CN219388906U - 一种燃气管道套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气管道套管，涉及燃气管技术领域，包括燃气管，所述燃气管的右端设置有套管，所述套管的外部固定连接有挡圈，所述套管右端的外部固定安装有橡胶波纹管，所述挡圈的内部开设有螺纹孔三，所述套管右端的外部卡接有卡套一，所述橡胶波纹管左端的外部卡接有卡套二，所述卡套一的右端焊接有连接耳一。本实用新型将套管插入橡胶波纹管内部，随后将卡套一卡接在套管右端的外壁上，卡套二卡接在橡胶波纹管左端的外壁上，将连接耳二和连接耳一上的螺纹孔四对齐，再将螺杆旋转入螺纹孔四内，将螺母旋转入螺杆外壁上，实现对连接耳二和连接耳一的固定，实现对橡胶波纹管和套管的初步固定，旋转螺柱带动弧形压板二向下移动。

Description

一种燃气管道套管

技术领域

本实用新型涉及燃气管技术领域，具体涉及一种燃气管道套管。

背景技术

燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，燃气管套管是用于防止沥青和一些具有腐蚀性的物质依附在燃气管上对其造成侵蚀，产生裂口泄漏出燃气，燃气管道在安装时需要用到套管对燃气管道之间进行安装。

例如公开号为CN209654758U中国专利公开了一种燃气管道套管，本实用新型燃气管道套管的管体外壁轴向、径向设置有翅片，不仅提高了套管的抗压性能，而且能够提高套管的强度和刚度，还能够防梭，使得埋入地下的管体稳定性更好，适用于平地和坡地埋入；本实用新型燃气管道套管防护性能优异，能够抵抗小型挖掘器械（如锄具）对燃气管道的破坏，防止埋入耕地下的燃气管道被挖断或挖伤；本实用新型燃气管道套管结构简单，便于施工，施工时只需要将套管铺设在地下合适位置（必要时，应在地下施做沟槽，然后将燃气管道套管铺设在沟槽内），再穿燃气管道、定位即可。

针对现有技术存在以下问题：

现有的燃气管道套管，套管和橡胶波纹管的安装较为复杂，且套管的固定效果较差，在对燃气管道进行安装时，不便于对燃气管和套管进行安装，当燃气在套管内部流动时容易产生噪音。

实用新型内容

本实用新型提供一种燃气管道套管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种燃气管道套管，包括燃气管，所述燃气管的右端设置有套管，所述套管的外部固定连接有挡圈，所述套管右端的外部固定安装有橡胶波纹管，所述挡圈的内部开设有螺纹孔三，所述套管右端的外部卡接有卡套一，所述橡胶波纹管左端的外部卡接有卡套二。

所述卡套一的右端焊接有连接耳一，所述卡套二的左端焊接有连接耳二，所述橡胶波纹管的外壁开设有滑槽，所述卡套二的外壁开设有螺纹孔二，所述连接耳二和连接耳一的内部均开设有螺纹孔四，所述螺纹孔四的内部螺纹连接有螺杆。

所述套管的内壁固定安装有吸音棉，所述套管的两侧壁均开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一的内部螺纹连接有螺栓。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡套二内部的顶壁固定安装有扭簧，所述扭簧的另一端固定安装有弧形压板二。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弧形压板二的顶部固定安装有螺柱，所述滑槽的内壁与弧形压板二的外壁滑动连接，所述螺柱的外壁与螺纹孔二的外壁螺纹连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弧形压板二的底壁与套管的侧壁搭接，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺母。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺栓的底部固定安装有弧形压板一，所述弧形压板一的左端固定安装有弹性密封圈，所述弧形压板一远离螺栓的一端与燃气管的侧壁搭接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹性密封圈的外壁与套管的左端滑动连接，所述弹性密封圈的内壁与燃气管的外壁卡接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种燃气管道套管，采用连接耳一、连接耳二、卡套一、螺杆、螺母、弧形压板二、滑槽和螺柱之间的相互配合，将套管插入橡胶波纹管内部，随后将卡套一卡接在套管右端的外壁上，卡套二卡接在橡胶波纹管左端的外壁上，将连接耳二和连接耳一上的螺纹孔四对齐，再将螺杆旋转入螺纹孔四内，随后将螺母旋转入螺杆外壁上，实现对连接耳二和连接耳一的固定，进而实现对橡胶波纹管和套管的初步固定，旋转螺柱带动弧形压板二向下移动，使弧形压板二的外壁沿滑槽的内壁向下滑动至橡胶波纹管内腔，使弧形压板二的底壁与套管的外壁紧密接触对套管进行再次固定，提高固定效果，实现对套管的固定，从而完成套管和橡胶波纹管的安装，安装简单，通过扭簧的弹力作用，提高弧形压板二移动的稳定性。

本实用新型提供一种燃气管道套管，采用螺栓、弧形压板一、弹性密封圈和吸音棉之间的相互配合，先向上旋转螺栓，螺栓带动弧形压板一向上移动，然后将燃气管插入套管内部，燃气管的外壁直径与套管的内壁直径小，当燃气管的右端插入套管内部时，旋转螺栓带动弧形压板一向下移动，使弧形压板一的底壁与燃气管的外壁紧密接触，弧形压板一带动弹性密封圈移动，对燃气管的外壁和套管的左端进行密封，避免燃气泄漏，提高燃气管和套管的密封性，完成对燃气管的固定，从而完成对燃气管和套管的安装，当燃气在套管内部流动时，通过吸音棉将燃气流动时产生的噪音进行吸收，降低噪音对环境的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的B处放大结构示意图。

图中：1、燃气管；2、套管；21、螺纹孔一；22、螺栓；23、弧形压板一；24、吸音棉；25、弹性密封圈；26、卡套一；261、连接耳一；3、橡胶波纹管；31、卡套二；32、连接耳二；33、滑槽；34、螺纹孔二；35、螺柱；36、扭簧；37、弧形压板二；4、挡圈；41、螺纹孔三；5、螺杆；51、螺母；6、螺纹孔四。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种燃气管道套管，包括燃气管1，燃气管1的右端设置有套管2，套管2的外部固定连接有挡圈4，套管2右端的外部固定安装有橡胶波纹管3，挡圈4的内部开设有螺纹孔三41，套管2右端的外部卡接有卡套一26，橡胶波纹管3左端的外部卡接有卡套二31，卡套一26的右端焊接有连接耳一261，卡套二31的左端焊接有连接耳二32，橡胶波纹管3的外壁开设有滑槽33，卡套二31的外壁开设有螺纹孔二34，连接耳二32和连接耳一261的内部均开设有螺纹孔四6，螺纹孔四6的内部螺纹连接有螺杆5，套管2的内壁固定安装有吸音棉24，套管2的两侧壁均开设有螺纹孔一21，螺纹孔一21的内部螺纹连接有螺栓22。

在本实施例中，先向上旋转螺栓22，螺栓22带动弧形压板一23向上移动，然后将燃气管1插入套管2内部，燃气管1的外壁直径与套管2的内壁直径小，当燃气管1的右端插入套管2内部时，旋转螺栓22带动弧形压板一23向下移动，使弧形压板一23的底壁与燃气管1的外壁紧密接触，弧形压板一23带动弹性密封圈25移动，对燃气管1的外壁和套管2的左端进行密封，避免燃气泄漏，提高燃气管1和套管2的密封性，完成对燃气管1的固定，从而完成对燃气管1和套管2的安装，再将套管2插入橡胶波纹管3内部，随后将卡套一26卡接在套管2右端的外壁上，卡套二31卡接在橡胶波纹管3左端的外壁上，将连接耳二32和连接耳一261上的螺纹孔四6对齐，再将螺杆5旋转入螺纹孔四6内，随后将螺母51旋转入螺杆5外壁上，实现对连接耳二32和连接耳一261的固定，进而实现对橡胶波纹管3和套管2的初步固定，旋转螺柱35带动弧形压板二37向下移动，使弧形压板二37的外壁沿滑槽33的内壁向下滑动至橡胶波纹管3内腔，使弧形压板二37的底壁与套管2的外壁紧密接触对套管2进行再次固定，提高固定效果，实现对套管2的固定，从而完成套管2和橡胶波纹管3的安装，安装简单，从而完成燃气管道的安装，当燃气在套管2内部流动时，通过吸音棉24将燃气流动时产生的噪音进行吸收，降低噪音对环境的影响。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，卡套二31内部的顶壁固定安装有扭簧36，扭簧36的另一端固定安装有弧形压板二37，弧形压板二37的顶部固定安装有螺柱35，滑槽33的内壁与弧形压板二37的外壁滑动连接，螺柱35的外壁与螺纹孔二34的外壁螺纹连接，弧形压板二37的底壁与套管2的侧壁搭接，螺杆5的外壁螺纹连接有螺母51。

在本实施例中，将套管2插入橡胶波纹管3内部，随后将卡套一26卡接在套管2右端的外壁上，卡套二31卡接在橡胶波纹管3左端的外壁上，将连接耳二32和连接耳一261上的螺纹孔四6对齐，再将螺杆5旋转入螺纹孔四6内，随后将螺母51旋转入螺杆5外壁上，实现对连接耳二32和连接耳一261的固定，进而实现对橡胶波纹管3和套管2的初步固定，旋转螺柱35带动弧形压板二37向下移动，使弧形压板二37的外壁沿滑槽33的内壁向下滑动至橡胶波纹管3内腔，使弧形压板二37的底壁与套管2的外壁紧密接触对套管2进行再次固定，提高固定效果，实现对套管2的固定，从而完成套管2和橡胶波纹管3的安装，安装简单，通过扭簧36的弹力作用，提高弧形压板二37移动的稳定性。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，螺栓22的底部固定安装有弧形压板一23，弧形压板一23的左端固定安装有弹性密封圈25，弧形压板一23远离螺栓22的一端与燃气管1的侧壁搭接，弹性密封圈25的外壁与套管2的左端滑动连接，弹性密封圈25的内壁与燃气管1的外壁卡接。

在本实施例中，先向上旋转螺栓22，螺栓22带动弧形压板一23向上移动，然后将燃气管1插入套管2内部，燃气管1的外壁直径与套管2的内壁直径小，当燃气管1的右端插入套管2内部时，旋转螺栓22带动弧形压板一23向下移动，使弧形压板一23的底壁与燃气管1的外壁紧密接触，弧形压板一23带动弹性密封圈25移动，对燃气管1的外壁和套管2的左端进行密封，避免燃气泄漏，提高燃气管1和套管2的密封性，完成对燃气管1的固定，从而完成对燃气管1和套管2的安装，当燃气在套管2内部流动时，通过吸音棉24将燃气流动时产生的噪音进行吸收，降低噪音对环境的影响。

下面具体说一下该燃气管道套管的工作原理。

如图1-4所示，先向上旋转螺栓22，螺栓22带动弧形压板一23向上移动，然后将燃气管1插入套管2内部，燃气管1的外壁直径与套管2的内壁直径小，当燃气管1的右端插入套管2内部时，旋转螺栓22带动弧形压板一23向下移动，使弧形压板一23的底壁与燃气管1的外壁紧密接触，弧形压板一23带动弹性密封圈25移动，对燃气管1的外壁和套管2的左端进行密封，避免燃气泄漏，提高燃气管1和套管2的密封性，完成对燃气管1的固定，从而完成对燃气管1和套管2的安装，再将套管2插入橡胶波纹管3内部，随后将卡套一26卡接在套管2右端的外壁上，卡套二31卡接在橡胶波纹管3左端的外壁上，将连接耳二32和连接耳一261上的螺纹孔四6对齐，再将螺杆5旋转入螺纹孔四6内，随后将螺母51旋转入螺杆5外壁上，实现对连接耳二32和连接耳一261的固定，进而实现对橡胶波纹管3和套管2的初步固定，旋转螺柱35带动弧形压板二37向下移动，使弧形压板二37的外壁沿滑槽33的内壁向下滑动至橡胶波纹管3内腔，使弧形压板二37的底壁与套管2的外壁紧密接触对套管2进行再次固定，提高固定效果，实现对套管2的固定，从而完成套管2和橡胶波纹管3的安装，安装简单，从而完成燃气管道的安装，当燃气在套管2内部流动时，通过吸音棉24将燃气流动时产生的噪音进行吸收，降低噪音对环境的影响。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种燃气管道套管，包括燃气管（1），其特征在于：所述燃气管（1）的右端设置有套管（2），所述套管（2）的外部固定连接有挡圈（4），所述套管（2）右端的外部固定安装有橡胶波纹管（3），所述挡圈（4）的内部开设有螺纹孔三（41），所述套管（2）右端的外部卡接有卡套一（26），所述橡胶波纹管（3）左端的外部卡接有卡套二（31）；

所述卡套一（26）的右端焊接有连接耳一（261），所述卡套二（31）的左端焊接有连接耳二（32），所述橡胶波纹管（3）的外壁开设有滑槽（33），所述卡套二（31）的外壁开设有螺纹孔二（34），所述连接耳二（32）和连接耳一（261）的内部均开设有螺纹孔四（6），所述螺纹孔四（6）的内部螺纹连接有螺杆（5）；

所述套管（2）的内壁固定安装有吸音棉（24），所述套管（2）的两侧壁均开设有螺纹孔一（21），所述螺纹孔一（21）的内部螺纹连接有螺栓（22）。

2.根据权利要求1所述的一种燃气管道套管，其特征在于：所述卡套二（31）内部的顶壁固定安装有扭簧（36），所述扭簧（36）的另一端固定安装有弧形压板二（37）。

3.根据权利要求2所述的一种燃气管道套管，其特征在于：所述弧形压板二（37）的顶部固定安装有螺柱（35），所述滑槽（33）的内壁与弧形压板二（37）的外壁滑动连接，所述螺柱（35）的外壁与螺纹孔二（34）的外壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种燃气管道套管，其特征在于：所述弧形压板二（37）的底壁与套管（2）的侧壁搭接，所述螺杆（5）的外壁螺纹连接有螺母（51）。

5.根据权利要求1所述的一种燃气管道套管，其特征在于：所述螺栓（22）的底部固定安装有弧形压板一（23），所述弧形压板一（23）的左端固定安装有弹性密封圈（25），所述弧形压板一（23）远离螺栓（22）的一端与燃气管（1）的侧壁搭接。

6.根据权利要求5所述的一种燃气管道套管，其特征在于：所述弹性密封圈（25）的外壁与套管（2）的左端滑动连接，所述弹性密封圈（25）的内壁与燃气管（1）的外壁卡接。