CN217837986U - 一种电梯用高性能液压缓冲器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缓冲器技术领域，尤其涉及一种电梯用高性能液压缓冲器。一种电梯用高性能液压缓冲器，包括相互同轴设置的缸体、柱塞筒和上复位弹簧，所述上复位弹簧设置在所述缸体和所述柱塞筒之间，所述柱塞筒的底部设置有柱塞，所述缸体的底部轴线处设置有变量轴，所述变量轴穿入在所述柱塞的节流板中，所述变量轴的底部外侧套设有下锥弹簧。用设置的下锥弹簧与上复位弹簧配合提高了液压缓冲器的复位能力和缓冲性能；在柱塞盖的顶部设置带有限位凹槽的缓冲垫和防滑凸环提高了缓冲器下压后的稳定性，避免缓冲器压缩过程中发生偏移倾倒。

Description

一种电梯用高性能液压缓冲器

技术领域

本实用新型涉及缓冲器技术领域，尤其涉及一种电梯用高性能液压缓冲器。

背景技术

电梯缓冲器是提供最后一道安全保护的电梯安全装置。它安装在电梯的井道底坑内，位于轿厢和对重的正下方。当电梯钢丝绳断裂、曳引摩擦力、抱闸制动力不足或者控制系统失灵时，将由缓冲器对轿厢起缓冲作用，以避免电梯轿厢或对重直接撞底或冲顶，保护乘客和设备的安全。传统电梯缓冲器缓冲效果差，结构强度低，长期在不易查看到的井道底坑内安装可靠性难以得到保证，存在较大的安全隐患，缓冲器被压缩后，复位可靠性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种电梯用高性能液压缓冲器，采用设置的下锥弹簧与上复位弹簧配合提高了液压缓冲器的复位能力和缓冲性能，通过设置的凸脊增强了柱塞筒的结构强度和散热能力，解决了传统电梯缓冲器缓冲效果差，结构强度低，长期在不易查看到的井道底坑内安装可靠性难以得到保证，存在较大的安全隐患，缓冲器被压缩后，复位可靠性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种电梯用高性能液压缓冲器，包括相互同轴设置的缸体、柱塞筒和上复位弹簧，所述上复位弹簧设置在所述缸体和所述柱塞筒之间，所述柱塞筒的底部设置有柱塞，所述缸体的底部轴线处设置有变量轴，所述变量轴穿入在所述柱塞的节流板中，所述变量轴的底部外侧套设有下锥弹簧。

进一步优化本技术方案，所述柱塞筒的顶部设置有柱塞盖，所述柱塞筒的内部均匀分布有多个内凹的凸脊，所述凸脊支撑在所述柱塞盖与所述柱塞之间。

进一步优化本技术方案，所述柱塞盖的顶部设置有多个防滑凸环，所述柱塞盖的顶部轴心处设置有缓冲垫，所述缓冲垫的中部设置有限位凹槽。

进一步优化本技术方案，所述缸体的底部与所述下锥弹簧对应的位置设置有容纳槽。

进一步优化本技术方案，所述节流板的中部设置有节流孔，所述节流板通过设置的外螺纹套顶紧在所述柱塞的凹槽内。

进一步优化本技术方案，所述缸体的外侧均匀分布有多个竖直的翅片。

进一步优化本技术方案，所述柱塞筒的下部侧壁中设置有通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、采用设置的下锥弹簧与上复位弹簧配合提高了液压缓冲器的复位能力和缓冲性能；2、下锥弹簧长期浸润在缸体内的缓冲液中，与外界很好隔绝，显著提高下锥弹簧的使用寿命；3、在柱塞盖的顶部设置带有限位凹槽的缓冲垫和防滑凸环提高了缓冲器下压后的稳定性，避免缓冲器压缩过程中发生偏移倾倒；4、通过设置的凸脊提高了柱塞筒的结构强度的同时提高了散热能力。

附图说明

图1为一种电梯用高性能液压缓冲器的外部结构示意图。

图2为一种电梯用高性能液压缓冲器的剖视图。

图3为图2中柱塞筒的轴侧局部剖视图。

图中：1、缸体；10、容纳槽；11、翅片；2、柱塞筒；21、柱塞盖；211、防滑凸环；212、缓冲垫；213、限位凹槽；22、凸脊；23、通孔；3、上复位弹簧；4、柱塞；41、节流板；411、节流孔；42、外螺纹套；5、变量轴；6、下锥弹簧；7、行程开关；71、开关打杆；72、悬臂板；8、限位块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式的参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

结合图1-3所示，一种电梯用高性能液压缓冲器，包括相互同轴设置的缸体1、柱塞筒2和上复位弹簧3，所述上复位弹簧3设置在所述缸体1和所述柱塞筒2之间，所述缸体1的外侧均匀分布有多个竖直的翅片11。所述柱塞筒2的底部设置有柱塞4，所述柱塞4的底部设置有凹槽，所述凹槽内设置有节流板41，所述节流板41的中部设置有节流孔411，所述节流板41通过设置的外螺纹套42顶紧在所述柱塞4的凹槽内。所述缸体1的底部轴线处设置有变量轴5，所述变量轴5穿入在所述柱塞4的节流板41中的所述节流孔411内，所述柱塞筒2的下部侧壁中设置有通孔23。所述变量轴5的底部外侧套设有下锥弹簧6，所述缸体1的底部与所述下锥弹簧6对应的位置设置有容纳槽10，所述下锥弹簧6同轴的设置在所述柱塞4的凹槽下部。

结合图1-2所示，所述柱塞筒2的顶部设置有柱塞盖21，所述柱塞筒2的内部均匀分布有多个内凹的凸脊22，所述凸脊22支撑在所述柱塞盖21与所述柱塞4之间。所述柱塞盖21的顶部设置有多个防滑凸环211，所述柱塞盖21的顶部轴心处设置有缓冲垫212，所述缓冲垫212的中部设置有限位凹槽213。所述缸体1的一侧设置有行程开关7，所述行程开关7通过悬臂板72与所述缸体1固定连接，所述柱塞盖21的一侧向下伸出有开关打杆71，所述开关打杆71穿过所述悬臂板72与所述开关打杆71的位置相对应。

使用时，结合图1-3所示，可在轿厢和对重底部设置有限位块8，所述限位块8与所述限位凹槽213的位置相对应，当发生意外时通过设置的限位凹槽213与所述的限位块8嵌合避免柱塞筒2在外力作用下发生偏斜甚至倾倒，通过设置的防滑凸环211进一步提高定位稳定性，柱塞盖21螺纹连接在所述柱塞筒2的顶部，柱塞筒2的下移带动柱塞4沿锥状变量轴5下压缸体1内部的缓冲液，被挤压的缓冲液透过节流孔411与变量轴5之间的间隙流入到柱塞筒2内部，缓冲液通过通孔23溢流到所述柱塞4上部的缸体1内，被压缩做功的缓冲液释放出大量的热，可及时的通过凸脊22及时吸收，并通过柱塞筒2传递到外部进行散热，当柱塞4继续下压，柱塞4与所述下锥弹簧6接触并下压，可将下锥弹簧6压缩到容纳槽10内，可节省缸体1内的空间，通过设置的下锥弹簧6不仅提高了缓冲器的缓冲能力，同时，当柱塞4与所述变量轴5出现复位卡滞时，提高柱塞筒2的复位能力。通过设置的凸脊22可提高柱塞筒2的结构强度，提高了缓冲器的承压性能。通过在缸体1的外部设置翅片11可提高缸体1的散热能力，为缸体1吸能后的温升提高更好的散热性能，避免温度升高后造成缓冲器的性能下降甚至失效。

Claims (7)

1.一种电梯用高性能液压缓冲器，包括相互同轴设置的缸体(1)、柱塞筒(2)和上复位弹簧(3)，所述上复位弹簧(3)设置在所述缸体(1)和所述柱塞筒(2)之间，所述柱塞筒(2)的底部设置有柱塞(4)，其特征在于：所述缸体(1)的底部轴线处设置有变量轴(5)，所述变量轴(5)穿入在所述柱塞(4)的节流板(41)中，所述变量轴(5)的底部外侧套设有下锥弹簧(6)。

2.根据权利要求1所述的一种电梯用高性能液压缓冲器，其特征在于：所述柱塞筒(2)的顶部设置有柱塞盖(21)，所述柱塞筒(2)的内部均匀分布有多个内凹的凸脊(22)，所述凸脊(22)支撑在所述柱塞盖(21)与所述柱塞(4)之间。

3.根据权利要求2所述的一种电梯用高性能液压缓冲器，其特征在于：所述柱塞盖(21)的顶部设置有多个防滑凸环(211)，所述柱塞盖(21)的顶部轴心处设置有缓冲垫(212)，所述缓冲垫(212)的中部设置有限位凹槽(213)。

4.根据权利要求1所述的一种电梯用高性能液压缓冲器，其特征在于：所述缸体(1)的底部与所述下锥弹簧(6)对应的位置设置有容纳槽(10)。

5.根据权利要求1所述的一种电梯用高性能液压缓冲器，其特征在于：所述节流板(41)的中部设置有节流孔(411)，所述节流板(41)通过设置的外螺纹套(42)顶紧在所述柱塞(4)的凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种电梯用高性能液压缓冲器，其特征在于：所述缸体(1)的外侧均匀分布有多个竖直的翅片(11)。

7.根据权利要求1所述的一种电梯用高性能液压缓冲器，其特征在于：所述柱塞筒(2)的下部侧壁中设置有通孔(23)。

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