CN218266006U - 一种矿用瓦斯抽采管路除渣放水一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矿用瓦斯抽采管路除渣放水一体装置。矿用瓦斯抽采管路除渣放水一体装置包括罐体，罐体外侧壁上固定有进气装置，罐体另一侧固定有排气装置，排气装置下方的罐体壁上固定连接有除渣装置，除渣装置下方的罐体壁上固定连接有排水装置，罐体内部侧壁上固定连接有隔离板的，隔离板上固定连接有进料管，进料管设置进气装置另一端的下方；排水装置包括固定在罐体外侧壁上的排水管道，排水管道一端固定连接有排水阀门，排水管道另一端设置有倾斜底板，倾斜底板倾斜的固定在罐体内侧壁上，倾斜底板上方设置有控制机构，通过罐体底部污水驱动液位传感器发出信号，从而使PLC控制器空气其他阀门，实现了自动控制，提高了工作效率。

Description

一种矿用瓦斯抽采管路除渣放水一体装置

技术领域

本实用新型涉及瓦斯抽采设备领域，尤其涉及一种矿用瓦斯抽采管路除渣放水一体装置。

背景技术

在瓦斯抽采过程中，煤岩层里的水及施钻煤岩积渣不可避免的会流入抽采管路，造成管路有效截面积减小，甚至堵塞抽采管路，严重影响到预抽效果。

煤矿瓦斯抽采就是向煤层和瓦斯集聚区域打钻，将钻孔接在专用的管路上，用抽采设备将煤层和采空区中的瓦斯抽至地面，加以利用；抽采瓦斯不仅是降低开采过程中的瓦斯涌出量、防止瓦斯超限和积聚，预防瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出事故的重要措施，还可变害为利，作为煤炭伴生的资源加以开发利用。

目前市面上应用的抽采放水器，一种是人工放水器，由煤矿工人定期的手动排放煤渣和积水，费工费时，如果排放不及时，容易影响抽采效率；另一种是自动放水器，利用浮球重力、浮力、磁力、负压及导杆等装置，运用水的浮力，将浮球升起，到达顶部的时候，用磁力吸住浮球，堵住负压管路，大气压进入容器，进而放水阀打开放水。此累自动放水器存在的问题是排渣困难，可靠性差；时间长了，磁力减弱，磁铁表面吸附煤泥，影响吸合，导致积水无法排出，严重影响抽采效率。

因此，有必要提供一种新的矿用瓦斯抽采管路除渣放水一体装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种矿用瓦斯抽采管路除渣放水一体装置。

本实用新型提供的一种矿用瓦斯抽采管路除渣放水一体装置包括：包括罐体，罐体外侧壁上固定有进气装置，罐体另一侧固定有排气装置，排气装置下方的罐体壁上固定连接有除渣装置，除渣装置下方的罐体壁上固定连接有排水装置，罐体内部侧壁上固定连接有隔离板的，隔离板上固定连接有进料管，进料管设置进气装置另一端的下方；

排水装置包括固定在罐体外侧壁上的排水管道，排水管道道一端固定连接有排水阀门，排水管道道另一端设置有倾斜底板，倾斜底板倾斜的固定在罐体内侧壁上，倾斜底板上方设置有控制机构。

优选的，控制机构包括通过螺丝固定在隔离板上的液位传感器，液位传感器另一端穿过过滤网设置在倾斜底板上方，PLC控制器固定连接在罐体外表面壁上。

优选的，进气装置包括一端固定连接在罐体一侧的进气管道，进气管道另一端固定连接有进气阀门。

优选的，排气装置包括一端固定连接在罐体另一侧的排气管道，排气管道另一端固定连接有排气阀门。

优选的，除渣阀门包括倾斜固定在罐体内壁上的过滤网，罐体外侧壁上固定连接有除渣管道，除渣管道另一端固定连接有除渣阀门。

优选的，排水阀门、除渣阀门、进气阀门、排气阀门的输入端通过电性连接连接到PLC控制器的输出端上，PLC控制器的输入端通过电性连接到液位传感器的输出端。

与相关技术相比较，本实用新型提供的矿用瓦斯抽采管路除渣放水一体装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种矿用瓦斯抽采管路除渣放水一体装置，在具体实施时，本装置上倾斜的设置有过滤网，能够避免煤渣和矿渣堆积一起难以排出，同时因为排渣管道也是倾斜设置，避免了堆积挤压在一起使可能导致排渣困难，提高了排渣效率。

本实用新型提供一种矿用瓦斯抽采管路除渣放水一体装置，在具体实施时，本装置上设置的浮球控制机构能够实现自动排出污水和矿渣，通过罐体底部倾斜底板污水的水位来驱动液位传感器发出信号，从而控制排水阀门、除渣阀门开启，进行除渣和排水，防止内部杂物堆积，大大节省了人力物力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种矿用瓦斯抽采管路除渣放水一体装置的一种较佳实施例的剖视立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的罐体内部剖视图；

图4本实用新型的左视图。

图中标号：1、罐体；2、排水装置；21、排水阀门；22、排水管道；23、倾斜底板；24、控制机构；241、液位传感器；242、PLC控制器；3、除渣装置；31、除渣阀门；32、除渣管道；33、过滤网；4、进气装置；41、进气阀门；42、进气管道；5、排气装置；51、排气阀门；52、排气管道；6、隔离板；7、进料管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的矿用瓦斯抽采管路除渣放水一体装置的剖视立体结构示意图；图2为本实用新型的整体结构示意图；图3为本实用新型的罐体内部剖视图；图4本实用新型的左视图。

在具体实施过程中，如图1-图4所示，一种矿用瓦斯抽采管路除渣放水一体装置，包括罐体1，罐体1外侧壁上固定有进气装置4，罐体1另一侧固定有排气装置5，排气装置5下方的罐体1壁上固定连接有除渣装置3，除渣装置3下方的罐体1壁上固定连接有排水装置2，罐体1内部侧壁上固定连接有隔离板6的，隔离板6上固定连接有进料管7，进料管7设置进气装置4另一端的下方；

排水装置2包括固定在罐体1外侧壁上的排水管道22，排水管道22一端固定连接有排水阀门21，排水管道22另一端设置有倾斜底板23，倾斜底板23倾斜的固定在罐体1内侧壁上，倾斜底板23上方设置有浮球控制机构24，本装置上设置的浮球控制机构24能够实现自动排出污水和矿渣，通过罐体1底部倾斜底板23污水的水位来液位传感器241，液位传感器241发出信号给PLC控制器242，从而控制排水阀门21、除渣阀门31开启，进行除渣和排水，防止杂物内部堆积，大大节省了人力物力，提高了工作效率。

参考图1-3所示，控制机构24包括通过螺丝固定在隔离板6上的液位传感器241，液位传感器241另一端穿过过滤网33设置在倾斜底板23上方，PLC控制器242固定连接在罐体1外表面壁上，从而大大节省了人力，同污水驱动液位传感器241相较于磁力更加稳定，工作更可靠。

参考图1-3所示，进气装置4包括一端固定连接在罐体1一侧的进气管道42，进气管道42另一端固定连接有进气阀门41，安装进气阀门41能够使在除渣排水时能够停止瓦斯的输送，防止泄漏造成危险和浪费。

参考图1-3所示，排气装置5包括一端固定连接在罐体1另一侧的排气管道52，排气管道52另一端固定连接有排气阀门51，安装排气阀门51能够使在除渣排水时能够停止瓦斯的输送，防止从罐体1底部的排水阀门21和除渣阀门31中泄漏瓦斯，对工人造成危险。

参考图1所示，除渣装置3包括倾斜固定在罐体1内壁上的过滤网33，罐体1外侧壁上固定连接有除渣管道32，除渣管道32另一端固定连接有除渣阀门31，倾斜的设置有过滤网33，能够避免煤渣和矿渣堆积一起难以排出，同时因为除渣管道32也是倾斜设置，避免了堆积挤压在一起使可能导致排渣困难，提高了排渣效率。

参考图1所示，排水阀门21、除渣阀门31、进气阀门41、排气阀门(51)的输入端通过电性连接连接到PLC控制器242的输出端上，PLC控制器242的输入端通过电性连接到液位传感器241的输出端，可以通过水位来控制液位传感器241进行对PLC控制器242发出信号，可以实现自动工作，可靠稳定且节省成本。

本实用新型提供的工作原理如下：

本装置使用时，现将本装置接入瓦斯管道中，接通外部电源，进气阀门41和排气阀门51位常开状态，进气阀门41一侧连接抽采装置，气体从进气管道42进入到罐体1内，气体从另一侧排气阀门51排出进下一步工序，气体中混杂的污水和矿渣从进料管7进入到过滤网33上，污水从过滤网33落下进入到倾斜底板23上方，此时除渣阀门31和排水阀门21为关闭状态，随着污水增多，罐体1内部液位传感器241被污水淹没，到达设定数值后向PLC控制器242发出信号，PLC控制器242控制进气阀门41和排气阀门51关闭，排水阀门21和除渣阀门31开启，将污水和杂物排出，水位下降动液位传感器241发出信号给PLC控制器242，PLC控制器242控制进气阀门41和排气阀门51开启，后续重复此步骤实现自动工作。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种矿用瓦斯抽采管路除渣放水一体装置，包括罐体(1)，其特征在于所述罐体(1)外侧壁上固定有进气装置(4)，罐体(1)另一侧固定有排气装置(5)，排气装置(5)下方的罐体(1)壁上固定连接有除渣装置(3)，除渣装置(3)下方的罐体(1)壁上固定连接有排水装置(2)，罐体(1)内部侧壁上固定连接有隔离板(6)的，隔离板(6)上固定连接有进料管(7)，进料管(7)设置进气装置(4)另一端的下方；

所述排水装置(2)包括固定在罐体(1)外侧壁上的排水管道(22)，所述排水管道(22)一端固定连接有排水阀门(21)，排水管道(22)另一端设置有倾斜底板(23)，倾斜底板(23)倾斜的固定在罐体(1)内侧壁上，倾斜底板(23)上方设置有控制机构(24)。

2.根据权利要求1所述的矿用瓦斯抽采管路除渣放水一体装置，其特征在于所述控制机构(24)包括通过螺丝固定在隔离板(6)上的液位传感器(241)，液位传感器(241)另一端穿过过滤网(33)设置在倾斜底板(23)上方，PLC控制器(242)固定连接在罐体(1)外表面壁上。

3.根据权利要求1所述的矿用瓦斯抽采管路除渣放水一体装置，其特征在于所述进气装置(4)包括一端固定连接在罐体(1)一侧的进气管道(42)，进气管道(42)另一端固定连接有进气阀门(41)。

4.根据权利要求1所述的矿用瓦斯抽采管路除渣放水一体装置，其特征在于所述排气装置(5)包括一端固定连接在罐体(1)另一侧的排气管道(52)，排气管道(52)另一端固定连接有排气阀门(51)。

5.根据权利要求1所述的矿用瓦斯抽采管路除渣放水一体装置，其特征在于所述除渣装置(3)包括倾斜固定在罐体(1)内壁上的过滤网(33)，罐体(1)外侧壁上固定连接有除渣管道(32)，除渣管道(32)另一端固定连接有除渣阀门(31)。

6.根据权利要求1所述的矿用瓦斯抽采管路除渣放水一体装置，其特征在于，所述排水阀门(21)、除渣阀门(31)、进气阀门(41)、排气阀门(51)的输入端通过电性连接连接到PLC控制器(242)的输出端上，PLC控制器(242)的输入端通过电性连接到液位传感器(241)的输出端。

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