CN218912236U - 一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件，包括快拆支撑头、主龙骨、螺杆、槽钢组件和紧固件；所述快拆支撑头的下端固定有所述螺杆，所述螺杆穿设并螺纹连接在所述主龙骨内，所述主龙骨的两侧面分别设置有所述槽钢组件，所述紧固件将所述槽钢组件紧固在所述主龙骨的侧面上。达到的技术效果为：快拆及加固系统采用工厂生产制作，精度高，连接安全稳定；施工周期短；稳定性好、承载力高；拆模后混凝土表面效果好；现场无施工垃圾；低碳减排。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件。
背景技术
建筑混凝土浇筑模板安装体系目前主要使用的是传统的满堂扣件式脚手架木模安装体系及铝合金模板体系，前者传统木模安装体系沿用长久，价格也较低，但整个体系要单个项目中需至少三套模板和架体材料才能进行基本的材料周转，周转效率低，模板安装与拆除时间与工作面交替间隔相对较远致使工期加长，管理空间段被拉长，加大管理费用和安全与文明施工、机械费用支出，木材浪费大，混凝土成活表面粗糙不平整，质量通病多。而铝合金模板相对费用较大，且各种配件专用性太强，在结构变换层及地下室等非标准层模板体系安装中各种配件无法灵活变通使用，只能用于楼栋标准层，在标准层等于25层以上使用时才能与传统木模安装系统成本大致相同。目前建筑市场上使用的两个主要模板系统相比于组合木模安装快拆体系，新体系造价均可节省费用25％-35％。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件，首先解决传统木模安装及铝合金模板系统的费用偏高问题，同时新的组合木模安装快拆体系组合了两个常用体系的优点，解决了模板各个体系不能融合使用的问题，既解决了传统木模体系周转率低及成活表面粗糙不平整，质量通病多等问题，也解决了铝合金模板各种配件专用性太强，在结构变换层及地下室等非标准层模板体系安装中各种配件无法灵活变通使用等问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
根据本实用新型的第一方面，一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件，包括快拆支撑头、主龙骨、螺杆、槽钢组件和紧固件；所述快拆支撑头的下端固定有所述螺杆，所述螺杆穿设并螺纹连接在所述主龙骨内，所述主龙骨的两侧面分别设置有所述槽钢组件，所述紧固件将所述槽钢组件紧固在所述主龙骨的侧面上。
进一步地，所述槽钢组件包括外层槽钢和内层槽钢，所述内层槽钢的敞口端抵接在所述外层槽钢的封闭端，所述外层槽钢的封闭端背侧抵接在所述主龙骨的侧面，所述紧固件依次穿过所述外层槽钢及所述内层槽钢。
进一步地，所述外层槽钢为U字形截面的型材。
进一步地，所述内层槽钢为U字形截面的型材。
进一步地，所述紧固件包括销钉和销片，所述销钉穿设在所述主龙骨及所述槽钢组件的组合体中，所述销片穿设在所述销钉的自由端，所述销片的内侧面抵接在所述槽钢组件的所述内层槽钢的封闭端外侧面。
进一步地，所述紧固件为多个。
进一步地，多个所述紧固件沿所述主龙骨的长度方向等间隔分布。
进一步地，所述快拆支撑头为钢板焊接而成的一体成型结构，所述快拆支撑头靠近所述主龙骨的一侧设置有端部敞口的容纳腔。
进一步地，所述快拆支撑头的长度方向的两侧面分别安装有角钢。
进一步地，还包括竖向支撑杆，所述螺杆的下端安装有所述竖向支撑杆。
本实用新型具有如下优点：
1、快拆及加固系统采用工厂生产制作，精度高，连接安全稳定。
2、施工周期短：为快拆模板系统，组装简单、方便，模板拆除、安装快捷，特别在结构变换层及地下室等非标准层模板体系安装中，通过通用配件的利用，只对局部的面板进行快速更换就可完成变化构件的模板组装，能够高效地利用同一施工体系并缩短施工时间，有利于总体施工进度。
3、稳定性好、承载力高：组合木模板早拆系统其主副龙骨与承插盘扣架支撑系统、组合背楞系统通过配件连接，组装后形成整体网状框架结构，稳定性较普通木模板好。
4、拆模后混凝土表面效果好：组合木模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，混凝土成型效果好，感观质量明显提高，有效提升质量品质。可以和铝合金模板系统一样，实现砼机免抹灰，二次结构一次成型等增效施工工艺，实现高效高精施工目标。
5、现场无施工垃圾：组合木模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁，有利于现场安全文明施工管理。
6、低碳减排：组合木模板系统除面模为木模板外，其余材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型一些实施例提供的一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件的立体结构图。
图2为本实用新型一些实施例提供的一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件的剖面图。
图3为本实用新型一些实施例提供的一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件的侧视图。
图4为本实用新型一些实施例提供的一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件的主龙骨结构图。
图5为本实用新型一些实施例提供的一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件的内层槽钢结构图。
图6为本实用新型一些实施例提供的一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件的销钉和销片结构图。
图中：1、主龙骨，2、快拆支撑头，3、螺杆，4、外层槽钢，5、内层槽钢，6、销钉，7、销片。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1至图6所示，本实用新型第一方面实施例中的一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件，包括快拆支撑头2、主龙骨1、螺杆3、槽钢组件和紧固件；快拆支撑头2的下端固定有螺杆3，螺杆3穿设并螺纹连接在主龙骨1内，主龙骨1的两侧面分别设置有槽钢组件，紧固件将槽钢组件紧固在主龙骨1的侧面上。
在上述实施例中，需要说明的是，紧固件可采用销钉、螺钉及铆钉等任意形式的结构。
上述实施例达到的技术效果为：快拆及加固系统采用工厂生产制作，精度高，连接安全稳定；施工周期短；稳定性好、承载力高；拆模后混凝土表面效果好；现场无施工垃圾；低碳减排。
实施例2
如图1至图6所示，一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件，包括实施例1的全部内容，除此之外，槽钢组件包括外层槽钢4和内层槽钢5，内层槽钢5的敞口端抵接在外层槽钢4的封闭端，外层槽钢4的封闭端背侧抵接在主龙骨1的侧面，紧固件依次穿过外层槽钢4及内层槽钢5。
可选的，外层槽钢4为U字形截面的型材，此外，外层槽钢4的截面还可为C字形等。
可选的，内层槽钢5为U字形截面的型材，此外，内层槽钢5的截面还可为C字形等。
上述实施例达到的技术效果为：通过将槽钢组件设置为包括外层槽钢4和内层槽钢5，加工简单，安装方便。
实施例3
如图1至图6所示，一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件，包括实施例1的全部内容，除此之外，紧固件包括销钉6和销片7，销钉6穿设在主龙骨1及槽钢组件的组合体中，销片7穿设在销钉6的自由端，销片7的内侧面抵接在槽钢组件的内层槽钢5的封闭端外侧面；其中，销片7为楔形片状结构，具体的销片7的宽度自一端向另一端逐渐增大，从而实现在把销片7插入销钉6端部的条形孔中起到对槽钢组件的稳定固定。
可选的，紧固件为多个，紧固件的数量根据实际需求设置。
可选的，多个紧固件沿主龙骨1的长度方向等间隔分布。
实施例4
如图1至图6所示，一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件，包括实施例1的全部内容，除此之外，快拆支撑头2为钢板焊接而成的一体成型结构，快拆支撑头2靠近主龙骨1的一侧设置有端部敞口的容纳腔。
可选的，快拆支撑头2的长度方向的两侧面分别安装有角钢。
上述实施例达到的技术效果为：本实施例的快拆支撑头2的稳定性会更好，机械强度较高。
实施例5
如图1至图6所示，一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件，包括实施例1的全部内容，除此之外，还包括竖向支撑杆，螺杆3的下端安装有竖向支撑杆。
上述实施例达到的技术效果为：
1、快拆及加固系统采用工厂生产制作，精度高，连接安全稳定。
2、施工周期短：为快拆模板系统，组装简单、方便，模板拆除、安装快捷，特别在结构变换层及地下室等非标准层模板体系安装中，通过通用配件的利用，只对局部的面板进行快速更换就可完成变化构件的模板组装，能够高效地利用同一施工体系并缩短施工时间，有利于总体施工进度。
3、稳定性好、承载力高：组合木模板早拆系统其主副龙骨与承插盘扣架支撑系统、组合背楞系统通过配件连接，组装后形成整体网状框架结构，稳定性较普通木模板好。
4、拆模后混凝土表面效果好：组合木模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，混凝土成型效果好，感观质量明显提高，有效提升质量品质。可以和铝合金模板系统一样，实现砼机免抹灰，二次结构一次成型等增效施工工艺，实现高效高精施工目标。
5、现场无施工垃圾：组合木模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁，有利于现场安全文明施工管理。
6、低碳减排：组合木模板系统除面模为木模板外，其余材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
Claims (10)
1.一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件，其特征在于，包括快拆支撑头(2)、主龙骨(1)、螺杆(3)、槽钢组件和紧固件；所述快拆支撑头(2)的下端固定有所述螺杆(3)，所述螺杆(3)穿设并螺纹连接在所述主龙骨(1)内，所述主龙骨(1)的两侧面分别设置有所述槽钢组件，所述紧固件将所述槽钢组件紧固在所述主龙骨(1)的侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件，其特征在于，所述槽钢组件包括外层槽钢(4)和内层槽钢(5)，所述内层槽钢(5)的敞口端抵接在所述外层槽钢(4)的封闭端，所述外层槽钢(4)的封闭端背侧抵接在所述主龙骨(1)的侧面，所述紧固件依次穿过所述外层槽钢(4)及所述内层槽钢(5)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件，其特征在于，所述外层槽钢(4)为U字形截面的型材。
4.根据权利要求3所述的一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件，其特征在于，所述内层槽钢(5)为U字形截面的型材。
5.根据权利要求4所述的一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件，其特征在于，所述紧固件包括销钉(6)和销片(7)，所述销钉(6)穿设在所述主龙骨(1)及所述槽钢组件的组合体中，所述销片(7)穿设在所述销钉(6)的自由端，所述销片(7)的内侧面抵接在所述槽钢组件的所述内层槽钢(5)的封闭端外侧面。
6.根据权利要求5所述的一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件，其特征在于，所述紧固件为多个。
7.根据权利要求6所述的一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件，其特征在于，多个所述紧固件沿所述主龙骨(1)的长度方向等间隔分布。
8.根据权利要求7所述的一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件，其特征在于，所述快拆支撑头(2)为钢板焊接而成的一体成型结构，所述快拆支撑头(2)靠近所述主龙骨(1)的一侧设置有端部敞口的容纳腔。
9.根据权利要求8所述的一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件，其特征在于，所述快拆支撑头(2)的长度方向的两侧面分别安装有角钢。
10.根据权利要求9所述的一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件，其特征在于，还包括竖向支撑杆，所述螺杆(3)的下端安装有所述竖向支撑杆。
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| CN202223159896.7U CN218912236U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种建筑混凝土浇筑组合木模安装快拆组件 |
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Cited By (1)
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| CN117552625A (zh) * | 2023-11-23 | 2024-02-13 | 广州机施建设集团有限公司 | 承插型盘扣式支撑架系统 |
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2022
- 2022-11-28 CN CN202223159896.7U patent/CN218912236U/zh active Active
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