CN217848409U - 便装式防脱插针结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便装式防脱插针结构，包括插针和插孔针结构，其中插孔针分为末端的夹线机构和前端的弹性插接部以及位于两者之间的止回弹片，止回弹片在插孔针插入插头后形成对插孔针相对安装孔的自锁，插针上设置三角簧片同样通过簧片的弹性结构实现插针相对插座的自锁，通过上述的设置，本实用新型,在生产装配和使用时，工作人员通过自动化设备进行或人工安装，对插孔针或插针与线缆先一步进行连接固定，然后将针直接对准对应的插孔插接即可，基于插孔针和插针上的自锁设计自动完成装配，装配工作效率高，使用人员操作难度低，且自锁结构安装稳定性强，不易损坏使用寿命长。

Description

便装式防脱插针结构

技术领域

本实用新型涉及连接器配件技术领域，具体涉及便装式防脱插针结构。

背景技术

重载连接器又名HDC重载接插件、航空插，广泛应用于建筑机械、纺织机械、包装印刷机械、烟草机械、机器人、轨道交通、热流道、电力、自动化等需要进行电气和信号连接的设备中。其优点包括：实现预先安装，大量及复杂电路的预先安装，可以极大地提高设备安装效率，减少接线错误率；重载连接器提供高集成度连接，丰富的组合方式最大程度提高了设备空间的有效利用率；重载连接器能够方便、高效地实现设备各功能模板块的模块化结构，使得设备能方便、安全地进行运输、安装、维护和维修。连接器,在输配电领域的应用广泛；重载连接器提供的高防护等级(IP65、IP68)对于苛刻环境下设备连接系统的优势无可比拟。在沙尘、雨水、寒冷、冰雪、油污等恶劣环境下提供有效保护。

实用新型内容

有鉴于现有技术，本实用新型的目的在于提供一种便于安装装配的插针和配套插孔针结构设计，其具有简单的结构设计以方便自动化生产安装的特点，本实用的插针和插孔针上均可分别独立组装后再分别与插座和插头进行插接装配，自动稳定和牢固的缩紧，装配结构不易松动、脱出，具有良好的使用寿命。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：便装式防脱插针结构，包括插座本体和插头，所述插头上设置有若干的插孔针，所述插座本体上设置有若干与插孔针相匹配的插针，所述插孔针朝向插针的一端设置带有弹性扩张段且前端带插接引导部的弹性插接部，所述插孔针的另一端设置为夹线结构，所述夹线结构包括U型的夹线部和线槽，所述夹线结构和所述弹性插接部之间设置有径向弹性伸出的止回弹片，所述插头用于安装插孔针的安装孔内设置有环状凸起，所述止回弹片在径向弹性伸缩后与插孔针夹线结构的阶梯面夹持环状凸起以相对插头固定插孔针。

作为上述方案的进一步设置，所述插针上卡位台阶和簧片槽，所述簧片槽内套设有三角簧片，所述三角簧片与卡位台阶夹持插座本体的贯穿孔内设置的环状凸起以固定安装插针，所述插针相对簧片槽的一端设置有用于三角簧片安装的斜台面。

作为上述方案的进一步设置，所述三角簧片呈喇叭状且径向带有开口设置，所述三角簧片的大开口端正对卡位台阶侧安装，所述三角簧片的大开口端直径小于卡位台阶的直径，其小开口端直径小于簧片槽一侧的斜台面。

作为上述方案的进一步设置，所述插针的一端设置为插针头，另一端设置为线缆固定的线槽口。

作为上述方案的进一步设置，所述插孔针夹线结构的夹线部设置有若干的缺口槽，所述缺口槽用于夹线部的分段多重压线。

作为上述方案的进一步设置，所述插孔针的弹性插接部前端的插接引导部呈喇叭状扩口设置，在插接引导部的末端直径由小到大，插接引导部与弹性插接部中部的连接处直径小于插针的外径。

有益效果：本实用的插针和插孔针配合设计，在生产装配和使用时，工作人员可通过自动化设备进行或人工安装，对插孔针或插针与线缆先一步进行连接固定，然后将针直接对准对应的插孔插接即可，基于插孔针和插针上的自锁设计自动完成装配，装配工作效率高，使用人员操作难度低，且自锁结构安装稳定性强，不易损坏使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的插孔针和插针装配结构示意图。

图2为本实用新型图1的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型插孔针的结构示意图。

图4为本实用新型插针装配示意图。

图5为本实用新型插针结构示意图。

附图标记：1、插座本体；11、插针；2、插头；21、插孔针；22、插接引导部；23、弹性插接部；24、夹线结构；151、夹线部；152、线槽；153、缺口槽；16、止回弹片；28、安装孔；31、斜台面；3、簧片槽；4、卡位台阶；6、贯穿孔；7、环状凸起；8、插针头；9、线槽口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-3所示的便装式防脱插针结构，本实施例的特点在于在插头上设置的插孔针21，本实施例的插孔针21一端呈喇叭状开口正对插针11设置的弹性插接结构，弹性插针部23的前端为插针引导部22，插针引导部22呈喇叭状扩口设置，向内缩口的末端连接在弹性插接部23的中部再向后延伸，且直径由小到大，即插针引导部22的喇叭状末端为弹性插接部23的最小内径处，其内径小于插针11的外径，在插针11插接配合时，基于插针11的直径撑开开花状带缺口的弹性插接部23，并基于弹性插接部23形变恢复力使得弹性插接部23紧密夹持接触插针11，不仅实现了插针11的稳定安装且提升了接触性，而插孔针21的另一端设置为夹线结构24，通过设置带有缺口槽153的夹线部151在使用时，线缆伸入夹线部151后通过工具驱动夹线部151两侧板弯折压向线槽152，实现通过夹线部151的弯折片与线槽152夹持外部线缆，使得线缆与线槽152紧密固定，而多个的缺口槽15使得夹线部151呈多段设置，在夹线时通过多重的压线可以提升夹线紧箍度。

其次，如附图4-5所示本实施例还包括有用于安装插针而设计的插座本体1，插座本体1上设置有用于插针11安装的贯穿孔6，贯穿孔6中部带有环状凸起7，其环状凸起7的内径小于环状凸起7两侧的贯穿孔6内径，环状凸起7的设计主要是位于固定安装插针11，每一个贯穿孔6匹配设置一个插针11，即插座本体1上设置有若干与贯穿孔6对应得插针11，本实施例的插针11上还设有卡位台阶4和簧片槽3，如图2所示所述簧片槽3和卡位台阶4相邻，簧片槽3套设有三角簧片5，而所述三角簧片5呈喇叭状大开口端朝向卡位台阶4，而卡位台阶4和三角簧片5之间的距离相当于环状凸起7尺寸，通过三角簧片5与卡位台阶4夹持插座本体1的环状凸起7，实现将插针11安装固定在插座本体1上，本实用的特点在于，相对于现有技术复杂的安装结构或容易弹性松脱导致插针11脱落或安装不稳定的结构，本实用的安装装配可实现自动化，只需要将插针11朝着三角簧片5的大开口侧插入，直至三角簧片5的小开口端通过斜台面31后，再将带有三角簧片5的插针11如图1所示的插入贯穿孔6，在插入过程中，三角簧片5收到环状凸起7的内径影响沿着三角簧片5的斜面收缩，通过环状凸起7后复原并与卡位台阶4配合夹持环状凸起7，基于三角簧片5在贯穿孔6内受力为插针11轴向，因而不易产生收缩，即不会导致脱出的问题，而又因三角簧片5采用金属材料弯折制作，相对于现有的橡胶、塑料的锥台状安装结构更具有稳定性，使用可靠性更强。

作为上述方案的进一步设置，所述插针11相对簧片槽3的一端设置有用于三角簧片5安装的斜台面31。

作为上述方案的进一步设置，所述三角簧片5呈喇叭状且径向带有开口设置，所述三角簧片5的大开口端正对卡位台阶4侧安装。

作为上述方案的进一步设置，所述三角簧片5的大开口端直径小于卡位台阶4的直径，其小开口端直径小于簧片槽3一侧的斜台面31。

作为上述方案的进一步设置，所述插针11的一端设置为插针头8，另一端设置为线缆固定的线槽口9。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.便装式防脱插针结构，其特征在于：包括插座本体(1)和插头(2)，所述插头(2)上设置有若干的插孔针(21)，所述插座本体(1)上设置有若干与插孔针(21)相匹配的插针(11)，所述插孔针(21)朝向插针(11)的一端设置带有弹性扩张段且前端带插接引导部(22)的弹性插接部(23)，所述插孔针(21)的另一端设置为夹线结构(24)，所述夹线结构(24)包括U型的夹线部(151)和线槽(152)，所述夹线结构(24)和所述弹性插接部(23)之间设置有径向弹性伸出的止回弹片(16)，所述插头(2)用于安装插孔针(21)的安装孔(28)内设置有环状凸起(7)，所述止回弹片(16)在径向弹性伸缩后与插孔针(21)夹线结构(24)的阶梯面夹持环状凸起(7)以相对插头(2)固定插孔针(21)。

2.根据权利要求1所述的便装式防脱插针结构，其特征在于：所述插孔针(21)的弹性插接部(23)前端的插接引导部(22)呈喇叭状扩口设置，在插接引导部(22)的末端直径由小到大，插接引导部(22)与弹性插接部(23)中部的连接处直径小于插针(11)的外径。

3.根据权利要求1所述的便装式防脱插针结构，其特征在于：所述插孔针(21)夹线结构(24)的夹线部(151)设置有若干的缺口槽(153)，所述缺口槽(153)用于夹线部(151)的分段多重压线。

4.根据权利要求1所述的便装式防脱插针结构，其特征在于：所述插针(11)设有卡位台阶(4)和簧片槽(3)，所述簧片槽(3)内套设有三角簧片(5)，所述三角簧片(5)与卡位台阶(4)夹持插座本体(1)的贯穿孔(6)内设置的环状凸起(7)以固定安装插针(11)，所述插针(11)相对簧片槽(3)的一端设置有用于三角簧片(5)安装的斜台面(31)。

5.根据权利要求4所述的便装式防脱插针结构，其特征在于：所述三角簧片(5)呈喇叭状且径向带有开口设置，所述三角簧片(5)的大开口端正对卡位台阶(4)侧安装，所述三角簧片(5)的大开口端直径小于卡位台阶(4)的直径，其小开口端直径小于簧片槽(3)一侧的斜台面(31)。

6.根据权利要求4所述的便装式防脱插针结构，其特征在于：所述插针(11)的一端设置为插针头(8)，另一端设置为线缆固定的线槽口(9)。

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