CN218171703U - 一种钢化玻璃生产用夹胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃生产用夹胶装置，包括壳体和第一竖槽，所述壳体两侧的中心处分别设置有第一竖槽，所述第一竖槽内部的顶端与顶端之间活动安装有双向丝杆，所述双向丝杆外部的顶端与底端分别活动套接有套块，所述套块的一侧穿过第一竖槽固定连接有长条，所述长条内部的一侧之间活动安装有横板。该钢化玻璃生产用夹胶装置通过在壳体两侧的中心处分别设置有第一竖槽，开启底部的电机，通过顶端连接齿轮的旋转，以链条联动两侧的齿轮与双向丝杆转动，便可对向调整外部螺纹连接的套块及长条，从而推送嵌在长条内部的两块横板及吸附的玻璃板贴合到一处，解决了难以调整送板间距的问题。

Description

一种钢化玻璃生产用夹胶装置

技术领域

本实用新型涉及夹胶装置技术领域，具体为一种钢化玻璃生产用夹胶装置。

背景技术

钢化玻璃是一种高硬度的特制玻璃，具有较强的承载能力，但单片玻璃在破坏后会分裂成多个细碎的块体，为了防止玻璃碴掉落发生危险，现阶段常在多片玻璃板之间涂抹胶液，再于高温高压的环境下进行特殊固化，可提升各玻璃板之间的连接强度，而一般夹胶装置的送料板高度固定，覆胶贴合起来多有不便，难以根据贴合玻璃板的数量进行夹胶处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产用夹胶装置，以解决上述背景技术中提出难以调整送板间距的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用夹胶装置，包括壳体和第一竖槽，所述壳体两侧的中心处分别设置有第一竖槽，所述第一竖槽内部的顶端与顶端之间活动安装有双向丝杆，所述双向丝杆外部的顶端与底端分别活动套接有套块，所述套块的一侧穿过第一竖槽固定连接有长条，所述长条内部的一侧之间活动安装有横板，所述壳体底部的两侧之间设置有联动腔室，所述联动腔室内部的两侧之间固定安装有齿轮组，所述壳体底部的中心处固定连接有电机，所述壳体的内壁上固定安装有加热层。

优选的，所述齿轮组两侧齿轮的顶部分别与双向丝杆固定相连，所述套块沿着双向丝杆上下活动。

优选的，所述壳体顶部与底部的两侧分别固定安装有气缸，所述横板的一端设置有吸附板，所述吸附板内部的两侧分别安装有吸盘，所述吸盘与气缸之间固定连接有气管，所述长条内侧的顶端与底端分别活动镶嵌有润滑珠。

优选的，所述横板的两侧分别嵌在长条的内部，所述横板可沿着长条内壁前后水平活动。

优选的，所述壳体后方的两侧之间设置有开槽，所述壳体两侧的后方分别设置有第二竖槽，所述第二竖槽内部的顶端与底端之间固定焊接有限位杆，所述限位杆上套接有两组插接杆，所述插接杆的一侧设置有通槽，所述插接杆与第二竖槽之间固定焊接有四组弹簧，所述插接杆的一侧之间活动连接有涂胶辊轴。

优选的，所述涂胶辊轴的中心杆体处设置有喷孔。

优选的，所述限位杆嵌在通槽中，所述插接杆对称套接在限位杆外部的顶端与底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢化玻璃生产用夹胶装置不仅实现了调节送料板之间的高度，实现了快速固定玻璃板，而且实现了均匀涂抹胶液；

（1）通过在壳体两侧的中心处分别设置有第一竖槽，开启底部的电机，通过顶端连接齿轮的旋转，以链条联动两侧的齿轮与双向丝杆转动，便可对向调整外部螺纹连接的套块及长条，从而推送嵌在长条内部的两块横板及吸附的玻璃板贴合到一处，方便加热层工作后固化表面胶液；

（2）通过在长条内部的一侧之间活动安装有横板，在润滑珠的减阻作用下，沿着长条抽拉活动连接的横板，将玻璃板放置到吸附板的一端，开启气缸后可通过气管牢牢地吸住玻璃板，方便于二者中间再度添加涂有胶液的玻璃板；

（3）通过在壳体两侧的后方分别设置有第二竖槽，将中间板材从壳体后方开槽处送入其内部，涂胶辊轴两侧连接的插接杆受到外部推动而凭借通槽反向沿着限位杆上下活动，在弹簧的弹力压制下使得涂胶辊轴紧贴玻璃表面，再从插接杆右侧的槽口管道处引入胶水，通过喷孔喷洒在玻璃板的上下两端，使得胶水的涂覆更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的第一竖槽正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的长条正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的第二竖槽正视剖面结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一竖槽；3、双向丝杆；4、套块；5、联动腔室；6、齿轮组；7、电机；8、气缸；9、加热层；10、长条；11、横板；12、插接杆；13、润滑珠；14、气管；15、吸附板；16、吸盘；17、涂胶辊轴；18、喷孔；19、开槽；20、第二竖槽；21、弹簧；22、通槽；23、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种钢化玻璃生产用夹胶装置，包括壳体1和第一竖槽2，壳体1两侧的中心处分别设置有第一竖槽2，第一竖槽2内部的顶端与顶端之间活动安装有双向丝杆3，双向丝杆3外部的顶端与底端分别活动套接有套块4，套块4的一侧穿过第一竖槽2固定连接有长条10，长条10内部的一侧之间活动安装有横板11，壳体1底部的两侧之间设置有联动腔室5，联动腔室5内部的两侧之间固定安装有齿轮组6，壳体1底部的中心处固定连接有电机7，壳体1的内壁上固定安装有加热层9；

齿轮组6两侧齿轮的顶部分别与双向丝杆3固定相连，套块4沿着双向丝杆3上下活动；

具体地，如图1和图2所示，开启底部的电机7，通过顶端连接齿轮的旋转，以链条联动两侧的齿轮与双向丝杆3转动，便可对向调整外部螺纹连接的套块4及长条10，从而推送嵌在长条10内部的两块横板11及吸附的玻璃板贴合到一处，方便加热层9工作后固化表面胶液。

实施例2：壳体1顶部与底部的两侧分别固定安装有气缸8，横板11的一端设置有吸附板15，吸附板15内部的两侧分别安装有吸盘16，吸盘16与气缸8之间固定连接有气管14，长条10内侧的顶端与底端分别活动镶嵌有润滑珠13，横板11的两侧分别嵌在长条10的内部，横板11可沿着长条10内壁前后水平活动；

具体地，如图1和图3所示，在润滑珠13的减阻作用下，沿着长条10抽拉活动连接的横板11，将玻璃板放置到吸附板15的一端，开启气缸8后可通过气管14牢牢地吸住玻璃板，方便于二者中间再度添加涂有胶液的玻璃板。

实施例3：壳体1后方的两侧之间设置有开槽19，壳体1两侧的后方分别设置有第二竖槽20，第二竖槽20内部的顶端与底端之间固定焊接有限位杆23，限位杆23上套接有两组插接杆12，插接杆12的一侧设置有通槽22，插接杆12与第二竖槽20之间固定焊接有四组弹簧21，插接杆12的一侧之间活动连接有涂胶辊轴17，涂胶辊轴17的中心杆体处设置有喷孔18，限位杆23嵌在通槽22中，插接杆12对称套接在限位杆23外部的顶端与底端；

具体地，如图1和图4所示，将中间板材从壳体1后方开槽19处送入其内部，涂胶辊轴17两侧连接的插接杆12受到外部推动而凭借通槽22反向沿着限位杆23上下活动，在弹簧21的弹力压制下使得涂胶辊轴17紧贴玻璃表面，再从插接杆12右侧的槽口管道处引入胶水，通过喷孔18喷洒在玻璃板的上下两端，使得胶水的涂覆更加均匀，且涂膜结构的间距可调。

工作原理：本实用新型在使用时，首先在润滑珠13的减阻作用下，沿着长条10抽拉活动连接的横板11，将玻璃板放置到吸附板15的一端，开启气缸8后可通过气管14牢牢地吸住玻璃板，方便于二者中间再度添加涂有胶液的玻璃板，之后将中间板材从壳体1后方开槽19处送入其内部，涂胶辊轴17两侧连接的插接杆12受到外部推动而凭借通槽22反向沿着限位杆23上下活动，在弹簧21的弹力压制下使得涂胶辊轴17紧贴玻璃表面，再从插接杆12右侧的槽口管道处引入胶水，通过喷孔18喷洒在玻璃板的上下两端，使得胶水的涂覆更加均匀，与此同时开启底部的电机7，通过顶端连接齿轮的旋转，以链条联动两侧的齿轮与双向丝杆3转动，便可对向调整外部螺纹连接的套块4及长条10，从而推送嵌在长条10内部的两块横板11及吸附的玻璃板贴合到一处，中间夹杂着涂有胶液的第三玻璃板，开启加热层9工作后固化表面胶液即可完成夹胶工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种钢化玻璃生产用夹胶装置，包括壳体（1）和第一竖槽（2），其特征在于：所述壳体（1）两侧的中心处分别设置有第一竖槽（2），所述第一竖槽（2）内部的顶端与顶端之间活动安装有双向丝杆（3），所述双向丝杆（3）外部的顶端与底端分别活动套接有套块（4），所述套块（4）的一侧穿过第一竖槽（2）固定连接有长条（10），所述长条（10）内部的一侧之间活动安装有横板（11），所述壳体（1）底部的两侧之间设置有联动腔室（5），所述联动腔室（5）内部的两侧之间固定安装有齿轮组（6），所述壳体（1）底部的中心处固定连接有电机（7），所述壳体（1）的内壁上固定安装有加热层（9）。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用夹胶装置，其特征在于：所述齿轮组（6）两侧齿轮的顶部分别与双向丝杆（3）固定相连，所述套块（4）沿着双向丝杆（3）上下活动。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用夹胶装置，其特征在于：所述壳体（1）顶部与底部的两侧分别固定安装有气缸（8），所述横板（11）的一端设置有吸附板（15），所述吸附板（15）内部的两侧分别安装有吸盘（16），所述吸盘（16）与气缸（8）之间固定连接有气管（14），所述长条（10）内侧的顶端与底端分别活动镶嵌有润滑珠（13）。

4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产用夹胶装置，其特征在于：所述横板（11）的两侧分别嵌在长条（10）的内部，所述横板（11）可沿着长条（10）内壁前后水平活动。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用夹胶装置，其特征在于：所述壳体（1）后方的两侧之间设置有开槽（19），所述壳体（1）两侧的后方分别设置有第二竖槽（20），所述第二竖槽（20）内部的顶端与底端之间固定焊接有限位杆（23），所述限位杆（23）上套接有两组插接杆（12），所述插接杆（12）的一侧设置有通槽（22），所述插接杆（12）与第二竖槽（20）之间固定焊接有四组弹簧（21），所述插接杆（12）的一侧之间活动连接有涂胶辊轴（17）。

6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃生产用夹胶装置，其特征在于：所述涂胶辊轴（17）的中心杆体处设置有喷孔（18）。

7.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃生产用夹胶装置，其特征在于：所述限位杆（23）嵌在通槽（22）中，所述插接杆（12）对称套接在限位杆（23）外部的顶端与底端。

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