一种应用于检具的翻转装置
技术领域
本实用新型涉及检具技术领域,尤其涉及一种应用于检具的翻转装置。
背景技术
检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具,提高生产效率和控制质量,适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,以替代专业测量工具,如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。
但是现有的检具在对工装零件进行检查时,基本是处于一个固定位置的状态,且不便于对其快速地进行翻转对另一面进行检查,从而在检查的过程中需要人工手动进行翻转,容易造成检查的效率下降的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于检具的设计不够合理,且缺乏翻转的功能性,进而容易造成需要手动翻转,最终导致检查的效率出现下降的问题,而提出的一种应用于检具的翻转装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种应用于检具的翻转装置,包括翻转装置,所述翻转装置的顶部设置有调节机构,所述调节机构的顶部活动安装有活动架,所述活动架的侧面设置有翻转电机,所述活动架的另一侧设置有主翻转板,所述翻转电机的一端贯穿于活动架的侧面,所述翻转电机的一端与主翻转板之间相连接,所述翻转装置的顶部固定安装有固定架,所述固定架的侧面设置有辅翻转板,所述辅翻转板的侧面连接有转动轴,所述转动轴的一端贯穿于固定架的侧面,所述主翻转板和辅翻转板的侧面均设置有夹持板,所述主翻转板和辅翻转板的侧面均设置有夹持螺纹杆,所述夹持板的一侧与夹持螺纹杆的外壁之间螺纹连接,所述主翻转板和辅翻转板的侧面均设置有滑轨,所述滑轨与夹持板的一侧滑动连接。
优选的,所述调节机构的顶部开设有调节槽,所述调节槽的内侧设置有螺纹调节杆。
优选的,所述夹持螺纹杆的顶部设置有夹持机,所述夹持机分别安装在主翻转板和辅翻转板的顶部。
优选的,所述螺纹调节杆的外壁螺纹连接有调节滑块,所述调节滑块安装在活动架的底部。
优选的,所述主翻转板和辅翻转板的底部之间安装有连接杆,所述连接杆的底部贯穿开设有多个调节孔。
优选的,所述调节机构的一端设置有转动调节机。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置有翻转电机、主翻转板和辅翻转板,在主翻转板和辅翻转板的侧面均设置有滑轨、夹持板、夹持螺纹杆和夹持机,且辅翻转板的侧面设置有转动轴,在主翻转板和辅翻转板的底部通过设置有连接杆相连接固定,从而方便了在通过检具进行检查工作时,可通过翻转电机的动力作用带动主翻转板以及主翻转板上的夹具部分进行转动,随之通过连接杆的连接作用同步带动辅翻转板以及辅翻转板上的夹具部分进行同步翻转,即可有利于实现通过翻转电机的作用带动整体进行翻转,从而方便了在检具检查时可通过翻转快速对正反两面进行检查,无需手动翻转,有效地提升了检查的效率。
2、本实用新型中,通过设置有调节机构,在调节机构的内侧通过设置有螺纹调节杆,在螺纹调节杆的外壁螺纹连接有调节滑块,且调节滑块与活动架的底部相连接,在螺纹调节杆的一端设置有转动调节机,从而方便了在针对于不同体积大小的物体进行检查时,可以通过转动调节机的转动带螺纹调节杆进行转动从而带动调节滑块以及活动架上的部件进行移动,以便于适应多种体积的物体进行夹持翻转,有效地提升了用于检具的翻转装置的拓展性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种应用于检具的翻转装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种应用于检具的翻转装置的翻转机构结构示意图;
图3为本实用新型提出一种应用于检具的翻转装置的辅翻转板结构示意图;
图4为本实用新型提出一种应用于检具的翻转装置的调节机构结构示意图。
图例说明:1、翻转装置;2、调节机构;3、活动架;4、翻转电机;5、主翻转板;6、辅翻转板;7、转动轴;8、滑轨;9、夹持板;10、夹持螺纹杆;11、夹持机;12、固定架;13、调节槽;14、螺纹调节杆;15、调节滑块;16、转动调节机;17、连接杆;18、调节孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种应用于检具的翻转装置,包括翻转装置1,翻转装置1的顶部设置有调节机构2,调节机构2的顶部活动安装有活动架3,活动架3的侧面设置有翻转电机4,活动架3的另一侧设置有主翻转板5,翻转电机4的一端贯穿于活动架3的侧面,翻转电机4的一端与主翻转板5之间相连接,翻转装置1的顶部固定安装有固定架12,固定架12的侧面设置有辅翻转板6,辅翻转板6的侧面连接有转动轴7,转动轴7的一端贯穿于固定架12的侧面,主翻转板5和辅翻转板6的侧面均设置有夹持板9,主翻转板5和辅翻转板6的侧面均设置有夹持螺纹杆10,夹持板9的一侧与夹持螺纹杆10的外壁之间螺纹连接,主翻转板5和辅翻转板6的侧面均设置有滑轨8,滑轨8与夹持板9的一侧滑动连接,夹持螺纹杆10的顶部设置有夹持机11,夹持机11分别安装在主翻转板5和辅翻转板6的顶部。
在本实施例中,通过设置有翻转电机4、主翻转板5和辅翻转板6,在主翻转板5和辅翻转板6的侧面均设置有滑轨8、夹持板9、夹持螺纹杆10和夹持机11,且辅翻转板6的侧面设置有转动轴7,在主翻转板5和辅翻转板6的底部通过设置有连接杆17相连接固定,从而方便了在通过检具进行检查工作时,可通过翻转电机4的动力作用带动主翻转板5以及主翻转板5上的夹具部分进行转动,随之通过连接杆17的连接作用同步带动辅翻转板6以及辅翻转板6上的夹具部分进行同步翻转,即可有利于实现通过翻转电机4的作用带动整体进行翻转,从而方便了在检具检查时可通过翻转快速对正反两面进行检查,无需手动翻转,有效地提升了检查的效率。
实施例2
如图1-4所示,调节机构2的顶部开设有调节槽13,调节槽13的内侧设置有螺纹调节杆14,螺纹调节杆14的外壁螺纹连接有调节滑块15,调节滑块15安装在活动架3的底部,主翻转板5和辅翻转板6的底部之间安装有连接杆17,连接杆17的底部贯穿开设有多个调节孔18,调节机构2的一端设置有转动调节机16。
在本实施例中,通过设置有调节机构2,在调节机构2的内侧通过设置有螺纹调节杆14,在螺纹调节杆14的外壁螺纹连接有调节滑块15,且调节滑块15与活动架3的底部相连接,在螺纹调节杆14的一端设置有转动调节机16,从而方便了在针对于不同体积大小的物体进行检查时,可以通过转动调节机16的转动带螺纹调节杆14进行转动从而带动调节滑块15以及活动架3上的部件进行移动,以便于适应多种体积的物体进行夹持翻转,有效地提升了用于检具的翻转装置的拓展性,通过在连接杆17上均匀开设有多个调节孔18,可方便了在调节时根据调节的距离对主翻转板5和连接杆17的位置相连接,以便于保证有效地翻转支撑力。
本实施例的工作原理:在使用时,首先在主翻转板5和辅翻转板6的侧面均设置有滑轨8、夹持板9、夹持螺纹杆10和夹持机11,且辅翻转板6的侧面设置有转动轴7,在主翻转板5和辅翻转板6的底部通过设置有连接杆17相连接固定,从而方便了在通过检具进行检查工作时,可通过翻转电机4的动力作用带动主翻转板5以及主翻转板5上的夹具部分进行转动,随之通过连接杆17的连接作用同步带动辅翻转板6以及辅翻转板6上的夹具部分进行同步翻转,即可有利于实现通过翻转电机4的作用带动整体进行翻转,从而方便了在检具检查时可通过翻转快速对正反两面进行检查,无需手动翻转,有效地提升了检查的效率,在调节机构2的内侧通过设置有螺纹调节杆14,在螺纹调节杆14的外壁螺纹连接有调节滑块15,且调节滑块15与活动架3的底部相连接,在螺纹调节杆14的一端设置有转动调节机16,从而方便了在针对于不同体积大小的物体进行检查时,可以通过转动调节机16的转动带螺纹调节杆14进行转动从而带动调节滑块15以及活动架3上的部件进行移动,以便于适应多种体积的物体进行夹持翻转,有效地提升了用于检具的翻转装置的拓展性,通过在连接杆17上均匀开设有多个调节孔18,可方便了在调节时根据调节的距离对主翻转板5和连接杆17的位置相连接,以便于保证有效地翻转支撑力。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。