CN218603209U - 一种充电器内置结构件及充电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充电器内置结构件，包括：第一壳体，包括一体成型的第一框体和第一面板，所述第一框体一端设有所述第一面板，另一端为第一开口端；第二壳体，包括一体成型的第二框体和第二面板，所述第二框体一端设有所述第二面板，另一端为第二开口端；以及，中间支架，连接于所述第一开口端和所述第二开口端之间，并设有连通所述第一框体和所述第二框体的通孔；所述第一壳体、第二壳体和所述中间支架均采用金属材料制成，且为薄壁结构。本实用新型的充电器内置结构件具有良好的强度和较轻的重量，且充电器内置结构件形状能够更为多样化。

Description

一种充电器内置结构件及充电器

技术领域

本实用新型涉及充电设备技术领域，尤其涉及一种充电器内置结构件及充电器。

背景技术

充电器的壳体常采用塑料制成，其强度较差。现有技术中，为增强充电器壳体的强度，有些充电器在充电器壳体内设置内置结构件。内置结构件常采用压铸的方式成型，其成本高、重量大(壁厚较厚)，对于形状复杂的零件难以保证精度，不利于后续的组装。

因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种充电器内置结构件及充电器，该充电器内置结构件能够增强壳体的强度且重量轻。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提出了一种充电器内置结构件，包括：

第一壳体，包括一体成型的第一框体和第一面板，所述第一框体一端设有所述第一面板，另一端为第一开口端；

第二壳体，包括一体成型的第二框体和第二面板，所述第二框体一端设有所述第二面板，另一端为第二开口端；以及，

中间支架，连接于所述第一开口端和所述第二开口端之间，并设有连通所述第一框体和所述第二框体的通孔；

所述第一壳体、第二壳体和所述中间支架均采用金属材料制成，且为薄壁结构。

进一步地，所述中间支架包括覆盖所述第一开口端的板体以及自所述板体伸入所述第一框体内的第一连接板，所述第一连接板与所述第一框体的第一内表面相连。

进一步地，所述板体开设有分别位于所述第一连接板两侧的两个第一切槽。

进一步地，所述第一连接板的中部设置有向着所述中间支架的中心方向凹陷的凹槽。

进一步地，所述中间支架包括覆盖所述第一开口端的板体以及自所述板体伸入所述第二框体内的第二连接板，所述第二连接板与所述第二框体的第二内表面相连。

进一步地，所述第二连接板包括与所述板体相连的弧部、与所述弧部相连的中间部以及相对所述中间部向着所述第二框体的第二内表面翘起的连接部，所述连接部与所述第二框体的第二内表面贴合，所述第二框体环绕于所述弧部的外部，且与所述板体贴合。

进一步地，所述第一面板开设有面板孔，所述面板孔的外缘设置有向着所述第一框体内凹陷的台阶部。

进一步地，所述面板孔的整个外缘均设有所述台阶部；或者，

所述面板孔的部分外缘设置有所述台阶部，所述第一面板开设有分别位于所述台阶部两侧的两个第二切槽。

进一步地，所述第一壳体、第二壳体和所述中间支架均通过冲压成型；

所述第一框体的横截面尺寸大于或者小于所述第二框体的横截面尺寸；

所述第一壳体、第二壳体和所述中间支架的壁厚范围为0.15～0.5mm。

另一方面，本实用新型还提出了一种充电器，包括如上任一项所述的充电器内置结构件。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，充电器内置结构件包括第一壳体、第二壳体和中间支架，第一壳体、第二壳体和中间支架为金属薄壁结构，其具有良好的强度，且重量轻，从而能够在增强充电器壳体的强度的同时减小整体的重量。另外，可以通过改变第一壳体和第二壳体的形状来改变充电器内置结构件整体的形状，以制得形状更为多样的充电器。进一步地，充电器内置结构件的各零件均可以通过冲压的方式成型，制造方便，成本更低，且能够保证良好的尺寸精度。

附图说明

图1是本实用新型中一种实施例的充电器内置结构件的结构示意图。

图2是图1所示的充电器内置结构件的爆炸图。

图3是本实用新型中一种实施例的第一壳体的结构示意图。

图4是本实用新型中一种实施例的第二壳体的结构示意图。

图5是图1所示的充电器内置结构件的侧视图。

图6是沿图5中A-A剖面线剖得的剖视图。

图7是本实用新型中一种实施例的中间支架的结构示意图。

图8是图7所示的中间支架另一视向的结构示意图。

图9是图6中I部的放大图。

图10是本实用新型中一种实施例的第一壳体的主视图。

图11是图1中II部的放大图。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

如图1和图2所示，对应于本实用新型一种较佳实施例的充电器内置结构件，其包括第一壳体1、第二壳体2以及连接第一壳体1和第二壳体2的中间支架3。

参考图1至图3，第一壳体1包括一体成型的第一框体10和第一面板11，第一框体10呈环状，其一端设有第一面板11，另一端向外敞开，为第一开口端12。充电器内置结构件的第一面板11所在端为其前端，该端用于供充电器的插脚伸出，因此，在第一面板11上开设有与插脚对应的孔位，如图2所示，第一面板11上开设有面板孔110。

参考图2和图4，第二壳体2包括一体成型的第二框体20和第二面板21，第二框体20呈环状，其一端设置有第二面板21，另一端向外敞开，为第二开口端22。充电器内置结构件的第二面板21所在端为其后端，该端用于连接线缆，因此，在第二面板21上开设有用于穿入线缆的孔位，如图4所示，第二面板21上开设有线缆孔210。

中间支架3连接在第一开口端12和第二开口端22之间，其将第一壳体1和第二壳体2相互连接形成充电器内置结构件。中间支架3设有连通第一框体10和第二框体20的通孔30，以便于在充电器内置结构件内部安装零部件和走线。

第一壳体1、第二壳体2和中间支架3均采用金属材料制成，以具有良好的结构强度。金属材料可以是金属单质也可以是合金材料，例如可以采用不锈钢、铁、铝或者铝合金制作壳体和支架，显然的，由于充电器需在常温下使用，因此，金属材料需要是在常温下为硬质的金属。

将充电器内置结构件设置成由第一壳体1、第二壳体2和中间支架3连接而成，可以使得各部分的结构更为简化，各部分制备时更为方便，制得的精度也更高，例如可以通过常见的冲压工艺冲压成型。同时，组装后的充电器内置结构件的形状也可以更为复杂化，例如，第一壳体1和第二壳体2的截面可以设置成大小不同，从而根据需要设置不同大小的第一壳体1和第二壳体2。

由于第一壳体1、第二壳体2和中间支架3的加工工艺更为简单，因此三者均能够制成薄壁结构，从而减轻充电器内置结构件整体的重量。优选的，第一壳体1、第二壳体2和中间支架3均通过冲压的方式制成，其壁厚优选在0.15mm～0.5mm之间。在一种优选的实施方式中，第一壳体1、第二壳体2和中间支架3的材料为铁，壁厚为0.3mm。

正如上文所述，分体式的设计使得第一壳体1和第二壳体2的形状可以不同，进而组合出更多形状的充电器内置结构件。作为一种优选的实施方式，如图1所示，第一框体10的横截面尺寸大于第二框体20的横截面尺寸，横截面为与相应框体的轴线垂直的平面所截得的截面。这样，充电器内置结构件呈前大后小的形状。

作为一种优选的实施方式，第一壳体1和中间支架3之间以及第二壳体2和中间支架3之间均通过焊接的方式相连，优选为激光焊接。

可以理解的是，第一壳体1和第二壳体2的形状不限，图1示出的实施例中，第一壳体1和第二壳体2整体均呈长方体状，在其他实施例中，两者也可以都呈圆柱状。

在一些实施例中，如图5至图7所示，中间支架3包括板体33以及自板体33伸入第一框体10内的第一连接板31。板体33覆盖第一框体10的第一开口端12，板体33嵌入至第一开口端12内，且与第一开口端12的端面120平齐。通孔30开设在板体33上，优选的，其开设在板体33的中心位置。

为了便于中间支架3与第一壳体1相连，中间支架3包括连接在板体33上的第一连接板31，第一连接板31位于板体33的外缘，可以通过冲压的方式将其折弯至与板体33垂直。第一连接板31伸入至第一框体10内，且与第一框体10的第一内表面100贴合，通过焊接的方式焊接第一连接板31和第一框体10，即可连接第一壳体1和中间支架3。

第一连接板31的数量不限，优选其分布于板体33的四周。以图7所示的板体33为矩形板的实施例为例，在板体33的四边均设置有一个第一连接板31，这样，中间支架3的四周均与第一壳体1相连，与第一壳体1连接的更为牢固。显然的，同一边缘的第一连接板31的数量不限于是一个，特别是对于长度较长的边缘，也可以设置两个或者更多个的第一连接板31。

为了保证第一连接板31的折弯精度，如图7所示，板体33开设有分别位于第一连接板31两侧的两个第一切槽330。第一切槽330的设置可以使得板体33更容易发生弯曲，同时可以减少第一连接板31与板体33相连的根部凸出板体33外边缘的距离，中间支架3的精度更易保证，能够减小组装后板体33外周和第一框体10之间的间隙。

作为一种优选的实施方式，如图7所示，第一连接板31的中部设置有向着中间支架3的中心方向凹陷的凹槽310，凹槽310的设置，增加了第一连接板31的转折，使得第一连接板31的刚度更大，从而可以提高第一连接板31的平面度，另外，还有利于防止中间支架3装反，使其与第一框体10的第一内表面100贴合的更为紧密，保证焊接质量。在中间支架3设置有多个第一连接板31的情况下，可以仅在一个第一连接板31上设置凹槽310，也可以在多个第一连接板31上设置凹槽310。通常的，长度较长的第一连接板31容易发生变形，因此，优选在设于板体33的长边上的第一连接板31上设置凹槽310。

为了便于中间支架3与第二壳体2的连接，如图6和图8所示，中间支架3包括与板体33相连的第二连接板32，第二连接板32设置在通孔30的边缘，其可以通过例如冲压的方式折弯至与板体33相垂直。第二连接板32伸入至第二框体20内，其至少部分与第二框体20的第二内表面200贴合，通过焊接的方式连接第二连接板32和第二框体20即可连接第二壳体2和中间支架3。

如图8和图9所示，第二连接板32包括与板体33相连的弧部320、与弧部320相连的中间部321以及与中间部321相连的连接部322。弧部320在第二连接板32冲压后形成，中间部321连接在弧部320和连接部322之间，连接部322相对中间部321向着第二框体20的第二内表面200翘起，以使得连接部322相对中间部321更为靠近第二内表面200，能够更好的与第二内表面200接触、贴合。如图6所示，第二框体20环绕在弧部320的外部，其第二开口端22的端面220与平整的板体33贴合，能够提高装配的精度和密闭性。

连接部322至少部分呈平板状，以便于与第二框体20的第二内表面200贴合。可以将部分的中间部321或者部分的连接部322设置成倾斜的板状或者弧形的板状，以实现连接部322相对中间部321翘起。

第二连接板32的数量不限，优选设置于通孔30的四周，如图8所示，图8中通孔30的形状呈矩形，在矩形通孔30的每一条边上均设置有一个第二连接板32，这样，中间支架3与第二壳体2的四个内壁相连，连接更为牢固。同样的，同一条边上的第二连接板32的数量不限于是一个。

作为一种优选的实施方式，如图10所示，面板孔110的外缘设置有向着第一框体10内凹陷的台阶部111。台阶部111可以通过冲压的方式成型，如图11所示，台阶部111包括与第一面板11平行的底板1110以及连接在底板1110和第一面板11之间的过渡部1111。台阶部111可以增强面板孔110外缘的强度，使得充电器在插拔的过程中，第一面板11的强度和刚度更好，不易发生形变。

在一些实施例中，面板孔110的整个外缘均设有台阶部111，使得台阶部111形成封闭的环形。在另一些实施例中，面板孔110的部分外缘设置有台阶部111，第一面板11开设有分别位于台阶部111两侧的两个第二切槽112，第二切槽112的设置，可以提高台阶部111的冲压精度。

面板孔110的形状不限，其形状可以根据需要设置，例如可以是圆形、矩形或者图10所示的形状。

本实用新型还提出了一种充电器，其包括上文所述的充电器内置结构件，在充电器内置结构件的外部可以设置塑胶、皮革等材料制成的充电器壳体进行包覆，以提高绝缘性。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，其它基于本实用新型构思的前提下做出的任何改进都视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种充电器内置结构件，其特征在于，包括：

第一壳体(1)，包括一体成型的第一框体(10)和第一面板(11)，所述第一框体(10)一端设有所述第一面板(11)，另一端为第一开口端(12)；

第二壳体(2)，包括一体成型的第二框体(20)和第二面板(21)，所述第二框体(20)一端设有所述第二面板(21)，另一端为第二开口端(22)；以及，

中间支架(3)，连接于所述第一开口端(12)和所述第二开口端(22)之间，并设有连通所述第一框体(10)和所述第二框体(20)的通孔(30)；

所述第一壳体(1)、第二壳体(2)和所述中间支架(3)均采用金属材料制成，且为薄壁结构。

2.如权利要求1所述的充电器内置结构件，其特征在于，所述中间支架(3)包括覆盖所述第一开口端(12)的板体(33)以及自所述板体(33)伸入所述第一框体(10)内的第一连接板(31)，所述第一连接板(31)与所述第一框体(10)的第一内表面(100)相连。

3.如权利要求2所述的充电器内置结构件，其特征在于，所述板体(33)开设有分别位于所述第一连接板(31)两侧的两个第一切槽(330)。

4.如权利要求2所述的充电器内置结构件，其特征在于，所述第一连接板(31)的中部设置有向着所述中间支架(3)的中心方向凹陷的凹槽(310)。

5.如权利要求1所述的充电器内置结构件，其特征在于，所述中间支架(3)包括覆盖所述第一开口端(12)的板体(33)以及自所述板体(33)伸入所述第二框体(20)内的第二连接板(32)，所述第二连接板(32)与所述第二框体(20)的第二内表面(200)相连。

6.如权利要求5所述的充电器内置结构件，其特征在于，所述第二连接板(32)包括与所述板体(33)相连的弧部(320)、与所述弧部(320)相连的中间部(321)以及相对所述中间部(321)向着所述第二框体(20)的第二内表面(200)翘起的连接部(322)，所述连接部(322)与所述第二框体(20)的第二内表面(200)贴合，所述第二框体(20)环绕于所述弧部(320)的外部，且与所述板体(33)贴合。

7.如权利要求1至6任一项所述的充电器内置结构件，其特征在于，所述第一面板(11)开设有面板孔(110)，所述面板孔(110)的外缘设置有向着所述第一框体(10)内凹陷的台阶部(111)。

8.如权利要求7所述的充电器内置结构件，其特征在于，所述面板孔(110)的整个外缘均设有所述台阶部(111)；或者，

所述面板孔(110)的部分外缘设置有所述台阶部(111)，所述第一面板(11)开设有分别位于所述台阶部(111)两侧的两个第二切槽(112)。

9.如权利要求1至6任一项所述的充电器内置结构件，其特征在于，所述第一壳体(1)、第二壳体(2)和所述中间支架(3)均通过冲压成型；

所述第一框体(10)的横截面尺寸大于或者小于所述第二框体(20)的横截面尺寸；

所述第一壳体(1)、第二壳体(2)和所述中间支架(3)的壁厚范围为0.15～0.5mm。

10.一种充电器，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的充电器内置结构件。

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