CN218897306U - 防水胶塞及加热器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防水胶塞以及加热器，其中，防水胶塞用于加热器，加热器包括铝管，防水胶塞包括第一胶塞件，与铝管伸出电线的一端连接，第一胶塞件包括相互连接的第一主体与弹性的过线体，过线体设置有过线孔，过线孔朝向第一主体延伸且与铝管连通，过线孔的孔径从第一封堵块朝向过线体的方向逐渐减小。第一防水胶塞包括弹性的过线体，当PTC加热器在使用时，铝管内膨胀的气体可从过线体中排出，从而避免防水胶塞被气体顶开失去防水的现象发生，也避免了铝管发生膨胀爆炸的现象发生，从而提高了PTC加热器的使用寿命。

Description

防水胶塞及加热器

技术领域

本申请涉及加热技术领域，尤其涉及一种防水胶塞及加热器。

背景技术

正温度系数(Positive Temperature Coefficient，简称PTC)加热器主要由以下两个部分组成：一为发热体，也称散热体；二为PTC发热芯。

发热体包括铝管以及定位在铝管长度方向的上侧表面和下侧表面的并且呈波纹状构造的散热铝片。PTC发热芯容纳在发热体的铝管内，包括齐整排列且在两侧表面各以真空溅射方式或其它类似方式结合有电极层的多枚PTC元件，以及设置在PTC元件两侧的与电极层电气接触的各一枚电极片。电极片连接有电线，电线从铝管的一端伸出且与外部电源控制器电气连接。在外部电源控制器的控制下，例如给电极片通电时，PTC元件发热并将热量传递给发热体的结构体系的铝管，由铝管将热量通过散热铝片散发。

铝管的两端均开口设置，且通过胶塞将铝管的两端进行封堵，常规的封堵方式是将胶塞塞入铝管的端部，然后通过胶水进行封堵，从而使得铝管处于密封状态，然而PTC在工作时，铝管中的气体膨胀，铝管内的气体不易从铝管的端部排出，容易造成胶塞被气体顶出或PTC的铝管因膨胀发生爆炸的现象发生，从而降低PTC加热器的使用寿命。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种防水胶塞及加热器，该防水胶筛包括第一防水胶塞，第一防水胶塞包括弹性的过线体，当PTC加热器在使用时，铝管内膨胀的气体可从过线体中排出，从而避免防水胶塞被气体顶开失去防水的现象发生，也避免了铝管发生膨胀爆炸的现象发生，从而提高了PTC加热器的使用寿命。

为此，第一方面，本申请实施例提供了一种防水胶塞，用于加热器，所述加热器包括铝管，所述防水胶塞包括第一胶塞件，与所述铝管伸出电线的一端连接，所述第一胶塞件包括相互连接的第一主体与弹性的过线体，所述过线体设置有过线孔，所述过线孔朝向所述第一主体延伸且与所述铝管连通，所述过线孔的孔径从所述第一主体朝向所述过线体的方向逐渐减小。

在一种可能的实现方式中，所述过线体的长度为8mm～12mm。

在一种可能的实现方式中，所述第一主体背离所述过线体的一端设置有适配于所述铝管的第一灌胶槽。

在一种可能的实现方式中，所述第一胶塞件还包括位于所述第一灌胶槽中的第一封堵块，所述第一封堵块与所述第一主体连接，所述过线孔贯穿所述第一封堵块。

在一种可能的实现方式中，所述第一封堵块凸出所述第一灌胶槽设置；或者，所述第一封堵块的相对两侧分别设置第一卡合槽，所述第一卡合槽的槽壁为弧面。

在一种可能的实现方式中，还包括第二胶塞件，包括第二主体，所述第二主体设置有适配于所述铝管的第二灌胶槽。

在一种可能的实现方式中，所述第二胶塞件还包括位于所述第二灌胶槽内的第二封堵块，所述第二封堵块与所述第二主体连接。

在一种可能的实现方式中，所述第二封堵块的相对两侧分别设置第二卡合槽，所述第二卡合槽的槽壁为弧面。

在一种可能的实现方式中，所述第一灌胶槽的深度为4mm～6mm，所述第二灌胶槽的深度为4mm～6mm。

第二方面，本申请实施例提供了一种加热器，包括上述任一项所述的防水胶塞。

根据本申请实施例提供的防水胶塞以及加热器，防水胶塞用于加热器，加热器包括铝管，防水胶塞包括第一胶塞件，与铝管伸出电线的一端连接，第一胶塞件包括相互连接的第一主体与弹性的过线体，过线体设置有过线孔，过线孔朝向第一主体延伸且与铝管连通，过线孔的孔径从第一封堵块朝向过线体的方向逐渐减小。第一防水胶塞包括弹性的过线体，当PTC加热器在使用时，铝管内膨胀的气体可从过线体中排出，从而避免防水胶塞被气体顶开失去防水的现象发生，也避免了铝管发生膨胀爆炸的现象发生，从而提高了PTC加热器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。

图1示出本申请实施例提供的一种第一胶塞件的结构示意图；

图2示出本申请实施例提供的一种第二胶塞件的结构示意图；

图3示出图1所示的第一胶塞件的剖视图。

附图标记说明：

1、第一胶塞件；11、第一主体；111、第一灌胶槽；12、过线体；121、过线孔；13、封堵块；131、第一卡合槽；2、第二胶塞件；21、第二主体；211、第二灌胶槽；22、第二封堵块；221、第二卡合槽。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图1示出本申请实施例提供的一种第一胶塞件的结构示意图，图2示出本申请实施例提供的一种第二胶塞件的结构示意图。

如图1至图2所示，本申请实施例提供一种防水胶塞，用于加热器，加热器包括铝管，防水胶塞包括第一胶塞件1，第一胶塞件1与铝管伸出电线的一端连接，第一胶塞件1包括相互连接的第一主体11与过线体12，过线体12设置有过线孔121，过线孔121朝向第一主体11延伸且与铝管的内腔连通。

需要理解的是，第一胶塞件1采用具有弹性的材料，例如塑胶、树脂或硅胶等材料，第一胶塞件1包括相互连接的第一主体11与过线体12，第一主体11与过线体12通过一体式方式连接。其中，第一主体11用于与铝管连接，防止水从铝管设置有电线的一端进入铝管中。

弹性的过线体12开设有过线孔121，过线孔121贯穿过线体12且朝向第一主体11延伸，过线孔121与铝管的内腔连接。安装时，电线可从铝管中穿过过线体12，从而不影响电线的安装，过线体12在PTC加热器未工作状态时，弹性件能将电线紧密包裹，进而减小电线与第一胶塞件1之间的缝隙，避免水从过线孔121中流入铝管中。

在工作时，铝管中产生热量，从而使得铝管中气体膨胀，膨胀的气体产生气压使得过线体12发生膨胀，从而将多余的气体从过线孔121中排出，从而避免防水胶塞被气体顶开失去防水的现象发生，也避免了铝管发生膨胀爆炸的现象发生，从而提高了PTC加热器的使用寿命。当气体排出完成后，过线体12回复且紧密将电线包裹，提高铝管的密封性。

在一个示例中，过线体12呈圆柱状，过线体12的直径为5mm。

进一步的，过线孔121的孔径从第一主体11朝向过线体12的方向逐渐减小。过线孔121为锥形孔，过线孔121的孔径大端朝向铝管且小端背离铝管，便于铝管中的气体对过线体12进行挤压，从而便于铝管管内的气体从过线孔121内排出，也避免了铝管外壁的液体流入铝管。在一个示例中，过线孔121最大的直径为2mm，过线孔121最小的直径为1.5mm。

在一些可选的实施例中，过线体12的长度为8mm-12mm，过线体12的长度大于等于8mm，能进行有效防水，避免水从过线孔121流入铝管中，过线体12的长度且小于等于12mm，从而不影响外壳的装配。在一个示例中，过线体12的长度为10mm。

在一些可选的实施例中，过线体12设置有两个且沿第一主体11的长度方向间隔排布。过线体12设置有两个，即可供两个电线穿过，过线体12的数量还可以是三个、四个等多个，本申请不对过线体12的数量做限制。两个过线体12沿第一主体11的方向间隔设置，使得两个电线之间互相不被影响。在一个示例中，两个过线体12中心之间的距离为8.5mm。

在一些可选的实施例中，第一主体11背离过线体12的一端设置有适配于铝管的第一灌胶槽111。第一主体11的设置有第一灌胶槽111，第一主体11通过第一灌胶槽111套设铝管与铝管连接，安装时，在第一灌胶槽111内涂覆密封胶，然后将第一主体11套设于铝管，密封胶填充第一灌胶槽111内壁与铝管之间的缝隙，提高第一主体11与铝管连接的密封性，避免水从第一主体11与铝管的缝隙处流入铝管，从而提高铝管的密封性。

进一步的，第一灌胶槽111的槽径可适配于铝管的外径，从而使得安装更加方便；第一灌胶槽111的槽径也可略大于铝管的外径，使得密封胶填充与第一灌胶槽111的内壁与铝管的外壁之间，从而通过密封胶将第一灌胶槽111与铝管进行密封；第一灌胶槽111的槽径可略小于铝管的内径，第一主体11具有弹性，从而使得第一主体11与铝管之间过盈配合，可在不需要密封胶的前提下提高第一主体11与铝管连接的紧密性。

参照图1和图3，图3示出图1所示的第一胶塞件的剖视图。在一些可选的实施例中，第一胶塞件1包括位于第一灌胶槽111中的第一封堵块13，第一封堵块13与第一主体11连接，过线孔121贯穿第一封堵块13。第一封堵块13与第一主体11一体式成型设置。安装时，将第一封堵块13伸入铝管的内腔，第一主体11位于铝管的外壁，第一封堵块13与第一主体11将铝管进行夹持，从而提高了第一胶塞件1与铝管之间的接触面积，从而提高了第一胶塞件1与铝管连接的稳定性。过线孔121贯穿第一封堵块13，从而不影响电线的安装。

进一步的，第一封堵块13可适配于铝管的内腔，从而使得第一封堵块13插入铝管的内腔更加方便；第一封堵块13也可略小于铝管的内腔，在第一封堵块13的周侧涂覆密封胶，从而使得第一封堵块13与铝管的空隙之间填充密封胶且通过密封胶进行固定；第一封堵块13也可略大于铝管的内径，第一封堵块13为弹性材质，使得第一封堵块13与铝管过盈配合，不需要密封胶便可提高第一封堵块13与铝管之间的气密性。

在一些可选的实施例中，第一封堵块13凸出第一灌胶槽111设置。在安装时，在第一灌胶槽111中添加有密封胶，将第一封堵块13与第一主体11朝向铝管移动时，密封胶会随着第一封堵块13的长度方向移动，当第一封堵块13凸出第一灌胶槽111时，避免密封胶将过线孔121进行封堵，从而确保铝管中的气体可通过过线孔121排出。在一个示例中，第一封堵块13凸出第一灌胶槽111部分的长度为5mm。

在一些可选的实施例中，第一封堵块13的相对两侧分别设置第一卡合槽131，第一卡合槽131的槽壁为弧面。铝管的相对的两侧朝向自身内部凸出有凸块，第一封堵块13的第一卡合槽131适配于铝管的凸块，从而增加了铝管与第一封堵块13的接触面积，从而提高了第一封堵块13与铝管连接的稳定性。第一卡合槽131的槽壁为优弧面，从而使得第一卡合槽131与铝管的凸块卡合更加容易，且提高防水效果。

在一些可选的实施例中，还包括第二胶塞件2，第二胶塞件2包括第二主体21，第二主体21设置有适配于铝管另一端的第二灌胶槽211。

第二胶塞件2也采用具有弹性的材料，例如塑胶、树脂或硅胶等材料，第二胶塞件2包括第二主体21，第二主体21设置第二灌胶槽211，第二灌胶槽211套设铝管从而将第二主体21与铝管连接。安装时，在第二灌胶槽211内涂覆密封胶，然后将第二主体21套设于铝管，密封胶填充第二灌胶槽211内壁与铝管之间的缝隙，提高第二主体21与铝管连接的密封性，避免水从第二主体21与铝管的缝隙处流入铝管，从而提高铝管的密封性。

进一步的，第二灌胶槽211的槽径可适配于铝管的外径，从而使得安装更加方便；第二灌胶槽211的槽径也可略大于铝管的外径，使得密封胶填充与第二灌胶槽211的内壁与铝管的外壁之间，从而通过密封胶将第二灌胶槽211与铝管进行密封；第二灌胶槽211的槽径可略小于铝管的内径，第二主体21具有弹性，从而使得第二主体21与铝管之间过盈配合，可在不需要密封胶的前提下提高第二主体21与铝管连接的紧密性。

本申请通过第一胶塞件1将铝管具有电线的一端进行封闭，且第一灌胶槽111套设铝管将第一胶塞件1与铝管固定，通过过线体12减小电线与第一胶塞件1之间的缝隙，从而提高了铝管具有电线的一端的密封性；还通过第二胶塞件2将铝管另一端进行封闭，且通过第二灌胶槽211套设铝管将第二胶塞件2与铝管进行固定。第一胶塞件1和第二胶塞件2提高了对铝管的密封性。

参照图2，在一些可选的实施例中，第二胶塞件2还包括位于第二灌胶槽211内的第二封堵块22，第二封堵块22与第二主体21连接。第二封堵块22与第二主体21一体式成型设置。安装时，将第二封堵块22伸入铝管的内腔，第二主体21位于铝管的外壁，第二封堵块22与第二主体21将铝管进行夹持，从而提高了第一胶塞件1与铝管之间的接触面积，从而提高了第一胶塞件1与铝管连接的稳定性。

其中，第二封堵块22可不凸出第二灌胶槽211，第二封堵块22也可凸出第二灌胶槽211，第二封堵块22也可与第二灌胶槽211齐平，本实施例不对第二封堵块22做限制。

进一步的，第二封堵块22可适配于铝管的内腔，从而使得第二封堵块22插入铝管的内腔更加方便；第二封堵块22也可略小于铝管的内腔，在第二封堵块22的周侧涂覆密封胶，从而使得第二封堵块22与铝管的空隙之间填充密封胶且通过密封胶进行固定；第二封堵块22也可略大于铝管的内径，第二封堵块22为弹性材质，使得第二封堵块22与铝管过盈配合，不需要密封胶便可提高第二封堵块22与铝管之间的气密性。

在一些可选的实施例中，第二封堵块22的相对两侧分别设置第二卡合槽221，第二卡合槽221的槽壁为优弧面。铝管的相对的两侧朝向自身内部凸出有凸块，第二封堵块22的第二卡合槽221适配于铝管的凸块，从而增加了铝管与第二封堵块22的接触面积，从而提高了第二封堵块22与铝管连接的稳定性。第二卡合槽221的槽壁为优弧面，从而使得第二卡合槽221与铝管的凸块卡合更加容易，且提高防水效果。

参照图1-图3，在一些可选的实施例中，第一灌胶槽111的深度为4mm～6mm，第二灌胶槽211的深度为4mm～6mm。第一灌胶槽111的深度大于等于4mm，从而提高第一灌胶槽111与铝管的接触面积，提高第一主体11与铝管连接的稳定性；第一灌胶槽111的深度小于或等于6mm，避免第一灌胶槽111太深，避免将第一封堵块13处的过线孔121堵住，同时还可节约用料，降低成本。在一个示例中，第一灌胶槽111的深度为5mm。第二灌胶槽211的深度大于等于4mm，从而提高第二灌胶槽211与铝管的接触面积，提高第二主体21与铝管连接的稳定性；第二灌胶槽211的深度小于等于6mm，可节约用料，降低成本。在一个示例中，第二灌胶槽211的深度为5mm。

一种加热器包括上述任一项所述的防水胶塞。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种防水胶塞，用于加热器，所述加热器包括铝管，其特征在于，所述防水胶塞包括第一胶塞件，与所述铝管伸出电线的一端连接，所述第一胶塞件包括相互连接的第一主体与弹性的过线体，所述过线体设置有过线孔，所述过线孔朝向所述第一主体延伸且与所述铝管连通，所述过线孔的孔径从所述第一主体朝向所述过线体的方向逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的防水胶塞，其特征在于，所述过线体的长度为8mm～12mm。

3.根据权利要求1所述的防水胶塞，其特征在于，所述第一主体背离所述过线体的一端设置有适配于所述铝管的第一灌胶槽。

4.根据权利要求3所述的防水胶塞，其特征在于，所述第一胶塞件还包括位于所述第一灌胶槽中的第一封堵块，所述第一封堵块与所述第一主体连接，所述过线孔贯穿所述第一封堵块。

5.根据权利要求4所述的防水胶塞，其特征在于，所述第一封堵块凸出所述第一灌胶槽设置；或者，所述第一封堵块的相对两侧分别设置第一卡合槽，所述第一卡合槽的槽壁为弧面。

6.根据权利要求3所述的防水胶塞，其特征在于，还包括第二胶塞件，包括第二主体，所述第二主体设置有适配于所述铝管另一端的第二灌胶槽。

7.根据权利要求6所述的防水胶塞，其特征在于，所述第二胶塞件还包括位于所述第二灌胶槽内的第二封堵块，所述第二封堵块与所述第二主体连接。

8.根据权利要求7所述的防水胶塞，其特征在于，所述第二封堵块的相对两侧分别设置第二卡合槽，所述第二卡合槽的槽壁为弧面。

9.根据权利要求7所述的防水胶塞，其特征在于，所述第一灌胶槽的深度为4mm～6mm，所述第二灌胶槽的深度为4mm～6mm。

10.一种加热器，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的防水胶塞。

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