CN218511219U - 节能环保低温冷水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冷水机技术领域，公开了节能环保低温冷水机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有冷却箱，所述箱体的内部固定连接有加压箱，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述冷却箱的内部安装有进水曲管。该实用新型通过底座对箱体进行支撑，先将进水曲管的左端与外部的水源固定连接，然后启动泵水组件将水流抽入进水曲管的内部，并同时启动压缩机对冷却箱内部的进水曲管进行冷却降温，并且同时启动散热风扇将压缩机的热量散发，增加散热效率，从而实现了装置具备进水管与排水管分离排布，降低影响提高冷却效率，节约能源，并且对初入水流智能化完全冷却，节约能源降低能耗的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷水机技术领域，更具体地说，涉及节能环保低温冷水机。
背景技术
冷水机，在行业中分为风冷式冷水机和水冷式冷水机两种，冷水机在温度控制上分为低温冷水机和常温冷水机，常温温度一般控制在0度－35度范围内，低温机温度控制一般在－45℃-0℃左右。
现有的低温冷水机一般都将进水管与排水管在同一个腔体内部排布，由于进水温度相对出水温度高出许多，降低了冷却效果，增加能耗，不利于环保，并且现有装置无法对刚进入装置的冷却水完全冷却至要求温度，不达标的水流直接排出，造成能源的浪费。
实用新型内容
针对背景技术中提到的相关问题，本实用新型的目的在于提供节能环保低温冷水机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案。
节能环保低温冷水机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有冷却箱，所述箱体的内部固定连接有加压箱，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述冷却箱的内部安装有进水曲管，所述进水曲管的底端贯穿并固定连接至冷却箱的底部，所述冷却箱的内部安装有压缩机，所述箱体的顶部固定连接有散热风扇，所述隔板上安装有泵水组件，所述泵水组件与冷却箱和加压箱相配合。
作为上述技术方案的进一步描述：所述泵水组件包括水泵和导水管，所述水泵的右侧与隔板固定连接，所述水泵的输入端通过管道与进水曲管固定连接，所述水泵的输出端与导水管固定连接，所述导水管的另一端贯穿并固定连接至隔板的右侧，所述导水管的顶端贯穿并固定连接至加压箱的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：所述导水管的外侧固定连接有第一隔热保温层，所述加压箱的外侧固定连接第二隔热保温层。
作为上述技术方案的进一步描述：所述隔板的右侧与箱体之间固定连接有横板，所述隔板的内部固定连接有单向阀。
作为上述技术方案的进一步描述：所述冷却箱的内部固定连接有温度传感器，所述箱体的外侧固定连接有控制面板。
作为上述技术方案的进一步描述：所述散热风扇的顶部固定连接有防尘网。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本方案通过底座对箱体进行支撑，先将进水曲管的左端与外部的水源固定连接，然后启动泵水组件将水流抽入进水曲管的内部，并同时启动压缩机对冷却箱内部的进水曲管进行冷却降温，并且同时启动散热风扇将压缩机的热量散发，增加散热效率，并且装置根据冷却箱内部的温度控制泵水组件的运行效率，控制水流速度，使得初入水流得到完全冷却，并且冷却后的冷却水经过泵水组件泵入加压箱的内部，并且加压箱与冷却箱通过隔板隔开，避免相互影响，然后水流通过加压向导出至工作区，并且加压箱对冷却水具备保温效果，避免导出的冷却水温度升高过多，从而实现了装置具备进水管与排水管分离排布，降低影响提高冷却效率，节约能源，并且对初入水流智能化完全冷却，节约能源降低能耗的优点。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2中图1中A部结构放大示意图；
图3为本实用新型的结构示意图。
图中标号说明：
1、底座；2、箱体；21、控制面板；3、冷却箱；31、温度传感器；4、加压箱；41、第二隔热保温层；5、隔板；51、横板；52、单向阀；6、进水曲管；7、压缩机；8、散热风扇；81、防尘网；9、泵水组件；91、水泵；92、导水管；921、第一隔热保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～3，本实用新型中，节能环保低温冷水机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的内部固定连接有冷却箱3，箱体2的内部固定连接有加压箱4，箱体2的内部固定连接有隔板5，冷却箱3的内部安装有进水曲管6，进水曲管6的底端贯穿并固定连接至冷却箱3的底部，冷却箱3的内部安装有压缩机7，箱体2的顶部固定连接有散热风扇8，隔板5上安装有泵水组件9，泵水组件9与冷却箱3和加压箱4相配合。
本实用新型中，通过底座1对箱体2进行支撑，先将进水曲管6的左端与外部的水源固定连接，然后启动泵水组件9将水流抽入进水曲管6的内部，并同时启动压缩机7对冷却箱3内部的进水曲管6进行冷却降温，并且同时启动散热风扇8将压缩机7的热量散发，增加散热效率，并且装置根据冷却箱3内部的温度控制泵水组件9的运行效率，控制水流速度，使得初入水流得到完全冷却，并且冷却后的冷却水经过泵水组件9泵入加压箱4的内部，并且加压箱4与冷却箱3通过隔板5隔开，避免相互影响，然后水流通过加压向导出至工作区，并且加压箱4对冷却水具备保温效果，避免导出的冷却水温度升高过多，从而实现了装置具备进水管与排水管分离排布，降低影响提高冷却效率，节约能源，并且对初入水流智能化完全冷却，节约能源降低能耗的优点，解决了现有技术中进水管与排水管在同一个腔体内部排布，由于进水温度相对出水温度高出许多，降低了冷却效果，增加能耗，不利于环保，并且现有装置无法对刚进入装置的冷却水完全冷却至要求温度，不达标的水流直接排出，造成能源的浪费的问题。
请参阅图2，其中：泵水组件9包括水泵91和导水管92，水泵91的右侧与隔板5固定连接，水泵91的输入端通过管道与进水曲管6固定连接，水泵91的输出端与导水管92固定连接，导水管92的另一端贯穿并固定连接至隔板5的右侧，导水管92的顶端贯穿并固定连接至加压箱4的内部。
本实用新型中，通过启动水泵91通过进水曲管6将冷却水抽入冷却箱3进行冷却将温度，并通过导水管92导入加压箱4并导出，使得导水速率可控。
请参阅图2，其中：导水管92的外侧固定连接有第一隔热保温层921，加压箱4的外侧固定连接第二隔热保温层41。
本实用新型中，通过第一隔热保温层921和第二隔热保温层41对冷却后的冷却水进行保温输送，避免冷却水温度升高变化，保证装置冷却效果，节约能源。
请参阅图2，其中：隔板5的右侧与箱体2之间固定连接有横板51，隔板5的内部固定连接有单向阀52。
本实用新型中，通过横板51将右侧加压箱4所在空间进行隔离，并且散热风扇8启动通过单向阀52将以上空间内部的空气抽出部分形成负压，降低内部温度传导效率，使得冷却水温度得以有效保持，使得装置的能够保持冷却水温度，提高冷却效果。
请参阅图1与图2，其中：冷却箱3的内部固定连接有温度传感器31，箱体2的外侧固定连接有控制面板21。
本实用新型中，通过温度传感器31监控冷却箱3内部的温度，并反馈至控制面板21，控制面板21则根据温度变化控制装置导水速率，使得冷却效率最大化，提高能源利用率。
请参阅图1，其中：散热风扇8的顶部固定连接有防尘网81。
本实用新型中，通过防尘网81对装置进行防尘防护，避免灰尘通过散热风扇8的出风口进入箱体2的内部。
工作原理：使用时，首先将进水曲管6的左端与外部的水源固定连接，然后启动水泵91通过进水曲管6将冷却水抽入冷却箱3进行冷却将温度，并通过导水管92导入加压箱4并导出，并同时启动压缩机7对冷却箱3内部的进水曲管6进行冷却降温，并且同时启动散热风扇8将压缩机7的热量散发，增加散热效率，并且装置通过温度传感器31监控冷却箱3内部的温度，并反馈至控制面板21，使其控制泵水组件9的运行效率，控制水流速度，使得初入水流得到完全冷却，并且冷却后的冷却水经过泵水组件9泵入加压箱4的内部，并且加压箱4与冷却箱3通过隔板5隔开，避免相互影响，然后水流通过加压向导出至工作区，并且加压箱4对冷却水具备保温效果，避免导出的冷却水温度升高过多，从而实现了装置具备进水管与排水管分离排布，降低影响提高冷却效率，节约能源，并且对初入水流智能化完全冷却，节约能源降低能耗的优点，解决了现有技术中进水管与排水管在同一个腔体内部排布，由于进水温度相对出水温度高出许多，降低了冷却效果，增加能耗，不利于环保，并且现有装置无法对刚进入装置的冷却水完全冷却至要求温度，不达标的水流直接排出，造成能源的浪费的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.节能环保低温冷水机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的内部固定连接有冷却箱(3)，所述箱体(2)的内部固定连接有加压箱(4)，所述箱体(2)的内部固定连接有隔板(5)，所述冷却箱(3)的内部安装有进水曲管(6)，所述进水曲管(6)的底端贯穿并固定连接至冷却箱(3)的底部，所述冷却箱(3)的内部安装有压缩机(7)，所述箱体(2)的顶部固定连接有散热风扇(8)，所述隔板(5)上安装有泵水组件(9)，所述泵水组件(9)与冷却箱(3)和加压箱(4)相配合。
2.根据权利要求1所述的节能环保低温冷水机，其特征在于：所述泵水组件(9)包括水泵(91)和导水管(92)，所述水泵(91)的右侧与隔板(5)固定连接，所述水泵(91)的输入端通过管道与进水曲管(6)固定连接，所述水泵(91)的输出端与导水管(92)固定连接，所述导水管(92)的另一端贯穿并固定连接至隔板(5)的右侧，所述导水管(92)的顶端贯穿并固定连接至加压箱(4)的内部。
3.根据权利要求2所述的节能环保低温冷水机，其特征在于：所述导水管(92)的外侧固定连接有第一隔热保温层(921)，所述加压箱(4)的外侧固定连接第二隔热保温层(41)。
4.根据权利要求1所述的节能环保低温冷水机，其特征在于：所述隔板(5)的右侧与箱体(2)之间固定连接有横板(51)，所述隔板(5)的内部固定连接有单向阀(52)。
5.根据权利要求1所述的节能环保低温冷水机，其特征在于：所述冷却箱(3)的内部固定连接有温度传感器(31)，所述箱体(2)的外侧固定连接有控制面板(21)。
6.根据权利要求1所述的节能环保低温冷水机，其特征在于：所述散热风扇(8)的顶部固定连接有防尘网(81)。
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