，固接部件6和外层片5的各厚度优选处于以下的范围内。

固接部件6的厚度相对于外层片5的厚度优选为10％以上，更优选为20％以上，另外优选为80％以下，更优选为70％以下，另外优选为10％以上且80％以下，更优选为20％以上且70％以下。

固接部件6的厚度优选为0.05mm以上，更优选为0.1mm以上，另外优选为0.5mm以下，更优选为0.4mm以下，另外优选为0.05mm以上且0.5mm以下，更优选为0.1mm以上且0.4mm以下。

外层片5的厚度优选为0.05mm以上，更优选为0.1mm以上，另外优选为0.7mm以下，更优选为0.6mm以下，另外优选为0.05mm以上且0.7mm以下，更优选为0.1mm以上且0.6mm以下。

外层片5和固接部件6的各厚度使用非接触式激光位移计(例如KEYENCE社制的激光头LK-2100、位移计RV 3-55R)进行测量。厚度测量时的压力为1.7kPa。测量进行5次，将其平均值作为外层片5和固接部件6的各厚度。

本实施方式的固接部件6具有厚度相对于该固接部件6的最大厚度小于50％的低厚度区域(不图示)。低厚度区域能够通过对固接部件6实施压纹加工处理等的加压处理而形成。

从使尿布1从包装袋的取出更容易的观点考虑，低厚度区域的面积相对于固接部件6的面积优选为30％以上，更优选为35％以上，另外优选为90％以下，更优选为85％以下，另外优选为30％以上且90％以下，更优选为35％以上且85％以下。

相对于固接部件6的面积的低厚度区域的面积通过以下的方法测量。

首先，从固接部件6切出纵向60mm×横向30mm的大小的测量片。将该测量片以非肌肤相对面在上的方式，在无加压的状态下放置在水平的台上。在该测量片上放置透明的亚克力板，进一步在该亚克力板上载置配重，使测量片以1.7kPa被加压。接着，利用Keyence社制的高精度形状测量系统KS-1100测量加压后的测量片中的测量对象的面的表面形状。具体而言，测量在测量片中的各位置的厚度。测量条件设为测量间距50μm、移动速度10cm/s，测量纵向30mm×横向30mm的范围。利用Keyence社制的形状分析应用KS-Analyzer分析这样获得的测量结果(图像)。然后，提取在测量片中成为最大厚度的位置、和相对于该最大厚度的厚度为50％以上的位置，将其作为“高厚度区域”。另外，将在测量片中相对于最大厚度的厚度小于50％的位置作为“低厚度区域”。通过将这些高厚度区域和低厚度区域进行二值化处理，测量低厚度区域的面积。具体而言，将上述图像取入株式会社NIPPON ROPER制的Image-Pro Plus中，通过对比度的强调将黑白对比度设定为100。通过滤波处理(中位数，5×5进行5次)除去噪声后，进行计数处理，测量以白或者黑显示的低厚度区域的总面积。然后，将低厚度区域的总面积除以测量片的面积(纵向30mm×横向30mm)，从而求得相对于固接部件6的面积的低厚度区域的面积。

本实施方式的固接部件6在俯视时具有在横向Y上较长的形状。固接部件6在纵向X的两端部分别接合于外层片5的非肌肤相对面。具体而言，如图6所示，固接部件6在其纵向X的两端部分别具有该固接部件6和外层片5接合的接合区域61、61。

从使尿布1从包装袋30的取出更容易的观点考虑，接合区域61的横向Y的长度L6(参照图6)相对于固接部件6的横向Y的全长优选为80％以上，更优选为85％以上。关于接合区域61的横向Y的长度L6相对于固接部件6的横向Y的全长的比率，上限没有特别限制，从与上述相同的观点考虑，优选为100％，即固接部件6优选纵向X的端部在该固接部件6的横向Y全长上连续地与外层片5接合。

在本实施方式中，外层片5与固接部件6经由粘接剂接合。作为粘接剂能够适用热熔粘接剂等公知的接合剂。

从确保外层片5与固接部件6的接合强度，并且使尿布1的非肌肤相对面的手感更加提高的观点考虑，将外层片5与固接部件6接合的粘接的使用量为10g/m²以上，更优选为15g/m²以上，另外优选为30g/m²以下，更优选为25g/m²以下，另外优选为10g/m²以上且30g/m²以下，更优选为15g/m²上且25g/m²以下。

对于上述实施方式的尿布的各部分的形成材料进行详述。作为防漏片3和吸收体4分别能够没有特别限制地使用吸收性物品中一直以来使用的材料。

作为防漏片3，能够使用液体难透过性的树脂膜、或树脂膜和无纺布等的层压片等。

吸收体4中，作为吸收性芯4a能够使用木浆、亲水化处理了的合成纤维等亲水性纤维的集合体、使该集合体中保持有吸水性聚合物的材料。另外，作为包芯片4b，能够使用与后述的正面片2的形成材料同样的材料。

作为外层片5、以及正面片2和翻边形成用片16b等的形成尿布1的肌肤相对面的片部件，能够使用基于各种制法的无纺布，例如能够使用纺粘无纺布、热风无纺布、水刺无纺布、热轧无纺布、熔喷无纺布、或者它们的层叠无纺布等。作为层叠无纺布，例如能够举例包含纺粘无纺布层(S)的层叠无纺布(SM无纺布、SMS无纺布)等。

外层片5和正面片2可以由一个片构成，也可以代替该结构，而由多个片的层叠体构成。

作为翻边形成用片16b能够使用拨水性的无纺布。

防漏翻边16中的翻边形成用弹性部件16a、腿部皱褶形成用弹性部件15等弹性部件，能够没有特别限制地使用此种吸收性物品中通常使用的各种公知的弹性材料。作为弹性材料，例如能够举例苯乙烯-丁二烯、丁二烯、异戊二烯、氯丁橡胶等的合成橡胶、天然橡胶、EVA、伸缩性聚烯烃、聚氨酯等。作为弹性部件的形态，优选使用截面为矩形、正方形、圆形、多边形等的线状(线橡胶等)或者绳状(平橡胶等)的弹性部件，或者复丝型的线状的弹性部件等。

形成粘扣带7的带基材70和卡合部71、以及固接部件6的各形成材料，只要是通常在展开型的一次性尿布中使用的材料，就能够没有特别限制地使用。另外，卡合部71中的卡合突起的形状没有特别限制，能够采用镰刀(hook)形、锚形、钩形等的形状。

例如作为粘扣带7和固接部件6、或者粘扣带7和外层片5，能够使用“Magic Tape(注册商标)”(KURARAY社制)、“Quicklon(注册商标)”(YKK社制)、“Magicloth(注册商标)”(Kanebo Belltouch社制)等的机械紧固件。从容易卡合的观点考虑，在固接部件6使用无纺布的情况下，优选为热风无纺布。

作为带基材70的形成材料，能够使用聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等的合成树脂、以及2种以上这些合成树脂的复合材料构成的片、无纺布等。

以上，对本实用新型基于其优选的实施方式进行了说明，但本实用新型不限于上述的实施方式。

另外，上述的吸收性物品是具有固接带的所谓的展开型的一次性尿布，但例如也能够适用于尿布罩(衬垫保持件)或在在腰身穿脱的带状体，可以是婴幼儿用的物品，也可以是成人用的物品。本实用新型的吸收性物品广泛地包含用于从人体排出的体液(尿、软便、经血、汗等)的吸收的物品。例如失禁垫、生理用卫生巾、生理用短裤等。

关于上述本实用新型的实施方式，进一步公开了以下的吸收性物品。

<1>一种吸收性物品，其具有与穿戴者的前后方向对应的纵向和与该纵向正交的横向，并且具有配置在穿戴者的胯裆部的裆部、以及向该裆部的前后延伸的腹侧部和背侧部，并且包括在该背侧部的沿着所述纵向的两侧缘部设置的粘扣带，和设置在该腹侧部的、能够固接该粘扣带的固接区域，所述吸收性物品中，

非肌肤相对面具有所述固接区域和所述固接区域以外的区域，至少该固接区域以外的区域由外层片形成，

所述固接区域以外的区域的平均摩擦系数为0.20以下，

设所述固接区域的平均摩擦系数为M1、所述固接区域以外的区域的平均摩擦系数为M2时，M1相对于M2的比率(M1/M2)为0.75以上且1.25以下。

<2>

上述<1>中记载的吸收性物品，其中，

所述固接区域以外的区域的平均摩擦系数M2为0.10以上且0.20以下，优选为0.11以上且0.19以下。

<3>

上述<1>或<2>中记载的吸收性物品，其中，

所述固接区域中的纤维间距离为50μm以上且250μm以下，优选为70μm以上且200μm以下。

<4>

上述<1>～<3>中任一项记载的吸收性物品，其中，

具有：包含液体保持性的吸收体的吸收性主体；和沿着该吸收性主体的沿所述纵向的两侧部配置的一对防漏翻边，

所述防漏翻边具有翻边形成用片、和在自由端部在所述纵向上延伸的弹性部件，

设所述翻边形成用片的平均摩擦系数为M3、所述固接区域以外的区域的平均摩擦系数为M2时，M3相对于M2的比率(M3/M2)为0.75以上且1.25以下。

<5>

上述<4>或<5>中记载的吸收性物品，其中，

所述翻边形成用片的平均摩擦系数M3为0.10以上且0.25以下，优选为0.11以上0.24以下。

<6>

上述<1>～<5>中任一项记载的吸收性物品，其中，

具有：液体保持性的吸收体；和在所述腹侧部和所述背侧部各自的所述纵向的端部侧，从该吸收体的周缘向所述纵向的外侧或者所述横向的外侧延伸的腰部翼部，

设所述腰部翼部的肌肤相对面的平均摩擦系数为M4、所述固接区域以外的区域的平均摩擦系数为M2时，M4相对于M2的比率(M4/M2)为0.75以上且1.25以下。

<7>

上述<6>中记载的吸收性物品，其中，

所述腰部翼部的肌肤相对面的平均摩擦系数M4为0.10以上且0.24以下，优选为0.11以上且0.25以下。

<8>

上述<1>～<7>中任一项记载的吸收性物品，其中，

具有：液体保持性的吸收体；和配置在该吸收体的肌肤相对面侧且在穿戴状态下与穿戴者的肌肤接触的正面片，

设所述正面片的平均摩擦系数为M5、所述固接区域以外的区域的平均摩擦系数为M2时，M5相对于M2的比率(M5/M2)为0.75以上且1.25以下。

<9>

上述<8>中记载的吸收性物品，其中，

所述正面片的平均摩擦系数M5为0.10以上且0.25以下，优选为0.11以上且0.24以下。

<10>

上述<1>～<9>中任一项记载的吸收性物品，其中，

具有：包含液体保持性的吸收体的吸收性主体；和沿着该吸收性主体的沿所述纵向的两侧部配置的一对防漏翻边，

所述防漏翻边具有翻边形成用片、和在自由端部在所述纵向上延伸的弹性部件，

在所述腹侧部和所述背侧部各自的所述纵向的端部侧，具有从所述吸收体的周缘向所述纵向的外侧或者所述横向的外侧延伸的腰部翼部、和配置在所述吸收体的肌肤相对面侧且在穿戴状态下与穿戴者的肌肤接触的正面片，

所述外层片、所述翻边形成用片、形成所述腰部翼部的肌肤相对面的片部件和所述正面片的任一者或者2者以上的片，具有以下的结构(1)～(10)中的任一者以上，

结构(1)：构成纤维的纤度为0.05dtex以上且2.0dtex以下，

结构(2)：在非肌肤相对面形成有凹凸，

结构(3)：形成有多个开孔，

结构(4)：在非肌肤相对面中构成纤维在所述纵向上取向，

结构(5)：对非肌肤相对面实施压纹加工处理，

结构(6)：对非肌肤相对面实施空隙堵塞处理，

结构(7)：所述片含有柔软剂，

结构(8)：作为构成纤维含有中空纤维，

结构(9)：在非肌肤相对面存在扁平纤维，

结构(10)：在非肌肤相对面含有非熔接性纤维。

<11>

上述<10>中记载的吸收性物品，其中，

所述结构(2)中的所述凹凸在相对于所述横向具有角度的方向上形成，而且优选形成在沿着所述纵向的方向。

<12>

上述<10>中记载的吸收性物品，其中，

关于所述结构(3)，每单位面积的所述开孔的面积率为5％以上且25％以下，优选为10％以上且20％以下。

<13>

上述<10>中记载的吸收性物品，其中，

关于所述结构(4)，利用电子显微镜观察非肌肤相对面时，相对于其观察视野中的全部构成纤维，与所述纵向所成的角度为±30度以内的构成纤维为70％以上。

<14>

上述<10>中记载的吸收性物品，其中，

关于所述结构(5)的通过所述压纹加工处理形成的压纹部，非肌肤相对面中的每单位面积的所述压纹部的面积率为5％以上且25％以下，优选为10％以上且20％以下。

<15>

上述<10>中记载的吸收性物品，其中，

关于所述结构(5)的通过所述压纹加工处理形成的压纹部，非肌肤相对面中的所述压纹部的面积为0.3mm²以上且10mm²以下，优选为0.5mm²以上且7mm²以下。

<16>

上述<10>中记载的吸收性物品，其中，

关于所述结构(6)，所述空隙堵塞处理为热处理、超声波处理或涂敷处理。

<17>

上述<16>中记载的吸收性物品，其中，

在所述涂敷处理中使用的液体是在涂敷后该液体中的挥发性成分挥发，仅固形成分留存于所述片的液体。

<18>

上述<17>中记载的吸收性物品，其中，

所述液体为天然提取物、油剂或者用于印刷的墨。

<19>

上述<10>中记载的吸收性物品，其中，

关于所述结构(7)，所述片中的柔软剂的含量为0.03质量％以上且10质量％以下，优选为0.1质量％以上且6质量％以下。

<20>

上述<10>中记载的吸收性物品，其中，

关于所述结构(8)，所述片中的所述中空纤维的克重为5g/m²以上且20g/m²以下，优选为8g/m²以上且15g/m²以下。

<21>

上述<10>中记载的吸收性物品，其中，

关于所述结构(9)，非肌肤相对面中的所述扁平纤维的存在率为60％以上，优选为70％以上，而且为100％以下。

<22>

上述<10>中记载的吸收性物品，其中，

关于所述结构(10)，所述非熔接性纤维的含量相对于所述片的总质量为0.1质量％以上且20.0质量％以下，优选为0.5质量％以上且10.0质量％以下。

<23>

上述<10>中记载的吸收性物品，其中，

所述非熔接性纤维包含天然纤维和纤维素类纤维的任一者或者两者，

所述天然纤维为纸浆和棉中的1种或者2种，

所述纤维素类纤维为嫘萦、莱赛尔和天丝的1种或者2种以上。

<24>

上述<10>或<20>～<22>中任一项记载的吸收性物品，其中，

所述外层片、所述翻边形成用片、形成所述腰部翼部的肌肤相对面的片部件和所述正面片的任一者或者2者以上的片为热风无纺布，

具有所述结构(8)～(10)中的任一者以上，优选具有2者以上。

<25>

上述<1>～<24>中任一项记载的吸收性物品，其中，

所述固接区域由能够固接所述粘扣带的固接部件构成，

所述固接部件的厚度相对于所述外层片的厚度为80％以下。

<26>

上述<1>～<25>中任一项记载的吸收性物品，其中，

所述固接区域由能够固接所述粘扣带的固接部件构成，该固接部件具有厚度相对于该固接部件的最大厚度小于50％的低厚度区域，

所述低厚度区域的面积相对于所述固接部件的面积为30％以上。

<27>

上述<1>～<26>中任一项记载的吸收性物品，其中，

所述固接区域由能够固接所述粘扣带的固接部件构成，该固接部件在所述纵向的两端部分别具有与所述外层片的非肌肤相对面接合的接合区域，

所述接合区域的所述横向的长度相对于所述固接部件的所述横向的全长为80％以上。

<28>

上述<1>～<27>中任一项记载的吸收性物品，其中，

所述固接区域的面积相对于所述外层片的面积为30％以下。

<29>

上述<28>中记载的吸收性物品，其中，

所述固接区域的面积相对于所述外层片的面积为3％以上且30％以下，优选为5％以上且25％以下。

<30>

一种包装体，其中，

上述<1>～<29>中任一项记载的吸收性物品以所述固接区域彼此不接触的状态在包装袋中收纳有多个。

<31>

上述<30>中记载的包装体，其中，

所述吸收性物品以将所述纵向的全长2等分的方式在所述裆部的大致中央对折地折叠，折叠后的该吸收性物品排列有多个，并且以在厚度方向上被压缩的状态收纳在所述包装袋内，相邻的所述吸收性物品彼此的所述腹侧部的非肌肤相对面和所述背侧部的非肌肤相对面接触。

实施例

以下，通过实施例对本实用新型进行更详细地说明。但是本实用新型的范围不限于这些实施例。除非另有说明，“％”的意思是“质量％”。

〔实施例1〕

准备由聚对苯二甲酸乙酯和聚乙烯的复合纤维构成的、纤度1.3dtex的构成纤维构成的热风无纺布，对该无纺布的一个面实施压光处理，制作具有扁平纤维的热风无纺布。在该无纺布的上述一个面利用粘接剂(橡胶类的通用热熔粘接剂)固定固接部件6，将其作为具有固接区域R1和固接外区域R2的外层片5。粘接剂的使用量为20g/m²。

作为固接部件6，使用由聚丙烯和聚乙烯的复合纤维构成的、纤度6.1dtex的构成纤维构成的热风无纺布。

作为翻边形成用片16b，准备由聚丙烯构成的、纺粘表层由纤度1.8dtex的构成纤维构成的SMS无纺布。对该无纺布实施压纹加工处理和利用柔软剂的柔软化处理。

作为形成腰部翼部WF的肌肤相对面的片，准备由聚丙烯构成的、纺粘表层由纤度1.8dtex的构成纤维构成的SMS无纺布。对该无纺布的一个面实施压纹加工处理和基于柔软剂的柔软化处理。

作为粘扣带7，准备卡合部71由聚丙烯构成的部件。

使用以上的外层片5、固接部件6、翻边形成用片16b和粘扣带7，制作上述的图1所示的实施方式的尿布。形成腰部翼部WF的肌肤相对面的片，以从翻边形成用片16b的立起部分的基端部向横向Y外侧延伸的方式配置，利用粘接剂与相邻的构成部件接合。除了上述这些片部件以外，使用市售的尿布“Merries(妙而舒)S尺寸”的构成部件(吸收体等)。

〔实施例2〕

通过将由聚对苯二甲酸乙酯和聚乙烯的复合纤维构成的、纤度1.8dtex的构成纤维、和作为非熔接性纤维的棉(相对于上述复合纤维的质量为5质量％)进行混棉，使该复合纤维与该棉一体化后，对其进行热风处理，得到热风无纺布。将该热风无纺布作为外层片5。

作为固接部件6，使用由聚对苯二甲酸乙酯和聚乙烯的复合纤维构成的、纤度4.4dtex的构成纤维构成的热风无纺布。

作为翻边形成用片16b和形成腰部翼部WF的肌肤相对面的片分别使用由聚丙烯构成的、纺粘表层由纤度1.4dtex的构成纤维构成的SMS无纺布。

作为正面片2，使用由聚对苯二甲酸乙酯和聚乙烯的复合纤维构成的、纤度3.1dtex的构成纤维构成的热风无纺布。

除了使用上述的构成部件的点以外，利用与实施例1同样的方法制作了尿布1。通过实施例2得到的尿布1的外层片5，在非肌肤相对面含有棉。

〔比较例1〕

准备由聚对苯二甲酸乙酯和聚乙烯的复合纤维构成的、纤度3.0dtex的构成纤维构成的热风无纺布，将其作为外层片5。

作为固接部件6，使用由聚丙烯构成的、纺粘表层由纤度1.8dtex的构成纤维构成的SMS无纺布。

作为翻边形成用片16b和形成腰部翼部WF的肌肤相对面的片，使用由聚丙烯构成的、纺粘表层由纤度1.8dtex的构成纤维构成的SMS无纺布。

作为正面片2，使用由聚对苯二甲酸乙酯和聚乙烯的复合纤维构成的、纤度4.5dtex的构成纤维构成的热风无纺布。

除了使用上述的构成部件这一点以外，利用与实施例1同样的方法制作了尿布。

〔比较例2〕

准备由聚对苯二甲酸乙酯和聚乙烯的复合纤维构成的、纤度2.3dtex的构成纤维构成的热风无纺布，将其作为外层片5。

作为固接部件6，使用由聚丙烯构成的、纤度3.2dtex的构成纤维构成的纺粘无纺布。

作为翻边形成用片16b，使用由聚丙烯构成的、纺粘表层由纤度2.0dtex的构成纤维构成的SMS无纺布。

作为形成腰部翼部WF的肌肤相对面的片，使用由聚丙烯构成的、纤度2.7dtex的构成纤维构成的纺粘无纺布。

作为正面片2，使用由聚对苯二甲酸乙酯和聚乙烯的复合纤维构成的、纤度4.4dtex的构成纤维构成的热风无纺布。

除了使用上述构成部件这一点以外，通过与实施例1同样的方法制作尿布。

对于各实施例和比较例的尿布，测量外层片的固接区域R1和固接外区域R2、以及翻边形成用片16b、腰部翼部WF的肌肤相对面、和正面片各自的平均摩擦系数。这些测量按照上述的方法进行。另外，求取各平均摩擦系数彼此的比率。在表1中表示测量结果。表1中，M1为固接区域R1的平均摩擦系数，M2为固接外区域R2的平均摩擦系数，M3为翻边形成用片16b的平均摩擦系数，M4为腰部翼部WF的肌肤相对面的平均摩擦系数，M5为正面片的平均摩擦系数。

〔粘扣带与固接区域的卡合力〕

对于各实施例和比较例的尿布，利用以下的方法评价粘扣带7与固接区域R1的卡合力。将粘扣带7载置在固接区域R1上，使1kg辊在该固接区域R1上往复3次，使粘扣带7固接于固接区域R1。接着，用夹子夹住粘扣带7的端缘部，与推拉力计(RX-20、AIKOHENGINEERING社制)相连。接着，牵拉推拉力计直至粘扣带7从固接区域R1脱离，测量粘扣带7与固接区域R1的卡合强度。根据以下的标准评价上述卡合力。当上述卡合强度为2.0N以上时，能够判断为粘扣带与固接部件的卡合力是充分的。在表1中表示评价结果。

A：卡合强度为2.0N以上。

B：卡合强度小于2.0N。

〔尿布从包装袋取出的容易度〕

对于各实施例和比较例的尿布，通过以下的方法评价从包装袋取出的容易度(参照图7)。首先，准备2个以将纵向X的全长2等分的方式在裆部C的大致中央对折折叠的尿布。在平面上，将一个尿布1a以背侧部B向下的方式载置，将该一个尿布1a的纵向X的端部用胶带固定。在该一个尿布1a上，将另一个尿布1b以背侧部B向下的方式、且以使2个尿布1a、1b的裆部C的位置一致的方式重叠。接着，在另一个尿布1b的固接区域R1上载置2kg的配重20。像这样，形成使另一个尿布1b与其它尿布1a接触并且在厚度方向上施加2kg的负载使其压缩的状态，这是将尿布收纳在包装袋内的模拟包装状态(参照图7)。接着，用夹子夹着另一个尿布1b的裆部C的端部，与推拉力计21(RX-20、AIKOH ENGINEERING社制)相连。接着，将推拉力计21在水平方向上牵拉，测量最大牵拉强度。根据以下的标准评价尿布从包装袋取出的容易度。当上述最大牵拉强度小于10N时，从包装袋取出尿布时的阻力低，因此能够判断为容易将尿布取出。在表1中表示评价结果。

A：最大牵拉强度小于10N。

B：最大牵拉强度为10N以上。

[表1]

如表1中所示，各实施例的尿布，在模拟包装状态中的最大牵拉强度小于10N，并且粘扣带与固接区域的卡合强度为2.0N以上。根据该结果，表示出各实施例的尿布能够确保粘扣带与固接部件的卡合力，并且从包装袋的取出是容易的。另外，各实施例的尿布中，外层片的非肌肤相对面的肌肤触感光滑且具有整体的统一感，其手感是良好的。尤其是实施例1的尿布，其非肌肤相对面和肌肤相对面的两面的手感具有统一感，是良好的。

另一方面，比较例1的尿布，在模拟包装状态中的最大牵拉强度为10N以上，比较例2的尿布中外层片的非肌肤相对面的肌肤触感没有统一感，其手感不好。

产业上的利用可能性

依据本实用新型的吸收性物品，能够确保粘扣带的卡合力，并且吸收性物品的手感优异，能够将该吸收性物品容易地从包装袋取出。

Claims (8)

1.一种吸收性物品，其具有与穿戴者的前后方向对应的纵向和与该纵向正交的横向，并且具有配置在穿戴者的胯裆部的裆部、以及向该裆部的前后延伸的腹侧部和背侧部，并且包括在该背侧部的沿着所述纵向的两侧缘部设置的粘扣带，和设置在该腹侧部的、能够固接该粘扣带的固接区域，所述吸收性物品的特征在于：

非肌肤相对面具有所述固接区域和所述固接区域以外的区域，至少该固接区域以外的区域由外层片形成，

所述固接区域以外的区域的平均摩擦系数为0.20以下，

设所述固接区域的平均摩擦系数为M1、所述固接区域以外的区域的平均摩擦系数为M2时，M1相对于M2的比率(M1/M2)为0.75以上且1.25以下，

所述固接区域由能够固接所述粘扣带的固接部件构成，该固接部件是与所述外层片分体的部件，

所述固接部件的厚度相对于所述外层片的厚度为80％以下。

2.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于：

具有：包含液体保持性的吸收体的吸收性主体；和沿着该吸收性主体的沿所述纵向的两侧部配置的一对防漏翻边，

所述防漏翻边具有翻边形成用片、和在自由端部在所述纵向上延伸的弹性部件，

设所述翻边形成用片的平均摩擦系数为M3、所述固接区域以外的区域的平均摩擦系数为M2时，M3相对于M2的比率(M3/M2)为0.75以上且1.25以下。

3.如权利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于：

具有：液体保持性的吸收体；和在所述腹侧部和所述背侧部各自的所述纵向的端部侧，从该吸收体的周缘向所述纵向的外侧或者所述横向的外侧延伸的腰部翼部，

设所述腰部翼部的肌肤相对面的平均摩擦系数为M4、所述固接区域以外的区域的平均摩擦系数为M2时，M4相对于M2的比率(M4/M2)为0.75以上且1.25以下。

4.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于：

具有：液体保持性的吸收体；和配置在该吸收体的肌肤相对面侧且在穿戴状态下与穿戴者的肌肤接触的正面片，

设所述正面片的平均摩擦系数为M5、所述固接区域以外的区域的平均摩擦系数为M2时，M5相对于M2的比率(M5/M2)为0.75以上且1.25以下。

5.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于：

所述固接部件具有厚度相对于该固接部件的最大厚度小于50％的低厚度区域，

所述低厚度区域的面积相对于所述固接部件的面积为30％以上。

6.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于：

所述固接部件在所述纵向的两端部分别具有与所述外层片的非肌肤相对面接合的接合区域，

所述接合区域的所述横向的长度相对于所述固接部件的所述横向的全长为80％以上。

7.如权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于：

所述固接区域的面积相对于所述外层片的面积为30％以下。

8.一种包装体，其特征在于：

权利要求1记载的吸收性物品以所述固接区域彼此不接触的状态在包装袋中收纳有多个。