CN219132816U - 一种可自动限位的石材石雕加工用自动切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动限位的石材石雕加工用自动切割装置，属于石雕加工技术领域，其包括底板，述底板的上表面固定连接有支撑台，所述底板的上表面与四个升降机构的底端固定连接，四个所述升降机构与同一个框架固定连接。该可自动限位的石材石雕加工用自动切割装置，通过设置升降机构、连接柱、驱动杆、螺杆、螺母、夹持块和滑轮结构，在升降机构带动框架和驱动杆下移时，使得驱动杆通过螺旋槽控制连接柱和螺杆旋转，使得滑轮结构向下收缩，同时夹持块向上顶出，使得夹持块围绕在石材四周达到自动限位的目的，并且当滑轮结构向上顶出时，使得石材的推送较为省时省力，方便了加工作业。
Description
技术领域
本实用新型属于石雕加工技术领域，具体为一种可自动限位的石材石雕加工用自动切割装置。
背景技术
在对石材进行石雕加工的过程中，经常需要使用到自动切割机进行切割雕刻处理，目前，现有技术中的自动切割机在使用时一般先需要工作人员先将石材吊起在工作台表面，然后使用夹具对石材的位置进行固定，等待雕刻完成之后解除固定，再将石材吊起取出，整个过程较为不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种可自动限位的石材石雕加工用自动切割装置，解决了现有技术中的自动切割机在使用时一般先需要工作人员先将石材吊起在工作台表面，然后使用夹具对石材的位置进行固定，等待雕刻完成之后解除固定，再将石材吊起取出，整个过程较为不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动限位的石材石雕加工用自动切割装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑台，所述底板的上表面与四个升降机构的底端固定连接，四个所述升降机构与同一个框架固定连接，所述框架的上表面固定连接有切割单片机，所述框架的上表面固定连接有两个驱动杆，两个所述驱动杆分别滑动连接在两个螺旋槽内，两个所述螺旋槽分别开设在两个连接柱的外表面。
所述连接柱的底端与螺杆的顶端固定连接，所述螺杆套接在轴承内，所述轴承固定连接在底板的上表面，所述螺杆的外表面螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母的外表面均固定连接有连接杆，下方的两个连接杆和上方的两个连接杆分别与活动框和滑轮结构固定连接，所述活动框的上表面固定连接有若干个夹持块。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑台的上表面开设有若干个通孔，所述夹持块设置在通孔内。
作为本实用新型的进一步方案：所述升降机构包括电动推杆，所述电动推杆的底端与底板的上表面固定连接，所述电动推杆的顶端与圆盘固定连接，所述圆盘与框架之间固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述滑轮结构包括支撑框，所述支撑框与上方的两个连接杆固定连接，所述支撑框的内部设置有若干个滚轮。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑台的上表面开设有两个长孔，所述滚轮设置在长孔内。
作为本实用新型的进一步方案：所述螺杆外表面上下两侧的螺纹相反设置，所述夹持块的表面设置有橡胶层。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该可自动限位的石材石雕加工用自动切割装置，通过设置升降机构、连接柱、驱动杆、螺杆、螺母、夹持块和滑轮结构，在升降机构带动框架和驱动杆下移时，使得驱动杆通过螺旋槽控制连接柱和螺杆旋转，使得滑轮结构向下收缩，同时夹持块向上顶出，使得夹持块围绕在石材四周达到自动限位的目的，并且当滑轮结构向上顶出时，使得石材的推送较为省时省力，方便了加工作业。
2、该可自动限位的石材石雕加工用自动切割装置，通过设置升降机构，使得升降机构向下运动可以带动切割单片机向下运动，使得切割单片机可以顺利贴近石材，进而便于石材的加工作业，同时通过升降机构控制驱动杆上下位移，进而可以顺利驱动连接柱旋转，无需其他动力的介入，减少了成本。
3、该可自动限位的石材石雕加工用自动切割装置，通过设置支撑台，使得支撑台可以对石材起到支撑的作用，确保石材的放置作业，通过设置夹持块，且夹持块的表面设有橡胶层，进而可防止夹持块对石材表面造成破损。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型立体的剖面结构示意图；
图3为本实用新型螺杆立体的结构示意图；
图4为本实用新型支撑框立体的结构示意图；
图中：1底板、2支撑台、3切割单片机、4框架、5连接柱、6升降机构、61圆盘、62电动推杆、7螺杆、8通孔、9滑轮结构、91支撑框、92滚轮、10夹持块、11长孔、12活动框、13连接杆、14轴承、15螺母、16驱动杆、17螺旋槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动限位的石材石雕加工用自动切割装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑台2，通过设置支撑台2，使得支撑台2可以对石材起到支撑的作用，确保石材的放置作业，底板1的上表面与四个升降机构6的底端固定连接，通过设置升降机构6，进而便于控制切割单片机3上下位移，四个升降机构6与同一个框架4固定连接，框架4的上表面固定连接有切割单片机3，框架4的上表面固定连接有两个驱动杆16，两个驱动杆16分别滑动连接在两个螺旋槽17内，通过设置驱动杆16和螺旋槽17，使得驱动杆16在上下运动时，可以通过螺旋槽17顺利控制连接柱5进行旋转，两个螺旋槽17分别开设在两个连接柱5的外表面。
连接柱5的底端与螺杆7的顶端固定连接，螺杆7套接在轴承14内，通过设置轴承14，使得轴承14可以确保螺杆7的稳定旋转，轴承14固定连接在底板1的上表面，螺杆7的外表面螺纹连接有两个螺母15，通过设置螺杆7和螺母15，在螺杆7和螺母15的螺纹传动作用下，进而可以顺利驱动连接杆13的移动，两个螺母15的外表面均固定连接有连接杆13，下方的两个连接杆13和上方的两个连接杆13分别与活动框12和滑轮结构9固定连接，活动框12的上表面固定连接有若干个夹持块10。
具体的，如图1和图2所示，支撑台2的上表面开设有若干个通孔8，夹持块10设置在通孔8内，通过开设通孔8，使得通孔8可以确保夹持块10顺利穿过对石材进行限位，同时通孔8可以确保夹持块10上下顺利活动，升降机构6包括电动推杆62，通过设置电动推杆62，则通过电动推杆62可以顺利控制框架4进行上下移动，电动推杆62的底端与底板1的上表面固定连接，电动推杆62的顶端与圆盘61固定连接，圆盘61与框架4之间固定连接。
具体的，如图1和图4所示，滑轮结构9包括支撑框91，通过设置支撑框91，使得支撑框91可以对滚轮92起到支撑的作用，支撑框91与上方的两个连接杆13固定连接，支撑框91的内部设置有若干个滚轮92，通过设置滚轮92，使得滚轮92具有良好的滚动性，进而便于石材的推送，使得石材的推送更为轻松，支撑台2的上表面开设有两个长孔11，通过开设长孔11，从而便于滚轮92向上脱出，同时长孔11可以确保滚轮92的上下稳定移动，滚轮92设置在长孔11内，螺杆7外表面上下两侧的螺纹相反设置，通过设置螺杆7，且螺杆7两侧螺纹相反设置，进而便于控制两个螺母15相互靠近和相互远离运动，夹持块10的表面设置有橡胶层，通过设置夹持块10，且夹持块10的表面设有橡胶层，进而可防止夹持块10对石材表面造成破损。
本实用新型的工作原理为：
S1、加工时，首先将石材置于滚轮92表面，此时即可通过滚轮92推送石材位于支撑台2的中部，然后控制电动推杆62缩短，使得电动推杆62带动框架4向下移动，使得驱动杆16通过螺旋槽17可驱动连接柱5旋转，使得连接柱5带动螺杆7旋转，使得螺杆7带动两个螺母15相互靠近；
S2、然后支撑框91带动滚轮92向下收缩进入长孔11，同时活动框12向上顶出夹持块10，使得夹持块10位于石材的四周进行限位，然后即可通过切割单片机3进行加工；
S3、加工完成后，则控制电动推杆62向上运动，使得框架4带动驱动杆16向上运动，使得连接柱5反向转动，使得螺杆7带动两个螺母15相互远离，此时夹持块10向下收缩进入通孔8内，同时滚轮92向上顶出，此时即可通过滚轮92将石材取出。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种可自动限位的石材石雕加工用自动切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑台(2)，所述底板(1)的上表面与四个升降机构(6)的底端固定连接，四个所述升降机构(6)与同一个框架(4)固定连接，所述框架(4)的上表面固定连接有切割单片机(3)，所述框架(4)的上表面固定连接有两个驱动杆(16)，两个所述驱动杆(16)分别滑动连接在两个螺旋槽(17)内，两个所述螺旋槽(17)分别开设在两个连接柱(5)的外表面；
所述连接柱(5)的底端与螺杆(7)的顶端固定连接，所述螺杆(7)套接在轴承(14)内，所述轴承(14)固定连接在底板(1)的上表面，所述螺杆(7)的外表面螺纹连接有两个螺母(15)，两个所述螺母(15)的外表面均固定连接有连接杆(13)，下方的两个连接杆(13)和上方的两个连接杆(13)分别与活动框(12)和滑轮结构(9)固定连接，所述活动框(12)的上表面固定连接有若干个夹持块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动限位的石材石雕加工用自动切割装置，其特征在于：所述支撑台(2)的上表面开设有若干个通孔(8)，所述夹持块(10)设置在通孔(8)内。
3.根据权利要求1所述的一种可自动限位的石材石雕加工用自动切割装置，其特征在于：所述升降机构(6)包括电动推杆(62)，所述电动推杆(62)的底端与底板(1)的上表面固定连接，所述电动推杆(62)的顶端与圆盘(61)固定连接，所述圆盘(61)与框架(4)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可自动限位的石材石雕加工用自动切割装置，其特征在于：所述滑轮结构(9)包括支撑框(91)，所述支撑框(91)与上方的两个连接杆(13)固定连接，所述支撑框(91)的内部设置有若干个滚轮(92)。
5.根据权利要求4所述的一种可自动限位的石材石雕加工用自动切割装置，其特征在于：所述支撑台(2)的上表面开设有两个长孔(11)，所述滚轮(92)设置在长孔(11)内。
6.根据权利要求1所述的一种可自动限位的石材石雕加工用自动切割装置，其特征在于：所述螺杆(7)外表面上下两侧的螺纹相反设置，所述夹持块(10)的表面设置有橡胶层。
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