CN219505036U - 一种建筑墙体预制模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种建筑墙体预制模具，涉及墙体预制模具技术领域。本申请包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板间连接有若干个第一底板和若干个第二底板，所述第一侧板、所述第二侧板、若干个所述第一底板和若干个第二底板间围合形成浇注空间，所述浇注空间用于浇注预制墙体；所述第一底板的侧面开有多个第一连接凹槽，所述第二底板的侧面设有多个第一连接凸起，多个所述第一连接凹槽与多个所述第一连接凸起一一对应，所述第一连接凸起与所述第一连接凹槽相互卡接。通过该预制模具可以预制出不同尺寸的预制墙体，因此不需要制造不同尺寸的完整预制模具来预制不同尺寸的预制墙体，从而可以减少制造预制模具的成本。

Description

一种建筑墙体预制模具

技术领域

本申请涉及墙体预制模具技术领域，尤其涉及一种建筑墙体预制模具。

背景技术

随着经济的发展，人们生活水平得到了极大的提高，特别是对居住环境的要求越来越高。因此，出现了各式各样的建筑物，为了满足市场的需求，对建筑物的建筑效率便越来越受到了重视，为了提高对建筑物的建筑效率，出现了预制墙体，即提前预制好尺寸合适的墙体，然后将这些预制的墙体拼接起来，这样可以极大的提高建筑物的建筑效率；为了更好的预制出墙体，需要用到相应的预制模具。

现有技术中的预制模具包括底板、侧板和顶板，底板、侧板和顶板围合成一个空间。当需要预制墙体时，便向底板、侧板和顶板围合成的空间中浇注混凝土，待混凝土凝固成型后，再将底板、侧板和顶板拆卸掉，这样便预制出了相应的墙体，然后还可以清除掉预制墙体表面的杂物、凸起等，最终便形成了合格的预制墙体。

虽然，现有技术中通过相应的预制模具可以预制出相应的预制墙体，但是，每种尺寸的预制墙体需要对应一套预制模具，这就导致了需要制造多套预制模具才能预制出多种尺寸的预制墙体，从而增加了制造预制模具的成本。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种建筑墙体预制模具，旨在解决现有技术中预制多种尺寸的预制墙体时，需要制造多套完整的预制模具，从而增加了制造预制模具成本的技术问题。

为实现上述目的，本申请提供一种建筑墙体预制模具，包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板间连接有若干个第一底板和若干个第二底板，所述第一侧板、所述第二侧板、若干个所述第一底板和若干个第二底板间围合形成浇注空间，所述浇注空间用于浇注预制墙体；

所述第一底板的侧面开有多个第一连接凹槽，所述第二底板的侧面设有多个第一连接凸起，多个所述第一连接凹槽与多个所述第一连接凸起一一对应，所述第一连接凸起与所述第一连接凹槽相互卡接。

可选地，所述第一连接凹槽包括相互连通且同轴设置的连接孔和封堵槽，所述第一连接凸起包括一体成型且同轴设置的连接柱和封堵柱；

所述连接孔与所述连接柱相互卡接，以连接所述第一底板和所述第二底板；所述封堵槽与所述封堵柱间相互卡接，以防止所述预制墙体的材料封堵所述连接孔。

可选地，所述封堵槽的底面开有向下倾斜的第一防堵斜面，所述封堵柱上设有第二防堵斜面，所述第一防堵斜面与所述第二防堵斜面间相互贴合。

可选地，所述封堵槽的直径大于所述连接孔的直径，所述封堵柱的直径大于所述连接柱的直径。

可选地，所述第一底板的另一侧面开有第二连接凸起，所述第一侧板的侧面开有第二连接凹槽；所述第二底板的另一侧面开有第三连接凹槽，所述第二侧板的侧面设有第三连接凸起；

所述第二连接凸起与所述第二连接凹槽间相互卡接，以连接所述第一底板与所述第一侧板；

所述第三连接凸起与所述第三连接凹槽间相互卡接，以连接所述第二底板与所述第二侧板。

可选地，所述第二连接凸起、所述第二连接凹槽、所述第三连接凸起和所述第三连接凹槽的数量均为多个；

多个所述第二连接凸起与多个所述第二连接凹槽一一对应，多个所述第三连接凸起与多个所述第三连接凹槽一一对应。

可选地，所述第一侧板与所述第二侧板间安装有多个拉紧机构，多个所述拉紧机构用于固定所述浇注空间。

可选地，所述拉紧机构包括第一拉紧块和第二拉紧块；

所述第一拉紧块安装在所述第一侧板的顶面，所述第二拉紧块安装在所述第二侧板的顶面，所述第一拉紧块与所述第二拉紧块间连接有拉紧杆，所述拉紧杆上设置有锁紧螺母。

可选地，还包括顶板，所述顶板安装在所述第一侧板和所述第二侧板间，所述第一侧板、所述第二侧板、若干个所述第一底板、若干个所述第二底板和所述顶板间围合形成浇注空间；

所述顶板上开有浇注口，所述浇注口用于浇注所述预制墙体的材料。

可选地，所述第一侧板的上部开有第一安装槽，所述第二侧板的上部开有第二安装槽，所述顶板安装在所述第一安装槽和所述第二安装槽间。

通过上述技术方案，本申请至少所能实现的有益效果如下：

(1)本申请提供的一种建筑墙体预制模具，包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板间连接有若干个第一底板和若干个第二底板，所述第一侧板、所述第二侧板、若干个所述第一底板和若干个第二底板间围合形成浇注空间，所述浇注空间用于浇注预制墙体；所述第一底板的侧面开有多个第一连接凹槽，所述第二底板的侧面设有多个第一连接凸起，多个所述第一连接凹槽与多个所述第一连接凸起一一对应，所述第一连接凸起与所述第一连接凹槽相互卡接。即，当需要通过该预制模具预制出不同尺寸的预制墙体时，可以根据预制墙体的尺寸在第一侧板与第二侧板间连接相应数量的第一底板和第二底板，且第一底板和第二底板间通过第一连接凸起和第二连接凹槽相互卡接，即可将第一底板和第二底板连接起来，然后向浇注空间中浇注预制墙体的材料，当预制墙体的材料在浇注空间内达到预制墙体所要求的厚度后，停止向预制空间内浇注预制墙体的材料，待预制墙体的材料成型后，再将第一侧板和第二侧板拆卸，即可制造出预制墙体。即，由于若干个第一底板和若干个第二底板间可以通过第一连接凸起和第一连接凹槽相互连接起来，不同数量的第一底板和第二底板可以组合成尺寸不同的浇注空间，因此通过该预制模具可以预制出不同尺寸的预制墙体，因此不需要制造不同尺寸的完整预制模具来预制不同尺寸的预制墙体，从而可以减少制造预制模具的成本，同时可以减少堆放多套完整预制模具的存放空间，特别适用于场地有限、搬运预制模具困难的场景。

(2)所述第一连接凹槽包括相互连通且同轴设置的连接孔和封堵槽，所述第一连接凸起包括一体成型且同轴设置的连接柱和封堵柱；所述连接孔与所述连接柱相互卡接，以连接所述第一底板和所述第二底板；所述封堵槽与所述封堵柱间相互卡接，以防止所述预制墙体的材料封堵所述连接孔。即，当第一连接凸起卡接在第一连接凹槽内时，连接孔与连接柱相互卡接，封堵柱与封堵槽相互卡接，如此，当预制墙体的少量材料流入第一底板与第二底板间的缝隙时，由于封堵槽的存在，封堵槽可以防止预制墙体的材料进入连接孔内，从而可以防止预制墙体的材料封堵住连接孔。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本申请实施例提供的一种建筑墙体预制模具的立体结构简图；

图2为本申请实施例提供的一种建筑墙体预制模具的正面剖视结构简图；

图3为本申请实施例提供的一种建筑墙体预制模具去除顶板后的立体结构简图；

图4为本申请实施例提供的第一底板的立体结构简图；

图5为本申请实施例提供的第一底板的俯视结构简图；

图6为本申请实施例提供的第一底板的正面剖视结构简图；

图7为本申请实施例提供的第二底板的正面剖视结构简图；

图8为本申请实施例提供的第一底板和第二底板连接的正面剖视结构简图；

图9为本申请实施例提供的第一测板的立体结构简图；

图10为本申请实施例提供的第一测板的正面剖视结构简图；

图11为本申请实施例提供的第二测板的正面剖视结构简图。

附图标记：1、第一侧板；2、第一底板；3、第二底板；4、第二侧板；5、拉紧机构；51、锁紧螺母；52、拉紧杆；53、第一拉紧块；54、第二拉紧块；6、顶板；61、浇注口；7、浇注空间；8、第二连接凸起；9、第一连接凸起；91、连接柱；92、封堵柱；921、第二防堵斜面；10、第三连接凸起；11、第一安装槽；12、第二安装槽；13、第一连接凹槽；131、连接孔；132、封堵槽；1321、第一防堵斜面；14、第三连接凹槽；15、第二连接凹槽。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

为了解决上述技术问题，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

如图1-图8所示，本实施例提供一种建筑墙体预制模具，包括第一侧板1和第二侧板4，所述第一侧板1和所述第二侧板4间连接有若干个第一底板2和若干个第二底板3，所述第一侧板1、所述第二侧板4、若干个所述第一底板2和若干个第二底板3间围合形成浇注空间7，所述浇注空间7用于浇注预制墙体；所述第一底板2的侧面开有多个第一连接凹槽13，所述第二底板3的侧面设有多个第一连接凸起9，多个所述第一连接凹槽13与多个所述第一连接凸起9一一对应，所述第一连接凸起9与所述第一连接凹槽13相互卡接。

本实施例中，第一底板2和第二底板3在尺寸大小、形状、结构等方面可以均相同，第一底板2和第二底板3的数量可以根据实际需要进行选择。当需要通过该预制模具预制出不同尺寸的预制墙体时，可以根据预制墙体的尺寸在第一侧板1与第二侧板4间连接相应数量的第一底板2和第二底板3，且第一底板2和第二底板3间通过第一连接凸起9和第二连接凹槽15相互卡接，即可将第一底板2和第二底板3连接起来，然后向浇注空间7中浇注预制墙体的材料，当预制墙体的材料在浇注空间7内达到预制墙体所要求的厚度后，停止向预制空间内浇注预制墙体的材料，待预制墙体的材料成型后，再将第一侧板1和第二侧板4拆卸，即可制造出预制墙体。即，由于若干个第一底板2和若干个第二底板3间可以通过第一连接凸起9和第一连接凹槽13相互连接起来，不同数量的第一底板2和第二底板3可以组合成尺寸不同的浇注空间7，因此通过该预制模具可以预制出不同尺寸的预制墙体，因此不需要制造不同尺寸的完整预制模具来预制不同尺寸的预制墙体，从而可以减少制造预制模具的成本，同时可以减少堆放多套完整预制模具的存放空间，特别适用于场地有限、搬运预制模具困难的场景。

实施例2：

在上述实施例1的基础上，如图6-图8所示，本实施例给出了第一连接凸起9和第一连接凹槽13的优选结构为：所述第一连接凹槽13包括相互连通且同轴设置的连接孔131和封堵槽132，所述第一连接凸起9包括一体成型且同轴设置的连接柱91和封堵柱92；所述连接孔131与所述连接柱91相互卡接，以连接所述第一底板2和所述第二底板3；所述封堵槽132与所述封堵柱92间相互卡接，以防止所述预制墙体的材料封堵所述连接孔131；所述封堵槽132的直径大于所述连接孔131的直径，所述封堵柱92的直径大于所述连接柱91的直径。

本实施例中，连接孔131和封堵槽132沿着第一底板2的宽度方向依次设置，且封堵槽132位于外侧，当第一连接凸起9卡接在第一连接凹槽13内时，连接孔131与连接柱91相互卡接，封堵柱92与封堵槽132相互卡接。如此，当预制墙体的少量材料流入第一底板2与第二底板3间的缝隙时，由于封堵槽132的直径大于连接孔131的直径，因此预制墙体的材料会流入封堵槽132，而不会流入连接孔131，因此封堵槽132可以防止预制墙体的材料进入连接孔131内，从而可以防止预制墙体的材料封堵住连接孔131。

实施例3：

在上述实施例1和实施例2的基础上，如图6-图8所示，本实施例给出了进一步可以防止预制墙体的材料进入连接孔131内的优选结构为：所述封堵槽132的底面开有向下倾斜的第一防堵斜面1321，所述封堵柱92上设有第二防堵斜面921，所述第一防堵斜面1321与所述第二防堵斜面921间相互贴合。

本实施例中，当封堵柱92卡接在封堵槽132中时，第一防堵斜面1321与第二防堵斜面921间相互贴合，且第一防堵斜面1321沿着远离连接孔131的方向向下倾斜，因此当预制墙体的材料进入第一防堵斜面1321时，预制墙体的材料会沿着第一防堵斜面1321向下流，且由于第一防堵斜面1321和第二防堵斜面921相互贴合，因此预制墙体更不容易进入连接孔131内。

实施例4：

在上述实施例1的基础上，如图1-图8所示，本实施例给出了第一底板2与第一侧板1间，第二底板3与第二侧板4间连接的优选结构为：所述第一底板2的另一侧面开有第二连接凸起8，所述第一侧板1的侧面开有第二连接凹槽15；所述第二底板3的另一侧面开有第三连接凹槽14，所述第二侧板4的侧面设有第三连接凸起10；所述第二连接凸起8与所述第二连接凹槽15间相互卡接，以连接所述第一底板2与所述第一侧板1；所述第三连接凸起10与所述第三连接凹槽14间相互卡接，以连接所述第二底板3与所述第二侧板4；所述第二连接凸起8、所述第二连接凹槽15、所述第三连接凸起10和所述第三连接凹槽14的数量均为多个；多个所述第二连接凸起8与多个所述第二连接凹槽15一一对应，多个所述第三连接凸起10与多个所述第三连接凹槽14一一对应。

本实施例中，第二连接凸起8和第三连接凸起10的优选结构可以与实施例2和实施例3中第一连接凸起9的结构相同，第二连接凹槽15和第三连接凹槽14的优选结构可以与实施例2和实施例3中第一连接凹槽13的结构相同，在此不做赘述。当第一侧板1与第一底板2连接时，第二连接凸起8与第二连接凹槽15相互卡接在一起，当第二侧板4与第二底板3连接时，第三连接凸起10与第三连接凹槽14相互卡接在一起，这样更加便于第一底板2与第一侧板1间，第二底板3与第二侧板4间的相互连接和拆卸。同时，由于第二连接凸起8、第二连接凹槽15、第三连接凸起10、第三连接凹槽14的数量均为多个，因此可以将第一底板2与第一侧板1间，第二底板3与第二侧板4间连接得更加稳定。

实施例5：

在上述实施例1的基础上，如图1-图3和图9所示，本实施例给出了可以将浇注空间7固定得更加稳定的优选结构为：所述第一侧板1与所述第二侧板4间安装有多个拉紧机构5，多个所述拉紧机构5用于固定所述浇注空间7；所述拉紧机构5包括第一拉紧块53和第二拉紧块54；所述第一拉紧块53安装在所述第一侧板1的顶面，所述第二拉紧块54安装在所述第二侧板4的顶面，所述第一拉紧块53与所述第二拉紧块54间连接有拉紧杆52，所述拉紧杆52上设置有锁紧螺母51。

本实施例中，第一拉紧块53和第二拉紧块54上均开有拉紧孔，当第一底板2与第二底板3间，第一底板2与第一侧板1间，第二底板3与第二侧板4间相互连接后，将拉紧杆52依次穿过第一拉紧块53和第二拉紧块54的拉紧孔，然后通过锁紧螺母51将拉紧杆52与第一拉紧块53、第二拉紧块54分别锁紧，这样可以给第一侧板1与第二侧板4间一个夹紧力，从而可以将第一侧板1、第一底板2、第二底板3和第二侧板4固定得更加牢固，进而可以将浇注空间7固定得更加稳定。

实施例6：

在上述实施例1的基础上，如图1-图2和图10-图11所示，本实施例给出了可以将浇注空间7固定得更加稳定的优选结构为：还包括顶板6，所述顶板安装在所述第一侧板1和所述第二侧板4间，所述第一侧板1、所述第二侧板4、若干个所述第一底板2、若干个所述第二底板3和所述顶板6间围合形成浇注空间7；所述顶板6上开有浇注口61，所述浇注口61用于浇注所述预制墙体的材料；所述第一侧板1的上部开有第一安装槽11，所述第二侧板4的上部开有第二安装槽12，所述顶板6安装在所述第一安装槽11和所述第二安装槽12间。

本实施例中，通过浇注口61可以向浇注空间7内注入预制墙体的材料，同时通过浇注口61还可以观察浇注空间7内预制墙体的浇注材料的量和分布情况。将顶板6安装在第一安装槽11与第二安装槽12内，可以将顶板6安装得更加稳定；通过在第一侧板1和第二侧板4间设置顶板6，可以更加更保证预制墙体的形状，同时可以防止杂物掉落在预制墙体的材料上，从而可以保证预制墙体的质量。

以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种建筑墙体预制模具，其特征在于，包括第一侧板(1)和第二侧板(4)，所述第一侧板(1)和所述第二侧板(4)间连接有若干个第一底板(2)和若干个第二底板(3)，所述第一侧板(1)、所述第二侧板(4)、若干个所述第一底板(2)和若干个第二底板(3)间围合形成浇注空间(7)，所述浇注空间(7)用于浇注预制墙体；

所述第一底板(2)的侧面开有多个第一连接凹槽(13)，所述第二底板(3)的侧面设有多个第一连接凸起(9)，多个所述第一连接凹槽(13)与多个所述第一连接凸起(9)一一对应，所述第一连接凸起(9)与所述第一连接凹槽(13)相互卡接。

2.如权利要求1所述的建筑墙体预制模具，其特征在于，所述第一连接凹槽(13)包括相互连通且同轴设置的连接孔(131)和封堵槽(132)，所述第一连接凸起(9)包括一体成型且同轴设置的连接柱(91)和封堵柱(92)；

所述连接孔(131)与所述连接柱(91)相互卡接，以连接所述第一底板(2)和所述第二底板(3)；所述封堵槽(132)与所述封堵柱(92)间相互卡接，以防止所述预制墙体的材料封堵所述连接孔(131)。

3.如权利要求2所述的建筑墙体预制模具，其特征在于，所述封堵槽(132)的底面开有向下倾斜的第一防堵斜面(1321)，所述封堵柱(92)上设有第二防堵斜面(921)，所述第一防堵斜面(1321)与所述第二防堵斜面(921)间相互贴合。

4.如权利要求2所述的建筑墙体预制模具，其特征在于，所述封堵槽(132)的直径大于所述连接孔(131)的直径，所述封堵柱(92)的直径大于所述连接柱(91)的直径。

5.如权利要求1所述的建筑墙体预制模具，其特征在于，所述第一底板(2)的另一侧面开有第二连接凸起(8)，所述第一侧板(1)的侧面开有第二连接凹槽(15)；所述第二底板(3)的另一侧面开有第三连接凹槽(14)，所述第二侧板(4)的侧面设有第三连接凸起(10)；

所述第二连接凸起(8)与所述第二连接凹槽(15)间相互卡接，以连接所述第一底板(2)与所述第一侧板(1)；

所述第三连接凸起(10)与所述第三连接凹槽(14)间相互卡接，以连接所述第二底板(3)与所述第二侧板(4)。

6.如权利要求5所述的建筑墙体预制模具，其特征在于，所述第二连接凸起(8)、所述第二连接凹槽(15)、所述第三连接凸起(10)和所述第三连接凹槽(14)的数量均为多个；

多个所述第二连接凸起(8)与多个所述第二连接凹槽(15)一一对应，多个所述第三连接凸起(10)与多个所述第三连接凹槽(14)一一对应。

7.如权利要求1所述的建筑墙体预制模具，其特征在于，所述第一侧板(1)与所述第二侧板(4)间安装有多个拉紧机构(5)，多个所述拉紧机构(5)用于固定所述浇注空间(7)。

8.如权利要求7所述的建筑墙体预制模具，其特征在于，所述拉紧机构(5)包括第一拉紧块(53)和第二拉紧块(54)；

所述第一拉紧块(53)安装在所述第一侧板(1)的顶面，所述第二拉紧块(54)安装在所述第二侧板(4)的顶面，所述第一拉紧块(53)与所述第二拉紧块(54)间连接有拉紧杆(52)，所述拉紧杆(52)上设置有锁紧螺母(51)。

9.如权利要求1所述的建筑墙体预制模具，其特征在于，还包括顶板(6)，所述顶板(6)安装在所述第一侧板(1)和所述第二侧板(4)间，所述第一侧板(1)、所述第二侧板(4)、若干个所述第一底板(2)、若干个所述第二底板(3)和所述顶板(6)间围合形成浇注空间(7)；

所述顶板(6)上开有浇注口(61)，所述浇注口(61)用于浇注所述预制墙体的材料。

10.如权利要求9所述的建筑墙体预制模具，其特征在于，所述第一侧板(1)的上部开有第一安装槽(11)，所述第二侧板(4)的上部开有第二安装槽(12)，所述顶板(6)安装在所述第一安装槽(11)和所述第二安装槽(12)间。