一种对夹双瓣旋启式止回阀
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种对夹双瓣旋启式止回阀。
背景技术
止回阀有多种不同的结构实现开启和阻断介质逆流,如:对夹双瓣旋启式、单瓣旋启式和升降止回式等,其中对夹双瓣旋启式止回阀主要由阀体和阀板组成,阀体的通孔内设有阀座,所述阀板由一对半圆形的阀瓣构成,两阀瓣的直边端经一销轴转动连接,销轴上套设有扭簧,扭簧的两端分别定位于两侧的两个阀瓣上,用于提高阀门的反应速度。使用时,顺流会使两个阀瓣对折到一起开启阀门,逆流则会使阀瓣展开形成一个整圆而关闭阀门,而现有对夹双瓣旋启式止回阀,不能够调节阀瓣与阀体内壁之间的压力,一般对夹双瓣旋启式止回阀是通过扭簧使阀瓣与阀体内壁贴合的,由于扭簧在长时间使用过程中,弹性会降低,造成阀瓣与阀体内壁之间的压力减小,容易造成漏水,且水流通过止回阀需要一定压力,由于使用位置不一样就需要不同的通过压力,一般止回阀通过压力是一定的,在不同地方使用就需要不同的止回阀,增加了使用成本,适用性较低,也不便于拆装,一般对夹双瓣旋启式止回阀都是通过法兰与连接管进行固定连接的,在拆装时需要使用工具对螺栓依次拆装,非常麻烦,增加了工作量,降低了工作效率,为了解决上述所存在的问题,我们提出一种对夹双瓣旋启式止回阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对夹双瓣旋启式止回阀,具备能够调节阀瓣与阀体内壁之间的压力和便于拆装的优点,解决了现有对夹双瓣旋启式止回阀不能够调节阀瓣与阀体内壁之间的压力和不便于拆装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种对夹双瓣旋启式止回阀,包括阀体,所述阀体的内壁转动套接有转动杆,所述转动杆的表面转动套接有固定壳,所述固定壳的内壁与转动杆的表面之间设置有盘簧,所述固定壳的表面栓接有阀瓣,所述转动杆的表面螺纹连接有固定螺帽,所述阀体两端均滑动套接有连接管,所述阀体的表面螺纹连接有转动筒,所述转动筒的内壁开设有三角槽,所述三角槽的内壁滑动连接有卡接杆,且卡接杆与阀体的内壁滑动套接,且卡接杆的一端与连接管的内壁卡接,所述卡接杆的表面固定套接有限位板,所述限位板与阀体的内壁之间设置有弹簧。
采用上述技术方案:通过转动转动杆,转动杆转动使盘簧的弹性改变,盘簧的弹性改变使阀瓣与阀体内壁之间的压力改变,并配合固定螺帽对转动杆进行固定的方式,能够达到调节阀瓣与阀体内壁之间压力的目的,避免了漏水,提高了适用性,降低了使用成本,通过转动转动筒使转动筒横向移动,转动筒横向移动使三角槽移动,三角槽移动使卡接杆与连接管的内壁卡接的方式,能够达到便于拆装的目的,减少了工作量,提高了拆装的效率。
本实用新型进一步设置为,所述阀瓣的表面粘接有密封条。
采用上述技术方案:通过设置密封条,防止漏水。
本实用新型进一步设置为,所述连接管与阀体的内壁之间设置有密封圈。
采用上述技术方案:通过设置密封圈,防止漏水。
本实用新型进一步设置为,所述转动筒的表面开设有防滑纹。
采用上述技术方案:通过设置防滑纹,防止手滑,便于操作。
本实用新型进一步设置为,所述连接管的表面栓接有限位条,且限位条与阀体的内壁滑动连接。
采用上述技术方案:通过设置限位条,防止连接管转动,方便连接。
本实用新型进一步设置为,所述阀体的内壁栓接有限位环。
采用上述技术方案:通过设置限位环,对阀瓣进行限位,使其只能向一侧打开。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种对夹双瓣旋启式止回阀,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过转动转动杆,转动杆转动使盘簧的弹性改变,盘簧的弹性改变使阀瓣与阀体内壁之间的压力改变,并配合固定螺帽对转动杆进行固定的方式,能够达到调节阀瓣与阀体内壁之间压力的目的,避免了漏水,提高了适用性,降低了使用成本;
2、本实用新型通过转动转动筒使转动筒横向移动,转动筒横向移动使三角槽移动,三角槽移动使卡接杆与连接管的内壁卡接的方式,能够达到便于拆装的目的,减少了工作量,提高了拆装的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面图;
图2为本实用新型结构俯视剖面图;
图3为本实用新型结构剖面图;
图4为本实用新型图2中A处结构放大图。
图中:1、阀体;2、转动杆;3、固定壳;4、盘簧;5、阀瓣;6、固定螺帽;7、连接管;8、转动筒;9、三角槽;10、卡接杆;11、限位板;12、弹簧;13、密封条;14、密封圈;15、防滑纹;16、限位条;17、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1和图2,一种对夹双瓣旋启式止回阀,包括阀体1,阀体1的内壁转动套接有转动杆2,转动杆2的表面转动套接有固定壳3,固定壳3的内壁与转动杆2的表面之间设置有盘簧4,固定壳3的表面栓接有阀瓣5,转动杆2的表面螺纹连接有固定螺帽6,通过转动转动杆2,转动杆2转动使盘簧4的弹性改变,盘簧4的弹性改变使阀瓣5与阀体1内壁之间的压力改变,并配合固定螺帽6对转动杆2进行固定的方式,能够达到调节阀瓣5与阀体1内壁之间压力的目的,避免了漏水,提高了适用性,降低了使用成本。
请参阅图1和图2,阀瓣5的表面粘接有密封条13,通过设置密封条13,防止漏水。
请参阅图2,阀体1的内壁栓接有限位环17,通过设置限位环17,对阀瓣5进行限位,使其只能向一侧打开。
使用过程简述:松开固定螺帽6,转动转动杆2,转动杆2转动使盘簧4的弹性改变,盘簧4的弹性改变使阀瓣5与阀体1内壁之间的压力改变,调节好后,将固定螺帽6拧紧,从而达到调节阀瓣5与阀体1内壁之间压力的目的。
实施例二:
请参阅图1、图2、图3和图4,阀体1两端均滑动套接有连接管7,阀体1的表面螺纹连接有转动筒8,转动筒8的内壁开设有三角槽9,三角槽9的内壁滑动连接有卡接杆10,且卡接杆10与阀体1的内壁滑动套接,且卡接杆10的一端与连接管7的内壁卡接,卡接杆10的表面固定套接有限位板11,限位板11与阀体1的内壁之间设置有弹簧12,通过转动转动筒8使转动筒8横向移动,转动筒8横向移动使三角槽9移动,三角槽9移动使卡接杆10与连接管7的内壁卡接的方式,能够达到便于拆装的目的,减少了工作量,提高了拆装的效率。
请参阅图1,连接管7与阀体1的内壁之间设置有密封圈14,通过设置密封圈14,防止漏水。
请参阅图1和图3,转动筒8的表面开设有防滑纹15,通过设置防滑纹15,防止手滑,便于操作。
请参阅图3,连接管7的表面栓接有限位条16,且限位条16与阀体1的内壁滑动连接,通过设置限位条16,防止连接管7转动,方便连接。
使用过程简述:转动转动筒8使转动筒8横向移动,转动筒8横向移动使三角槽9移动,三角槽9移动使卡接杆10与连接管7的内壁卡接,完成安装,反向转动转动筒8,使转动筒8反向移动,转动筒8反向移动使三角槽9反向移动,三角槽9反向移动使卡接杆10在弹簧12的作用下与连接管7的内壁脱离卡接,将连接管7拿出,完成拆卸,从而达到便于拆装的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。