CN217842818U - 一种封闭止回补气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合配料技术领域,提供一种封闭止回补气阀,其包括阀体与阀芯,阀芯的主体外壁开设有环形槽,环形槽外套设有第一密封圈;主体内部开设有进气通道,环形槽内开设有若干与进气通道连通的出气孔;气体经进气通道、出气孔进入导流腔、出气通道,由于第一密封圈的作用,气体无法实现反向流动,因此本实用新型具有单向阀的作用,能够防止物料空气和物料回流到补气阀;本实用新型可以安装于料仓外部,在料仓外更换和维修,不必排干净料仓内的物料;本实用新型的出气通道的直径小于第一密封圈直径,因此不会因第一密封圈老化断裂造成物料污染;本实用新型结构简单,安装、拆卸方便,造价成本适中,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料技术领域,具体涉及一种封闭止回补气阀。
背景技术
制备橡胶轮胎或某些化工产品的原材料包含多种粉体或颗粒物料,需采用特殊料仓对物料进行混合配料,在此过程中,由于粉体或颗粒物料在锥形料仓里堆积时间长或其具有粘着性,需要进行清理。
目前主要通过补气阀或喷嘴向特殊料仓通气对内壁清理堵料,现有的补气阀主要包括破拱补气阀、粉末冶金滤芯喷嘴、直接喷嘴、可调节补气阀、气碟等。上述补气阀或喷嘴在使用过程中,发现仍存在不少缺点:
破拱补气阀内置喷嘴气量大,密但是封圈由于直接和物料接触,一旦脱落就会造成原材料污染、物料回流到气管里;粉末冶金滤芯喷嘴容易断裂然后污染原材料,另外容易堵塞;直接喷嘴简单方便,物料容易回流;可调节补气阀包括国外喷气阀和国内喷气阀,其结构复杂,零部件繁多,造价高;气碟,内置安装,需要清空料仓才可以操作。
因此,需要一种结构简单、能够防止物流回流、长期使用不会对物料污染的料仓补气阀。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供一种封闭止回补气阀,其包括阀体与阀芯,所述阀体包括上端部与下端部,其上端部内部开设有导流腔,下端部内部开设有与导流腔连通的出气通道;所述阀芯包括安装于导流腔内的主体与连接于主体外侧的端盖,所述端盖与阀体的上端部可拆卸连接;所述主体外壁开设有环形槽,环形槽外套设有第一密封圈;主体内部开设有进气通道,环形槽内开设有若干与进气通道连通的出气孔;气体经进气通道、出气孔进入导流腔、出气通道。
优选的方案中,所述端盖与阀体的上端部通过螺钉连接。
进一步,螺钉与上端盖之间设置有垫圈。
优选的方案中,所述端盖与阀体的上端部之间安装有第二密封圈。
优选的方案中,第一密封圈的直径大于出气通道的直径,避免第一密封圈从出气通道脱出。
优选的方案中,所述导流腔为漏斗形状。
优选的方案中,所述进气通道为漏斗形状。
优选的方案中,所述阀体的下端部外表面设置有螺纹,用于与料仓连接。
本实用新型所达到的有益效果为:
第一、本实用新型主要由阀体、阀芯、密封圈三个主要部件组成,阀芯上开设有带出气孔的环形槽,环形槽外套设密封圈,气体经进气通道、出气孔、顶开第一密封圈进入导流腔,由于第一密封圈的作用,气体无法实现反向流动,因此本实用新型具有单向阀的作用,能够防止物料空气和物料回流到补气阀;
第二、本实用新型可以安装于料仓外部,在料仓外更换和维修,不必排干净料仓内的物料;
第三、本实用新型的出气通道的直径小于第一密封圈直径,因此不会因第一密封圈老化断裂造成物料污染;
第四、本实用新型结构简单,安装、拆卸方便,造价成本适中,适用范围广。
附图说明
附图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图2是本实用新型的安装结构示意图。
图中标号:
1、阀体;11、上端部;111、导流腔;12、下端部;121、出气通道;2、阀芯;20、主体;21、上端盖;22、环形槽;221、出气孔;23、进气通道;3、第一密封圈;4、第二密封圈;5、螺钉;6、垫圈;7、料仓壁;8、安装接头;9、物料。
具体实施方式
为便于本领域的技术人员理解本实用新型,下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1-2,结合具体实施例,进一步阐述本实用新型的一种封闭止回补气阀,其包括阀体1与阀芯2,所述阀体1包括上端部11与下端部12,其上端部11内部开设有导流腔111,导流腔111优选为漏斗形状。下端部12内部开设有与导流腔111连通的出气通道121;所述阀芯2包括安装于导流腔111内的主体20与连接于主体20部分外侧的端盖,所述端盖与阀体1的上端部11可拆卸连接,其中优选的是,端盖与阀体1的上端部11通过螺钉5连接,且螺钉5与上端盖21之间设置有垫圈6,端盖与阀体1的上端部11之间安装有第二密封圈4。在第一密封圈3、第二密封圈4的作用下,保证整个补气阀具有良好的密封性。
所述主体20部分外壁开设有环形槽22,环形槽22外套设有第一密封圈3;主体20内部开设有进气通道23,进气通道23优选为漏斗形状,环形槽22内开设有若干与进气通道23连通的出气孔221;气体经进气通道23、出气孔221进入导流腔111、出气通道121。
本实用新型中,第一密封圈3的直径大于出气通道121的直径,避免第一密封圈3从出气通道121脱出。此外,所述阀体1的下端部12外表面设置有螺纹,用于与料仓连接,在料仓的料仓壁7上设置有带有内螺纹的安装接头8,将阀体1的下端部12与安装接头8连接即可实现补气阀与料仓的安装。
使用时,气源的气体通过管路进入阀芯2的进气通道23,气体经进气通道23、出气孔221、顶开第一密封圈3进入导流腔111,由于第一密封圈3的作用,气体无法实现反向流动,因此本实用新型具有单向阀的作用,能够防止物料9空气和物料9回流到补气阀。气体从导流腔111经出气通道121进入料仓,对料仓内壁进行反吹,并通过控制气体通断来实现物料9松动,松散,保证充分下料。
以上的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (8)
1.一种封闭止回补气阀,其包括阀体与阀芯,其特征在于:所述阀体包括上端部与下端部,其上端部内部开设有导流腔,下端部内部开设有与导流腔连通的出气通道;
所述阀芯包括安装于导流腔内的主体与连接于主体外侧的端盖,所述端盖与阀体的上端部可拆卸连接;
所述主体外壁开设有环形槽,环形槽外套设有第一密封圈;主体内部开设有进气通道,环形槽内开设有若干与进气通道连通的出气孔;气体经进气通道、出气孔进入导流腔、出气通道。
2.根据权利要求1所述的一种封闭止回补气阀,其特征在于:所述端盖与阀体的上端部通过螺钉连接。
3.根据权利要求2所述的一种封闭止回补气阀,其特征在于:螺钉与上端盖之间设置有垫圈。
4.根据权利要求1所述的一种封闭止回补气阀,其特征在于:所述端盖与阀体的上端部之间安装有第二密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种封闭止回补气阀,其特征在于:第一密封圈的直径大于出气通道的直径,避免第一密封圈从出气通道脱出。
6.根据权利要求1所述的一种封闭止回补气阀,其特征在于:所述导流腔为漏斗形状。
7.根据权利要求1所述的一种封闭止回补气阀,其特征在于:所述进气通道为漏斗形状。
8.根据权利要求1所述的一种封闭止回补气阀,其特征在于:所述阀体的下端部外表面设置有螺纹,用于与料仓连接。
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|---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-06-17 CN CN202221526770.6U patent/CN217842818U/zh active Active
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