CN218407574U - 一种排烟结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排烟结构，涉及机电设备技术领域，针对背景技术提出的不便于清理积碳，清理效率低，对废气处理不够彻底，不利于身体健康，环保性较差的问题，现提出以下方案，包括安装管、连接管和固定环，所述安装管内设有过滤机构，所述过滤机构包括除尘筒和催化器，所述安装管内设有散热机构，所述散热机构包括散热管和若干个散热鳍，所述安装管一端外壁上螺接有连接件。本实用新型能够快捷的将除尘筒和催化器取下并进行清理，提高了实用性，能够将废气中的热量输送安装管外部，同时能够对废气中未完全处理掉的刺激性气体进行吸附，避免废气中的热量使得活性炭吸附的刺激性气体释放到外界环境中，提高了环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电设备技术领域，尤其涉及一种排烟结构。
背景技术
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，因此，柴油发电机组中的柴油机也可叫做机电设备，在柴油机运转时，柴油在气缸内燃烧提供动力，随后将燃烧时产生的废气经过排烟结构排放进空气中。
基于现有的排烟结构，在使用时，存在以下问题：
1、现有的排烟结构在使用时，需要定时的对排烟结构内的积碳进行清理，现有的排烟结构在进行清理积碳时，一般采用去除积碳的液体进行去除，但是去除效果差，而采用拆卸方法对内部积碳部位进行清理时，需要拆卸较多的零部件，综上，现有的排烟结构不便于清理积碳，清理效率低；
2、现有的排烟结构在对废气进行处理后，仍然能够闻到一些味道，俗称“柴油味”，对人体有一定的刺激，对废气处理不够彻底，不利于身体健康，环保性较差。
实用新型内容
本实用新型提出了一种排烟结构，解决了现有技术中的不便于清理积碳，清理效率低，对废气处理不够彻底，不利于身体健康，环保性较差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种排烟结构，包括安装管、连接管和固定环，所述安装管内设有过滤机构，所述过滤机构包括除尘筒和催化器，所述安装管内设有散热机构，所述散热机构包括散热管和若干个散热鳍，所述安装管一端外壁上螺接有连接件，且连接件一端设有净化机构，所述净化机构包括风扇和活性炭过滤板。
优选的，所述连接管一端套接于安装管一侧内壁上，所述固定环套接于连接管一端外壁上，且固定环通过螺栓连接于安装管一侧内壁上。
优选的，所述除尘筒一端插接于连接管一端外壁上，且除尘筒一端外壁上焊接有限位块，所述催化器插接于除尘筒外壁上，且催化器一端插接于固定环外壁上。
通过上述方案，通过拉动除尘筒和催化器即可除尘筒和催化器取出，并对除尘筒内的积碳进行清理，并对催化器内的物质进行更换。
优选的，所述散热管插接于催化器外壁上，所述散热鳍焊接于散热管外壁上，且散热鳍抵接于安装管内壁上，所述散热管一端外壁上套接有隔热环，且隔热环抵接于安装管内壁上，所述散热管一端外壁上开有等距离分布的通风口。
通过上述方案，通过散热管和散热鳍将废气中的热量输送到安装管外部。
优选的，所述安装管两端外壁上均套接有“L”形结构的固定块，且两个固定块顶部均焊接有角撑板，所述除尘筒一端套设于连接件一侧外壁上，且连接件一侧外壁上开有等距离分布的出风口。
优选的，所述连接件一端外壁上螺接有排风管，且风扇嵌装于排风管内，所述活性炭过滤板嵌装于排风管一端内壁上。
通过上述方案，通过风扇将过滤后的废气输送到活性炭过滤板处，随后由活性炭对废气中未处理完全的刺激性气体进行吸附。
本实用新型的有益效果为：
1、除尘筒和催化器，除尘筒对废气进行过滤，去除废气中的炭颗粒，随后催化器对废气中的有害气体进行催化反应，去除废气中的有害气体，取下排风管和连接件，即可将除尘筒和催化器取出，能够快捷的将除尘筒和催化器取下并进行清理，提高了实用性。
2、设置有散热管、多个散热鳍、风扇和活性炭过滤板，散热管和散热鳍将废气中的热量输送到安装管外部，随后废气从散热管的通风口和连接件的出风口进入到排风管内，风扇将废气输送到活性炭过滤板处，活性炭对废气中未完全处理掉的刺激性气体进行吸附，能够将废气中的热量输送安装管外部，同时能够对废气中未完全处理掉的刺激性气体进行吸附，避免废气中的热量使得活性炭吸附的刺激性气体释放到外界环境中，提高了环保性。
综上所述，本实用新型能够快捷的将除尘筒和催化器取下并进行清理，提高了实用性，能够将废气中的热量输送安装管外部，同时能够对废气中未完全处理掉的刺激性气体进行吸附，避免废气中的热量使得活性炭吸附的刺激性气体释放到外界环境中，提高了环保性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种排烟结构的主视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种排烟结构的过滤机构结构示意图。
图3为本实用新型提出的图1中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型提出的图1中B处放大结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种排烟结构的净化机构结构示意图。
图中：1、安装管；2、连接管；3、固定环；4、过滤机构；401、除尘筒；402、限位块；403、催化器；5、散热机构；501、散热管；502、散热鳍；503、隔热环；6、固定块；7、连接件；8、净化机构；801、排风管；802、风扇；803、活性炭过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-3，一种排烟结构，包括安装管1、连接管2、固定环3和过滤机构4，连接管2一端套接于安装管1一侧内壁上，固定环3套接于连接管2一端外壁上，固定环3通过螺栓连接于安装管1一侧内壁上，过滤机构4包括除尘筒401和催化器403，除尘筒401一端插接于连接管2一端外壁上，除尘筒401一端外壁上焊接有限位块402，催化器403插接于除尘筒401外壁上，催化器403一端插接于固定环3外壁上，通过拉动除尘筒和催化器即可除尘筒和催化器取出，并对除尘筒内的积碳进行清理，并对催化器内的物质进行更换。
实施例2，参照图1和图4-5，一种排烟结构，包括散热机构5、两个“L”形结构的固定块6、连接件7和净化机构8，散热机构5包括散热管501和若干个散热鳍502，散热管501插接于催化器403外壁上，散热鳍502焊接于散热管501外壁上，散热鳍502抵接于安装管1内壁上，散热管501一端外壁上套接有隔热环503，隔热环503抵接于安装管1内壁上，散热管501一端外壁上开有等距离分布的通风口，通过散热管和散热鳍将废气中的热量输送到安装管外部，两个固定块6分别套接于安装管1两端外壁上，两个固定块6顶部均焊接有角撑板，连接件7螺接于安装管1一端外壁上，除尘筒401一端套设于连接件7一侧外壁上，连接件7一侧外壁上开有等距离分布的出风口，净化机构8包括风扇802和活性炭过滤板803，连接件7一端外壁上螺接有排风管801，风扇802嵌装于排风管801内，活性炭过滤板803嵌装于排风管801一端内壁上，通过风扇将过滤后的废气输送到活性炭过滤板处，随后由活性炭对废气中未处理完全的刺激性气体进行吸附。
工作原理：将两个固定块6固定在机房的房顶上，随后将连接管2接入柴油机的排烟管上，除尘筒401对废气进行过滤，去除废气中的炭颗粒，随后催化器403对废气中的有害气体进行催化反应，去除废气中的有害气体，散热管501和散热鳍502将废气中的热量输送到安装管1外部，随后废气从散热管501的通风口和连接件7的出风口进入到排风管801内，风扇802将废气输送到活性炭过滤板803处，活性炭对废气中未完全处理掉的刺激性气体进行吸附，在对排烟结构进行清理积碳时，取下排风管801和连接件7，即可将除尘筒401和催化器403取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种排烟结构，包括安装管(1)、连接管(2)和固定环(3)，其特征在于，所述安装管(1)内设有过滤机构(4)，所述过滤机构(4)包括除尘筒(401)和催化器(403)；
所述安装管(1)内设有散热机构(5)，所述散热机构(5)包括散热管(501)和若干个散热鳍(502)；
所述安装管(1)一端外壁上螺接有连接件(7)，且连接件(7)一端设有净化机构(8)，所述净化机构(8)包括风扇(802)和活性炭过滤板(803)。
2.根据权利要求1所述的一种排烟结构，其特征在于，所述连接管(2)一端套接于安装管(1)一侧内壁上，所述固定环(3)套接于连接管(2)一端外壁上，且固定环(3)通过螺栓连接于安装管(1)一侧内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种排烟结构，其特征在于，所述除尘筒(401)一端插接于连接管(2)一端外壁上，且除尘筒(401)一端外壁上焊接有限位块(402)，所述催化器(403)插接于除尘筒(401)外壁上，且催化器(403)一端插接于固定环(3)外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种排烟结构，其特征在于，所述散热管(501)插接于催化器(403)外壁上，所述散热鳍(502)焊接于散热管(501)外壁上，且散热鳍(502)抵接于安装管(1)内壁上，所述散热管(501)一端外壁上套接有隔热环(503)，且隔热环(503)抵接于安装管(1)内壁上，所述散热管(501)一端外壁上开有等距离分布的通风口。
5.根据权利要求1所述的一种排烟结构，其特征在于，所述安装管(1)两端外壁上均套接有“L”形结构的固定块(6)，且两个固定块(6)顶部均焊接有角撑板，所述除尘筒(401)一端套设于连接件(7)一侧外壁上，且连接件(7)一侧外壁上开有等距离分布的出风口。
6.根据权利要求1所述的一种排烟结构，其特征在于，所述连接件(7)一端外壁上螺接有排风管(801)，且风扇(802)嵌装于排风管(801)内，所述活性炭过滤板(803)嵌装于排风管(801)一端内壁上。
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