CN217968002U - 一种硅胶热压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅胶热压模具，其包括：下成型组件和上成型组件；所述下成型组件包括下模具、成型槽、插槽、下料槽、密封板、加热板和把手，所述成型槽、插槽和下料槽均设置在下模具的内部，并且成型槽、插槽和下料槽从上至下依次上设置，所述密封板滑动连接在插槽的内部，所述加热板设置在密封板的内部，所述把手固定在密封板的前壁上；所述下模具的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有顶板。通过设置挤压槽、压簧、滑板、插槽、密封板、下料槽和把手，当硅胶成型后，利用把手将密封板从插槽内取出，成型槽内的硅胶在压簧的作用下从下料槽弹出，结构设计合理操作简单，为工作人员提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶生产技术领域，特别涉及一种硅胶热压模具。
背景技术
硅胶在生产制造的过程中需要使用热压模具进行成型，现有技术中，申请号为“CN201920877282.1”的专利申请了“一种硅胶热压成型模具”，该专利通过在成型凹槽的下方设置热液通道，并且通过热液通道注入不同温度的液体，满足硅胶成型时，对温度的需求，提高了硅胶成型的质量，但是成型凹槽内成型后的硅胶在取出时存在一些不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种硅胶热压模具，通过设置挤压槽、压簧、滑板、插槽、密封板、下料槽和把手，当硅胶成型后，利用把手将密封板从插槽内取出，成型槽内的硅胶在压簧的作用下从下料槽弹出，结构设计合理操作简单，为工作人员提供了便利。
本实用新型还提供具有上述一种硅胶热压模具，包括：下成型组件和上成型组件；
所述下成型组件包括下模具、成型槽、插槽、下料槽、密封板、加热板和把手，所述成型槽、插槽和下料槽均设置在下模具的内部，并且成型槽、插槽和下料槽从上至下依次上设置，所述密封板滑动连接在插槽的内部，所述加热板设置在密封板的内部，所述把手固定在密封板的前壁上；
所述下模具的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电动缸；
所述上成型组件包括上模具、挤压槽、压簧、滑板和压块，所述上模具与滑杆滑动连接，并且上模具的顶部与电动缸的活动端固定连接，所述挤压槽设置在上模具的内部，所述压簧和滑板均设置在挤压槽的内部，所述压簧固定连接在滑板的顶部，并且压簧的顶端与挤压槽的顶部固定连接，所述压块固定连接在滑板的底部，并且压块的底部位于上模具的下方。便于将成型槽内成型的硅胶取出，操作比较简单。
根据所述的一种硅胶热压模具，所述下模具的前壁上转动连接有转动旋钮，所述转动旋钮的周面上固定连接有卡块。用于将密封板固定在插槽内，避免在成型的过程中密封板发生移动。
根据所述的一种硅胶热压模具，所述下模具的底部固定连接有支撑腿。便于成型后的硅胶从下料槽排出。
根据所述的一种硅胶热压模具，所述成型槽和下料槽均与插槽相连，并且成型槽的面积小于下料槽的面积。避免成型后的硅胶卡在下料槽内。
根据所述的一种硅胶热压模具，所述压簧的数量设置有多个，所述滑板和压块均与上模具滑动连接。
根据所述的一种硅胶热压模具，所述电动缸的数量设置有两个，所述电动缸和加热板均与外部控制器电性连接。
上述方案具有的有益效果：通过设置挤压槽、压簧、滑板、插槽、密封板、下料槽和把手，当硅胶成型后，利用把手将密封板从插槽内取出，成型槽内的硅胶在压簧的作用下从下料槽弹出，结构设计合理操作简单，为工作人员提供了便利；通过设置转动旋钮和卡块，便于将密封板固定在插槽内，避免硅胶在成型的过程中密封板发生移动。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型一种硅胶热压模具的正视图；
图2为本实用新型一种硅胶热压模具的下成型组件结构示意图；
图3为本实用新型一种硅胶热压模具的下成型组件侧面剖视图；
图4为图3中A结构示意图；
图5为本实用新型一种硅胶热压模具的上成型组件内部结构示意图。
图例说明：
1、下成型组件；2、上成型组件；3、滑杆；4、顶板；5、电动缸；6、支撑腿；7、转动旋钮；8、卡块；101、下模具；102、成型槽；103、插槽；104、下料槽；105、密封板；106、加热板；107、把手；201、上模具；202、挤压槽；203、压簧；204、滑板；205、压块。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-5，本实用新型实施例一种硅胶热压模具，其包括：下成型组件1和上成型组件2；
下成型组件1包括下模具101、成型槽102、插槽103、下料槽104、密封板105、加热板106和把手107，成型槽102、插槽103和下料槽104均设置在下模具101的内部，并且成型槽102、插槽103和下料槽104从上至下依次上设置，成型槽102和下料槽104均与插槽103相连，并且成型槽102的面积小于下料槽104的面积（这里的面积是从俯面看的面积），避免成型后的硅胶卡在下料槽104的内部，密封板105滑动连接在插槽103的内部，加热板106设置在密封板105的内部，加热板106主要用于加热，并将硅胶泥加热成流体，把手107固定在密封板105的前壁上，通过把手107将密封板105从插槽103的内部拔出，便于成型后的硅胶从下料槽104排出，密封板105与成型槽102之间的密封性较好，不会发生溢料现象；
下模具101的顶部固定连接有滑杆3，使上模具201平稳的上下移动，滑杆3的顶部固定连接有顶板4，顶板4的顶部固定连接有电动缸5，电动缸5用于控制上模具201的上下移动，电动缸5的数量设置有两个，电动缸5和加热板106均与外部控制器电性连接；
上成型组件2包括上模具201、挤压槽202、压簧203、滑板204和压块205，上模具201与滑杆3滑动连接，并且上模具201的顶部与电动缸5的活动端固定连接，挤压槽202设置在上模具201的内部，压簧203和滑板204均设置在挤压槽202的内部，压簧203固定连接在滑板204的顶部，并且压簧203的顶端与挤压槽202的顶部固定连接，压簧203的数量设置有多个，当密封板105从插槽103内拔出后，通过利用压簧203的弹力控制滑板204带动压块205下移，并将成型后的硅胶压入下料槽104内并排出，滑板204和压块205均与上模具201滑动连接，压块205固定连接在滑板204的底部，并且压块205的底部位于上模具201的下方。
下模具101的前壁上转动连接有转动旋钮7，用于控制卡块8转动，当卡块8位于密封板105的前侧时，卡块8将密封板105固定在插槽103的内部，当卡块8从密封板105前侧移开后，通过把手107将密封板105从插槽103内拔出，转动旋钮7的周面上固定连接有卡块8，下模具101的底部固定连接有支撑腿6，通过设置支撑腿6，便于成型后的硅胶从下料槽104的内部排出。
工作原理：使用时，首先给电动缸5、加热板106通电，之后将硅胶泥放入成型槽102的内部，然后通过外部控制器控制电动缸5、加热板106工作，此时电动缸5控制上模具201下移，并将压块205插入成型槽102的内部，此时压簧203处于压缩状态，通过外部控制将加热板106设置在合适的温度，当硅胶成型后，通过转动旋钮7控制卡块8将密封板105松开，之后通过把手107将密封板105从插槽103内拔出，同时成型的硅胶在压簧203的作用下从下料槽104内排出，当硅胶排出后，将密封板105再次插入插槽103的内部，通过转动旋钮7控制卡块8将密封板105卡住，之后通过电动缸5将上成型组件2恢复到初始位置，便于下一次硅胶的制造。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种硅胶热压模具，其特征在于，包括：下成型组件（1）和上成型组件（2）；
所述下成型组件（1）包括下模具（101）、成型槽（102）、插槽（103）、下料槽（104）、密封板（105）、加热板（106）和把手（107），所述成型槽（102）、插槽（103）和下料槽（104）均设置在下模具（101）的内部，并且成型槽（102）、插槽（103）和下料槽（104）从上至下依次上设置，所述密封板（105）滑动连接在插槽（103）的内部，所述加热板（106）设置在密封板（105）的内部，所述把手（107）固定在密封板（105）的前壁上；
所述下模具（101）的顶部固定连接有滑杆（3），所述滑杆（3）的顶部固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的顶部固定连接有电动缸（5）；
所述上成型组件（2）包括上模具（201）、挤压槽（202）、压簧（203）、滑板（204）和压块（205），所述上模具（201）与滑杆（3）滑动连接，并且上模具（201）的顶部与电动缸（5）的活动端固定连接，所述挤压槽（202）设置在上模具（201）的内部，所述压簧（203）和滑板（204）均设置在挤压槽（202）的内部，所述压簧（203）固定连接在滑板（204）的顶部，并且压簧（203）的顶端与挤压槽（202）的顶部固定连接，所述压块（205）固定连接在滑板（204）的底部，并且压块（205）的底部位于上模具（201）的下方。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶热压模具，其特征在于，所述下模具（101）的前壁上转动连接有转动旋钮（7），所述转动旋钮（7）的周面上固定连接有卡块（8）。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶热压模具，其特征在于，所述下模具（101）的底部固定连接有支撑腿（6）。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶热压模具，其特征在于，所述成型槽（102）和下料槽（104）均与插槽（103）相连，并且成型槽（102）的面积小于下料槽（104）的面积。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶热压模具，其特征在于，所述压簧（203）的数量设置有多个，所述滑板（204）和压块（205）均与上模具（201）滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶热压模具，其特征在于，所述电动缸（5）的数量设置有两个，所述电动缸（5）和加热板（106）均与外部控制器电性连接。
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