CN217974977U - 一种具有防水结构的拼接铝单板幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防水结构的拼接铝单板幕墙，包括铝单板本体、龙骨架、防水组件与安装组件，所述防水组件包括铝单板本体上端和两侧设置的上防水板和侧防水板。本实用新型所述的一种具有防水结构的拼接铝单板幕墙，铝单板本体上下端连接间的上防水板与下阻水槽，可实现上下端铝单板连接间的防水，铝单板本体两侧与龙骨架连接间的侧防水板与阻水滑槽，可实现铝单板与龙骨架连接间的防水，二者相互配合，共同提高铝单板本体四边处连接间的密封防水性，铝单板本体通过底部角码与固定杆之间的连接，在实现对安装螺丝节省的同时，也便于连接间的铝单板本体对安装的螺丝进行遮盖，进而避免其发生松脱，实现铝单板本体的快捷稳固安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙技术领域，特别涉及一种具有防水结构的拼接铝单板幕墙。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，铝单板幕墙是采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料。
现有的拼接铝单板幕墙，一般通过墙体上端安装的龙骨架进行拼装连接，铝单板幕墙安装完成后，会与龙骨架和连接间的幕墙之间形成缝隙，形成的缝隙间一般采用密封胶条进行密封，随着时间的推移，密封胶条的密封效果也会逐渐变差，进而影响铝单板幕墙的防水性能，为此，我们提出一种具有防水结构的拼接铝单板幕墙。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有防水结构的拼接铝单板幕墙，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种具有防水结构的拼接铝单板幕墙，包括铝单板本体、龙骨架、防水组件与安装组件，所述防水组件包括铝单板本体上端和两侧设置的上防水板和侧防水板，以及铝单板本体底部开设的下阻水槽，所述防水组件还包括龙骨架前端两侧对称开设的阻水滑槽。
优选的，所述铝单板本体上端的上防水板与其底部的下阻水槽之间相匹配。
优选的，所述铝单板本体两侧的侧防水板与龙骨架两侧的阻水滑槽之间相匹配。
优选的，所述安装组件包括铝单板本体底部后端排列安装的角码。
优选的，所述安装组件还包括龙骨架之间焊接的固定杆，以及固定杆上端排列开设的与角码相匹配的安装孔，所述角码与固定杆的安装孔内部还排列安装有螺丝。
优选的，所述安装组件还包括龙骨架后端两侧焊接的安装板。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、一种具有防水结构的拼接铝单板幕墙，铝单板本体上下端连接间的上防水板与下阻水槽，可实现上下端铝单板连接间的防水，铝单板本体两侧与龙骨架连接间的侧防水板与阻水滑槽，可实现铝单板与龙骨架连接间的防水，二者相互配合，共同提高铝单板本体四边处连接间的密封防水性；
2、一种具有防水结构的拼接铝单板幕墙，铝单板本体只通过底部角码与固定杆之间的连接，在实现对安装螺丝节省的同时，也便于连接间的铝单板本体对安装的螺丝进行遮盖，进而避免其发生松脱，实现铝单板本体的快捷稳固安装。
附图说明
图1为本实用新型一种具有防水结构的拼接铝单板幕墙的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种具有防水结构的拼接铝单板幕墙的拆分图；
图3为本实用新型一种具有防水结构的拼接铝单板幕墙铝单板本体的另一视角图；
图4为本实用新型一种具有防水结构的拼接铝单板幕墙图2中A的放大图。
附图标记：
100、铝单板本体；200、龙骨架；
300、防水组件；310、上防水板；320、侧防水板；330、下阻水槽；340、阻水滑槽；
400、安装组件；410、角码；420、固定杆；430、安装孔；440、螺丝；450、安装板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例一：
如图1-3所示，本实施例提供了一种具有防水结构的拼接铝单板幕墙，包括铝单板本体100、龙骨架200、防水组件300与安装组件400，防水组件300包括铝单板本体100上端和两侧设置的上防水板310和侧防水板320，以及铝单板本体100底部开设的下阻水槽330，防水组件300还包括龙骨架200前端两侧对称开设的阻水滑槽340，铝单板本体100上端的上防水板310与其底部的下阻水槽330之间相匹配，铝单板本体100两侧的侧防水板320与龙骨架200两侧的阻水滑槽340之间相匹配。
具体的，铝单板本体100上下端的上防水板310与下阻水槽330，在铝单板本体100拼接时，也能够进行竖直拼接，进而避免雨水经铝单板本体100的底部，进入内部而侵染墙体，实现上下端铝单板本体100连接间的防水性，铝单板本体100两侧与龙骨架200连接间的侧防水板320与阻水滑槽340，可实现铝单板本体100两侧与龙骨架200连接间的防水性，避免雨水经铝单板本体100的两侧，进入并侵染墙体，通过铝单板本体100连接间防水板的相互配合，共同提高铝单板本体100四边处连接间的防水密封性。
实施例二：
在实施例一的基础上，如图2-4所示，安装组件400包括铝单板本体100底部后端排列安装的角码410，安装组件400还包括龙骨架200之间焊接的固定杆420，以及固定杆420上端排列开设的与角码410相匹配的安装孔430，角码410与固定杆420的安装孔430内部还排列安装有螺丝440，安装组件400还包括龙骨架200后端两侧焊接的安装板450。
具体的，铝单板本体100只通过底部角码410与龙骨架200之间固定杆420的连接，在实现对螺丝440和安装时间节省的同时，也使得连接间的铝单板本体100对安装后的螺丝440能够进行遮盖，进而避免其发生松脱，实现了铝单板本体100的稳固性和安装效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：
铝单板本体100安装时，先将一排的龙骨架200固定安装至墙体的上端，并将龙骨架200之间的固定杆420，依次进行焊接，在固定杆420焊接完成后，将铝单板本体100通过两侧的侧防水板320，经两侧龙骨架200底部的阻水滑槽340处滑进，在铝单板本体100底部的角码410与固定杆420上端的安装孔430对应后，通过螺丝440，对两侧龙骨架200阻水滑槽340内部安装的铝单板本体100进行固定，再将另一块铝单板本体100，通过龙骨架200底端的阻水滑槽340滑入，并使得铝单板本体100上部的上防水板310，滑动至上端铝单板本体100底部的下阻水槽330的内部，并通过其底部的角码410，进行固定安装，依次成排的安装龙骨架200和铝单板本体100，即可快捷的对铝单板本体100进行安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有防水结构的拼接铝单板幕墙，包括铝单板本体（100）、龙骨架（200）、防水组件（300）与安装组件（400），其特征在于，所述防水组件（300）包括铝单板本体（100）上端和两侧设置的上防水板（310）和侧防水板（320），以及铝单板本体（100）底部开设的下阻水槽（330），所述防水组件（300）还包括龙骨架（200）前端两侧对称开设的阻水滑槽（340）。
2.根据权利要求1所述的一种具有防水结构的拼接铝单板幕墙，其特征在于，所述铝单板本体（100）上端的上防水板（310）与其底部的下阻水槽（330）之间相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种具有防水结构的拼接铝单板幕墙，其特征在于，所述铝单板本体（100）两侧的侧防水板（320）与龙骨架（200）两侧的阻水滑槽（340）之间相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种具有防水结构的拼接铝单板幕墙，其特征在于，所述安装组件（400）包括铝单板本体（100）底部后端排列安装的角码（410）。
5.根据权利要求4所述的一种具有防水结构的拼接铝单板幕墙，其特征在于，所述安装组件（400）还包括龙骨架（200）之间焊接的固定杆（420），以及固定杆（420）上端排列开设的与角码（410）相匹配的安装孔（430），所述角码（410）与固定杆（420）的安装孔（430）内部还排列安装有螺丝（440）。
6.根据权利要求1所述的一种具有防水结构的拼接铝单板幕墙，其特征在于，所述安装组件（400）还包括龙骨架（200）后端两侧焊接的安装板（450）。
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