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CN219196038U - 一种用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构 - Google Patents

一种用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构 Download PDF

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CN219196038U CN202223421717.2U CN202223421717U CN219196038U CN 219196038 U CN219196038 U CN 219196038U CN 202223421717 U CN202223421717 U CN 202223421717U CN 219196038 U CN219196038 U CN 219196038U
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周瑾
曹波
聂卫平
徐伟
肖志军
罗彦
胡承睿
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China Energy Engineering Group Guangdong Electric Power Design Institute Co Ltd
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Abstract

本发明涉及工程建筑技术领域,公开了一种用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构,包括前期隧道和临时封堵墙,前期隧道与临时封堵墙上设置有相互适配连接的凹凸面,前期隧道的凹凸面上预埋设置有预埋连接件,临时封堵墙的凹凸面上设置有与预埋连接件焊接固定的封堵板;前期隧道内设置有纵向钢筋,纵向钢筋靠近前期隧道的凹凸面的一端设置有钢筋连接器,预埋连接件避开纵向钢筋布置。凹凸连接可以提高接缝处的防水性;预埋连接件与封堵板远期切割断开时不会影响前期隧道主体结构的安全;预埋连接件避开纵向钢筋布置,避免了预埋连接件与纵向钢筋之间的冲突,前期隧道与后期隧道的纵向钢筋通过钢筋连接器连接,连接方便,提高结构的安全性。

Description

一种用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构
技术领域
本发明涉及工程建筑技术领域,特别是涉及一种用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构。
背景技术
随着城市的迅速发展,城市中心区电网负荷越来越高,城市中心大容量供电越来越多的采用电缆隧道作为电缆敷设的通道。明挖电缆隧道是电缆隧道的主要形式之一,但由于各种原因,电缆隧道的工程建设有时会采用分期建设,此时本期建设隧道与远期建设隧道的接口位置需要设置一种临时封堵结构。而在以往工程中,临时封堵结构的建设没有得到足够的重视。若该结构处理的不好将会使得接口位置成为电缆隧道的薄弱部位,使电缆隧道在该部位容易出现受力集中、甚至出现开裂、漏水等病害。
临时封堵结构需要完成三个方面的功能,一是本期隧道以及临时封堵结构施工完毕时结构的安全性和防水性能达到要求;二是远期隧道施工时临时封堵结构可以方便地拆除;三是远期隧道与本期隧道连接后可以形成结构安全、防水可靠的永久结构。
如授权公告号为CN105937248B的专利公开了一种主体结构分段施工与临时封堵墙相接处处理方法,该方法在隧道底板、顶板预埋沿隧道走向的纵向工字钢,纵向工字钢的前端通过焊接的方式连接横向工字钢,横向工字钢的前方是临时封堵墙,隧道顶板上浇筑了L型钢筋混凝土墙。
上述的施工方法的纵向工字钢预埋在隧道主体结构中,隧道纵向钢筋的连接会有冲突,使得在未来新建二期结构时,其纵向钢筋不能与已建的一期结构的纵向钢筋有效连接,影响了结构的安全性;同时远期施工时,预埋的纵向工字钢需要拆除,会破坏现有主体结构。
发明内容
本发明的目的是:提供一种用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构,以解决现有技术中的临时封堵结构的预埋件拆除时破坏主体现有结构、影响钢筋后期连接和结构安全性的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构,包括前期隧道和临时封堵墙,所述前期隧道与所述临时封堵墙上设置有相互适配连接的凹凸面,所述前期隧道的凹凸面上预埋设置有预埋连接件,所述临时封堵墙的凹凸面上设置有用于与所述预埋连接件焊接固定的封堵板;
所述前期隧道内设置有沿所述前期隧道的延伸方向延伸的纵向钢筋,所述纵向钢筋靠近所述前期隧道的凹凸面的一端设置有钢筋连接器,所述预埋连接件避开所述纵向钢筋布置。
优选地,所述前期隧道的端面上设置有纵向延伸的凸台,所述临时封堵墙上设置有用于搭接在所述凸台上搭接台,所述预埋连接件设置在所述凸台上,所述封堵板布置在所述搭接台的内侧。
优选地,所述预埋连接件包括预埋角钢,所述预埋角钢布置在所述凸台的用于接触支撑所述搭接台的拐角位置。
优选地,所述前期隧道包括两个并行布置的隧道孔洞,两个所述隧道孔洞之间设置有中隔墙,所述凸台为绕两个所述隧道孔洞的外圈布置的环形结构,所述预埋连接件还包括预埋钢板,所述预埋钢板布置在所述中隔墙上,所述预埋钢板与所述预埋角钢焊接。
优选地,所述封堵板包括平铺在所述临时封堵墙上的平铺板体和布置在所述平铺板体上的加强筋,所述平铺板体与所述预埋连接件焊接固定,所述加强筋插入所述前期隧道的隧道孔洞内。
优选地,所述加强筋包括水平筋板和垂直筋板,所述水平筋板与所述垂直筋板相互垂直布置,所述水平筋板、所述垂直筋板均与所述平铺板体焊接固定。
优选地,所述前期隧道与所述临时封堵墙的连接处还设置有防水结构,所述防水结构的外侧还设置有保护层。
优选地,所述防水结构包括止水带和防水卷材,所述止水带粘贴在所述前期隧道与所述临时封堵墙的接缝处,所述防水卷材布置在所述止水带的外侧,所述防水卷材于所述前期隧道与所述临时封堵墙的接缝处布置有两层。
优选地,所述保护层包括布置在所述前期隧道外侧的混凝土保护层和布置在所述临时封堵墙外侧的砌体保护层。
优选地,定义所述前期隧道与所述临时封堵墙的凹凸面的凹凸深度为a,a的范围为100-500mm。
本发明实施例一种用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构与现有技术相比,其有益效果在于:临时封堵墙与前期隧道之间通过凹凸面凹凸连接,凹凸连接可以形成多处防水台阶并增加临时封堵墙与前期隧道的接触面,提高接缝处的防水性;预埋连接件与封堵板作为临时结构焊接固定,远期切割拆除断开时不会影响前期隧道主体结构的安全;预埋连接件避开纵向钢筋布置,避免了预埋连接件与纵向钢筋之间的冲突,同时纵向钢筋上设置钢筋连接器,前期隧道与后期隧道的纵向钢筋通过钢筋连接器连接,连接方便,保证前期隧道与后期隧道的钢筋之间的有效连接,提高结构的安全性。
附图说明
图1是本发明的用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构的结构示意图;
图2是图1的用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构的另一视角的结构示意图;
图3是本发明的用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构的前期隧道与预埋连接件的装配示意图;
图4是本发明的用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构的临时封堵墙与封堵板的装配示意图;
图5是图4的临时封堵墙与封堵板装配的前视图;
图6是本发明的用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构的封堵板的结构示意图;
图7是本发明的用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构的临时封堵墙的结构示意图;
图8是本发明的用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构的前期隧道与预埋角钢的装配放大示意图;
图9是本发明的用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构的封堵板与预埋连接件的装配示意图;
图10是本发明的用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构在设置防水结构与保护层后的结构示意图;
图11是图10的防水结构与保护层位置的结构放大示意图。
图中,1、前期隧道,11、纵向钢筋,12、钢筋连接器,13、凸台,2、临时封堵墙,21、搭接台,3、预埋连接件,31、预埋角钢,32、预埋钢板,4、封堵板,41、平铺板体,42、水平筋板,43、垂直筋板,5、止水带,6、防水卷材,7、混凝土保护层,8、砌体保护层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
本发明的一种用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构的优选实施例,如图1至图11所示,该用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构包括前期隧道1和临时封堵墙2,前期隧道1为已经建设完成的电缆隧道结构,临时封堵墙2用于布置在前期隧道1的端口处来临时封堵前期隧道1,保障前期隧道1结构的安全,并方便在以后对封堵墙进行拆卸。前期隧道1内开设有隧道孔洞,隧道孔洞用于布置电缆。
在本实施例中,前期隧道1的高度为3.3m,宽6.1m,前期隧道1采用对称的双舱布置,前期隧道1的外侧衬砌厚0.4mm,中隔墙厚0.3mm,单侧隧道净高2.5m,宽2.5m,倒角高0.2m。对该前期隧道1进行封堵时,临时封堵墙2采用C10-C20的低强度混凝土浇筑成型,方便远期拆除。临时封堵墙2的截面尺寸与前期隧道1相同,并且临时封堵墙2的厚度为400-500mm。
前期隧道1与临时封堵墙2上设置有相互适配连接的凹凸面,前期隧道1与临时封堵墙2之间通过凹凸面凹凸连接。前期隧道1与临时封堵墙2的凹凸面实现凹凸配合后,可以形成多处防水台阶并增加临时封堵墙2与前期隧道1的接触面,提高接缝处的防水性。
前期隧道1的凹凸面上预埋设置有预埋连接件3,临时封堵墙2的凹凸面上设置有封堵板4,封堵板4用于与预埋连接件3焊接固定。预埋连接件3与封堵板4作为临时结构焊接固定,远期切割拆除断开时不会影响前期隧道1主体结构的安全。预埋连接件3避开纵向钢筋11布置,避免了预埋连接件3与纵向钢筋11之间的冲突。
前期隧道1内设置有纵向钢筋11,纵向钢筋11沿前期隧道1的延伸方向延伸,即纵向钢筋11的布置方向垂直于前期隧道1的凹凸面。纵向钢筋11靠近前期隧道1的凹凸面的一端设置有钢筋连接器12,前期隧道1的纵向钢筋11与远期隧道的纵向钢筋11可通过钢筋连接器12固定连接,连接方便,保证前期隧道1与后期隧道的钢筋之间的有效连接,提高结构的安全性。
在本实施例中,钢筋连接器12为机械连接器,钢筋连接器12整体为螺管结构,钢筋连接器12预埋布置在前期隧道1内,其具体结构为现有技术,此处不作详细叙述。
优选地,前期隧道1的端面上设置有纵向延伸的凸台13,临时封堵墙2上设置有用于搭接在凸台13上搭接台21,预埋连接件3设置在凸台13上,封堵板4布置在搭接台21的内侧。
临时封堵墙2与前期隧道1之间通过凸台13、搭接台21搭接固定,凸台13可以通过搭接台21对临时封堵墙2进行搭接,对临时封堵墙2进行支撑。同时搭接的方式也便于对临时封堵墙2进行后期拆除。
凸台13为前期隧道1最外侧的位置,预埋连接件3布置在凸台13上,便于封堵板4与凸台13进行焊接固定,同时也便于后期切割拆除封堵板4与预埋连接件3之间的固定。
优选地,预埋连接件3包括预埋角钢31,预埋角钢31布置在凸台13的用于接触支撑搭接台21的拐角位置。
预埋角钢31布置在凸台13的拐角位置,可以使预埋角钢31的两边均与凸台13之间紧密接触;预埋角钢31布置在用于接触支撑搭接台21的位置处,预埋角钢31布置在支撑搭接台21的支撑位置,预埋角钢31与封堵板4焊接后对临时封堵墙2进行支撑,增加拐角处的结构强度。
优选地,前期隧道1包括两个并行布置的隧道孔洞,两个隧道孔洞之间设置有中隔墙,凸台13为绕两个隧道孔洞的外圈布置的环形结构,预埋连接件3还包括预埋钢板32,预埋钢板32布置在中隔墙上,预埋钢板32与预埋角钢31焊接。
预埋角钢31与预埋钢板32配合形成预埋连接件3,预埋角钢31与预埋钢板32连接后形成整体。另外预埋钢板32可以增加封堵板4与预埋连接件3之间的焊接面积,增加预埋连接件3与封堵板4之间的焊接强度。
以具体实施例中的前期隧道1的规格为例,凸台13的上部分的上端面上设置预埋角钢31,预埋角钢31的规格为L80×8长5700mm;凸台13两侧的外端面上设置预埋角钢31,预埋角钢31的规格为L80×8长2820mm;凸台13的下部分的上端面上设置预埋角钢31,预埋角钢31的规格为L8×160长2820mm。
隧道孔洞的布置方式根据既有的工程情况来决定,并不表示本发明仅针对左右并行布置的双孔洞隧道的。在其他实施例中,前期隧道1也可以采用单孔洞隧道、三孔洞隧道或者是上下分层布置的多孔洞隧道。
优选地,封堵板4包括平铺在临时封堵墙2上的平铺板体41和布置在平铺板体41上的加强筋,平铺板体41与预埋连接件3焊接固定,加强筋插入前期隧道1的隧道孔洞内。
加强筋可以加强平铺板体41的结构强度,进而提高整个封堵结构的强度。加强筋插入前期隧道1的隧道孔洞内,可以避免加强筋与凸台13、前期隧道1的端面发生干涉;在便于安装、不与前期隧道1发生冲突的情况下,加强筋的尺寸尽可能的大。
优选地,加强筋包括水平筋板42和垂直筋板43,水平筋板42与垂直筋板43相互垂直布置,水平筋板42、垂直筋板43均与平铺板体41焊接固定。
水平筋板42和垂直筋板43垂直交错布置,可以对封堵板4的横向、纵向分别进行结构加强,提高封堵板4的结构强度。
在本实施例中,平铺板体41的厚度为10-14mm,平铺板体41的长宽尺寸大于一个隧道孔洞的尺寸,以保证平铺板体41能够焊接固定在预埋角钢31和预埋钢板32上。整个封堵板4由两个平铺板体41拼接形成,两个平铺板体41分别与一个隧道孔洞周围的预埋角钢31焊接固定。
在本实施例中,水平筋板42的规格为厚10-14mm、宽160-240mm,垂直筋板43的规格为厚5mm、宽50-80mm,水平筋板42和垂直筋板43的长度不与隧道本体干涉的情况下尽可能地长;水平筋板42和垂直筋板43按照300mm的垂直间距和500mm的水平间距焊接固定在平铺板体41上。
优选地,前期隧道1与临时封堵墙2的连接处还设置有防水结构,防水结构的外侧还设置有保护层。
防水结构可以增加前期隧道1与临时封堵墙2的接缝处的防水性,避免外部水渗入前期隧道1内。保护层可以对防水结构进行保护,防止防水结构受到破坏。
优选地,防水结构包括止水带5和防水卷材6,止水带5粘贴在前期隧道1与临时封堵墙2的接缝处,防水卷材6布置在止水带5的外侧,防水卷材6于前期隧道1与临时封堵墙2的接缝处布置有两层。
止水带5布置在接缝处,对接缝处进行密封,防水卷材6布置在止水带5的外侧,同时在接缝处布置两层防水卷材6,既可以与止水带5配合进一步加强防水能力,还可以对止水带5进行保护。防水卷材6除在接缝处布置外,还缠绕布置在临时封堵墙2的外端面上。在本实施例中,止水带5与前期隧道1、临时封堵墙2之间采用粘贴固定,防水卷材6为改性自粘沥青卷材。
优选地,保护层包括布置在前期隧道1外侧的混凝土保护层7和布置在临时封堵墙2外侧的砌体保护层8。
在前期隧道1的外侧布置混凝土保护层7,在临时封堵墙2外侧布置砌体保护层8,临时封堵墙2后期需要拆除,采用砌体保护层8可以减少拆除工作量,同时还可以降低成本。
优选地,定义前期隧道1与临时封堵墙2的凹凸面的凹凸深度为a,a的范围为100-500mm。
前期隧道1与临时封堵墙2的凹凸面的凹凸深度即为搭接长度,a的范围为100-500mm,可以增加前期隧道1与临时封堵墙2之间的支撑强度。
综上,本发明实施例提供一种用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构,其临时封堵墙与前期隧道之间通过凹凸面凹凸连接,凹凸连接可以形成多处防水台阶并增加临时封堵墙与前期隧道的接触面,提高接缝处的防水性;预埋连接件与封堵板作为临时结构焊接固定,远期切割拆除断开时不会影响前期隧道主体结构的安全;预埋连接件避开纵向钢筋布置,避免了预埋连接件与纵向钢筋之间的冲突,同时纵向钢筋上设置钢筋连接器,前期隧道与后期隧道的纵向钢筋通过钢筋连接器连接,连接方便,保证前期隧道与后期隧道的钢筋之间的有效连接,提高结构的安全性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构,其特征在于,包括前期隧道和临时封堵墙,所述前期隧道与所述临时封堵墙上设置有相互适配连接的凹凸面,所述前期隧道的凹凸面上预埋设置有预埋连接件,所述临时封堵墙的凹凸面上设置有用于与所述预埋连接件焊接固定的封堵板;
所述前期隧道内设置有沿所述前期隧道的延伸方向延伸的纵向钢筋,所述纵向钢筋靠近所述前期隧道的凹凸面的一端设置有钢筋连接器,所述预埋连接件避开所述纵向钢筋布置。
2.根据权利要求1所述的用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构,其特征在于,所述前期隧道的端面上设置有纵向延伸的凸台,所述临时封堵墙上设置有用于搭接在所述凸台上搭接台,所述预埋连接件设置在所述凸台上,所述封堵板布置在所述搭接台的内侧。
3.根据权利要求2所述的用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构,其特征在于,所述预埋连接件包括预埋角钢,所述预埋角钢布置在所述凸台的用于接触支撑所述搭接台的拐角位置。
4.根据权利要求3所述的用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构,其特征在于,所述前期隧道包括两个并行布置的隧道孔洞,两个所述隧道孔洞之间设置有中隔墙,所述凸台为绕两个所述隧道孔洞的外圈布置的环形结构,所述预埋连接件还包括预埋钢板,所述预埋钢板布置在所述中隔墙上,所述预埋钢板与所述预埋角钢焊接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构,其特征在于,所述封堵板包括平铺在所述临时封堵墙上的平铺板体和布置在所述平铺板体上的加强筋,所述平铺板体与所述预埋连接件焊接固定,所述加强筋插入所述前期隧道的隧道孔洞内。
6.根据权利要求5所述的用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构,其特征在于,所述加强筋包括水平筋板和垂直筋板,所述水平筋板与所述垂直筋板相互垂直布置,所述水平筋板、所述垂直筋板均与所述平铺板体焊接固定。
7.根据权利要求1-4任一项所述的用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构,其特征在于,所述前期隧道与所述临时封堵墙的连接处还设置有防水结构,所述防水结构的外侧还设置有保护层。
8.根据权利要求7所述的用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构,其特征在于,所述防水结构包括止水带和防水卷材,所述止水带粘贴在所述前期隧道与所述临时封堵墙的接缝处,所述防水卷材布置在所述止水带的外侧,所述防水卷材于所述前期隧道与所述临时封堵墙的接缝处布置有两层。
9.根据权利要求8所述的用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构,其特征在于,所述保护层包括布置在所述前期隧道外侧的混凝土保护层和布置在所述临时封堵墙外侧的砌体保护层。
10.根据权利要求1-4任一项所述的用于明挖电缆隧道的洞门临时封堵结构,其特征在于,定义所述前期隧道与所述临时封堵墙的凹凸面的凹凸深度为a,a的范围为100-500mm。
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