CN218896219U - 一种防水光纤插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水光纤插头，包括连接头组件和防水组件，连接头组件包括插芯件、接头和连接头密封圈，插芯件的一端安装有陶瓷插芯，另一端安装有尾套，接头安装在插芯件中部附近，连接头密封圈安装在插芯件上陶瓷插芯所端与接头之间；防水组件包括内套筒和防水密封圈，内套筒具有收容插芯件之陶瓷插芯的内腔，且内壁适用于与连接头密封圈抵触，内套筒的一端适用于与接头可拆卸地连接，另一端安装有与堵头或适配器内壁抵触的防水密封圈。本实用新型防水光纤插头防水以及密封性能好，提供可穿管或穿墙的应用场景，适用于户外工作，且结构简单、组装便捷。

Description

一种防水光纤插头

技术领域

本实用新型属于光纤连接器技术领域，更具体地，涉及一种防水光纤插头。

背景技术

光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求。在一定程度上，光纤连接器影响了光传输系统的可靠性和各项性能。

随着网络技术发展日新月异，网络的应用也不断升级，目前，光纤布线产品应用场景需求多样化，目前市场上已有很多光纤连接器的应用，但光纤连接器鲜有防水功能，导致应用场合限制多。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种防水光纤插头，其防水以及密封性能好。

为实现上述目的，按照本实用新型，提供了一种防水光纤插头，包括：

连接头组件，包括插芯件、接头和连接头密封圈，所述插芯件的一端安装有陶瓷插芯，另一端安装有尾套，所述接头安装在所述插芯件中部附近，所述连接头密封圈安装在所述插芯件上所述陶瓷插芯所在端与所述接头之间；

防水组件，包括内套筒和防水密封圈，所述内套筒具有收容所述插芯件之所述陶瓷插芯的内腔，且内壁适用于与所述连接头密封圈抵触，所述内套筒的一端适用于与所述接头可拆卸地连接，另一端安装有与堵头或适配器内壁抵触的所述防水密封圈。

优选地，还包括牵引筒，所述牵引筒的一端具有便于拉拽的通孔，另一端适用于与所述接头可拆卸地连接。

优选地，所述内套筒的一端适用于与所述接头和/或所述牵引筒螺纹连接。

优选地，所述防水光纤插头还包括所述堵头，所述堵头的一端沿周身方向设有至少一个堵头卡扣；

所述内套筒外壁的中部附近沿周身方向设有至少一个卡槽；

每个所述卡槽与每个所述堵头卡扣对应设置，以限制所述堵头与所述内套筒的相对移动。

优选地，所述防水组件还包括外套筒和至少一个复位弹簧；

所述内套筒的外壁沿周身方向设有至少一个第一弹簧安装槽，每个所述第一弹簧安装槽的开槽方向均沿所述内套筒的轴向，所述第一弹簧安装槽在远离所述防水密封圈的一端具有第一阻挡壁；

所述外套筒的内壁沿周身方向设有至少一个第二弹簧安装槽，每个所述第二弹簧安装槽的开槽方向均沿所述外套筒的轴向，每个所述第二弹簧安装槽在临近所述防水密封圈的一端具有第二阻挡壁；

所述第一弹簧安装槽与所述第二弹簧安装槽对应设置，所述第一阻挡壁与所述第二阻挡壁相对设置；

所述外套筒可滑动地套接在所述内套筒上；

每个所述复位弹簧收容在对应的所述第一弹簧安装槽与所述第二弹簧安装槽形成的空腔内，且所述复位弹簧的一端与所述第一弹簧安装槽的第一阻挡壁抵触，另一端与所述第二弹簧安装槽的第二阻挡壁抵触。

优选地，所述内套筒的外壁沿周身方向设有至少一个凸筋，每个所述凸筋均沿所述内套筒的轴向延伸；

所述外套筒的内壁沿周身方向设有至少一个滑动槽，每个所述滑动槽的开槽方向均沿所述外套筒的轴向；

每个所述滑动槽与每个所述凸筋对应设置，以将所述外套筒滑动套接在所述内套筒上。

优选地，所述外套筒的的内壁之相对滑动槽的一端设有至少一个外套筒卡扣，所述内套筒的外壁之所述卡槽与所述凸筋之间的位置设有至少一个定位槽；

每个所述定位槽与每个所述外套筒卡扣对应设置，以限制所述外套筒沿所述内套筒的轴向滑动。

优选地，所述插芯件还设有轴肩，所述轴肩位于连接头密封圈与所述接头之间。

优选地，所述连接头组件还包括限位卡环，所述限位卡环安装在所述插芯件上以所述接头为中心，与所述轴肩相对的一侧。

优选地，所述插芯件设有轴向限位部，所述轴向限位部包括第一连接头限位平面，所述第一连接头限位平面与所述插芯件的横截面垂直；

所述内套筒的内部设有限位挡块，所述限位挡块包括第一防水件限位平面，所述第一防水件限位平面与所述内套筒的横截面垂直；

所述第一防水件限位平面与所述第一连接头限位平面对应设置，以防止所述插芯件在所述内套筒内转动。

优选地，所述轴向限位部还包括第二连接头限位平面，所述第二连接头限位平面与所述插芯件的横截面平行，且凸出所述第一连接头限位平面，并临近所述插芯件与所述内套筒连接的位置；

所述限位挡块还包括与第二防水件限位平面，所述第二防水件限位平面与所述内套筒的横截面平行，且不高于所述第一防水件限位平面，并临近所述内套筒与所述插芯件连接的位置；

所述第二防水件限位平面与所述第二连接头限位平面对应设置，以限制所述插芯件插入所述内套筒的位移。

优选地，所述插芯件的外壁设有连接头定位部，所述内套筒的外壁设有防水件定位部，所述防水件定位部与所述连接头定位部对应设置，以对准所述插芯件与所述内套筒。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

1)本实用新型的防水光纤插头，通过连接头组件中的连接头密封圈与防水组件中内套筒的内壁相互挤压，形成连接头组件中陶瓷插芯一端的密封；通过内套筒的防水密封圈与堵头或适配器内壁抵触，形成陶瓷插芯另一端的密封，陶瓷插芯两端的密封结构共同实现光纤插头的防水功能。

2)本实用新型的防水光纤插头，通过牵引筒与连接头组件中的连接头密封圈形成的密封，以及牵引筒上通孔与外部拉拽工具的配合，能实现穿管或穿墙工作，且施工效率高。

3)本实用新型的防水光纤插头，通过堵头上的堵头卡扣与防水组件中内套筒的卡槽之间的可拆卸卡合结构，能简化堵头与防水组件的组装与分离操作，省时便捷。

4)本实用新型的防水光纤插头，防水组件中内套管或牵引筒均与连接头组件中的连接头螺纹连接，不仅结构简单，而且安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型防水光纤插头的结构示意图，其中该防水光纤插头连接有光缆；

图2是图1所示防水光纤插头中连接头组件的结构示意图，其中该连接头组件连接有光缆；

图3是图2所示连接头组件中插芯件的结构示意图；

图4是图2所示插芯件的局部放大图；

图5是图2所示连接头组件中接头的结构示意图；

图6是图1所示防水光纤插头中防水组件的结构示意图；

图7是图6所示防水组件的轴向截面图；

图8是图6所示防水组件中内套筒的结构示意图；

图9是图8所示内套筒半剖后的结构示意图；

图10是图6所示防水组件中外套筒的结构示意图；

图11是图10所示外套筒半剖后的结构示意图；

图12是图1所示防水光纤插头中连接头组件中连接头组件与防水组件的组装示意图；

图13是图12所示连接头组件与防水组件组装后的轴向截面图；

图14是本实用新型防水光纤插头中堵头的结构示意图；

图15是本实用新型安装有图14堵头的防水光纤插头的结构示意图；

图16是本实用新型防水光纤插头中牵引筒的结构示意图；

图17是本实用新型安装有图16牵引筒的防水光纤插头的结构示意图；

图18是图17所示安装有牵引筒的防水光纤插头的轴向截面图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1，本实用新型可穿管的防水光纤插头包括与光缆700连接的连接头组件100和与连接头组件100可拆卸连接的防水组件200。

参照图2，连接头组件100包括插芯件110、接头120和连接头密封圈130。

参考图2并结合图3，插芯件110的一端E1安装有陶瓷插芯881，另一端E2安装有尾套883。光缆700穿设于尾套883内并通过压接的形式与插芯件110的另一端E2连接。另外，在本实施例中，陶瓷插芯881的外部可以安装插芯安装壳882。

继续参考图2，接头120安装在插芯件110中部附近，连接头密封圈130安装在插芯件110上陶瓷插芯881所在端与接头120之间。

参照图6和图7，防水组件200包括内套筒210和防水密封圈230。

内套筒210具有收容连接头组件100的插芯件110的陶瓷插芯881的内腔，且内壁适用于与连接头组件100的连接头密封圈130抵触。参考图8和图6，内套筒210的一端适用于与接头120可拆卸地连接，另一端的外壁安装有与堵头或适配器内壁抵触的防水密封圈230。连接头组件100的连接头密封圈130适用于与防水组件200中内套筒210的内壁抵触，形成陶瓷插芯881一端的密封；防水密封圈230适用于与堵头或适配器的内壁抵触，形成陶瓷插芯另一端的密封，陶瓷插芯两端的密封结构共同实现光纤插头的防水功能。

参考图2，连接头组件100的插芯件110还可以设有轴肩113，轴肩113位于连接头密封圈130与接头120之间。轴肩113可以限制接头120向陶瓷插芯881方向的轴向位移。另外，连接头组件100还可以包括限位卡环140。限位卡环140可以安装在插芯件110上以接头120为中心，与轴肩113相对的一侧，即接头120位于轴肩113与限位卡环140之间。限位卡环140可以限制接头120向陶瓷插芯881相反方向的轴向位移。

参考图3，连接头组件100的插芯件110还可以设有轴向限位部111b。结合图4，轴向限位部111b包括第一连接头限位平面111b1，该第一连接头限位平面111b1与插芯件110的横截面垂直。

参考图9，防水组件200的内套筒210的内部还可以设有限位挡块217，限位挡块217包括第一防水件限位平面217a，该第一防水件限位平面217a与内套筒210的横截面垂直。

在本实用新型中，限位挡块217的第一防水件限位平面217a与轴向限位部111b的第一连接头限位平面111b1对应设置，可以防止连接头组件100的插芯件110插入防水组件200的内套筒210后，插芯件110在内套筒210内转动。

另外，参考图4，连接头组件100的轴向限位部111b还可以包括第二连接头限位平面111b2，该第二连接头限位平面111b2与插芯件110的横截面平行，且凸出第一连接头限位平面111b1，并临近插芯件110与防水组件200的内套筒210连接的位置。参考图9，防水组件200的限位挡块217还可以包括第二防水件限位平面217b，第二防水件限位平面217b与内套筒210的横截面平行，且不高于第一防水件限位平面217a，并临近内套筒210与插芯件110连接的位置。

在本实用新型中，限位挡块217的第二防水件限位平面217b与轴向限位部111b的第二连接头限位平面111b2对应设置，以限制插芯件110插入内套筒210的位移。

在本实用新型中，第一防水件限位平面217a与第一连接头限位平面111b1尺寸相同，第二防水件限位平面217b与第二连接头限位平面111b2尺寸相同。

参照图3，连接头组件100的插芯件110的外壁还可以设有连接头定位部111a。参考图8，防水组件200的内套筒210的外壁设有防水件定位部218。在本实用新型中，内套筒210的防水件定位部218与插芯件110的连接头定位部111a对应设置，以在连接头组件100的插芯件110插入防水组件200的内套筒210之前，对准插芯件110与内套筒210，精准两者的组装操作。

在本实用新型的较佳实施例中，继续参考图3，连接头组件100的插芯件110的一端E1至另一端E2之间，依次设有定位部111、连接头密封圈安装槽112、轴肩113、接头安装槽114、卡环安装槽115。

结合图3和图4，连接头定位部111a和轴向限位部111b设置在定位部111的外壁上。轴向限位部111b的第一连接头限位平面111b1与第二连接头限位平面111b2垂直。第二连接头限位平面111b2临近连接头密封圈安装槽112。

参考图2和图3，插芯件110、接头120、第一密封圈130和限位卡环140组装成连接头组件100的过程如下：将连接头密封圈130安装在插芯件110的连接头密封圈安装槽112处，将接头120安装在插芯件110的接头安装槽114处，将限位卡环140安装在插芯件110的卡环安装槽115处。此时，接头120位于轴肩113与限位卡环140之间。

作为较佳的情况，防水组件200的内套筒210的一端与连接头组件100的接头120螺纹连接。参考图2和图5，连接头组件100的接头120之靠近限位卡环140的一端设置有防滑纹路121，便于拧动接头120；接头120之靠近轴肩113的一端设置有外螺纹122。接头120的外螺纹122的大径大于轴肩113的直径，便于接头120通过外螺纹122连接其它零件。

参考图9，防水组件200的内套筒210的一端的内壁设置有内螺纹211，该内螺纹211与接头120的外螺纹122对应设置，以实现内套筒210与接头120的螺纹连接。

在本实用新型的较佳实施例中，参考图8，内套筒210的另一端的外壁开设有防水密封圈安装槽212。参见图6，防水密封圈230安装在内套筒210的防水密封圈安装槽212处。

参考图8，内套筒210的外壁沿周身方向还可以设有至少一个第一弹簧安装槽213，每个第一弹簧安装槽213的开槽方向均沿内套筒210的轴向，第一弹簧安装槽213在远离防水密封圈230的一端具有第一阻挡壁213a，第一阻挡壁213a与内套筒210横截面平行。

参照图6和图7，防水组件200还可以包括外套筒220和复位弹簧240。

参考图10，外套筒220的内壁沿周身方向设有至少一个第二弹簧安装槽223，每个第二弹簧安装槽223的开槽方向均沿外套筒220的轴向，每个第二弹簧安装槽223在临近防水密封圈230的一端具有第二阻挡壁223a，第二阻挡壁223a与外套筒220的横截面平行。

结合图6至图11，内套筒210的第一弹簧安装槽213与外套筒220的第二弹簧安装槽223对应设置，第一弹簧安装槽213的第一阻挡壁213a与第二弹簧安装槽223的第二阻挡壁223a相对设置。第一弹簧安装槽213和第二弹簧安装槽223适用于相互配合形成收容复位弹簧240的空腔。第一弹簧安装槽213的第一阻挡壁213a适用于沿内套筒210轴向之远离防水密封圈230的方向抵触复位弹簧240并阻挡复位弹簧240从其一端弹出，第二弹簧安装槽223的第二阻挡壁223a适用于沿内套筒210轴向之临近防水密封圈230的方向抵触复位弹簧240并阻挡复位弹簧240从其另一端弹出。

参考图6，外套筒220适用于可滑动地套接在内套筒上210。在本实用新型较佳的实施例中，参考图8，内套筒210的外壁沿周身方向设有至少一个凸筋214，每个凸筋214均沿内套筒210的轴向延伸；参考图10，外套筒220的内壁沿周身方向设有至少一个滑动槽222，每个滑动槽222的开槽方向均沿外套筒220的轴向。每个滑动槽222与每个凸筋214对应设置，以将外套筒220滑动套接在内套筒210上。

具体地，在本实施例中，参考图8，凸筋214位于内套筒210之与插芯件110连接的一端。结合图10和图13，滑动槽222位于外套筒220之与内套筒210的凸筋214对应的位置。

参见图11，外套筒220的内壁之相对滑动槽222的一端设有至少一个外套筒卡扣221，参考图8，内套筒210的外壁之卡槽215与凸筋214之间的位置设有至少一个定位槽216。每个定位槽216与每个外套筒卡扣221对应设置，以限制外套筒220沿内套筒210的轴向滑动。

定位槽216之临近防水密封圈安装槽212的位置具有第一限位壁216a，该第一限位壁216a与内套筒210横截面平行。

参照图6和图7，内套筒210与外套筒220组装成防水组件200的过程如下：

将复位弹簧240预放置在内套筒210的弹簧安装槽213内。将内套筒210之密封圈安装槽212所在一端从外套筒220之滑动槽222所在一端穿入，穿入时保证外套筒220的滑动槽222与内套筒210的凸筋214相互配置对齐，直至外套筒220的卡扣221经过内套筒210的卡槽215卡入定位槽216中，此时，卡扣221在定位槽216内与第一限位壁216a相互抵触，防止外套筒220脱出。安装完成后，外套筒220的第二弹簧安装槽223与内套筒210的第一弹簧安装槽213形成上下空腔，共同收容复位弹簧240。复位弹簧240的一端与第一弹簧安装槽213的第一阻挡壁213a抵触，另一端与第二弹簧安装槽223的第二阻挡壁223a抵触。

本实用新型可穿管的防水光纤插头通过连接头组件100和防水组件200的相互组装，实现防水功能。连接头组件100和防水组件200的组装过程如下：

步骤S1，将连接头组件100的插芯件110的连接头定位部111a与防水组件200的内套筒210上的防水件定位部218对准(参考图12)。

步骤S2，将插芯件110之陶瓷插芯881所在一端插入内套筒210内。插入过程中，插芯件110的轴向限位部111b的第一连接头限位平面111b1与内套筒210内的限位挡块217的第一防水件限位平面217a贴合，进而相互限位，可以避免连接头组件100内的陶瓷插芯881转动。此时连接头组件100的连接头密封圈130与内套筒210的内壁抵触，相互挤压，形成密封(参考图13)。

步骤S3，旋转连接头组件100的接头120，使接头120的外螺纹122与内套筒210的内螺纹211相互锁紧(参考图13)。通过螺纹推动，使插芯件110的轴向限位部111b的第一连接头限位平面111b1与内套筒210内的限位挡块217的第一防水件限位平面217a完全贴合，且轴向限位部111b的第二连接头限位平面111b2与限位挡块217的第二防水件限位平面217b相互限制，达到轴向限位的效果。

以上述方式，完成连接头组件100和防水组件200的组装，组装后形成的光纤插头可连接到需要的设备上。

本实用新型可穿管的防水光纤插头中的连接头组件100与防水组件200也拆卸分离。连接头组件100和防水组件200的拆卸过程如下：

步骤S1，拧动连接头组件100的接头120，使接头120的外螺纹122与防水组件200的内套筒210的内螺纹211相互脱离。

步骤S2，沿着连接头组件100的插芯件110的连接头定位部111a与防水组件200的内套筒210上的防水件定位部218对准的方向，将插芯件110朝内套筒210外抽出，以将插芯件110之陶瓷插芯881所在一端分离出内套筒210。

以上述方式，完成连接头组件100与防水组件200的拆卸，拆卸完成后，可以在连接头组件100上安装牵引筒400(参见下文)。

参见图8，防水组件200的内套筒210外壁的中部附近沿周身方向还可以设有至少一个卡槽215。参照图14，本实用新型可穿管的防水光纤插头还可以包括堵头300。该堵头300的一端沿周身方向设有至少一个堵头卡扣310，每个堵头卡扣310均与内套筒210的卡槽215对应设置，以限制堵头300与内套筒210的相对移动。

作为较佳的情况，所有堵头卡扣310沿周身方向均匀分布，以保持卡接的稳定性。在本实用新型较佳的实施例中，堵头卡扣310优选有三个，并且三个堵头卡扣310呈120°间隔分布。

防水组件200与堵头300的组装过程如下：

步骤S1，将堵头300之具有堵头卡扣310的一端穿套在防水组件200之防水密封圈230的一端(参考图15)。穿套过程中，堵头卡扣310被防水组件200的内套筒210的外壁撑开，张开的堵头卡扣310的前端顶到外套筒220的端面，推动外套筒220沿着内套筒210的凸筋214朝内套筒210之设有内螺纹211的一端移动，进一步推动外套筒220的第二弹簧安装槽223的第二阻挡壁223a朝内套筒210的第一弹簧安装槽213的第一阻挡壁213a压缩复位弹簧240，此时外套筒卡扣221与第一限位壁216a分离，并在内套筒的定位槽216内朝内套筒210之设有内螺纹211的一端移动，直至堵头卡扣310进入内套筒210外壁的卡槽215中。此时，堵头卡扣310内收，外径缩小，不再顶住外套筒220的端面。压缩的复位弹簧240部分反弹，向外套筒220的第二弹簧安装槽223的第二阻挡壁223a处伸展，推动外套筒220沿着凸筋214朝内套筒210之防水密封圈安装槽212的一端移动，直至外套筒220内部的外套筒卡扣221与内套筒210外壁的第一限位壁216a抵触，外套筒220不再移动。此时，堵头300的堵头卡扣310与内套筒210外壁的卡槽215锁死，外套筒220的外套筒卡扣221与内套筒210的定位槽216锁死，实现防水光纤插头与堵头300的快速插接和自锁。

防水组件200与堵头300的拆卸过程如下：

外力推动外套筒220沿着凸筋214朝接头120一端移动，同时外力推动堵头300朝接头120相反一端移动，直至露出堵头300的堵头卡扣310，这时手动拔出堵头300。此时，外套筒220在复位弹簧240的作用下复位，卡扣221在定位槽216内与第一限位壁216a恢复相互抵触状态。

参见图16，本实用新型可穿管的防水光纤插头还可以包括牵引筒400。牵引筒400的一端具有便于拉拽的通孔410，另一端适用于与连接头组件100的接头120可拆卸地连接。在本实用新型较佳的实施例中，牵引筒400的另一端设有内螺纹420，该内螺纹420与接头120的外螺纹122对应设置，以实现牵引筒400与接头120的螺纹连接。

参考图17，在穿管或穿墙作业状态时，牵引筒400与连接头组件100组装成穿管件的过程如下：

将牵引筒400的内螺纹420与连接头组件100的接头120的外螺纹122相互锁紧。此时，连接头组件100的连接头密封圈130与牵引筒400内壁相互挤压，形成密封(参考图18)。将拉拽工具安装在牵引筒400的通孔410上，通过拉拽工具拉拽连接头组件100，完成穿管或穿墙工作。

总之，对于本实用新型防水光纤插头，在穿管或穿墙时，将连接头组件100的接头120与牵引筒400连接；在防水作业状态时，拆卸牵引筒400，将接头120与防水组件200的内套筒210连接，并拧紧接头120；在无需连接适配器时，插上堵头300，可实现防水密封且自锁；在需要连接适配器时，拔出堵头300，再将防水光纤插头插接在适配器上即可。

本领域的技术人员容易理解，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种防水光纤插头，其特征在于，包括：

连接头组件，包括插芯件、接头和连接头密封圈，所述插芯件的一端安装有陶瓷插芯，另一端安装有尾套，所述接头安装在所述插芯件中部附近，所述连接头密封圈安装在所述插芯件上所述陶瓷插芯所在端与所述接头之间；

防水组件，包括内套筒和防水密封圈，所述内套筒具有收容所述插芯件之所述陶瓷插芯的内腔，且内壁适用于与所述连接头密封圈抵触，所述内套筒的一端适用于与所述接头可拆卸地连接，另一端安装有与堵头或适配器内壁抵触的所述防水密封圈。

2.根据权利要求1所述的防水光纤插头，其特征在于，还包括牵引筒，所述牵引筒的一端具有便于拉拽的通孔，另一端适用于与所述接头可拆卸地连接。

3.根据权利要求2所述的防水光纤插头，其特征在于，所述内套筒的一端适用于与所述接头和/或所述牵引筒螺纹连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的防水光纤插头，其特征在于，所述防水光纤插头还包括所述堵头，所述堵头的一端沿周身方向设有至少一个堵头卡扣；

所述内套筒外壁的中部附近沿周身方向设有至少一个卡槽；

每个所述卡槽与每个所述堵头卡扣对应设置，以限制所述堵头与所述内套筒的相对移动。

5.根据权利要求4所述的防水光纤插头，其特征在于，所述防水组件还包括外套筒和至少一个复位弹簧；

所述内套筒的外壁沿周身方向设有至少一个第一弹簧安装槽，每个所述第一弹簧安装槽的开槽方向均沿所述内套筒的轴向，所述第一弹簧安装槽在远离所述防水密封圈的一端具有第一阻挡壁；

所述外套筒的内壁沿周身方向设有至少一个第二弹簧安装槽，每个所述第二弹簧安装槽的开槽方向均沿所述外套筒的轴向，每个所述第二弹簧安装槽在临近所述防水密封圈的一端具有第二阻挡壁；

所述第一弹簧安装槽与所述第二弹簧安装槽对应设置，所述第一阻挡壁与所述第二阻挡壁相对设置；

所述外套筒可滑动地套接在所述内套筒上；

每个所述复位弹簧收容在对应的所述第一弹簧安装槽与所述第二弹簧安装槽形成的空腔内，且所述复位弹簧的一端与所述第一弹簧安装槽的第一阻挡壁抵触，另一端与所述第二弹簧安装槽的第二阻挡壁抵触。

6.根据权利要求5所述的防水光纤插头，其特征在于，所述内套筒的外壁沿周身方向设有至少一个凸筋，每个所述凸筋均沿所述内套筒的轴向延伸；

所述外套筒的内壁沿周身方向设有至少一个滑动槽，每个所述滑动槽的开槽方向均沿所述外套筒的轴向；

每个所述滑动槽与每个所述凸筋对应设置，以将所述外套筒滑动套接在所述内套筒上。

7.根据权利要求6所述的防水光纤插头，其特征在于，所述外套筒的内壁之相对滑动槽的一端设有至少一个外套筒卡扣，所述内套筒的外壁之所述卡槽与所述凸筋之间的位置设有至少一个定位槽；

每个所述定位槽与每个所述外套筒卡扣对应设置，以限制所述外套筒沿所述内套筒的轴向滑动。

8.根据权利要求4所述的防水光纤插头，其特征在于，所述插芯件还设有轴肩，所述轴肩位于连接头密封圈与所述接头之间。

9.根据权利要求8所述的防水光纤插头，其特征在于，所述连接头组件还包括限位卡环，所述限位卡环安装在所述插芯件上以所述接头为中心，与所述轴肩相对的一侧。

10.根据权利要求4所述的防水光纤插头，其特征在于，所述插芯件设有轴向限位部，所述轴向限位部包括第一连接头限位平面，所述第一连接头限位平面与所述插芯件的横截面垂直；

所述内套筒的内部设有限位挡块，所述限位挡块包括第一防水件限位平面，所述第一防水件限位平面与所述内套筒的横截面垂直；

所述第一防水件限位平面与所述第一连接头限位平面对应设置，以防止所述插芯件在所述内套筒内转动。

11.根据权利要求10所述的防水光纤插头，其特征在于，所述轴向限位部还包括第二连接头限位平面，所述第二连接头限位平面与所述插芯件的横截面平行，且凸出所述第一连接头限位平面，并临近所述插芯件与所述内套筒连接的位置；

所述限位挡块还包括与第二防水件限位平面，所述第二防水件限位平面与所述内套筒的横截面平行，且不高于所述第一防水件限位平面，并临近所述内套筒与所述插芯件连接的位置；

所述第二防水件限位平面与所述第二连接头限位平面对应设置，以限制所述插芯件插入所述内套筒的位移。

12.根据权利要求4所述的防水光纤插头，其特征在于，所述插芯件的外壁设有连接头定位部，所述内套筒的外壁设有防水件定位部，所述防水件定位部与所述连接头定位部对应设置，以对准所述插芯件与所述内套筒。

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