CN218395006U - 一种精密零件的零件清污器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密零件的零件清污器，包括承载板、储存箱、连接块、支撑柱、支撑板和过滤箱；承载板的顶端固定连接储存箱，连接块连接承载板的底端四角，支撑柱的顶端连接连接块的底端，支撑板固定连接支撑柱，过滤箱位于支撑板的顶端；储存箱的内部固定清洗镂空箱，清洗镂空箱的内部底端固定设有伺服电机一，伺服电机一的旋转端固定设有旋转杆，旋转杆的端部固定设有搅拌杆；过滤箱的两端设有水泵，水泵的出水端设有导管，导管的另一端设有带有喷水头的硬性导管，清洗镂空箱的底端设有下水口。本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型可以直接把清洗下来的杂质进行过滤、可以循环用水和清洗彻底。

Description

一种精密零件的零件清污器

技术领域

本实用新型涉及零件清污器领域，具体是一种精密零件的零件清污器。

背景技术

精密零件在加工过程过程中会经常添加切削液或者润滑液，用来润滑、冷却加工零件。加工完成后，对零件进行使用或保存前，需进行防锈防护处理，在此之前需除去零件表面的切削液或润滑液。因此需使用清洗设备对加工零件，尤其是批量加工零件，进行全面清洗。

现有技术中的专利号为CN215918456U的专利公布了一种清洗设备，涉及零件清洗技术领域，包括清洗箱，清洗箱内装有用于清洗零件的清洗液，清洗箱内侧设有超声波脉冲震板，清洗箱外侧设有用于驱动超声波脉冲震板工作的超声波控制器，超声波脉冲震板与清洗箱可拆卸连接。通过在清洗箱底部增设超声波装置，能够对零件上的深孔、细缝和工件隐蔽处清洗干净且清洁度高。通过搅拌结构对清洗箱内的清洗液进行搅拌，能够使清洗液与零件接触更充分，使污物更容易从零件上剥落，从而达到更好的清洗效果。

但是现有技术中的专利存在以下几个缺点：

(1)现有技术中的零件清污器在对零件进行清洗的，零件上面的杂质会进入到水中，在清洗中，零件和杂质还是一起进行搅拌，清洗下来的杂质还是有可能依附到零件上面，会导致清洗失败；

(2)现有技术中的清污器在对零件清洗以后，需要把清洗一遍的水排出清洗箱，再次更换新的水分进行清洗，在清洗的时候需要换几次水进行清洗，会浪费大量的水源。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种可以直接把清洗下来的杂质进行过滤、可以循环用水和清洗彻底的精密零件的零件清污器。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种精密零件的零件清污器，包括承载板、储存箱、连接块、支撑柱、支撑板和过滤箱；

作为优选地，所述承载板的顶端固定连接储存箱，所述连接块连接承载板的底端四角，所述支撑柱的顶端连接连接块的底端，所述支撑板固定连接支撑柱，所述过滤箱位于支撑板的顶端；

作为优选地，所述储存箱的内部固定清洗镂空箱，所述清洗镂空箱的内部底端固定设有伺服电机一，所述伺服电机一的旋转端固定设有旋转杆，所述旋转杆的端部固定设有搅拌杆；

作为优选地，所述过滤箱的两端设有水泵，所述水泵的出水端设有导管，所述导管的另一端设有带有喷水头的硬性导管，所述清洗镂空箱的底端设有下水口。

进一步，所述下水口上设有滤网一，所述清洗镂空箱上设有滤网二，所述过滤箱的内部设有滤网三，所述滤网一、滤网二和滤网三的滤孔直径依次减小。

进一步，所述支撑柱的底端设有减震器，所述减震器的底端设有可拆卸橡胶防滑垫。

进一步，所述清洗镂空箱的内壁上设有伺服电机二，所述伺服电机二的旋转端固定设有清理刷。

进一步，所述连接块的顶端和底端分别通过螺纹连接支撑柱和承载板的底端四角。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

(1)本实用新型在进行清洗的时候，水流会顺着下水口进行下水，下水的时候会带着清理下来的污渍进入到过滤箱的内部，可以防止在搅拌清洗的时候，污渍再次依附在零件上面；

(2)本实用新型在进行清洗的时候，水流可以通过下水口的滤网一，过滤掉大块的杂质，因为大块的杂质不会轻易依附在零件的内部，然后通过下水口进入到过滤箱内部，再次进行过滤，可以彻底的过滤，最后过滤的水源可以通过水泵再次输送到清洗镂空箱的内部。

附图说明

图1是本实用新型一种精密零件的零件清污器的立体图一。

图2是本实用新型一种精密零件的零件清污器的立体图二。

图3是本实用新型一种精密零件的零件清污器的立体图三。

图4是本实用新型一种精密零件的零件清污器的立体图四。

如图所示：1、承载板；2、储存箱；3、连接块；4、支撑柱；5、支撑板；6、过滤箱； 7、清洗镂空箱；8、伺服电机一；9、旋转杆；10、搅拌杆；11、水泵；12、导管；13、带有喷水头的硬性导管；14、滤网二；15、滤网一；16、减震器；17、伺服电机二。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图4所示，一种精密零件的零件清污器，包括承载板1、储存箱2、连接块3、支撑柱4、支撑板5和过滤箱6；

如图1至图4所示，所述承载板1的顶端固定连接储存箱2，所述连接块3连接承载板1 的底端四角，所述支撑柱4的顶端连接连接块3的底端，所述支撑板5固定连接支撑柱4，所述过滤箱6位于支撑板5的顶端；

如图1至图4所示，所述储存箱2的内部固定清洗镂空箱7，所述清洗镂空箱7的内部底端固定设有伺服电机一8，所述伺服电机一8的旋转端固定设有旋转杆9，所述旋转杆9的端部固定设有搅拌杆10；

如图1至图4所示，所述过滤箱6的两端设有水泵11，所述水泵11的出水端设有导管12，所述导管12的另一端设有带有喷水头的硬性导管13，所述清洗镂空箱7的底端设有下水口。

如图2所示，所述下水口上设有滤网一15，所述清洗镂空箱7上设有滤网二14，所述过滤箱6的内部设有滤网三，所述滤网一15、滤网二14和滤网三的滤孔直径依次减小，滤网一、滤网二和滤网三依次减小，可以把大块的杂质留在储存箱和清洗镂空箱的内部，小块的杂质可以经过过滤箱再次过滤循环用水。

如图4所示，所述支撑柱4的底端设有减震器16，所述减震器16的底端设有可拆卸橡胶防滑垫，减震器是现有技术，本文不做叙述，可拆卸防滑垫可以防止装置发生滑动。

如图2所示，所述清洗镂空箱7的内壁上设有伺服电机二17，所述伺服电机二17的旋转端固定设有清理刷，可以清理精密零件的缝隙，能够快速清洗。

如图1所示，所述连接块3的顶端和底端分别通过螺纹连接支撑柱4和承载板1的底端四角，可以方便进行拆卸。

在具体的使用中，可以先把零件放在清洗镂空箱7的内部，然后往清洗镂空箱7的内部注入清洗的水流，同时打开过滤箱6两端的水泵11和清洗镂空箱7内部的伺服电机一8和伺服电机二，伺服电机一8可以带动搅拌杆10对零件进行搅拌，伺服电机二可以带动清洗刷对零件的表面进行清洗，清洗下来的水流可以顺着下水口进入到过滤箱6内部对杂质进行过滤，然后顺着水泵11通过带有喷水头的硬性导管13再次把水输送到清洗镂空箱7的内部再次对零件进行清洗。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种精密零件的零件清污器，其特征在于：包括承载板(1)、储存箱(2)、连接块(3)、支撑柱(4)、支撑板(5)和过滤箱(6)；

所述承载板(1)的顶端固定连接储存箱(2)，所述连接块(3)连接承载板(1)的底端四角，所述支撑柱(4)的顶端连接连接块(3)的底端，所述支撑板(5)固定连接支撑柱(4)，所述过滤箱(6)位于支撑板(5)的顶端；

所述储存箱(2)的内部固定清洗镂空箱(7)，所述清洗镂空箱(7)的内部底端固定设有伺服电机一(8)，所述伺服电机一(8)的旋转端固定设有旋转杆(9)，所述旋转杆(9)的端部固定设有搅拌杆(10)；

所述过滤箱(6)的两端设有水泵(11)，所述水泵(11)的出水端设有导管(12)，所述导管(12)的另一端设有带有喷水头的硬性导管(13)，所述清洗镂空箱(7)的底端设有下水口。

2.根据权利要求1所述的一种精密零件的零件清污器，其特征在于：所述下水口上设有滤网一(15)，所述清洗镂空箱(7)上设有滤网二(14)，所述过滤箱(6)的内部设有滤网三，所述滤网一(15)、滤网二(14)和滤网三的滤孔直径依次减小。

3.根据权利要求1所述的一种精密零件的零件清污器，其特征在于：所述支撑柱(4)的底端设有减震器(16)，所述减震器(16)的底端设有可拆卸橡胶防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种精密零件的零件清污器，其特征在于：所述清洗镂空箱(7)的内壁上设有伺服电机二(17)，所述伺服电机二(17)的旋转端固定设有清理刷。

5.根据权利要求1所述的一种精密零件的零件清污器，其特征在于：所述连接块(3)的顶端和底端分别通过螺纹连接支撑柱(4)和承载板(1)的底端四角。

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