CN217826571U

CN217826571U - 一种鸡脖切割装置

Info

Publication number: CN217826571U
Application number: CN202222319143.1U
Authority: CN
Inventors: 刘希学; 刘佳欣; 刘佳慧; 伍春燕
Original assignee: Qingdao Xinhuitong Technology Co ltd
Current assignee: Liu Xixue
Priority date: 2022-09-01
Filing date: 2022-09-01
Publication date: 2022-11-18
Anticipated expiration: 2032-09-01

Abstract

本实用新型公开了一种鸡脖切割装置，包括工作台，工作台的顶部设置有工装料盘，工装料盘上靠近工装料盘边缘的位置设置有若干鸡脖切割机构，鸡脖切割机构包括壳体，壳体内具有滑动腔室，滑动腔室内设置有可沿滑动腔室滑动的滑动刀座，滑动刀座的上固定设置有切割刀；滑动刀座的顶部固定设置有滑动刀座铰接块，滑动刀座铰接块上铰接有2个铰接杆，铰接杆的一端与滑动刀座铰接块铰接，铰接杆的另一端铰接有弧形卡爪，两个弧形卡爪的数量为两个，两个弧形卡爪闭合后形成封闭的环形结构；本实用新型能够针对不同大小的带脖鸡架的鸡脖进行快速定位夹持，夹持后方便切割，有效增加了鸡脖的加工生产效率。

Description

一种鸡脖切割装置

技术领域

本实用新型属于鸡脖加工技术领域，尤其涉及一种鸡脖切割装置。

背景技术

鸡脖是一种食品，属于鸡的颈部，在工业化生产过程中，将鸡脖分切后加工成各种美味食品，如麻辣鸡脖。

由于鸡脖的口感较佳，深受消费者的青睐，因此，鸡脖的生产量较大，在食品工业上，较为广泛的生产。将鸡脖分段切割是加工食品鸡脖的重要步骤，因此，关于鸡脖的分段切割加工设备的改进多有公开报道。如中国专利申请号为：CN201720570115.3，公开一种鸡脖根分切装置。具体通过如下改进方案，实现对鸡脖的分割加工：

鸡脖根分切装置包括固定的立柱上装有主轴右置的电机，电机主轴上装有圆刀，电机主轴上扬使圆刀的下部向右倾斜，圆刀下部装有纵向的导向逼杆和刀罩架，导向逼杆的后段开有条形槽口，条形槽口套在圆刀的下部，导向逼杆中段向上转折成上斜状，导向逼杆前段再向前折回并向左倾斜，导向逼杆的前端头部留有左斜切口，导向逼杆的下侧有原剔骨设备的纵向输送系统。

采用上述现有技术解决了人工用刀切分鸡脖根，费工费时，工作效率太低且容易伤及人手的问题。

然而，无论是上述设备或者现有技术公开的其他设备，包括进口设备需要的是重量差不多大的鸡可以分解鸡脖，而且鸡脖是平切还有小块在鸡架上无法切割，只有人工切割才能解决不限鸡的大小等因素把鸡脖最大限度切割，但是流水线速度相当快每条线最少要两到三人才能完成鸡脖切割。

因此，现有技术公开的分切设备中，对鸡的大小具有限制性的要求，加工过程中，无法满足多样化加工，导致不同品种、不同大小的鸡无法采用一套单一的设备进行高效加工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述技术方案的不足，提供一种鸡脖切割装置，该鸡脖切割装置可方便夹持鸡脖，可尽可能的将完整的鸡脖切下。

为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种鸡脖切割装置，包括工作台，其特征在于：工作台的顶部设置有工装料盘，工装料盘上靠近工装料盘边缘的位置设置有若干鸡脖切割机构，

鸡脖切割机构包括壳体，壳体内具有滑动腔室，滑动腔室内设置有可沿滑动腔室滑动的滑动刀座，滑动刀座的上固定设置有切割刀；

滑动刀座的顶部固定设置有滑动刀座铰接块，滑动刀座铰接块上铰接有2个铰接杆，铰接杆的一端与滑动刀座铰接块铰接，铰接杆的另一端铰接有弧形卡爪，两个弧形卡爪的数量为两个，两个弧形卡爪可以张开和闭合，两个弧形卡爪闭合后形成封闭的环形结构。

鸡脖切割机构均匀设置在靠近工装料盘边缘的位置，若干个切割机构呈环形阵列分布。

两个弧形卡爪靠近壳体的位置铰接在壳体上，铰接杆互相铰接。

壳体顶部开设有铰接杆立柱滑行槽，滑动刀座铰接块在铰接杆立柱滑行槽滑动。

下推板的顶部固定连接有滑动刀座，切割刀抵触在弧形卡爪底部的底部。

工作台的上方设置有曲形导轨，工作台上固定设置有大立杆和小立杆，曲形导轨的一端连接在大横杆上，另一端连接在小横杆上.

曲形导轨竖直方向上的高度由大立杆向小立杆逐渐减小。

壳体的顶部固定设置有导轮，导轮与曲形导轨接触，工装料盘在转动过程中，导轮可沿曲形导轨滑动。

工装料盘上设置有鸡脖切割机构铰接座和鸡脖切割机构挡板。

壳体的两外侧壁上设置有壳体铰接柱，壳体通过壳体铰接柱，壳体通过壳体铰接柱与鸡脖切割机构铰接座铰接，随着转盘转动卡爪臂会因拉簧拉力向下拉鸡脖，使鸡脖有最大限度的切割量。

采用上述装置部件设计不仅实现在鸡脖加工过程中，能够针对不同大小的带脖鸡架的鸡脖进行快速定位夹持，夹持后方便切割，且上述装置部件设计，夹持效率高，切割效率高，有效增加了鸡脖的加工生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中导向板和轨道的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中夹持切割机构的立体图；

图4为本实用新型实施例中夹持切割机构的主视图；

图5为本实用新型实施例中夹持切割机构的俯视图；

图6为本实用新型实施例中刀体组件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中推动部件的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中鸡脖切割机构在工装料盘的分布结构示意图；

图9为本实用新型实施例中鸡脖切割机构和底部滑动机构的安装状态图；

图10为本实用新型实施例底部滑动机构的结构示意图；

图11为本实用新型实施例触发装置的结构示意图；

图12为本实用新型实施例触发装置的剖视图；

图13为本实用新型实施例触发装置与滑动刀座的结构示意图；

图14为图6的A-A向剖视图。

图中：

1、料盘；2、工装料盘；3、鸡脖切割机构；31、壳体；32、弧形卡爪；33、铰接杆；35、切割刀；37、下推板；38、上推板；39、导轮；4、工作台；41、支脚杆；51、推动块；52、推动块挡板；61、大立杆；62、大横杆；63、导轨连接部；64、曲形导轨；65、弧形挡板；66、触发装置竖板；67、小立杆；68、小横杆；7、底部滑动机构；701、延伸杆部；702、延伸杆部轴承；8、触发装置；801、触发装置拨杆；802、触发装置弹簧；803、触发装置铰接轴；804、触发装置拨叉；805、触发装置阻挡件；9、鸡脖切割装置铰接座；3101、铰接杆立柱滑行槽；3102、铰接杆连接柱；3103、弹簧；3104、壳体铰接柱；3105、滑动刀座；3106、滑动刀座铰接块；3107、滑动刀座引导柱；3108、鸡脖切割机构铰接座；3109、鸡脖切割机构挡板；3110、第一拉簧；3111、第二拉簧；3901、滑动刀座滑动槽；3902、弹簧卡球；3904、锥形孔；3905、卡球弹簧；3906、垫片。

具体实施方式

实施例，如图1-8所示，一种鸡脖切割装置，包括工作台4，工作台4的顶部设置有工装料盘2，工装料盘2的形状为圆盘状，工装料盘2的上方设置有圆盘状的料盘1；料盘1与流水线圆形链条转盘连接使其与流水线同步运行。工装料盘2与料盘1同轴设置，圆盘状的料盘1可与工装料盘2一同转动。

工装料盘2上靠近工装料盘2边缘的位置设置有若干鸡脖切割机构3，鸡脖切割机构3均匀设置在靠近工装料盘2边缘的位置，若干个鸡脖切割机构3呈环形阵列分布。

鸡脖切割机构3包括壳体31，壳体31内具有滑动腔室，滑动腔室内设置有可沿滑动腔室滑动的滑动刀座3105，滑动刀座3105的上固定设置有切割刀35。

滑动刀座3105上固定设置有弹簧3103，弹簧3103与水平方向平行设置；弹簧3103为压簧。

如附图14所示，滑动刀座3105的顶部固定设置有滑动刀座铰接块3106，滑动刀座3105与滑动刀座铰接块3106之间有一个弹簧卡球3902，滑动刀座铰接块3106内设置有锥形孔3904，弹簧卡球3902不会整个露出锥形孔3904，弹簧卡球3902上设置有卡球弹簧3905，锥形孔的上方设这有垫片3906，实际安装时垫片3906会被其他部件卡主，滑动刀座3105与滑动刀座铰接块3106可相对滑动，滑动刀座铰接块3106上铰接有2个铰接杆33。

铰接杆33的一端与滑动刀座铰接块3106铰接，铰接杆33的另一端铰接有弧形卡爪32，两个弧形卡爪32的数量为两个，两个弧形卡爪32可以张开和闭合，两个弧形卡爪32闭合后形成封闭的环形结构。

两个弧形卡爪32靠近壳体31的位置铰接在壳体31上，铰接杆33互相铰接。

铰接杆33与滑动刀座铰接块3106之间通过销轴铰接；铰接杆33与弧形卡爪32铰接。

滑动刀座铰接块3106上设置有铰接杆连接柱3102。

壳体31顶部开设有铰接杆立柱滑行槽3101，滑动过程中，滑动刀座铰接块3106在铰接杆立柱滑行槽3101滑动。

滑动刀座3105的底部固定设置有下推板37，工装料盘2上设置有滑动刀座滑动槽3901，下推板37可在滑动刀座滑动槽3901内滑动。

当下推板37滑动时，下推板37携带滑动刀座3105沿滑动刀座滑动槽3901滑动，此时，弧形卡爪32张开，当弧形卡爪32向后到限位时，两交接之间弹簧卡球3902脱落，卡爪32受拉簧拉力向前闭合，刀座3105继续向后滑动，直到触发装置阻挡件805弹出卡住刀座3105。

下推板37的顶部固定连接有滑动刀座3105，切割刀35抵触在弧形卡爪32底部的底部。

工作台4的上方设置有曲形导轨64，工作台4上固定设置有大立杆61和小立杆67，大立杆61和小立杆67竖直设置，大立杆61上垂直设置有大横杆62，小立杆67上垂直设置有小横杆68。

曲形导轨64的一端连接在大横杆62上，另一端连接在小横杆68上，曲形导轨64竖直方向上的高度由大立杆61向小立杆67逐渐减小。

壳体31的顶部固定设置有导轮39，导轮39与曲形导轨64接触，工装料盘2在转动过程中，导轮39可沿曲形导轨64滑动。

曲形导轨64与大横杆62之间设置有导轨连接部63，工作台4上固定设置有弧形挡板65；弧形挡板65通过焊接固定在工作台4上。

工装料盘2上滑动刀座滑动槽的两侧设置有鸡脖切割机构铰接座3108和鸡脖切割机构挡板3109；壳体31的两外侧壁上设置有壳体铰接柱3104，壳体31通过壳体铰接柱3104，壳体31通过壳体铰接柱3104与鸡脖切割机构铰接座3108铰接。

如附图9-13所示，包括底部滑动机构7，底部滑动机构7为T字型，底部滑动机构7上设置有延伸杆部701，延伸杆部701的端部设置有延伸杆部轴承702。

延伸杆部轴承702在弧形挡板65内侧滑动。

壳体31上固定设置有触发装置8，触发装置8包括触发装置拨杆801和触发装置铰接轴803，触发装置竖板66，触发装置拨杆801的端部设置有触发装置拨叉804，触发装置拨叉804的一侧设置有触发装置阻挡件805，触发装置阻挡件805的一端具有圆滑的端部。

触发装置阻挡件805上套接有触发装置弹簧802。

底部滑动机构7设置在滑动刀座滑动槽3901内，延伸杆部701上设置有底部拉簧703，底部拉簧与工装料盘2固定连接。

壳体铰接柱3104和滑动刀座引导柱3107之间设置有第一拉簧3110；滑动刀座引导柱3107的另一侧设有第二拉簧与工装料盘2上的固定座相连接。鸡脖切割机构3的一侧设置有鸡脖切割机构铰接座4，鸡脖切割机构铰接座4与滑动刀座引导柱3107之间设置第二拉簧3111。

当触发装置竖板66碰触到触发装置拨杆801时，由于杠杆远原理，触发装置拨叉804将触发装置阻挡件805拔出，此时拨叉804客服触发装置弹簧802的弹力，此时触发装置阻挡件805不再阻挡滑动刀座3105，切割刀迅速弹出将鸡脖斩下。

本实用新型在实际工作时，在工作台4外实际设置有流水线带脖鸡架传送链条，带脖鸡架传送链条挂着带脖鸡架移动，带脖鸡架传送带与工作台切向设置，当带脖鸡架靠近工作台4时，转动的工装料盘2上的其中一个鸡脖切割机构3与一个带脖鸡架抵近，此时弧形卡爪32互相张开，带脖鸡架位于弧形卡爪32内，当下推板37推动滑动刀座3105向后移动到限位时卡球脱落，弧形卡爪32闭合，推板37继续向后推动刀座直到触发装置阻挡件805弹出，由于第二拉簧拉力，带动整个鸡脖切割向下倾斜，倾斜的过程中闭合的弧形卡爪32向下撸带脖鸡架，将鸡脖的最大部分撸出，当触发装置竖板66旋转触碰到工作台4横板时触发装置8联动作用，切割刀35受弹簧张力瞬间弹出将鸡脖斩断，弧形挡板65的设置形成切割鸡脖的所有准备工序，此时工装料盘2继续转动，连续进行下一个工位，

利用每个鸡脖切割机构3将带脖鸡架的鸡脖夹持住，且实现无论带脖鸡架的大小、鸡脖的长短都可以夹持住。

工作过程中，生产设备如传输带的下料端对准料盘1，将待切割的带脖鸡架下料到料盘1上。

上推板38的端部一体成型有朝下弯折设置的上推动部，下推板37的端部一体成型有朝上弯折设置的下推动部，上推动部固定装配在下推动部上。

Claims

1.一种鸡脖切割装置，包括工作台，其特征在于：工作台的顶部设置有工装料盘，工装料盘上靠近工装料盘边缘的位置设置有若干鸡脖切割机构，

2.如权利要求1所述的一种鸡脖切割装置，其特征在于：鸡脖切割机构均匀设置在靠近工装料盘边缘的位置，若干个鸡脖切割机构呈环形阵列分布。

3.如权利要求2所述的一种鸡脖切割装置，其特征在于：两个弧形卡爪靠近壳体的位置铰接在壳体上，铰接杆互相铰接。

4.如权利要求3所述的一种鸡脖切割装置，其特征在于：壳体顶部开设有铰接杆立柱滑行槽，滑动刀座铰接块在铰接杆立柱滑行槽滑动。

5.如权利要求4所述的一种鸡脖切割装置，其特征在于：下推板的顶部固定连接有滑动刀座，切割刀抵触在弧形卡爪底部的底部。

6.如权利要求1所述的一种鸡脖切割装置，其特征在于：工作台的上方设置有曲形导轨，工作台上固定设置有大立杆和小立杆，曲形导轨的一端连接在大横杆上，另一端连接在小横杆上。

7.如权利要求6所述的一种鸡脖切割装置，其特征在于：曲形导轨竖直方向上的高度由大立杆向小立杆逐渐减小。

8.如权利要求7所述的一种鸡脖切割装置，其特征在于：壳体的顶部固定设置有导轮，导轮与曲形导轨接触，工装料盘在转动过程中，导轮可沿曲形导轨滑动。

9.如权利要求8所述的一种鸡脖切割装置，其特征在于：工装料盘上设置有鸡脖切割机构铰接座和鸡脖切割机构挡板。

10.如权利要求9所述的一种鸡脖切割装置，其特征在于：壳体的两外侧壁上设置有壳体铰接柱，壳体通过壳体铰接柱，壳体通过壳体铰接柱与鸡脖切割机构铰接座铰接。