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CN218600067U - 一种食品加工冷却设备 - Google Patents

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CN218600067U
CN218600067U CN202222643695.8U CN202222643695U CN218600067U CN 218600067 U CN218600067 U CN 218600067U CN 202222643695 U CN202222643695 U CN 202222643695U CN 218600067 U CN218600067 U CN 218600067U
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CN
China
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water
box
cooling
water tank
food processing
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CN202222643695.8U
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English (en)
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曹俊
曹远根
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Emeishan Muzhiyuan Food Co ltd
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Emeishan Muzhiyuan Food Co ltd
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    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/90Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
    • Y02A40/963Off-grid food refrigeration

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域,具体涉及一种食品加工冷却设备,包括箱体、链板式输送机和冷却组件,链板式输送机设置于箱体的内部,冷却组件包括水箱、副水箱、两个水泵、两个第一水管、两个第二水管、两个第一阀体和两个第二阀体,两个第一水管的两端均分别与箱体的下方和水箱的上方连通,通过箱体的冷水降温,启动两个水泵,一个水泵将水箱的水抽入箱体,同时另一个将箱体内的水通过对应的第一水管排入水箱,由此循环换水,待水箱的水温上升后,则关闭两个第一阀体,打开两个第二阀体,使用副水箱的冷水,继续循环换水,水箱则闲置降温,由此无需工作人员频繁对箱体更换冷水,大大提升了食品冷却效率。

Description

一种食品加工冷却设备
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种食品加工冷却设备。
背景技术
在食品的加工中,通常先将其进行预煮,然后再放入冷却设备进行冷却,但目前传统的冷却方式是通过风扇进行风冷,冷却效率低,降低了食品加工的效率。
在现有技术中,将预煮完的食品放入水箱中,浸泡降温,进而提高了冷却效率。
但在前述的现有技术中,使用时需要工作人员频繁更换水箱内部的水,否则水温上升后,无法达到有效的降温效果,进而十分不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品加工冷却设备,解决了现有技术中使用时需要工作人员频繁更换水箱内部的水,否则水温上升后,无法达到有效的降温效果,进而十分不便于使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种食品加工冷却设备,包括箱体、链板式输送机和冷却组件,所述链板式输送机设置于所述箱体的内部;
所述冷却组件包括水箱、副水箱、两个水泵、两个第一水管、两个第二水管、两个第一阀体和两个第二阀体,所述水箱安装在所述箱体的下方,两个所述第一水管的两端均分别与所述箱体的下方和所述水箱的上方连通,两个所述水泵分别与对应的所述第一水管远离所述水箱的一端连通,所述副水箱设置于所述水箱的上方,两个所述第二水管对称设置于所述副水箱的两侧,两个所述第二水管的两端均分别与对应的所述第一水管和所述副水箱的一侧连通,两个所述第一阀体分别与对应的所述第一水管固定连接,两个所述第二阀体分别与对应的所述第二水管固定连接。
其中,所述冷却组件还包括温度传感器,所述温度传感器与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的内侧壁。
其中,所述冷却组件还包括两个排水管和两个第三阀体,两个所述排水管分别与所述水箱的一侧和所述副水箱的一侧连通,两个所述第三阀体分别与对应的所述排水管固定连接。
其中,所述冷却组件还包括两个散热风扇,两个所述散热风扇分别与所述水箱和所述副水箱固定连接,并均位于所述水箱和所述副水箱远离对应的所述排水管的一侧。
其中,所述食品加工冷却设备还包括多个混合组件,多个所述混合组件依次设置于所述箱体上。
其中,所述混合组件包括电机、转轴和多个搅拌板,所述电机与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的一侧,所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接,所述转轴的另一端贯穿所述箱体的一侧,并与所述箱体的内壁转动连接,多个所述搅拌板均与所述转轴固定连接,并环绕分布在所述转轴的外部。
其中,所述混合组件还包括密封圈,所述密封圈与所述箱体的内壁固定连接,并套设在所述转轴的外部。
其中,所述食品加工冷却设备还包括支架,所述支架与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的下方。
其中,所述食品加工冷却设备还包括进料通道,所述进料通道与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的上方。
本实用新型的一种食品加工冷却设备,通过所述箱体,对所述链板式输送机和所述冷却组件均具有承载作用,所述链板式输送机可以将食品运输出所述箱体,首先通过所述进料通道将食品放入所述箱体,此时通过冷水进行降温冷却,同时启动两个所述水泵,其中一个所述水泵将所述水箱内的冷水抽入所述箱体,另一个所述水泵则将所述箱体的水通过对应的所述第一水管抽入所述箱体,如此循环换水,保持所述箱体内的温度不会过度升高,待循环一段时间后,所述水箱内的冷水温度上升,此时关闭两个所述第一阀体,使得两个所述第一水管的下半部分进行封闭,进而停止使用所述水箱的水,同时打开两个所述第二阀体,通过对应的所述水泵将所述副水箱的水从所述第二水管抽出,并经过对应的所述第一水管的上半部分进入所述箱体,进行循环换水,所述水箱则闲置降温,由此反复操作即可,当食品冷却结束后,启动所述链板式输送机,将食品运输出所述箱体的内部,通过上述结构设置,可以长时间无需工作人员更换所述箱体的水,减轻了工作人员的压力,进而为食品加工冷却提供了极大的便利,同时有效提升了冷却食品的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的整体的后视图。
图3是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图。
图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。
图5是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图。
图6是本实用新型的图5的A处局部结构放大图。
101-箱体、102-链板式输送机、103-水箱、104-副水箱、105-水泵、106-第一水管、107-第二水管、108-第一阀体、109-第二阀体、110-温度传感器、111-排水管、112-第三阀体、113-散热风扇、114-支架、115-进料通道、201-电机、202-转轴、203-搅拌板、204-密封圈。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1至图3,其中图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图,图2是本实用新型的第一实施例的整体的后视图,图3是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图,本实用新型提供一种食品加工冷却设备,包括箱体101、链板式输送机102、冷却组件、支架114和进料通道115,所述冷却组件包括水箱103、副水箱104、两个水泵105、两个第一水管106、两个第二水管107、两个第一阀体108、两个第二阀体109、温度传感器110、两个排水管111、两个第三阀体112和两个散热风扇113。
针对本具体实施方式,首先通过所述进料通道115将食品放入所述箱体101,此时通过冷水进行降温冷却,同时启动两个所述水泵105,靠近所述进料通道115的所述水泵105将所述水箱103内的冷水抽入所述箱体101,远离所述进料通道115的所述水泵105则将所述箱体101的水通过对应的所述第一水管106排入所述箱体101,如此循环换水,保持所述箱体101内的温度不会过度升高,待使用一段时间后,所述水箱103内的冷水温度上升,同时所述温度传感器110检测到所述箱体101内的水温度达到了30°,此时关闭两个所述第一阀体108,使得两个所述第一水管106的下半部分进行封闭,进而停止使用所述水箱103的水,同时打开两个所述第二阀体109,通过对应的所述水泵105将所述副水箱104的水从所述第二水管107抽出,并经过对应的所述第一水管106的上半部分进入所述箱体101,进行循环换水,所述水箱103则闲置降温,同时启动两个所述散热风扇113,加快所述水箱103和所述副水箱104的降温,由此反复操作,可以长时间无需工作人员更换所述箱体101的水,进而为食品加工冷却提供了极大的便利,同时有效提升了冷却食品的效率,当食品冷却结束后,启动所述链板式输送机102,将食品运输出所述箱体101的内部,另外,还可以通过两个所述排水管111和两个所述第三阀体112,分别对所述水箱103和所述副水箱104进行排水,以便工作人员更换。
其中,所述链板式输送机102设置于所述箱体101的内部,所述水箱103安装在所述箱体101的下方,两个所述第一水管106的两端均分别与所述箱体101的下方和所述水箱103的上方连通,两个所述水泵105分别与对应的所述第一水管106远离所述水箱103的一端连通,所述副水箱104设置于所述水箱103的上方,两个所述第二水管107对称设置于所述副水箱104的两侧,两个所述第二水管107的两端均分别与对应的所述第一水管106和所述副水箱104的一侧连通,两个所述第一阀体108分别与对应的所述第一水管106固定连接,两个所述第二阀体109分别与对应的所述第二水管107固定连接。通过所述箱体101,对所述链板式输送机102和所述冷却组件均具有承载作用,所述链板式输送机102可以将食品运输出所述箱体101,所述水箱103和所述副水箱104均装载有冷水,所述水泵105可以将所述箱体101内的水抽出,另一个所述水泵105则可以将所述水箱103内的水通过所述第一水管106抽入所述箱体101,关闭两个所述第一阀体108,此时所述水箱103内的水无法进出,进而打开两个所述第二阀体109,此时两个所述第二水管107开启,进而可以通过两个所述水泵105对所述副水箱104的水进行循环使用。
其次,所述温度传感器110与所述箱体101固定连接,并位于所述箱体101的内侧壁。通过所述温度传感器110可以检测所述箱体101内部的温度,进而判断是否需要更换所述副水箱104,所述温度传感器110的型号为eYcTP04。
同时,两个所述排水管111分别与所述水箱103的一侧和所述副水箱104的一侧连通,两个所述第三阀体112分别与对应的所述排水管111固定连接。通过两个所述排水管111可以对所述副水箱104和所述水箱103进行排水,两个所述第三阀体112则可以控制两个所述排水管111的开关。
另外,两个所述散热风扇113分别与所述水箱103和所述副水箱104固定连接,并均位于所述水箱103和所述副水箱104远离对应的所述排水管111的一侧。两个所述散热风扇113可以对所述副水箱104和所述水箱103散热降温。
最后,所述支架114与所述箱体101固定连接,并位于所述箱体101的下方,所述进料通道115与所述箱体101固定连接,并位于所述箱体101的上方。通过所述支架114对所述食品加工冷却设备的整体结构具有支撑作用,通过所述进料通道115便于工作人员向所述箱体101内加入食品。
使用本实施例的一种食品加工冷却设备时,首先通过所述进料通道115将食品放入所述箱体101,此时通过冷水进行降温冷却,同时启动两个所述水泵105,靠近所述进料通道115的所述水泵105将所述水箱103内的冷水抽入所述箱体101,远离所述进料通道115的所述水泵105则将所述箱体101的水通过对应的所述第一水管106排入所述箱体101,如此循环换水,保持所述箱体101内的温度不会过度升高,待使用一段时间后,所述水箱103内的冷水温度上升,同时所述温度传感器110检测到所述箱体101内的水温度达到了30°,此时关闭两个所述第一阀体108,使得两个所述第一水管106的下半部分进行封闭,进而停止使用所述水箱103的水,同时打开两个所述第二阀体109,通过对应的所述水泵105将所述副水箱104的水从所述第二水管107抽出,并经过对应的所述第一水管106的上半部分进入所述箱体101,进行循环换水,所述水箱103则闲置降温,同时启动两个所述散热风扇113,加快所述水箱103和所述副水箱104的降温,由此反复操作即可,当食品冷却结束后,启动所述链板式输送机102,将食品运输出所述箱体101的内部,另外,还可以通过两个所述排水管111和两个所述第三阀体112,分别对所述水箱103和所述副水箱104进行排水,以便工作人员更换,通过上述结构设置,可以长时间无需工作人员更换所述箱体101的水,减轻了工作人员的压力,进而为食品加工冷却提供了极大的便利,同时有效提升了冷却食品的效率。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图4至图6,其中图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图,图5是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图,图6是本实用新型的图5的A处局部结构放大图,本实用新型提供一种食品加工冷却设备,还包括多个混合组件,所述混合组件包括电机201、转轴202、多个搅拌板203和密封圈204。
针对本具体实施方式,当进行循环换水时,启动多个所述电机201,带动对应的所述转轴202转动,进而带动多个所述搅拌板203对所述箱体101内的水搅拌,最终加快了进入所述箱体101的冷水与原本的高温水混合的速度,同时多个所述密封圈204对所述转轴202贯穿所述箱体101处进行了封闭,防止此处漏水。
其中,多个所述混合组件依次设置于所述箱体101上。通过所述混合组件可以对所述箱体101内的水进行搅拌,便于加快低温水和高温水的混合。
其次,所述电机201与所述箱体101固定连接,并位于所述箱体101的一侧,所述转轴202的一端与所述电机201的输出端固定连接,所述转轴202的另一端贯穿所述箱体101的一侧,并与所述箱体101的内壁转动连接,多个所述搅拌板203均与所述转轴202固定连接,并环绕分布在所述转轴202的外部。通过所述电机201,带动所述转轴202,进而带动多个所述搅拌板203转动。
同时,所述密封圈204与所述箱体101的内壁固定连接,并套设在所述转轴202的外部。所述密封圈204防止所述箱体101的水从所述转轴202贯穿处漏出。
使用本实施例的一种食品加工冷却设备时,当进行循环换水时,启动多个所述电机201,带动对应的所述转轴202转动,进而带动多个所述搅拌板203对所述箱体101内的水搅拌,最终加快了进入所述箱体101的冷水与原本的高温水混合的速度,同时多个所述密封圈204对所述转轴202贯穿所述箱体101处进行了封闭,防止此处漏水,通过上述结构设置,加快了低温水与高温水的混合速度,使得所述箱体101内部减少温度不均匀的情况,由此更加便于食品冷却使用。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种食品加工冷却设备,包括箱体和链板式输送机,所述链板式输送机设置于所述箱体的内部,其特征在于,
还包括冷却组件;
所述冷却组件包括水箱、副水箱、两个水泵、两个第一水管、两个第二水管、两个第一阀体和两个第二阀体,所述水箱安装在所述箱体的下方,两个所述第一水管的两端均分别与所述箱体的下方和所述水箱的上方连通,两个所述水泵分别与对应的所述第一水管远离所述水箱的一端连通,所述副水箱设置于所述水箱的上方,两个所述第二水管对称设置于所述副水箱的两侧,两个所述第二水管的两端均分别与对应的所述第一水管和所述副水箱的一侧连通,两个所述第一阀体分别与对应的所述第一水管固定连接,两个所述第二阀体分别与对应的所述第二水管固定连接。
2.如权利要求1所述的食品加工冷却设备,其特征在于,
所述冷却组件还包括温度传感器,所述温度传感器与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的内侧壁。
3.如权利要求2所述的食品加工冷却设备,其特征在于,
所述冷却组件还包括两个排水管和两个第三阀体,两个所述排水管分别与所述水箱的一侧和所述副水箱的一侧连通,两个所述第三阀体分别与对应的所述排水管固定连接。
4.如权利要求3所述的食品加工冷却设备,其特征在于,
所述冷却组件还包括两个散热风扇,两个所述散热风扇分别与所述水箱和所述副水箱固定连接,并均位于所述水箱和所述副水箱远离对应的所述排水管的一侧。
5.如权利要求4所述的食品加工冷却设备,其特征在于,
所述食品加工冷却设备还包括多个混合组件,多个所述混合组件依次设置于所述箱体上。
6.如权利要求5所述的食品加工冷却设备,其特征在于,
所述混合组件包括电机、转轴和多个搅拌板,所述电机与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的一侧,所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接,所述转轴的另一端贯穿所述箱体的一侧,并与所述箱体的内壁转动连接,多个所述搅拌板均与所述转轴固定连接,并环绕分布在所述转轴的外部。
7.如权利要求6所述的食品加工冷却设备,其特征在于,
所述混合组件还包括密封圈,所述密封圈与所述箱体的内壁固定连接,并套设在所述转轴的外部。
8.如权利要求7所述的食品加工冷却设备,其特征在于,
所述食品加工冷却设备还包括支架,所述支架与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的下方。
9.如权利要求8所述的食品加工冷却设备,其特征在于,
所述食品加工冷却设备还包括进料通道,所述进料通道与所述箱体固定连接,并位于所述箱体的上方。
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