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CN218567226U - 一种用于引线框架的瑕疵检测装置 - Google Patents

一种用于引线框架的瑕疵检测装置 Download PDF

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CN218567226U
CN218567226U CN202222425376.XU CN202222425376U CN218567226U CN 218567226 U CN218567226 U CN 218567226U CN 202222425376 U CN202222425376 U CN 202222425376U CN 218567226 U CN218567226 U CN 218567226U
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CN
China
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lead frame
support frame
threaded rod
fixed
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Application number
CN202222425376.XU
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English (en)
Inventor
罗小平
郑建国
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Chonghui Semiconductor Jiangmen Co ltd
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Chonghui Semiconductor Shenzhen Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于引线框架的瑕疵检测装置,具体涉及瑕疵检测技术领域,包括检测台和皮带输送机,所述检测台顶端固定设有固定支撑架,所述固定支撑架内部顶端设有第一电动推杆,所述第一电动推杆底端固定设有摄像头,所述皮带输送机顶端设有两个对称的调节板,所述调节板外侧固定设有两个活动杆,两个所述活动杆一端固定设有连接板,所述连接板外侧设有第一螺纹杆。本实用新型通过两个可以调节的调节板,可以对输送中的引线框架进行改向及限位,使得其可以从摄像头的正底端经过,便于摄像头对引线框架的摄像,进而便于引线框架的检查和检测,且可以对不同尺寸的引线框架进行检测,适应性较强。

Description

一种用于引线框架的瑕疵检测装置
技术领域
本实用新型涉及瑕疵检测技术领域,具体涉及一种用于引线框架的瑕疵检测装置。
背景技术
引线框架作为集成电路的芯片载体,是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接,形成电气回路的关键结构件,它起到了和外部导线连接的桥梁作用,绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架,是电子信息产业中重要的基础材料。因此,引线框架不允许有缺料、熔接痕、断裂、缩凹变形、烧焦、划伤等质量缺陷,这些缺陷都会影响引线框架的质量和使用寿命。目前,引线框架出厂前均需要进行检测,通过传送带向检测台输送,瑕疵检测装置对经过检测台的引线框架进行表面瑕疵检测,有瑕疵的进行剔除,合格的引线框架会输出。
目前,用于引线框架的瑕疵检测装置在实际使用时,引线框架在传送带上的摆放不够整齐,这样其在经过检测台上时,检测装置的摄像头就不易对引线框架进行观察,且现有的检测装置不能够很好的对不同尺寸的引线框架进行检测,适用性不强。因此,提供一种用于引线框架的瑕疵检测装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于引线框架的瑕疵检测装置,通过两个可以调节的调节板,可以对输送中的引线框架进行改向及限位,使得其可以从摄像头的正底端经过,便于摄像头对引线框架的摄像,进而便于引线框架的检查和检测,且可以对不同尺寸的引线框架进行检测,适应性较强,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于引线框架的瑕疵检测装置,包括检测台和皮带输送机,所述皮带输送机设在检测台顶端,所述检测台顶端固定设有固定支撑架,所述皮带输送机穿过固定支撑架内部,所述固定支撑架内部顶端设有第一电动推杆,所述第一电动推杆底端固定设有摄像头,所述皮带输送机顶端设有两个对称的调节板,所述调节板外侧固定设有两个活动杆,所述活动杆一端穿过固定支撑架并延伸至固定支撑架外侧,两个所述活动杆一端固定设有连接板,所述连接板外侧设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端穿过连接板并与固定支撑架外侧之间通过轴承转动连接,所述第一螺纹杆与连接板之间通过螺纹连接,所述第一螺纹杆另一端固定设有第一转把,所述第一转把设在连接板外侧。
优选的,所述固定支撑架内部顶端开设有滑槽,所述滑槽内部设有滑块,所述滑块底端与第一电动推杆顶端固定连接,便于对第一电动推杆进行限位和导向。
优选的,所述滑槽内部设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆一端穿过滑块并延伸至固定支撑架外侧,所述第二螺纹杆与滑块之间通过螺纹连接,所述第二螺纹杆两端与滑槽内壁之间均通过轴承转动连接,便于带动滑块运动,进而带动第一电动推杆和摄像头运动。
优选的,所述第二螺纹杆一端固定设有第二转把,所述第二转把设在固定支撑架外侧,便于带动第二螺纹杆进行转动。
优选的,所述固定支撑架内部两侧壁均固定设有照明灯,可以给摄像头的摄像观察提供充足的光线。
优选的,所述检测台顶端固定设有固定支撑块,所述固定支撑块设在固定支撑架后侧,所述固定支撑块外侧固定设有第二电动推杆,所述第二电动推杆一端穿过固定支撑块并延伸至固定支撑块内侧,所述第二电动推杆一端固定设有推板,所述推板设在皮带输送机顶端,便于对瑕疵产品进行剔除。
优选的,所述检测台底端四角均固定设有支撑腿,便于对装置进行支撑和固定。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过两个调节板之间的开口端对引线框架进行改向调节,随着皮带输送机的输送,引线框架会进入到两个调节板的平行端之间,转动第一转把,第一转把带动第一螺纹杆转动,连接板随着第一螺纹杆的转动带动活动杆和调节板向内侧或外侧运动,这样就可以改变两个调节板之间的距离,进而可以对不同尺寸的引线框架进行改向及限位,通过两个可以调节的调节板,可以对输送中的引线框架进行改向及限位,使得其可以从摄像头的正底端经过,便于摄像头对引线框架的摄像,进而便于引线框架的检查和检测,且可以对不同尺寸的引线框架进行检测,适应性较强;
2、通过转动第二转把,第二转把带动第二螺纹杆转动,滑块随着第二螺纹杆的转动带动第一电动推杆和摄像头来回运动,再通过调节第一电动推杆的长度来改变摄像头的上下位置,这样就可以对引线框架的任意位置进行局部观察,便于确定引线框架的微小瑕疵,本实用新型可以对引线框架进行局部观察,进而可以对微小的瑕疵进行检测,检测较为全面,检测效果较好;
3、通过第二电动推杆带动推板对瑕疵产品进行推动,这样就可以将瑕疵产品推到外部的收集装置上,本实用新型可以自动的将瑕疵产品剔除,使用较为方便。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体立体结构示意图;
图3为本实用新型的调节板、活动杆进而连接板立体结构示意图;
图4为本实用新型的固定支撑架立体剖视结构示意图;
图5为本实用新型的固定支撑块、第二电动推杆和推板立体结构示意图。
附图标记说明:
1检测台、2皮带输送机、3固定支撑架、4第一电动推杆、5摄像头、6调节板、7活动杆、8连接板、9第一螺纹杆、10第一转把、11滑槽、12滑块、13第二螺纹杆、14第二转把、15照明灯、16固定支撑块、17第二电动推杆、18推板、19支撑腿。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1、2和3所示的一种用于引线框架的瑕疵检测装置,包括检测台1和皮带输送机2,所述皮带输送机2设在检测台1顶端,所述检测台1顶端固定设有固定支撑架3,所述皮带输送机2穿过固定支撑架3内部,所述固定支撑架3内部顶端设有第一电动推杆4,所述第一电动推杆4底端固定设有摄像头5,所述皮带输送机2顶端设有两个对称的调节板6,所述调节板6外侧固定设有两个活动杆7,所述活动杆7一端穿过固定支撑架3并延伸至固定支撑架3外侧,两个所述活动杆7一端固定设有连接板8,所述连接板8外侧设有第一螺纹杆9,所述第一螺纹杆9一端穿过连接板8并与固定支撑架3外侧之间通过轴承转动连接,所述第一螺纹杆9与连接板8之间通过螺纹连接,所述第一螺纹杆9另一端固定设有第一转把10,所述第一转把10设在连接板8外侧。
所述固定支撑架3内部两侧壁均固定设有照明灯15。
所述检测台1底端四角均固定设有支撑腿19。
当皮带输送机2将引线框架输送过来后,两个调节板6之间的开口端会对引线框架进行改向调节,随着皮带输送机2的输送,引线框架会进入到两个调节板6的平行端之间,这样就便于摄像头5对引线框架进行摄像并将图像传递到外部的电脑和显示屏幕上,转动第一转把10,第一转把10带动第一螺纹杆9转动,由于第一螺纹杆9与连接板8之间螺纹连接,故连接板8随着第一螺纹杆9的转动向内侧或外侧运动,连接板8带动活动杆7向内侧或外侧运动,活动杆7带动调节板6向内侧或外侧运动,这样就可以改变两个调节板6之间的距离,进而可以对不同尺寸的引线框架进行改向及限位,便于对不同尺寸的引线框架进行检测,本实用新型通过两个可以调节的调节板6,可以对输送中的引线框架进行改向及限位,使得其可以从摄像头5的正下方经过,便于摄像头5对引线框架的摄像,进而便于引线框架的检查和检测,且可以对不同尺寸的引线框架进行检测,适应性较强,该实施方式具体解决了现有技术中存在的用于引线框架的瑕疵检测装置在实际使用时,引线框架在传送带上的摆放不够整齐,这样其在经过检测台上时,检测装置的摄像头就不易对引线框架进行观察,且现有的检测装置不能够很好的对不同尺寸的引线框架进行检测,适用性不强的问题。
如图1和图4所示,所述固定支撑架3内部顶端开设有滑槽11,所述滑槽11内部设有滑块12,所述滑块12底端与第一电动推杆4顶端固定连接,所述滑槽11内部设有第二螺纹杆13,所述第二螺纹杆13一端穿过滑块12并延伸至固定支撑架3外侧,所述第二螺纹杆13与滑块12之间通过螺纹连接,所述第二螺纹杆13两端与滑槽11内壁之间均通过轴承转动连接,所述第二螺纹杆13一端固定设有第二转把14,所述第二转把14设在固定支撑架3外侧,如果想使得第一电动推杆4和摄像头5的位置自动调整,可以将转把14换成电机,这样就可以实现自动调整位置。
在对引线框架进行检测时,当无法清晰的观察到引线框架的某一局部时,转动第二转把14,第二转把14带动第二螺纹杆13转动,由于第二螺纹杆13与滑块12之间螺纹连接,故滑块12随着第二螺纹杆13的转动在滑槽11内部来回运动,滑块12带动第一电动推杆4和摄像头5来回运动,再通过调节第一电动推杆4的长度来改变摄像头5的上下位置,这样就可以对引线框架的任意位置进行局部观察,便于确定引线框架的微小瑕疵,本实用新型可以对引线框架进行局部观察,进而可以对微小的瑕疵进行检测,检测较为全面,检测效果较好。
如图2和图5所示,所述检测台1顶端固定设有固定支撑块16,所述固定支撑块16设在固定支撑架3后侧,所述固定支撑块16外侧固定设有第二电动推杆17,所述第二电动推杆17一端穿过固定支撑块16并延伸至固定支撑块16内侧,所述第二电动推杆17一端固定设有推板18,所述推板18设在皮带输送机2顶端。
在出现瑕疵产品时,当其运动至推板18内侧时,启动第二电动推杆17,第二电动推杆17带动推板18对瑕疵产品进行推动,这样就可以将瑕疵产品推到外部的收集装置上,本实用新型可以自动的将瑕疵产品剔除,使用较为方便。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种用于引线框架的瑕疵检测装置,包括检测台(1)和皮带输送机(2),所述皮带输送机(2)设在检测台(1)顶端,其特征在于:所述检测台(1)顶端固定设有固定支撑架(3),所述皮带输送机(2)穿过固定支撑架(3)内部,所述固定支撑架(3)内部顶端设有第一电动推杆(4),所述第一电动推杆(4)底端固定设有摄像头(5),所述皮带输送机(2)顶端设有两个对称的调节板(6),所述调节板(6)外侧固定设有两个活动杆(7),所述活动杆(7)一端穿过固定支撑架(3)并延伸至固定支撑架(3)外侧,两个所述活动杆(7)一端固定设有连接板(8),所述连接板(8)外侧设有第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)一端穿过连接板(8)并与固定支撑架(3)外侧之间通过轴承转动连接,所述第一螺纹杆(9)与连接板(8)之间通过螺纹连接,所述第一螺纹杆(9)另一端固定设有第一转把(10),所述第一转把(10)设在连接板(8)外侧。
2.根据权利要求1所述的用于引线框架的瑕疵检测装置,其特征在于:所述固定支撑架(3)内部顶端开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内部设有滑块(12),所述滑块(12)底端与第一电动推杆(4)顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于引线框架的瑕疵检测装置,其特征在于:所述滑槽(11)内部设有第二螺纹杆(13),所述第二螺纹杆(13)一端穿过滑块(12)并延伸至固定支撑架(3)外侧,所述第二螺纹杆(13)与滑块(12)之间通过螺纹连接,所述第二螺纹杆(13)两端与滑槽(11)内壁之间均通过轴承转动连接。
4.根据权利要求3所述的用于引线框架的瑕疵检测装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(13)一端固定设有第二转把(14),所述第二转把(14)设在固定支撑架(3)外侧。
5.根据权利要求1所述的用于引线框架的瑕疵检测装置,其特征在于:所述固定支撑架(3)内部两侧壁均固定设有照明灯(15)。
6.根据权利要求1所述的用于引线框架的瑕疵检测装置,其特征在于:所述检测台(1)顶端固定设有固定支撑块(16),所述固定支撑块(16)设在固定支撑架(3)后侧,所述固定支撑块(16)外侧固定设有第二电动推杆(17),所述第二电动推杆(17)一端穿过固定支撑块(16)并延伸至固定支撑块(16)内侧,所述第二电动推杆(17)一端固定设有推板(18),所述推板(18)设在皮带输送机(2)顶端。
7.根据权利要求1所述的用于引线框架的瑕疵检测装置,其特征在于:所述检测台(1)底端四角均固定设有支撑腿(19)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116273923A (zh) * 2023-05-18 2023-06-23 泰兴市龙腾电子有限公司 一种引线框架检测上料装置以及上料方法
CN116626063A (zh) * 2023-05-30 2023-08-22 东莞平晶微电子科技有限公司 一种toll封装加工用引线框架矫形检测装置

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