CN217830127U - 一种滚滑式偏心套机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种滚滑式偏心套机构，包括偏心块、铜套、滚子轴承、动锥体总成、大锥齿轮和套座，所述偏心块套设在动锥体总成的外部，所述套座套设在偏心块的外部，所述偏心块通过所述铜套或所述滚子轴承中的一个与动锥体总成配合安装，所述偏心块通过所述铜套或所述滚子轴承中的另一个与套座配合安装，所述动锥体总成可沿轴线方向移动，所述偏心块的底部安装有大锥齿轮，所述大锥齿轮用于驱动偏心块回转带动所述动锥体总成摆动。该滚滑式偏心套机构能够减少偏心块与套座之间的摩擦，提升了动力传动效率，提高设备的使用寿命。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及旋回破碎机的技术领域，特别是一种滚滑式偏心套机构。
【背景技术】
现有的旋回破碎机的偏心机构基本都是铜套式结构，即偏心套通过铜套与机架组成一个滑动副，偏心套与主轴之间通过铜套形成滑动副，动力通过齿轮副带动偏心套旋转从而带动破碎机的主轴摆动，完成破碎物料的功能。
铜套式滑动轴承由于运动副之间的间隙较大容易因受到冲击力作用而损坏失效；而全滚动轴承式由于主轴在工作过程中需要上下移动，即主轴相对于轴承有轴向运动，因而滚动轴承的安装必然是间隙安装，该工况下运行会造成轴承的寿命缩短。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种滚滑式偏心套机构，能够减少偏心块与套座之间的摩擦，提升了动力传动效率，提高设备的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种滚滑式偏心套机构，包括偏心块、铜套、滚子轴承、动锥体总成、大锥齿轮和套座，所述偏心块套设在动锥体总成的外部，所述套座套设在偏心块的外部，所述偏心块通过所述铜套或所述滚子轴承中的一个与动锥体总成配合安装，所述偏心块通过所述铜套或所述滚子轴承中的另一个与套座配合安装，所述动锥体总成可沿轴线方向移动，所述偏心块的底部安装有大锥齿轮，所述大锥齿轮用于驱动偏心块回转带动所述动锥体总成摆动。
作为优选，所述偏心块通过设置于其上部、下部的两组滚子轴承与套座或动锥体总成配合安装。
作为优选，还包括用于限制滚子轴承轴向移动的轴承限位组件。
作为优选，所述轴承限位组件包括轴承挡圈、轴承外挡圈和上轴承内挡圈，所述轴承挡圈套设在偏心块的外圈或内圈，并处于上部、下部的两组滚子轴承之间，与滚子轴承的外圈或内圈相抵靠，所述轴承外挡圈与上部的滚子轴承的外圈相抵靠，所述上轴承内挡圈与上部的滚子轴承的内圈相抵靠。
作为优选，所述轴承外挡圈包括分别安装在套座上方、下方的上部外挡圈、下部外挡圈，所述上部外挡圈、下部外挡圈分别与上部、下部滚子轴承的外圈相抵靠。
作为优选，所述铜套设置在偏心块与动锥体总成之间，所述铜套与所述偏心块构成滑动副，所述动锥体总成套设在铜套内，并可沿轴线方向移动。
作为优选，所述偏心块与所述套座通过若干组滚子轴承构成滚动副，所述滚子轴承安装在偏心块的外圈。
作为优选，所述铜套与套座相连，并套设在偏心块的外部，所述铜套与所述偏心块构成滑动副，所述偏心块、动锥体总成在铜套内可沿轴线方向移动。
作为优选，所述偏心块与所述动锥体总成通过若干组滚子轴承构成滚动副，所述滚子轴承安装在动锥体总成的外部。
本实用新型的有益效果：
1.结构新颖、独特、运转平稳。
2.滚滑式偏心套机构采用了滚子轴承做为运动副，明显减少偏心块与套座之间的摩擦，提升了动力传动效率，提高了设备的使用寿命。
3.由于采用滚子轴承结构形式，轴承滚子与滚道间隙非常小避免了现有技术中存在铜套间隙大而发生冲击破坏的问题。
4.偏心块与动锥体总成之间采用小间隙滑动运动副，一方面避免冲击问题；另一方面可以实现动锥体总成在轴向的移动。
5.由于滚子轴承一般都采用紧配安装方式，轴承外圈与配合面如果发生移动会影响轴承寿命，而采用内铜套则避免了这一问题的发生。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例1的截面结构示意图；
图2是本实用新型实施例2的截面结构示意图。
【具体实施方式】
实施例1
参阅图1，本实用新型一种滚滑式偏心套机构，包括偏心块1、铜套2、滚子轴承3、动锥体总成7、大锥齿轮8和套座9，所述偏心块1套设在动锥体总成7的外部，所述套座9套设在偏心块1的外部，所述偏心块1通过所述铜套2与动锥体总成7配合安装，所述偏心块1通过所述滚子轴承3与套座9配合安装，所述动锥体总成7可沿轴线方向移动，所述偏心块1的底部安装有大锥齿轮8，所述大锥齿轮8用于驱动偏心块1回转带动所述动锥体总成7摆动。具体的，在本实施例中，所述铜套2设置在偏心块1与动锥体总成7之间，所述铜套2与所述偏心块1构成滑动副，所述动锥体总成7套设在铜套2内，并可沿轴线方向移动。所述偏心块1与所述套座9通过若干组滚子轴承3构成滚动副，所述滚子轴承3安装在偏心块1的外圈。
进一步地，所述偏心块1通过设置于其上部、下部的两组滚子轴承3与套座9或动锥体总成7配合安装。更进一步地，还包括用于限制滚子轴承3轴向移动的轴承限位组件。在本实施例中，所述轴承限位组件包括轴承挡圈4、轴承外挡圈5和上轴承内挡圈6，所述轴承挡圈4套设在偏心块1的外圈或内圈，并处于上部、下部的两组滚子轴承3之间，与滚子轴承3的外圈或内圈相抵靠，所述轴承外挡圈5包括分别安装在套座9上方、下方的上部外挡圈、下部外挡圈，所述上部外挡圈、下部外挡圈分别与上部、下部滚子轴承3的外圈相抵靠。所述上轴承内挡圈6与上部的滚子轴承3的内圈相抵靠。
实施例2
参阅图2，本实施例与实施例1的区别在于：所述偏心块1通过所述滚子轴承3与动锥体总成7配合安装，所述偏心块1通过所述铜套2与套座9配合安装。具体的，所述铜套2与套座9相连，并套设在偏心块1的外部，所述铜套2与所述偏心块1构成滑动副，所述偏心块1、动锥体总成7在铜套2内可沿轴线方向移动。所述偏心块1与所述动锥体总成7通过若干组滚子轴承3构成滚动副，所述滚子轴承3安装在动锥体总成7的外部。
进一步地，所述轴承限位组件包括轴承挡圈4、轴承外挡圈5和上轴承内挡圈6，所述轴承挡圈4套设在偏心块1的外圈或内圈，并处于上部、下部的两组滚子轴承3之间，与滚子轴承3的外圈或内圈相抵靠，所述轴承外挡圈5与上部的滚子轴承3的外圈相抵靠，所述上轴承内挡圈6与上部的滚子轴承3的内圈相抵靠。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种滚滑式偏心套机构，其特征在于：包括偏心块(1)、铜套(2)、滚子轴承(3)、动锥体总成(7)、大锥齿轮(8)和套座(9)，所述偏心块(1)套设在动锥体总成(7)的外部，所述套座(9)套设在偏心块(1)的外部，所述偏心块(1)通过所述铜套(2)或所述滚子轴承(3)中的一个与动锥体总成(7)配合安装，所述偏心块(1)通过所述铜套(2)或所述滚子轴承(3)中的另一个与套座(9)配合安装，所述动锥体总成(7)可沿轴线方向移动，所述偏心块(1)的底部安装有大锥齿轮(8)，所述大锥齿轮(8)用于驱动偏心块(1)回转带动所述动锥体总成(7)摆动。
2.如权利要求1所述的一种滚滑式偏心套机构，其特征在于：所述偏心块(1)通过设置于其上部、下部的两组滚子轴承(3)与套座(9)或动锥体总成(7)配合安装。
3.如权利要求2所述的一种滚滑式偏心套机构，其特征在于：还包括用于限制滚子轴承(3)轴向移动的轴承限位组件。
4.如权利要求3所述的一种滚滑式偏心套机构，其特征在于：所述轴承限位组件包括轴承挡圈(4)、轴承外挡圈(5)和上轴承内挡圈(6)，所述轴承挡圈(4)套设在偏心块(1)的外圈或内圈，并处于上部、下部的两组滚子轴承(3)之间，与滚子轴承(3)的外圈或内圈相抵靠，所述轴承外挡圈(5)与上部的滚子轴承(3)的外圈相抵靠，所述上轴承内挡圈(6)与上部的滚子轴承(3)的内圈相抵靠。
5.如权利要求4所述的一种滚滑式偏心套机构，其特征在于：所述轴承外挡圈(5)包括分别安装在套座(9)上方、下方的上部外挡圈、下部外挡圈，所述上部外挡圈、下部外挡圈分别与上部、下部滚子轴承(3)的外圈相抵靠。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的一种滚滑式偏心套机构，其特征在于：所述铜套(2)设置在偏心块(1)与动锥体总成(7)之间，所述铜套(2)与所述偏心块(1)构成滑动副，所述动锥体总成(7)套设在铜套(2)内，并可沿轴线方向移动。
7.如权利要求6所述的一种滚滑式偏心套机构，其特征在于：所述偏心块(1)与所述套座(9)通过若干组滚子轴承(3)构成滚动副，所述滚子轴承(3)安装在偏心块(1)的外圈。
8.如权利要求1至4中任意一项所述的一种滚滑式偏心套机构，其特征在于：所述铜套(2)与套座(9)相连，并套设在偏心块(1)的外部，所述铜套(2)与所述偏心块(1)构成滑动副，所述偏心块(1)、动锥体总成(7)在铜套(2)内可沿轴线方向移动。
9.如权利要求8所述的一种滚滑式偏心套机构，其特征在于：所述偏心块(1)与所述动锥体总成(7)通过若干组滚子轴承(3)构成滚动副，所述滚子轴承(3)安装在动锥体总成(7)的外部。
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