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CN218254877U - 一种快速装配式棘轮扳手 - Google Patents

一种快速装配式棘轮扳手 Download PDF

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CN218254877U
CN218254877U CN202222436627.4U CN202222436627U CN218254877U CN 218254877 U CN218254877 U CN 218254877U CN 202222436627 U CN202222436627 U CN 202222436627U CN 218254877 U CN218254877 U CN 218254877U
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CN
China
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ratchet spanner
quick
reverse screw
ratchet wrench
screw mouth
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Application number
CN202222436627.4U
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English (en)
Inventor
陈正云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Maxtop Tools Manufacture Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Maxtop Tools Manufacture Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种快速装配式棘轮扳手,涉及棘轮扳手技术领域,包括棘轮扳手,所述棘轮扳手的外侧连接有翻转架,所述翻转架的外侧连接有连接头,所述连接头的一端连接有杆体,所述棘轮扳手的底部设置有快速装配头,所述棘轮扳手的底部开设有反向丝口槽。本实用新型通过设置有快速装配头,进而有利于根据需要扳动的方向对棘轮扳手进行翻转调节进行使用,此设计有利于反向丝口槽和反向丝口栓之间的连接越拧越紧,同时此设计方便了在当支撑球内部的弹性阻尼柱和支撑弹簧弹性支撑力不足的时候,则可通过将反向丝口槽和反向丝口栓进行分离,对快速装配头进行拆卸更换即可,进而可保证该棘轮扳手长期稳定的进行快速装配使用,同时保证了成本的降低。

Description

一种快速装配式棘轮扳手
技术领域
本实用新型涉及棘轮扳手技术领域,尤其涉及一种快速装配式棘轮扳手。
背景技术
棘轮扳手用于旋转置于狭窄或难于接近的位置的螺栓或螺母的棘轮扳手,棘轮扳手与操作杆端部可旋转的连接。棘轮扳手包含:与操作杆相连接的重块,重块可沿操作杆的长度方向滑动,在所说重块前部的操作杆上具有挡住重块冲撞的前部重块承载部分。或者,在所说重块后部的操作杆上具有挡住重块冲撞的后部重块承载部分。而且,操作杆上还可以既具有前部重块承载部分又具有后部重块承载部分。
现有技术中,如中国专利号为:CN201922033814.6的“ 棘轮扳手”,包括:一本体,包括一可组设一棘轮头的头部及一远离该头部的柄部;一握柄组件,包括一盖设于该柄部的壳体,该壳体围构一可供放置至少一物件的容置空间且穿设有至少一开口,该柄部的外表面的一部分齐平或突出于该至少一开口。本实用新型可收纳物件且作用力传递效果佳。
但是现有的棘轮扳手基本采用具有回弹力的球体对套筒件进行连接固定,该具备回弹力的套筒件若长期进行装配拔插使用会造成弹性力不足,随之则会导致向外的支撑力不足,造成套筒件无法在棘轮扳手上稳定的安装使用,同时还会导致扳手整体无法使用,造成浪费的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的棘轮扳手由于采用具有回弹力的球体对扳手和套筒件之间进行装配连接,长期使用过后,因回弹力球体内部的弹性部件的弹力不足,造成无法正常的提供支撑力,进而导致该棘轮扳手无法正常使用的问题,而提出的一种快速装配式棘轮扳手。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种快速装配式棘轮扳手,包括棘轮扳手,所述棘轮扳手的外侧连接有翻转架,所述翻转架的外侧连接有连接头,所述连接头的一端连接有杆体,所述棘轮扳手的底部设置有快速装配头,所述棘轮扳手的底部开设有反向丝口槽,所述快速装配头的顶部设置有反向丝口栓,所述反向丝口槽和反向丝口栓之间螺纹连接,所述快速装配头的侧面设置有四个支撑球,所述快速装配头的底部安装有磁铁。
优选的,所述杆体的外侧套设有防滑套,所述杆体的一端设置有螺纹杆。
优选的,所述螺纹杆的一端螺纹连接有螺纹套管,所述螺纹杆设置在防滑套的一端。
优选的,所述支撑球的侧面连接有弹性阻尼柱,所述弹性阻尼柱的外侧设置有支撑弹簧,所述弹性阻尼柱的一端连接在快速装配头的内侧。
优选的,所述防滑套的一端设置有限位环。
优选的,所述螺纹套管的一端设置有防滑手柄。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置有快速装配头,通过将支撑球和磁铁安装在快速装配头上,在快速装配头的顶部则设置有反向丝口栓,在棘轮扳手的底部则开设有反向丝口槽,通过将反向丝口槽和反向丝口栓之间设计为反向丝口连接,且翻转架具备翻转的功能,进而有利于根据需要扳动的方向对棘轮扳手进行翻转调节进行使用,此设计有利于反向丝口槽和反向丝口栓之间的连接越拧越紧,同时此设计方便了在当支撑球内部的弹性阻尼柱和支撑弹簧弹性支撑力不足的时候,则可通过将反向丝口槽和反向丝口栓进行分离,对快速装配头进行拆卸更换即可,进而可保证该棘轮扳手长期稳定的进行快速装配使用,同时保证了成本的降低。
2、本实用新型中,通过设置有螺纹杆和螺纹套管,通过将杆体的一端设置有螺纹杆,将螺纹杆与螺纹套管之间螺纹连接,且在杆体的外侧设置有防滑套,在螺纹套管的一端设置有防滑手柄,在使用前可根据扳手需要拧动的位置,将螺纹杆和螺纹套管进行转动,对其长度进行调节,进而方便了在针对一些较深的位置进行拧动时可提升了便捷性,无需人体进入该位置,减少了体力消耗,同时有利于提升工作的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种快速装配式棘轮扳手的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种快速装配式棘轮扳手的另一角度结构示意图;
图3为本实用新型提出一种快速装配式棘轮扳手的棘轮部位结构示意图;
图4为本实用新型提出一种快速装配式棘轮扳手的支撑球结构示意图。
图例说明:1、棘轮扳手;2、翻转架;3、连接头;4、杆体;5、防滑套;6、限位环;7、螺纹杆;8、螺纹套管;9、防滑手柄;10、快速装配头;11、反向丝口槽;12、反向丝口栓;13、支撑球;14、磁铁;15、弹性阻尼柱;16、支撑弹簧。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种快速装配式棘轮扳手,包括棘轮扳手1,棘轮扳手1的外侧连接有翻转架2,翻转架2的外侧连接有连接头3,连接头3的一端连接有杆体4,棘轮扳手1的底部设置有快速装配头10,棘轮扳手1的底部开设有反向丝口槽11,快速装配头10的顶部设置有反向丝口栓12,反向丝口槽11和反向丝口栓12之间螺纹连接,快速装配头10的侧面设置有四个支撑球13,快速装配头10的底部安装有磁铁14。
在本实施例中,通过将支撑球13和磁铁14安装在快速装配头10上,在快速装配头10的顶部则设置有反向丝口栓12,在棘轮扳手1的底部则开设有反向丝口槽11,通过将反向丝口槽11和反向丝口栓12之间设计为反向丝口连接,且翻转架2具备翻转的功能,进而有利于根据需要扳动的方向对棘轮扳手1进行翻转调节进行使用,此设计有利于反向丝口槽11和反向丝口栓12之间的连接越拧越紧,同时此设计方便了在当支撑球13内部的弹性阻尼柱15和支撑弹簧16弹性支撑力不足的时候,则可通过将反向丝口槽11和反向丝口栓12进行分离,对快速装配头10进行拆卸更换即可,进而可保证该棘轮扳手长期稳定的进行快速装配使用,同时保证了成本的降低。翻转架2可根据转动的方向对棘轮扳手1进行翻转调节。反向丝口槽11和反向丝口栓12的反向丝口设计,可在进行使用时,提供了反向的支撑力,可有效地避免了在工作使用的过程中造成快速装配头10出现掉落的问题,磁铁14则可在对套筒件进行快速装配时增加吸附力,提升了稳定性。
实施例2
如图1-4所示,杆体4的外侧套设有防滑套5,杆体4的一端设置有螺纹杆7,螺纹杆7的一端螺纹连接有螺纹套管8,螺纹杆7设置在防滑套5的一端,支撑球13的侧面连接有弹性阻尼柱15,弹性阻尼柱15的外侧设置有支撑弹簧16,弹性阻尼柱15的一端连接在快速装配头10的内侧,防滑套5的一端设置有限位环6,螺纹套管8的一端设置有防滑手柄9。
在本实施例中,通过将杆体4的一端设置有螺纹杆7,将螺纹杆7与螺纹套管8之间螺纹连接,且在杆体4的外侧设置有防滑套5,在螺纹套管8的一端设置有防滑手柄9,在使用前可根据扳手需要拧动的位置,将螺纹杆7和螺纹套管8进行转动,对其长度进行调节,进而方便了在针对一些较深的位置进行拧动时可提升了便捷性,无需人体进入该位置,减少了体力消耗,同时有利于提升工作的安全性。防滑套5则可与防滑手柄9配合在对螺纹杆7和螺纹套管8之间进行拧动调节方向的时候提升防滑效果,同时保证高效的调节操作。
本实施例的工作原理:在使用时,首先在使用前可根据扳手需要拧动的位置,将螺纹杆7和螺纹套管8进行转动,对其长度进行调节,进而方便了在针对一些较深的位置进行拧动时可提升了便捷性,无需人体进入该位置,减少了体力消耗,同时有利于提升工作的安全性。防滑套5则可与防滑手柄9配合在对螺纹杆7和螺纹套管8之间进行拧动调节方向的时候提升防滑效果,同时保证高效的调节操作,通过将反向丝口槽11和反向丝口栓12之间设计为反向丝口连接,且翻转架2具备翻转的功能,进而有利于根据需要扳动的方向对棘轮扳手1进行翻转调节进行使用,此设计有利于反向丝口槽11和反向丝口栓12之间的连接越拧越紧,同时此设计方便了在当支撑球13内部的弹性阻尼柱15和支撑弹簧16弹性支撑力不足的时候,则可通过将反向丝口槽11和反向丝口栓12进行分离,对快速装配头10进行拆卸更换即可,进而可保证该棘轮扳手长期稳定的进行快速装配使用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种快速装配式棘轮扳手,包括棘轮扳手(1),其特征在于:所述棘轮扳手(1)的外侧连接有翻转架(2),所述翻转架(2)的外侧连接有连接头(3),所述连接头(3)的一端连接有杆体(4),所述棘轮扳手(1)的底部设置有快速装配头(10),所述棘轮扳手(1)的底部开设有反向丝口槽(11),所述快速装配头(10)的顶部设置有反向丝口栓(12),所述反向丝口槽(11)和反向丝口栓(12)之间螺纹连接,所述快速装配头(10)的侧面设置有四个支撑球(13),所述快速装配头(10)的底部安装有磁铁(14)。
2.根据权利要求1所述的快速装配式棘轮扳手,其特征在于:所述杆体(4)的外侧套设有防滑套(5),所述杆体(4)的一端设置有螺纹杆(7)。
3.根据权利要求2所述的快速装配式棘轮扳手,其特征在于:所述螺纹杆(7)的一端螺纹连接有螺纹套管(8),所述螺纹杆(7)设置在防滑套(5)的一端。
4.根据权利要求1所述的快速装配式棘轮扳手,其特征在于:所述支撑球(13)的侧面连接有弹性阻尼柱(15),所述弹性阻尼柱(15)的外侧设置有支撑弹簧(16),所述弹性阻尼柱(15)的一端连接在快速装配头(10)的内侧。
5.根据权利要求2所述的快速装配式棘轮扳手,其特征在于:所述防滑套(5)的一端设置有限位环(6)。
6.根据权利要求3所述的快速装配式棘轮扳手,其特征在于:所述螺纹套管(8)的一端设置有防滑手柄(9)。
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