CN219511338U - 一种适用于大流量换热的后冷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用于大流量换热的后冷器，其将大量流介质均匀分散到壳程的各个换热区域，之后再汇聚后流出，使得换热效率高，满足了大流量换热的需求。其包括：后冷器本体，其包括换热腔体、管程入口部分、管程出口部分、若干换热管；入口集合管；以及出口集合管；所述换热腔体的外壁一侧沿着长度方向排布有若干个入液口，所述换热腔体的外壁环向另一角度位置沿着长度方向排布有若干个出液口；所述入口集合管沿着入液口的长度方向布置，所述入口集合管的远离所述入液口长度方向一侧的中部位置设置有总入液口，所述入口集合管的长度方向侧对应于每个入液口的位置分别设置有入液端口，所述入液端口连接对应位置的入液口。

Description

一种适用于大流量换热的后冷器

技术领域

本实用新型涉及后冷器结构的技术领域，具体为一种适用于大流量换热的后冷器。

背景技术

现有的后冷器，其在换热腔体内设置换热管，从而将通过换热腔壳程的介质进行换热作业，从而将壳程介质进行冷却处理，在实际过程中，现有的后冷器的壳程入口和出口设置，当遇到大流量需要换热的介质时，其换热效率低下，不能满足换热需求；为此，急需研发一款适用于大流量换热的后冷器。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种适用于大流量换热的后冷器，其将大量流介质均匀分散到壳程的各个换热区域，之后再汇聚后流出，使得换热效率高，满足了大流量换热的需求。

一种适用于大流量换热的后冷器，其特征在于，其包括：

后冷器本体，其包括换热腔体、管程入口部分、管程出口部分、若干换热管；

入口集合管；

以及出口集合管；

所述换热腔体的外壁一侧沿着长度方向排布有若干个入液口，所述换热腔体的外壁环向另一角度位置沿着长度方向排布有若干个出液口；

所述入口集合管沿着入液口的长度方向布置，所述入口集合管的远离所述入液口长度方向一侧的中部位置设置有总入液口，所述入口集合管的长度方向侧对应于每个入液口的位置分别设置有入液端口，所述入液端口连接对应位置的入液口；

所述出口集合管沿着出液口的长度反向布置，所述出口集合管的远离所述出液口长度方向一侧的中部位置设置有总出液口，所述出口集合管的长度方向侧对应于每个出液口的位置分别设置有出液端口，所述出液端口连接对应位置的出液口；

所述换热腔体的长度方向两端分别通过端隔板和管程入口部分、管程出口部分相隔离，所述端隔板上设置有换热管贯穿孔，每根换热管沿着长度方向贯穿两端隔板的对应换热管贯穿孔布置，每根换热管的入口端连通管程入口部分的内腔，每根换热管的出口端连通管程出口部分的内腔，所述管程入口部分上设置有介质入口，所述管程出口部分上设置有介质出口。

其进一步特征在于：

相邻的每组入液口、出液口一一对应布置，且每组入液口、出液口所对应的空间区域通过挡流板隔开，所述挡流板确保通过对应入液口流入的液体介质通过对应的出液口流出，确保换热腔体被均分为若干部分分别对管程内的介质进行换热作业；

每块所述挡流板对应于换热管的位置设置有贯穿避让孔，其确保换热管的正常组装作业；

所述出液端口和出液口之间通过对应的法兰接头和管路紧固连接；所述入液端口和入液口之间通过对应的法兰接头和管路紧固连接；

所述总入液口的正下方排布有导流板，所述导流板将流入的液体均匀导向流至对应的入液端口流出。

采用本实用新型后，将大流量的液体通过入口集合管分流至若干入液端口，之后将液体分别在长度方向内每组换热腔体内分别换热后通过出液口流至出口集合管，再通过出口集合管汇总后从总出液口流出；其将大量流介质均匀分散到壳程的各个换热区域，之后再汇聚后流出，使得换热效率高，满足了大流量换热的需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为图1的侧视图结构示意图；

图3为本实用新型的后冷器本体的剖视图；

图4为本实用新型的入口集合管的示意简图；

图中序号所对应的名称如下：

后冷器本体10、入口集合管20、总入液口21、入液端口22、出口集合管30总出液口31、出液端口32、换热腔体40、入液口41、出液口42、管程入口部分50、介质入口51、管程出口部分60、介质出口61、换热管70、端隔板80、挡流板90、导流板100。

具体实施方式

一种适用于大流量换热的后冷器，见图1-图4，其包括后冷器本体10、入口集合管20、以及出口集合管30；

后冷器本体10包括换热腔体40、管程入口部分50、管程出口部分60、若干换热管70，其中管程入口部分50、管程出口部分60均设置有椭圆端头，换热腔体40为卧式布置的圆柱体结构，换热腔体40的内部换热管70组装完成后、两端分别焊接对应的管程入口部分50、管程出口部分60完成组装；

换热腔体40的外壁一侧沿着长度方向排布有若干个入液口41，换热腔体40的外壁环向另一角度位置沿着长度方向排布有若干个出液口42；

入口集合管20沿着入液口41的长度方向布置，入口集合管20的远离入液口41长度方向一侧的中部位置设置有总入液口21，入口集合管20的长度方向侧对应于每个入液口41的位置分别设置有入液端口22，入液端口22连接对应位置的入液口41；

出口集合管30沿着出液口42的长度反向布置，出口集合管30的远离出液口42长度方向一侧的中部位置设置有总出液口31，出口集合管30的长度方向侧对应于每个出液口42的位置分别设置有出液端口32，出液端口32连接对应位置的出液口42；

换热腔体40的长度方向两端分别通过端隔板80和管程入口部分50、管程出口部分60相隔离，端隔板80上设置有换热管贯穿孔，每根换热管70沿着长度方向贯穿两端隔板80的对应换热管贯穿孔布置，每根换热管70的入口端连通管程入口部分50的内腔，每根换热管70的出口端连通管程出口部分60的内腔，管程入口部分50上设置有介质入口51，管程出口部分60上设置有介质出口61。

具体实施时，换热腔体40的外壁一侧沿着长度方向排布有四个等间隔布置的入液口41，换热腔体40的外壁环向另一角度位置沿着长度方向排布有四个出液口42，入液口41和出液口42的环向角度相差90°设置；

相邻的每组入液口41、出液口42一一对应布置，且每组入液口41、出液口42所对应的空间区域通过挡流板90隔开，挡流板90确保通过对应入液口41流入的液体介质通过对应的出液口42流出，确保换热腔体40被均分为若干部分分别对管程内的介质进行换热作业；

每块挡流板90对应于换热管70的位置设置有贯穿避让孔，其确保换热管的正常组装作业；出液端口32和出液口42之间通过对应的法兰接头和管路紧固连接；入液端口22和入液口41之间通过对应的法兰接头和管路紧固连接；总入液口21的正下方排布有三块导流板100，三块导流板100将流入的液体均匀导向流至对应的四个入液端口22流出。

其工作原理如下：将大流量的液体通过入口集合管分流至若干入液端口，之后将液体分别在长度方向内每组换热腔体内分别换热后通过出液口流至出口集合管，再通过出口集合管汇总后从总出液口流出；其将大量流介质均匀分散到壳程的各个换热区域，之后再汇聚后流出，使得换热效率高，满足了大流量换热的需求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种适用于大流量换热的后冷器，其特征在于，其包括：

后冷器本体，其包括换热腔体、管程入口部分、管程出口部分、若干换热管；

入口集合管；

以及出口集合管；

所述换热腔体的外壁一侧沿着长度方向排布有若干个入液口，所述换热腔体的外壁环向另一角度位置沿着长度方向排布有若干个出液口；

所述入口集合管沿着入液口的长度方向布置，所述入口集合管的远离所述入液口长度方向一侧的中部位置设置有总入液口，所述入口集合管的长度方向侧对应于每个入液口的位置分别设置有入液端口，所述入液端口连接对应位置的入液口；

所述出口集合管沿着出液口的长度反向布置，所述出口集合管的远离所述出液口长度方向一侧的中部位置设置有总出液口，所述出口集合管的长度方向侧对应于每个出液口的位置分别设置有出液端口，所述出液端口连接对应位置的出液口；

所述换热腔体的长度方向两端分别通过端隔板和管程入口部分、管程出口部分相隔离，所述端隔板上设置有换热管贯穿孔，每根换热管沿着长度方向贯穿两端隔板的对应换热管贯穿孔布置，每根换热管的入口端连通管程入口部分的内腔，每根换热管的出口端连通管程出口部分的内腔，所述管程入口部分上设置有介质入口，所述管程出口部分上设置有介质出口。

2.如权利要求1所述的一种适用于大流量换热的后冷器，其特征在于：相邻的每组入液口、出液口一一对应布置，且每组入液口、出液口所对应的空间区域通过挡流板隔开。

3.如权利要求2所述的一种适用于大流量换热的后冷器，其特征在于：每块所述挡流板对应于换热管的位置设置有贯穿避让孔。

4.如权利要求1所述的一种适用于大流量换热的后冷器，其特征在于：所述出液端口和出液口之间通过对应的法兰接头和管路紧固连接；所述入液端口和入液口之间通过对应的法兰接头和管路紧固连接。

5.如权利要求1所述的一种适用于大流量换热的后冷器，其特征在于：所述总入液口的正下方排布有导流板，所述导流板将流入的液体均匀导向流至对应的入液端口流出。