CN219216029U - 一种弹簧式压力平衡盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及平衡盖,尤其是弹簧式压力平衡盖,包括盖体,盖体的下端连接防盗圈,所述盖体的顶部设有用于空气流通的排气孔,在盖体的内壁上设有环状卡槽,环状卡槽上连接弹簧式内塞体,所述防盗圈的内壁上有规律的连接有防盗齿和连接点,所述连接点与盖体连接,所述防盗齿带有一定斜度并且呈顺时针方向排列。具有成本低、防止被刺破和老化开裂;解决了传统排气膜带来的容器内外空气交换问题,密封性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平衡盖,尤其涉及一种弹簧式压力平衡盖。
背景技术
容器在使用时,灌装液体量要低于容器体的满载容积,即容器内部会有一部分空气存在,内部空气受温度、海拔、高度的影响,会出现热胀冷缩的情况,空气体积的变化会产生一定压力,压力施加在容器体上,导致容器体发生膨胀或缩瘪问题。目前解决该问题通常使用半透膜(排气塞)进行内部空气的释放与补偿,但透气膜常会出现破孔或老化问题,导致排气效果不佳或漏液。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述缺陷,提供一种弹簧式压力平衡盖。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种弹簧式压力平衡盖包括盖体,盖体的下端连接防盗圈,所述盖体的顶部设有用于空气流通的排气孔,在盖体的内壁上设有环状卡槽,环状卡槽上连接弹簧式内塞体,所述防盗圈的内壁上有规律的连接有防盗齿和连接点,所述连接点与盖体连接,所述防盗齿带有一定斜度并且呈顺时针方向排列。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述盖体的外侧面沿圆周向均匀分布凸筋。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述盖体的下端还设有梯形凹槽,防盗圈上设有梯形凸筋,梯形凸筋契合于梯形凹槽内。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述弹簧式内塞体上端面与排气孔连通,并且为上下伸缩式结构。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述弹簧式内塞体尺寸与盖体连接的容器尺寸为过盈配合。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述弹簧式内塞体采用弹性材料。
本实用新型的有益效果是: 这种弹簧式压力平衡盖仅在盖体增加弹簧式塞头相比传统透气塞型排气盖具有成本低的优势;塞头材质可使用与容器体相同的材质制作,相比使用透气膜,清除了物料相容性问题,不会对内容物造成影响;塞头厚度比膜厚很多,在防止被刺破和老化开裂方面也极具优势;由于塞头尺寸与容器口尺寸是过盈配合,塞头本身也具有密封效果,且排气孔设置在盖体上,外界的空气不会通过内塞进入容器内,空气不与内容物接触,解决了传统排气膜带来的容器内外空气交换问题,极适合内容物不能与外界空气交换的应用场景。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型仰视图的结构示意图;
图3是图2中A-A向的结构示意图;
图4是盖体剖视图的结构示意图;
图5是盖体俯视图的结构示意图;
图6是图5中A-A向的结构示意图;
图7是弹簧式内塞体的结构示意图;
其中:1、环状卡槽,2、排气孔,3、盖体,4、防盗圈,5、凸筋,6、梯形凹槽,7、梯形凸筋,8、连接点,9、防盗齿,10、弹簧式内塞体。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-7所示,图中包括盖体3,盖体3的下端连接防盗圈4,盖体3的顶部设有用于空气流通的排气孔2,在盖体3的内壁上设有环状卡槽1,环状卡槽1上连接弹簧式内塞体10,防盗圈4的内壁上有规律的连接有防盗齿9和连接点8,连接点8与盖体3连接,防盗齿9带有一定斜度并且呈顺时针方向排列。盖体3与防盗圈4,通过防盗圈上设置的梯形凸筋与盖体配合提高防盗效果,防盗圈4上同时设计防盗齿9,与容器口的齿座配合后达到防盗效果。
如图1、5所示,图中盖体3的外侧面沿圆周向均匀分布凸筋5。凸筋5的设置不仅可以提高盖体3的强度,同时也是旋盖与开盖时的卡点。
如图1所示,盖体3的下端还设有梯形凹槽6,防盗圈4上设有梯形凸筋7,梯形凸筋7契合于梯形凹槽6内。防盗圈4上设置的梯形凸筋6,与盖体3上的梯形凹槽6配合,提高了防盗效果,
如图2、3所示,弹簧式内塞体10上端面与排气孔2连通,并且为上下伸缩式结构。弹簧式内塞由环状凸筋与弹簧式内塞体组成,环状凸筋与盖体环状卡槽配合,使外盖和弹簧式内塞紧密组合成一体;弹簧式内塞体使用弹性材料或与外盖体一致的材料制作,具有伸缩性,当内外部压力不平衡时,弹簧式内塞体10体积的变化达到内塞与外盖间的空气体积的变化,由于弹簧式内塞体10上端面与排气孔2连通,弹簧式内塞体10内空气通过排气孔2排出,从而平衡内外部压力。
弹簧式内塞体10尺寸与盖体3连接的容器尺寸为过盈配合。由于塞头尺寸与容器口尺寸是过盈配合,塞头本身也具有密封效果,且排气孔设置在盖体上,外界的空气不会通过内塞进入容器内,空气不与内容物接触,解决了传统排气膜带来的容器内外空气交换问题,极适合内容物不能与外界空气交换的应用场景。
弹簧式内塞体10采用弹性材料。弹性材料的设置,便于弹簧式内塞体10的上下伸缩。
实施例:整体由盖体3、防盗圈4组成,盖体3上有排气孔2用于空气的流通,在盖体3内部有环状卡槽1,用于组合弹簧式内塞体10,同时在盖体3下端设有梯形凹槽6,便于盖子打开时防盗圈与盖体的分离,盖体3外沿设有沿圆周分布的凸筋5,不仅提高盖子3强度,也是旋盖与开盖时的卡点。防盗圈4有梯形凸筋7,与盖体3的梯形凹槽6配合提高防盗效果,防盗圈4上同时设计防盗齿,与容器口的齿座配合后达到防盗效果,防盗圈与盖体间有连接点8,不仅是注塑生产时原料通道,盖子打开时该连接点8断裂,直观表现防盗效果。弹簧式内塞体10上设有环状凸筋,环状凸筋与盖体环状卡槽配合,使外盖和弹簧式内塞紧密组合成一体;弹簧式内塞体使用弹性材料或与外盖体一致的材料制作,具有伸缩性,当内外部压力不平衡时,内塞体体积的变化达到内塞与外盖间的空气体积的变化,平衡内外部压力。在容器内部压力大与外部压力时塞头收缩,弹簧式内塞体与外盖间的空气通过排气孔排出,释放压力;内部压力小时,塞头延长,平衡压差。本发明专利通过利用弹性材料的伸长与压缩,改变容器内部空气的体积,平衡温差或海拔变化带来的空气体积变化。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种弹簧式压力平衡盖,包括盖体(3),其特征在于:所述盖体(3)的下端连接防盗圈(4),所述盖体(3)的顶部设有用于空气流通的排气孔(2),在盖体(3)的内壁上设有环状卡槽(1),环状卡槽(1)上连接弹簧式内塞体(10),所述防盗圈(4)的内壁上有规律的连接有防盗齿(9)和连接点(8),所述连接点(8)与盖体(3)连接,所述防盗齿(9)带有一定斜度并且呈顺时针方向排列。
2.如权利要求1所述的一种弹簧式压力平衡盖,其特征在于:所述盖体(3)的外侧面沿圆周向均匀分布凸筋(5)。
3.如权利要求1所述的一种弹簧式压力平衡盖,其特征在于:所述盖体(3)的下端还设有梯形凹槽(6),防盗圈(4)上设有梯形凸筋(7),梯形凸筋(7)契合于梯形凹槽(6)内。
4.如权利要求1所述的一种弹簧式压力平衡盖,其特征在于:所述弹簧式内塞体(10)上端面与排气孔(2)连通,并且为上下伸缩式结构。
5.如权利要求1所述的一种弹簧式压力平衡盖,其特征在于:所述弹簧式内塞体(10)尺寸与盖体(3)连接的容器尺寸为过盈配合。
6.如权利要求1所述的一种弹簧式压力平衡盖,其特征在于:所述弹簧式内塞体(10)采用弹性材料。
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