CN217703697U - 一种薄膜横纵切刀具、伸缩机构、升降机构及玻璃覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃覆膜技术领域，具体为一种薄膜横纵切刀具、伸缩机构、升降机构及玻璃覆膜机，所述的薄膜横纵切刀具包括至少两个横切刀具和一纵切刀具，所述纵切刀具位于最外面的两个横切刀具之间，并且所述横切刀具的切割方向与所述纵切刀具的切割方向彼此垂直。本实用新型将横切刀具与纵切刀具集成在一起，结构设计简单，降低成本，解决了现有技术结构复杂的问题。

Description

一种薄膜横纵切刀具、伸缩机构、升降机构及玻璃覆膜机

技术领域

本实用新型涉及玻璃覆膜技术领域，具体为一种薄膜横纵切刀具、伸缩机构、升降机构及玻璃覆膜机。

背景技术

玻璃覆膜机是一种可以对玻璃表面覆膜的机器，玻璃经过覆膜后可以对其表面进行保护，防止擦伤，且保证产品在存储、运输、安装和交付使用过程中干净，无任何划伤和尘土等污染。

薄膜是连续不断的，玻璃覆膜后，薄膜通常会超出于玻璃的边缘，因此需要对边角料切割，现有技术中的切割组件均由一组横切刀具和一组纵切刀具组成，如公告号为CN104526736B的实用新型专利公开了一种立式玻璃覆膜机的薄膜切割机构，该薄膜切割机构仅设置了一组横向切割机构和一组纵向切割机构，在横向切割和纵向切割的切换中，两者切割轨迹交叉处的膜是不能完全切断的，这无疑增加了撕膜的难度，同时，现有切割薄膜的刀轮是由弹簧调节切割力的，而弹簧的压力与距离成正比，故针对不同厚度的玻璃进行切割时切割压力是变化的，需要对应进行调整，而弹簧这种机械式调整的难度高、准确性差，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜横纵切刀具、伸缩机构、升降机构及玻璃覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜横纵切刀具、伸缩机构、升降机构及玻璃覆膜机，所述的薄膜横纵切刀具包括至少两个横切刀具和一纵切刀具，所述纵切刀具位于最外面的两个横切刀具之间，并且所述横切刀具的切割方向与所述纵切刀具的切割方向彼此垂直。

可选的，所述横切刀具为两个。

可选的，所述横切刀具和所述纵切刀具均包括固定块，所述固定块上转动连接有刀具夹板，所述刀具夹板的边缘固定连接有一圈圆形的刀轮。

一种伸缩机构，采用上述的一种薄膜横纵切刀具，还包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与所述横切刀具的固定块固定连接，所述第二气缸与所述纵切刀具的固定块固定连接。

一种升降机构，采用上述的一种伸缩机构，还包括机架，所述机架上固定连接有立轨，所述第一气缸和第二气缸上共同固定连接有滑块，所述滑块与所述立轨滑动连接，所述机架上至少转动连接有两个链轮，两个所述链轮之间咬合有链条，其中一个所述链轮上传动连接有电机，所述链条与所述滑块固定连接。

一种玻璃覆膜机，采用上述的一种薄膜横纵切刀具、上述的一种伸缩机构或上述的一种升降机构。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：本实用新型将横切刀具由单个改为至少两个，且纵切刀具位于最外面的两个横切刀具之间，在横向切割和纵向切割切换时，可实现横切和竖切相交，进而对薄膜完全切断，达到撕膜容易的效果；本实用新型将切膜压力由弹簧改为气缸直接驱动，气缸的压力是固定的，当缸径确定后，切割压力只与输入压力大小有关，故可通过调整气压来调整切膜压力，操作方便，且可量化。

附图说明

图1为本实用新型立柱与滑块配合的结构示意图；

图2为本实用新型链条的结构示意图；

图3为本实用新型横切刀具和纵切刀具的结构示意图。

图中：1、横切刀具；2、纵切刀具；3、固定块；4、刀具夹板；5、刀轮；6、第一气缸；7、第二气缸；8、机架；9、立轨；10、滑块；11、链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供了一种薄膜横纵切刀具，薄膜横纵切刀具包括至少两个横切刀具1和一纵切刀具2，纵切刀具2位于最外面的两个横切刀具1之间，并且横切刀具1的切割方向与纵切刀具2的切割方向彼此垂直，通过横切刀具1和纵切刀具2，可以分别对薄膜横向切割和纵向切割，切掉超出玻璃边缘的多余边角料。

在一具体实施例中，横切刀具1可以为两个，纵切刀具2位于两个横切刀具1之间，可优选在两个横切刀具1的中垂线上。

在一具体实施例中，横切刀具1和纵切刀具2均包括固定块3，固定块3上转动连接有刀具夹板4，刀具夹板4的边缘固定连接有一圈圆形的刀轮5，在刀轮5与薄膜接触后，可以将薄膜切割，另外刀轮5可以相对固定块3转动，在刀轮5转动的过程中，将薄膜切割，降低摩擦。

在一具体实施例中，一种伸缩机构，采用上述的一种薄膜横纵切刀具，还包括第一气缸6和第二气缸7，第一气缸6与横切刀具1的固定块3固定连接，第二气缸7与纵切刀具2的固定块3固定连接，第一气缸6可以带动横切刀具1平移，第二气缸7可以带动纵切刀具2平移，在横向切割时，纵切刀具2后退为横切刀具1避让，在纵向切割时，横切刀具1后退为纵切刀具2避让，另外，利用气缸可以稳定调节压力的大小，使切割的准确度高，破膜迅速。

在一具体实施例中，一种升降机构，采用上述的一种伸缩机构，还包括机架8，机架8上固定连接有立轨9，第一气缸6和第二气缸7上共同固定连接有滑块10，滑块10与立轨9滑动连接，立轨9为滑块10的滑动提供导向作用，机架8上至少转动连接有两个链轮（图中为示出），两个链轮之间咬合有链条11，其中一个链轮上传动连接有电机（图中为示出），链条11与滑块10固定连接，电机可以带动链条11转动，从而带动滑块10升降，调节横切刀具1和纵切刀具2的高度，进而调节切割薄膜的高度。

在一具体实施例中，一种玻璃覆膜机，采用上述的一种薄膜横纵切刀具、上述的一种伸缩机构或上述的一种升降机构。

具体的，该薄膜横纵切刀具、伸缩机构、升降机构及玻璃覆膜机使用时，首先将覆膜后的玻璃通过输送带输入进机架8中，接下来进行横切，横切之前，利用第二气缸7带动纵切刀具2回缩，为横切避让，然后通过输送带带动玻璃平移，平移过程中，通过刀轮5将玻璃横向上的超出边缘的边角料切割掉，横切完毕后，利用第一气缸6带动纵切刀具2回缩，利用第二气缸7带动纵切刀具2伸出，为纵切避让，然后通过链条11的转动，带动刀轮5升降，将玻璃纵向上的超出边缘的边角料切割掉即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种薄膜横纵切刀具，其特征在于：所述的薄膜横纵切刀具包括至少两个横切刀具(1)和一纵切刀具(2)，所述纵切刀具(2)位于最外面的两个横切刀具(1)之间，并且所述横切刀具(1)的切割方向与所述纵切刀具(2)的切割方向彼此垂直。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜横纵切刀具，其特征在于：所述横切刀具(1)为两个。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜横纵切刀具，其特征在于：所述横切刀具(1)和所述纵切刀具(2)均包括固定块(3)，所述固定块(3)上转动连接有刀具夹板(4)，所述刀具夹板(4)的边缘固定连接有一圈圆形的刀轮(5)。

4.一种伸缩机构，其特征在于：采用如权利要求1或2或3所述的一种薄膜横纵切刀具，还包括第一气缸(6)和第二气缸(7)，所述第一气缸(6)与所述横切刀具(1)的固定块(3)固定连接，所述第二气缸(7)与所述纵切刀具(2)的固定块(3)固定连接。

5.一种升降机构，其特征在于：采用如权利要求4所述的一种伸缩机构，还包括机架(8)，所述机架(8)上固定连接有立轨(9)，所述第一气缸(6)和第二气缸(7)上共同固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)与所述立轨(9)滑动连接，所述机架(8)上至少转动连接有两个链轮，两个所述链轮之间咬合有链条(11)，其中一个所述链轮上传动连接有电机，所述链条(11)与所述滑块(10)固定连接。

6.一种玻璃覆膜机，其特征在于：采用如权利要求1或2或3所述的一种薄膜横纵切刀具、如权利要求4所述的一种伸缩机构或如权利要求5所述的一种升降机构。

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