CN217803138U - 一种出模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出模机构，其包括后模芯，后模芯的截面尺寸沿轴线方向逐渐减小，后模芯截面尺寸较大的一端套设有推动块；后模芯的周向均匀设置有若干第一镶块，第一镶块滑动设置在后模芯上，第一镶块的外径与产品的内径相匹配，第一镶块靠近推动块的一端设置有与产品倒扣相匹配的第一圆台部；相邻两第一镶块之间设置有第二镶块，第二镶块滑动设置在后模芯上，第二镶块的外径与产品的内径相匹配，第二镶块靠近推动块的一端设置有与产品倒扣相匹配的第二圆台部。本实用新型中，后模芯从第一镶块和第二镶块之间抽出便能使第一镶块和第二镶块与产品脱离，方便倒扣产品出模。

Description

一种出模机构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种出模机构。

背景技术

模具是工业生产上通过注塑、吹塑、挤出、压铸成型、锻压成型、冶炼或冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；但目前的模具在生产内部具有整圈倒扣的圆形产品时无法自动脱模。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于倒扣产品出模的出模机构。

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：

提供一种出模机构，其包括：

后模芯，其截面尺寸沿轴线方向逐渐减小，其截面尺寸较大的一端套设有推动块；

若干第一镶块，其沿后模芯的周向均匀设置，其滑动设置在后模芯上，其外径与产品的内径相匹配，其靠近推动块的一端设置有与产品倒扣相匹配的第一圆台部；

第二镶块，其设置在相邻两第一镶块之间，其滑动设置在后模芯上，其外径与产品的内径相匹配，其靠近推动块的一端设置有与产品倒扣相匹配的第二圆台部。

采用上述技术方案的有益效果为：第一镶块和第二镶块为生产产品的模子，第一镶块上的第一圆台部和第二镶块上的第二圆台部使产品的一端形成倒扣；另外，推动推动块，后模芯则从截面尺寸较大的一端抽出，第一镶块和第二镶块便会由于缺少中间支撑而松开，方便在取出后模芯之后取出第一镶块和第二镶块，从而便于倒扣产品出模。

进一步地，后模芯的外侧设置有若干滑轨，第一镶块和第二镶块的内侧设置有与滑轨相匹配的滑槽。

采用上述技术方案的有益效果为：第一镶块和第二镶块通过滑槽滑动设置在后模芯的滑轨上，使第一镶块和第二镶块随着后模芯的抽出而发生内缩，从而使第一镶块和第二镶块与产品脱离。

进一步地，出模机构还包括底座，底座上设置有通孔，通孔的截面与后模芯的截面相匹配；底座在产品生产时为推动块提供支撑，通孔为后模芯提供安装空间。

进一步地，后模芯截面尺寸较大的一端设置有挡块，挡块靠近后模芯的一端与底座的底部接触；挡块对后模芯的轴向位置进行限制，避免后模芯随着第一镶块和第二镶块一起移动。

进一步地，底座的底部设置有凹槽，挡块的截面尺寸大于通孔的截面尺寸且小于凹槽的截面尺寸，确保挡块被限制在凹槽中，避免后模芯随着第一镶块和第二镶块一起移动。

进一步地，挡块的厚度与凹槽的深度匹配，避免挡块的底面低于底座的底面，方便底座安装在平整的安装面。

附图说明

图1为出模机构的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为后模芯的结构示意图；

图4为产品的结构示意图；

其中，1、后模芯，2、第二镶块，3、第一镶块，4、第一圆台部，5、第二圆台部，6、推动块，7、底座，8、通孔，9、凹槽，10、挡块，11、滑轨，12、倒扣。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

如图1-4所示，本方案提供了一种出模机构，其包括：

后模芯1，其截面尺寸沿轴线方向逐渐减小，其截面尺寸较大的一端套设有推动块6；

三块第一镶块3，其沿后模芯1的周向均匀设置，其滑动设置在后模芯1上，其外径与产品的内径相匹配，其靠近推动块6的一端设置有与产品倒扣12相匹配的第一圆台部4；

三块第二镶块2，其设置在相邻两第一镶块3之间，其滑动设置在后模芯1上，其外径与产品的内径相匹配，其靠近推动块6的一端设置有与产品倒扣12相匹配的第二圆台部5；

生产产品时，三块第一镶块3、三块第二镶块2和后模芯1的上部构成一个圆柱体，使产品的上部为圆筒；三块第一镶块3的第一圆台部4和三块第二镶块2的第二圆台部5构成一个圆台，使产品的下部产生倒扣12。

第一镶块3和第二镶块2为生产产品的模子，第一镶块3上的第一圆台部4和第二镶块2上的第二圆台部5使产品的一端形成倒扣12；另外，推动推动块6，后模芯1则从截面尺寸较大的一端抽出，第一镶块3和第二镶块2便会由于缺少中间支撑而松开，方便在取出后模芯1之后取出第一镶块3和第二镶块2，从而便于倒扣产品出模。

实施时，本方案优选后模芯1的外侧设置有若干滑轨11，第一镶块3和第二镶块2的内侧设置有与滑轨11相匹配的滑槽；第一镶块3和第二镶块2通过滑槽滑动设置在后模芯1的滑轨11上，使第一镶块3和第二镶块2随着后模芯1的抽出而发生内缩，从而使第一镶块3和第二镶块2与产品脱离。

在本实用新型的一个实施例中，出模机构还包括底座7，底座7上设置有通孔8，通孔8的截面与后模芯1的截面相匹配；底座7在产品生产时为推动块6提供支撑，通孔8为后模芯1提供安装空间。

设计时，本方案优选后模芯1截面尺寸较大的一端设置有挡块10，挡块10靠近后模芯1的一端与底座7的底部接触；挡块10对后模芯1的轴向位置进行限制，避免后模芯1随着第一镶块3和第二镶块2一起移动。

实施时，本方案优选底座7的底部设置有凹槽9，挡块10的截面尺寸大于通孔8的截面尺寸且小于凹槽9的截面尺寸，确保挡块10被限制在凹槽9中，避免后模芯1随着第一镶块3和第二镶块2一起移动。

在本实用新型的一个实施例中，挡块10的厚度与凹槽9的深度匹配，避免挡块10的底面低于底座7的底面，方便底座7安装在平整的安装面。

下面结合附图对本方案的工作过程进行说明：

倒扣产品生产完毕后，向上推动推动块6，使后模芯1从第一镶块3和第二镶块2中抽出，从而第一镶块3和第二镶块2向内缩并与产品脱离；

之后，依次将第二镶块2和第一镶块3从产品中取出。

Claims (6)

1.一种出模机构，其特征在于，包括：

后模芯(1)，其截面尺寸沿轴线方向逐渐减小，其截面尺寸较大的一端套设有推动块(6)；

若干第一镶块(3)，其沿后模芯(1)的周向均匀设置，其滑动设置在后模芯(1)上，其外径与产品的内径相匹配，其靠近推动块(6)的一端设置有与产品倒扣(12)相匹配的第一圆台部(4)；

第二镶块(2)，其设置在相邻两第一镶块(3)之间，其滑动设置在后模芯(1)上，其外径与产品的内径相匹配，其靠近推动块(6)的一端设置有与产品倒扣(12)相匹配的第二圆台部(5)。

2.根据权利要求1所述的出模机构，其特征在于，所述后模芯(1)的外侧设置有若干滑轨(11)，所述第一镶块(3)和第二镶块(2)的内侧设置有与滑轨(11)相匹配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的出模机构，其特征在于，还包括底座(7)，所述底座(7)上设置有通孔(8)，所述通孔(8)的截面与后模芯(1)的截面相匹配。

4.根据权利要求3所述的出模机构，其特征在于，所述后模芯(1)截面尺寸较大的一端设置有挡块(10)，所述挡块(10)靠近后模芯(1)的一端与底座(7)的底部接触。

5.根据权利要求4所述的出模机构，其特征在于，所述底座(7)的底部设置有凹槽(9)，所述挡块(10)的截面尺寸大于通孔(8)的截面尺寸且小于凹槽(9)的截面尺寸。

6.根据权利要求5所述的出模机构，其特征在于，所述挡块(10)的厚度与凹槽(9)的深度匹配。

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