CN218207078U - 一种用于螺杆式制冷压缩机的性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于螺杆式制冷压缩机的性能测试装置,包括底座,所述底座的顶端设置有顶槽,且顶槽的内部安装有转轴,所述转轴的顶端安装有安装座,且安装座的顶端安装有固定座,所述固定座的顶端设置有放置槽。本实用新型通过将泵体摆放在放置槽内并使限位柱竖向贯穿泵体的内部,此时启动电动推杆带动扭力检测器下降并将其与泵体的曲轴相连接,在安装完成后启动驱动电机带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮在啮合作用下带动与第一锥齿轮相连接的转轴旋转,从而通过转轴的作用即能带动泵体的曲轴旋转以进行检测,操作简单且检测过程快捷方便,进一步提高了测试效率,节约了时间和劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试装置技术领域,特别涉及一种用于螺杆式制冷压缩机的性能测试装置。
背景技术
螺杆式制冷压缩机和活塞式制冷压缩机在气体压缩方式上相同,都属于容积型压缩机,也就是说它们都是靠容积的变化而使气体压缩的,不同点是这两种压缩机实现工作容积变化的方式不同,螺杆式制冷压缩机又分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机;
螺杆式制冷压缩机在生产过程中需要对其内部泵体曲轴的扭力进行检测,但现有用于螺杆式制冷压缩机的性能测试装置其检测过程较为繁琐,且测试对象较为单一,使用十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于螺杆式制冷压缩机的性能测试装置,以解决上述背景技术中提出的检测操作不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于螺杆式制冷压缩机的性能测试装置,包括底座,所述底座的顶端设置有顶槽,且顶槽的内部安装有转轴,所述转轴的顶端安装有安装座,且安装座的顶端安装有固定座,所述固定座的顶端设置有放置槽,且放置槽内部底端的两侧均安装有限位柱,所述底座顶部的一端安装有侧板,且侧板的顶端安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端竖向贯穿侧板的内部安装有活动板,且活动板的底端安装有扭力检测器,所述底座的顶端设置有滑动机构。
使用本技术方案的一种用于螺杆式制冷压缩机的性能测试装置时,通过对压缩机泵体及其曲轴进行固定即能进行检测,操作简单且检测过程快捷方便,进一步提高了测试效率,节约了时间和劳动力。
优选的,所述活动板靠近侧板一端的两侧均安装有滑块,所述侧板靠近活动板一端的两侧均设置有滑槽。在滑块和滑槽的作用下能够实现对活动板的导向限位功能。
优选的,所述滑槽的宽度均与滑块的宽度大小相等,所述滑槽和滑块均关于活动板的中轴线呈对称设置。
优选的,所述固定座底端的两侧均安装有安装块,所述安装座顶端的两侧均设置有安装槽,所述安装块均与安装槽活动连接,所述安装块外侧的两端皆均匀设置有定位槽。
优选的,所述安装槽外侧的安装座的内部均设置有容纳槽,且容纳槽的内部均安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧均安装有螺纹套,且螺纹套靠近安装块一侧的两端均安装有定位销,所述定位销均与定位槽活动连接,所述安装座的两侧均安装有把手。转动扳手带动螺纹杆旋转,螺纹套带动螺纹套和定位销进行移动。
优选的,所述滑动机构包括滑动座,且滑动座安装在底座的顶端,所述滑动座的顶端均匀设置有下凹槽,且下凹槽的内部均设置有滚珠,所述固定座的底端均匀设置有上凹槽。在滚珠的作用下能够有效的提高固定座旋转的便捷性和顺畅性。
优选的,所述转轴的外侧安装有第一锥齿轮,所述顶槽一侧的底座的内部安装有驱动电机,且驱动电机输出轴的外侧安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于螺杆式制冷压缩机的性能测试装置不仅实现了便于检测的功能,而且实现了方便更换的功能;
(1)通过将泵体摆放在放置槽内并使限位柱竖向贯穿泵体的内部,此时启动电动推杆带动扭力检测器下降并将其与泵体的曲轴相连接,在安装完成后启动驱动电机带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮在啮合作用下带动与第一锥齿轮相连接的转轴旋转,从而通过转轴的作用即能带动泵体的曲轴旋转以进行检测,操作简单且检测过程快捷方便,进一步提高了测试效率,节约了时间和劳动力,同时通过设置有滑动机构,在多组滚珠的作用下能够有效的提高固定座转动的便捷性和顺畅性;
(2)通过在需要对不同大小品种压缩机泵体的曲轴进行检测时,首先转动把手带动螺纹杆旋转,螺纹杆在螺纹作用下带动螺纹套移动,螺纹套带动定位销与定位槽进行分离,以便通过取消对安装块和安装槽的限位固定能够快速将固定座从安装座的顶端取下,从而能够更换不同样式放置槽的固定座,操作简单使用便捷,降低了检测成本,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型的图1中B处结构示意图;
图4为本实用新型的侧板侧视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的正视结构示意图。
图中的附图标记说明:1、侧板;2、活动板;3、固定座;4、安装座;5、底座;6、顶槽;7、转轴;8、第一锥齿轮;9、第二锥齿轮;10、驱动电机;11、把手;12、放置槽;13、限位柱;14、扭力检测器;15、电动推杆;16、滑动机构;1601、滑动座;1602、下凹槽;1603、滚珠;1604、上凹槽;17、安装槽;18、安装块;19、定位槽;20、容纳槽;21、螺纹套;22、螺纹杆;23、定位销;24、滑槽;25、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种用于螺杆式制冷压缩机的性能测试装置,包括底座5,底座5的顶端设置有顶槽6,且顶槽6的内部安装有转轴7;
转轴7的外侧安装有第一锥齿轮8,顶槽6一侧的底座5的内部安装有驱动电机10,该驱动电机10的型号可为Y90S-2,且该驱动电机10通过导线连接有市电,且驱动电机10输出轴的外侧安装有第二锥齿轮9,第二锥齿轮9与第一锥齿轮8啮合连接;
具体的,如图1所示,使用时,通过启动驱动电机10带动第二锥齿轮9旋转,第二锥齿轮9在啮合作用下带动与第一锥齿轮8相连接的转轴7旋转,从而通过转轴7的作用即能带动泵体的曲轴旋转以进行检测,操作简单且检测过程快捷方便;
转轴7的顶端安装有安装座4,且安装座4的顶端安装有固定座3;
固定座3底端的两侧均安装有安装块18,安装座4顶端的两侧均设置有安装槽17,安装块18外侧的两端皆均匀设置有定位槽19,安装块18均与安装槽17活动连接,安装槽17外侧的安装座4的内部均设置有容纳槽20,且容纳槽20的内部均安装有螺纹杆22,螺纹杆22的外侧均安装有螺纹套21,且螺纹套21靠近安装块18一侧的两端均安装有定位销23,定位销23均与定位槽19活动连接,安装座4的两侧均安装有把手11;
具体的,如图1和图3所示,使用时,通过转动把手11带动螺纹杆22旋转,螺纹杆22在螺纹作用下带动螺纹套21移动,螺纹套21带动定位销23与定位槽19进行分离,以便通过取消对安装块18和安装槽17的限位固定能够快速将固定座3从安装座4的顶端取下,从而能够更换不同样式放置槽12的固定座3;
固定座3的顶端设置有放置槽12,且放置槽12内部底端的两侧均安装有限位柱13,底座5顶部的一端安装有侧板1,且侧板1的顶端安装有电动推杆15,该电动推杆15的型号可为YH8-520,电动推杆15的输出端竖向贯穿侧板1的内部安装有活动板2;
活动板2靠近侧板1一端的两侧均安装有滑块25,侧板1靠近活动板2一端的两侧均设置有滑槽24,滑槽24的宽度均与滑块25的宽度大小相等,滑槽24和滑块25均关于活动板2的中轴线呈对称设置;
具体的,如图4所示,使用时,通过滑块25和滑槽24的作用能够实现对活动板2的导向限位功能,以提高其移动的稳定性;
且活动板2的底端安装有扭力检测器14,该扭力检测器14的型号可为TQ-660,底座5的顶端设置有滑动机构16;
滑动机构16包括滑动座1601,且滑动座1601安装在底座5的顶端,滑动座1601的顶端均匀设置有下凹槽1602,且下凹槽1602的内部均设置有滚珠1603,固定座3的底端均匀设置有上凹槽1604;
具体的,如图1和图2所示,使用时,通过设置有滑动机构16,在多组滚珠1603的作用下能够有效的提高固定座3转动的便捷性和顺畅性。
工作原理:本实用新型在使用时,首先待测试压缩机泵体曲轴的种类大小选择不同的固定座3,通过安装块18和安装槽17的卡合使安装座4和固定座3相互连接,同时转动把手11带动螺纹杆22旋转,在螺纹作用下带动螺纹套21带动定位销23与定位槽19进行连接;
其次,将泵体摆放在放置槽12内并使限位柱13竖向贯穿泵体的内部,此时启动电动推杆15带动扭力检测器14下降并将其插入泵体的曲轴内,在安装完成后启动驱动电机10带动第二锥齿轮9旋转,第二锥齿轮9在啮合作用下带动与第一锥齿轮8相连接的转轴7旋转,从而通过转轴7的作用即能带动泵体的曲轴旋转以在扭力检测器14下进行检测,操作简单且检测过程快捷方便,进一步提高了测试效率,节约了时间和劳动力。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种用于螺杆式制冷压缩机的性能测试装置,包括底座(5),其特征在于:所述底座(5)的顶端设置有顶槽(6),且顶槽(6)的内部安装有转轴(7),所述转轴(7)的顶端安装有安装座(4),且安装座(4)的顶端安装有固定座(3),所述固定座(3)的顶端设置有放置槽(12),且放置槽(12)内部底端的两侧均安装有限位柱(13),所述底座(5)顶部的一端安装有侧板(1),且侧板(1)的顶端安装有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的输出端竖向贯穿侧板(1)的内部安装有活动板(2),且活动板(2)的底端安装有扭力检测器(14),所述底座(5)的顶端设置有滑动机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺杆式制冷压缩机的性能测试装置,其特征在于:所述活动板(2)靠近侧板(1)一端的两侧均安装有滑块(25),所述侧板(1)靠近活动板(2)一端的两侧均设置有滑槽(24)。
3.根据权利要求2所述的一种用于螺杆式制冷压缩机的性能测试装置,其特征在于:所述滑槽(24)的宽度均与滑块(25)的宽度大小相等,所述滑槽(24)和滑块(25)均关于活动板(2)的中轴线呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于螺杆式制冷压缩机的性能测试装置,其特征在于:所述固定座(3)底端的两侧均安装有安装块(18),所述安装座(4)顶端的两侧均设置有安装槽(17),所述安装块(18)均与安装槽(17)活动连接,所述安装块(18)外侧的两端皆均匀设置有定位槽(19)。
5.根据权利要求4所述的一种用于螺杆式制冷压缩机的性能测试装置,其特征在于:所述安装槽(17)外侧的安装座(4)的内部均设置有容纳槽(20),且容纳槽(20)的内部均安装有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的外侧均安装有螺纹套(21),且螺纹套(21)靠近安装块(18)一侧的两端均安装有定位销(23),所述定位销(23)均与定位槽(19)活动连接,所述安装座(4)的两侧均安装有把手(11)。
6.根据权利要求1所述的一种用于螺杆式制冷压缩机的性能测试装置,其特征在于:所述滑动机构(16)包括滑动座(1601),且滑动座(1601)安装在底座(5)的顶端,所述滑动座(1601)的顶端均匀设置有下凹槽(1602),且下凹槽(1602)的内部均设置有滚珠(1603),所述固定座(3)的底端均匀设置有上凹槽(1604)。
7.根据权利要求1所述的一种用于螺杆式制冷压缩机的性能测试装置,其特征在于:所述转轴(7)的外侧安装有第一锥齿轮(8),所述顶槽(6)一侧的底座(5)的内部安装有驱动电机(10),且驱动电机(10)输出轴的外侧安装有第二锥齿轮(9),所述第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(8)啮合连接。
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