CN217826079U - 带缓释施肥装置的花盆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带缓释施肥装置的花盆，包括花盆本体，所述花盆本体开口边沿处沿着开口边沿环设有缓释施肥装置，所述缓释施肥装置包括连接在花盆本体开口边沿处的缓释施肥装置本体。该实用新型克服现有花盆使用时植物根系直接和营养物质接触存在的易烧根、营养素易随水流失、无法实现缓释施肥等缺点，通过在花盆本体开口处环设缓释施肥装置，将固体肥料放置在缓释施肥装置本体中，并配合缓释施肥装置本体顶面设置的导水槽，以及导水槽底部和缓释施肥装置本体底壁上分别开设的注水孔和进水孔，使浇水时水依次经由导水槽、注水孔、缓释施肥装置本体内腔、进水孔，流入花盆本体内腔，具有使用方便、不会烧根、营养素不易随水流失、能实现缓释施肥的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带缓释施肥装置的花盆，应用在花盆生产领域。
背景技术
现有的花盆使用时多是将营养物质(如土壤、有机肥等)放在花盆内腔中，再种植上植物，这样植物的根系直接和营养物质(如土壤、有机肥等)接触，不仅容易操作不当导致烧根，还存在着水浇多时营养物质中的营养素容易随水流失等缺点。因此，提供一种使用方便、不会烧根、营养素不易随水流失、能实现缓释施肥的带缓释施肥装置的花盆己成为当务之亟。
实用新型内容
为了克服现有花盆使用时植物根系直接和营养物质接触存在的易烧根、营养素易随水流失、无法实现缓释施肥等缺点，本实用新型提供一种带缓释施肥装置的花盆，通过在花盆本体开口处环设缓释施肥装置，将固体肥料放置在缓释施肥装置本体中，并配合缓释施肥装置本体顶面设置的导水槽，以及导水槽底部和缓释施肥装置本体底壁上分别开设的注水孔和进水孔，使浇水时水依次经由导水槽、注水孔、缓释施肥装置本体内腔、进水孔，流入花盆本体内腔，具有使用方便、不会烧根、营养素不易随水流失、能实现缓释施肥的优点。
本实用新型的技术方案如下：
一种带缓释施肥装置的花盆，包括花盆本体，所述花盆本体开口边沿处沿着开口边沿环设有缓释施肥装置，所述缓释施肥装置包括连接在花盆本体开口边沿处的缓释施肥装置本体，所述缓释施肥装置本体体内设有沿缓释施肥装置本体延伸方向延伸的用来放置固体肥料的肥料置放空腔；所述缓释施肥装置本体的顶面上开设有沿缓释施肥装置本体延伸方向延伸的导水槽，导水槽底部设有贯通缓释施肥装置本体顶壁至肥料置放空腔内的多个注水孔，所述缓释施肥装置本体底壁上开设有自上而下由肥料置放空腔贯通到底壁下方且位于花盆本体内腔上方的多个进水孔；浇水时，导水槽中的水能经由注水孔流入缓释施肥装置本体内腔中浸湿固体肥料，之后再经由进水孔流入花盆本体内腔中。
本申请的带缓释施肥装置的花盆在花盆本体开口处环设缓释施肥装置，将固体肥料放置在缓释施肥装置本体中，并配合缓释施肥装置本体顶面设置的导水槽，以及导水槽底部和缓释施肥装置本体底壁上分别开设的注水孔和进水孔，使浇水时水依次经由导水槽、注水孔、缓释施肥装置本体内腔、进水孔，流入花盆本体内腔，具有使用方便、不会烧根、营养素不易随水流失、能实现缓释施肥的优点。该设计使得肥料与植物的根系不直接接触，避免了烧根的可能，同时肥料不浸泡在水中，不仅实现了缓释施肥，而且避免了营养素易随水流失的可能，另外其还具有使用方便的优点。
所述注水孔和进水孔均沿缓释施肥装置本体延伸方向间隔分布。
优选注水孔和进水孔位置的设计使得施肥更均匀。
所述固体肥料为沿缓释施肥装置本体延伸方向延伸的环状结构。
优选固体肥料使得施肥更均匀。
所述缓释施肥装置本体包括底部连接在花盆本体开口边沿处且顶部开口的环形托槽以及活动扣设在环形托槽开口上方以封闭住该开口的环形盖板，固体肥料放置在环形托槽内腔中，导水槽设置在环形盖板顶面上，各注水孔贯通环形盖板顶面；所述进水孔开设在环形托槽底壁上且贯通环形托槽底壁。
环形托槽与环形盖板的活动配合使得固体肥料可更换，能够保证肥料充足。
导水槽的截面为U形。
优选的导水槽导水效果更佳。
所述环形盖板底部的内边沿和外边沿处均分别环设有台阶状结构，环形盖板通过该两台阶状结构卡设固定在环形托槽开口处。
台阶状结构卡接设计使得环形托槽与环形盖板的配合更牢固。
与现有技术相比，本实用新型申请具有以下优点：
1)本申请的带缓释施肥装置的花盆通过在花盆本体开口处环设缓释施肥装置，将固体肥料放置在缓释施肥装置本体中，并配合缓释施肥装置本体顶面设置的导水槽，以及导水槽底部和缓释施肥装置本体底壁上分别开设的注水孔和进水孔，使浇水时水依次经由导水槽、注水孔、缓释施肥装置本体内腔、进水孔，流入花盆本体内腔，具有使用方便、不会烧根、营养素不易随水流失、能实现缓释施肥的优点；
2)该设计使得肥料与植物的根系不直接接触，避免了烧根的可能，同时肥料不浸泡在水中，不仅实现了缓释施肥，而且避免了营养素易随水流失的可能，另外其还具有使用方便的优点；
3)环形托槽与环形盖板的活动配合使得固体肥料可更换，能够保证肥料充足。
附图说明
图1是本实用新型所述的带缓释施肥装置的花盆的组装立体图；
图2是本实用新型所述的带缓释施肥装置的花盆的拆分立体图；
图3是本实用新型所述的带缓释施肥装置的花盆的图2侧视图；
图4是本实用新型所述的带缓释施肥装置的花盆的缓释施肥装置本体/环形盖板的俯视图；
图5是本实用新型所述的带缓释施肥装置的花盆的缓释施肥装置本体/环形盖板的侧视图；
图6是本实用新型所述的带缓释施肥装置的花盆的缓释施肥装置本体/环形盖板的A-A剖视图；
图7是本实用新型所述的带缓释施肥装置的花盆的花盆本体及环形托槽的侧视图；
图8是本实用新型所述的带缓释施肥装置的花盆的花盆本体及环形托槽的B-B剖视图。
标号说明：
缓释施肥装置本体1、固体肥料2、注水孔3、进水孔4、台阶状结构5、花盆本体6、导水槽1-1、环形盖板1-2、环形托槽1-3、肥料置放空腔1-4。
具体实施方式
下面结合说明书附图1-8对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1-8所示，本实用新型所述的一种带缓释施肥装置的花盆，包括花盆本体6，所述花盆本体6开口边沿处沿着开口边沿环设有缓释施肥装置，所述缓释施肥装置包括连接在花盆本体6开口边沿处的缓释施肥装置本体1，所述缓释施肥装置本体1体内设有沿缓释施肥装置本体1延伸方向延伸的用来放置固体肥料2的肥料置放空腔1-4；所述缓释施肥装置本体1的顶面上开设有沿缓释施肥装置本体1延伸方向延伸的导水槽1-1，导水槽1-1底部设有贯通缓释施肥装置本体1顶壁至肥料置放空腔1-4内的多个注水孔3，所述缓释施肥装置本体1底壁上开设有自上而下由肥料置放空腔1-4贯通到底壁下方且位于花盆本体6内腔上方的多个进水孔4；浇水时，导水槽1-1中的水能经由注水孔3流入缓释施肥装置本体1内腔中浸湿固体肥料2，之后再经由进水孔4流入花盆本体6内腔中。
所述注水孔3和进水孔4均沿缓释施肥装置本体1延伸方向间隔分布。
所述固体肥料2为沿缓释施肥装置本体1延伸方向延伸的环状结构。
所述缓释施肥装置本体1包括底部连接在花盆本体6开口边沿处且顶部开口的环形托槽1-3以及活动扣设在环形托槽1-3开口上方以封闭住该开口的环形盖板1-2，固体肥料2放置在环形托槽1-3内腔中，导水槽1-1设置在环形盖板1-2顶面上，各注水孔3贯通环形盖板1-2顶面；所述进水孔4开设在环形托槽1-3底壁上且贯通环形托槽1-3底壁。
导水槽1-1的截面为U形。
所述环形盖板1-2底部的内边沿和外边沿处均分别环设有台阶状结构5，环形盖板1-2通过该两台阶状结构5卡设固定在环形托槽1-3开口处。
本实用新型所述的带缓释施肥装置的花盆并不只仅仅局限于上述实施例，凡是依据本实用新型原理的任何改进或替换，均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带缓释施肥装置的花盆，包括花盆本体(6)，其特征在于：所述花盆本体(6)开口边沿处沿着开口边沿环设有缓释施肥装置，所述缓释施肥装置包括连接在花盆本体(6)开口边沿处的缓释施肥装置本体(1)，所述缓释施肥装置本体(1)体内设有沿缓释施肥装置本体(1)延伸方向延伸的用来放置固体肥料(2)的肥料置放空腔(1-4)；所述缓释施肥装置本体(1)的顶面上开设有沿缓释施肥装置本体(1)延伸方向延伸的导水槽(1-1)，导水槽(1-1)底部设有贯通缓释施肥装置本体(1)顶壁至肥料置放空腔(1-4)内的多个注水孔(3)，所述缓释施肥装置本体(1)底壁上开设有自上而下由肥料置放空腔(1-4)贯通到底壁下方且位于花盆本体(6)内腔上方的多个进水孔(4)；浇水时，导水槽(1-1)中的水能经由注水孔(3)流入缓释施肥装置本体(1)内腔中浸湿固体肥料(2)，之后再经由进水孔(4)流入花盆本体(6)内腔中。
2.根据权利要求1所述的带缓释施肥装置的花盆，其特征在于：所述注水孔(3)和进水孔(4)均沿缓释施肥装置本体(1)延伸方向间隔分布。
3.根据权利要求2所述的带缓释施肥装置的花盆，其特征在于：所述固体肥料(2)为沿缓释施肥装置本体(1)延伸方向延伸的环状结构。
4.根据权利要求1-3任一项所述的带缓释施肥装置的花盆，其特征在于：所述缓释施肥装置本体(1)包括底部连接在花盆本体(6)开口边沿处且顶部开口的环形托槽(1-3)以及活动扣设在环形托槽(1-3)开口上方以封闭住该开口的环形盖板(1-2)，固体肥料(2)放置在环形托槽(1-3)内腔中，导水槽(1-1)设置在环形盖板(1-2)顶面上，各注水孔(3)贯通环形盖板(1-2)顶面；所述进水孔(4)开设在环形托槽(1-3)底壁上且贯通环形托槽(1-3)底壁。
5.根据权利要求4所述的带缓释施肥装置的花盆，其特征在于：导水槽(1-1)的截面为U形。
6.根据权利要求4所述的带缓释施肥装置的花盆，其特征在于：所述环形盖板(1-2)底部的内边沿和外边沿处均分别环设有台阶状结构(5)，环形盖板(1-2)通过该两台阶状结构(5)卡设固定在环形托槽(1-3)开口处。
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