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CN217684936U - 一种冷却水余热回收系统 - Google Patents

一种冷却水余热回收系统 Download PDF

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CN217684936U
CN217684936U CN202221833766.4U CN202221833766U CN217684936U CN 217684936 U CN217684936 U CN 217684936U CN 202221833766 U CN202221833766 U CN 202221833766U CN 217684936 U CN217684936 U CN 217684936U
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CN
China
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water
heat
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cooling water
heat recovery
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CN202221833766.4U
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English (en)
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刘学亮
孙钦富
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Shandong Shenghe Thermal Energy Co ltd
Shandong Bohai Industrial Group Co ltd
Original Assignee
Shandong Shenghe Thermal Energy Co ltd
Shandong Bohai Industrial Group Co ltd
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/52Heat recovery pumps, i.e. heat pump based systems or units able to transfer the thermal energy from one area of the premises or part of the facilities to a different one, improving the overall efficiency

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Abstract

本实用新型属于发电厂节能设备技术领域,具体涉及一种冷却水余热回收系统。本实用新型提供的冷却水余热回收系统包括:依次连通的除盐水来水管、集水器、热泵及除氧器;所述热泵用于提取辅机冷凝水管路及凝汽器冷凝水管路中的热量加热所述集水器收集的除盐水,并将加热的除盐水通过与所述除氧器连通的热水管送至除氧器;所述热水管还接有连通至集水器气的循环管路,所述循环管路上还设有加热原水的水水换热器,通过改进原有的非供暖季冷却水余热回收系统,加设了循环管路及水水换热器,使得热泵在供暖季也能够在提取辅机设备中的热能,充分利用了非供暖季闲置的热泵,同时有效利用了辅机设备的冷却水的余热,避免了能源的浪费。

Description

一种冷却水余热回收系统
技术领域
本实用新型属于发电厂节能设备技术领域,具体涉及一种冷却水余热回收系统。
背景技术
现在燃煤电厂受国家环保政策影响,节能降耗已成为一种趋势。电厂怎样充分的回收利用余热,实现降低能源消耗,达到进一步节能提效,已成为重中之重。
北方城市规划热电联供进行集中供热,以替代原来单独的锅炉集中供热,实现节能减排的要求,通过充分利用热电厂废热,以提高热电厂的供热能力,更好地实现节能减排。
现有冷却水余热回收系统为夏季时,通过热泵提取凝汽器及辅机的循环冷却水的热量,给除盐水补水加热,使25℃的除盐水升到80℃后再进入除氧器,以减少除氧器蒸汽消耗。就冬季而言,虽然电厂实现了低温循环水供暖,凝汽器30℃左右的循环冷却水用于低温循环水供暖,无需经过热泵提取热能,以提高热电厂的供热能力,但是仍有一部分辅机设备的冷却水因温度不够,(水温15℃左右)通过凉水塔排掉,未得到有效利用,造成了能源的浪费。
实用新型内容
(一)本实用新型所要解决的技术问题是:冬季较低温度的辅机设备的冷却水,无法得到有效利用,造成了能源的浪费。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型一方面实施例提供了一种冷却水余热回收系统,包括:依次连通的除盐水来水管、集水器、热泵及除氧器;所述热泵用于提取辅机冷凝水管路及凝汽器冷凝水管路中的热量加热所述集水器收集的除盐水,并将加热的除盐水通过与所述除氧器连通的热水管送至除氧器;所述热水管还接有连通至集水器气的循环管路,所述循环管路上还设有加热原水的水水换热器。
非供暖季,循环管路关闭,水水换热器停止工作,除盐水作经除盐水来水管、集水器至热泵内,由热泵提取辅机冷凝水及凝汽器冷凝水中的热量,加热除盐水后排至除氧器内,以节省除氧器的蒸汽消耗;
供暖季时,除盐水作为介质,热泵仅提取辅机冷凝水中的热量加热除盐水,除盐水通过水水换热器加热原水,以代替供暖水或蒸汽的加热,节约的这部分热量充分用于供暖。
根据本实用新型的一个实施例,所述水水换热器除盐水出水端还接有凝水箱,所述凝水箱输出端连通所述除氧器,所述凝水箱用于补充输入至除氧器内的除盐水。
根据本实用新型的一个实施例,所述凝水箱的输出端还设有凝水泵,用于提高凝水箱的输出效率。
根据本实用新型的一个实施例,所述凝水泵设有两个,且并联设置,用于进一步提高凝水箱的输出效率。
根据本实用新型的一个实施例,所述凝水箱接通疏水来水管,用于对凝水箱内质液的补充。
根据本实用新型的一个实施例,所述热泵为并联设置的两个热泵,加强热泵的效率。
根据本实用新型的一个实施例,所述水水换热器为并联设置的两台,加强对于原水的加热效率。
根据本实用新型的一个实施例,所述环管路上设有循环泵,供暖季时用于循环管路内质液的循环。
根据本实用新型的一个实施例,述循环管路上还设有与所述循环泵并联设置的中继泵,所述中继泵能够据机组工业供汽负荷大小,适应机组负荷变化,保证除氧器维持正常水位。
根据本实用新型的一个实施例,所述热泵使用0.2-0.8MPa的饱和蒸汽作为热泵的驱动热源。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的冷却水余热回收系统通过改进原有的非供暖季冷却水余热回收系统,加设了循环管路及水水换热器,使得热泵在供暖季也能够在提取辅机设备中的热能,充分利用了非供暖季闲置的热泵,同时有效利用了辅机设备的冷却水的余热,避免了能源的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型一个实施例提供的冷却水余热回收系统结构示意图。
图标:11、除盐水来水管;12、集水器;13、热泵;14除氧器;21、辅机冷却水管路;22、凝汽器循环水管路;31、循环管路;32、水水换热器;33循环泵;34、中继泵;41、凝水箱;42、凝水泵;43、疏水来水管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种冷却水余热回收系统,用于充分利用供暖季辅机设备的冷却水加热化水车间的原水,实现节能效果,包括:依次连通的除盐水来水管11、集水器12、热泵13及除氧器14;所述热泵13用于提取辅机冷却水管路21及凝汽器循环水管路22中的热量加热所述集水器12收集的除盐水,并将加热的除盐水通过与所述除氧器14连通的热水管送至除氧器14;所述热水管还接有连通至集水器12气的循环管路31,所述循环管路31上还设有加热原水的水水换热器32。
进一步的,所述水水换热器32除盐水出水端还接有凝水箱41,所述凝水箱41输出端连通所述除氧器14,所述凝水箱41用于补充输入至除氧器14内的除盐水。
进一步的,所述凝水箱41的输出端还设有凝水泵42,用于提高凝水箱41的输出效率。
进一步的,所述凝水泵42设有两个,且并联设置,用于进一步提高凝水箱41的输出效率。
进一步的,所述凝水箱41接通疏水来水管43,用于对凝水箱41内质液的补充。
进一步的,所述热泵13为并联设置的两个热泵13,加强热泵13的效率。
进一步的,所述水水换热器32为并联设置的两台,加强对于原水的加热效率。
进一步的,所述环管路上设有循环泵33,供暖季时用于循环管路31内质液的循环。
进一步的,述循环管路31上还设有与所述循环泵33并联设置的中继泵34,所述中继泵34能够据机组工业供汽负荷大小,适应机组负荷变化,保证除氧器14维持正常水位。
进一步的,所述热泵13使用0.2-0.8MPa的饱和蒸汽作为热泵13的驱动热源。
本实用新型提供的冷却水余热回收系统具体运行方式为:
在非供暖季,本系统用于对除盐水补水加热,提取30℃左右循环冷却水的热量,给除盐水补水加热,使25℃的除盐水升到80℃左右再进入除氧器14,过程中,水水换热器32停止工作,除盐水作经除盐水来水管11、集水器12至热泵13内,由热泵13提取辅机冷凝水及凝汽器冷凝水中的热量,加热除盐水后排至除氧器14内,以节省除氧器14的蒸汽消耗;
供暖季时,本系统用于加热化水车间的原水,用除盐水作为介质,热泵13加热除盐水,除盐水通过水水换热器32加热原水,把原水从7℃加热到22℃/25℃,以代替供暖水或蒸汽的加热,热泵13仅提取辅机冷凝水中的热量加热除盐水,除盐水通过水水换热器32加热原水,代替供暖水或蒸汽的加热,节约的这部分热量充分用于供暖。又把多余的一部分加热的原水作为城区供暖部分的补水(提高了补水温度,节约了蒸汽用量)。
改造前热泵13年度运行时间约5200小时左右,改造完成后年度运行时间8000小时左右。
改造前只非供暖季运行,运行收益小。改造完成后除热泵13供暖季及非供暖季调整切换外,全年都可以运行,运行收益增加较大。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冷却水余热回收系统,其特征在于,包括:依次连通的除盐水来水管(11)、集水器(12)、热泵(13)及除氧器(14);
所述热泵(13)用于提取辅机冷却水管路(21)及凝汽器循环水管路(22)中的热量加热所述集水器(12)收集的除盐水,并将加热的除盐水通过与所述除氧器(14)连通的热水管送至除氧器(14);
所述热水管还接有连通至集水器(12)气的循环管路(31),所述循环管路(31)上还设有加热原水的水水换热器(32)。
2.根据权利要求1所述的冷却水余热回收系统,其特征在于,所述水水换热器(32)除盐水出水端还接有凝水箱(41),所述凝水箱(41)输出端连通所述除氧器(14)。
3.根据权利要求2所述的冷却水余热回收系统,其特征在于,所述凝水箱(41)的输出端还设有凝水泵(42)。
4.根据权利要求3所述的冷却水余热回收系统,其特征在于,所述凝水泵(42)设有两个,且并联设置。
5.根据权利要求4所述的冷却水余热回收系统,其特征在于,所述凝水箱(41)接通疏水来水管(43)。
6.根据权利要求1所述的冷却水余热回收系统,其特征在于,所述热泵(13)为并联设置的两个热泵(13)。
7.根据权利要求1所述的冷却水余热回收系统,其特征在于,所述水水换热器(32)为并联设置的两台。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的冷却水余热回收系统,其特征在于,所述环管路上设有循环泵(33)。
9.根据权利要求8所述的冷却水余热回收系统,其特征在于,述循环管路(31)上还设有与所述循环泵(33)并联设置的中继泵(34)。
10.根据权利要求7所述的冷却水余热回收系统,其特征在于,所述热泵(13)使用0.2-0.8MPa的饱和蒸汽作为热泵(13)的驱动热源。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN119554878A (zh) * 2024-11-29 2025-03-04 中铝山东有限公司 一种基于氧化铝生产的余热利用系统及方法

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