CN217558600U - 一种方便进行叶轮组装的风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于风机设备技术领域，且公开了一种方便进行叶轮组装的风机，一种方便进行叶轮组装的风机，包括风机壳体、叶片和螺栓，所述风机壳体的内部固定连接有电机，所述电机的右侧固定连接有驱动轴，所述驱动轴右端的外部活动套接有固定套，所述固定套左端的外部固定安装有第二轮盘。本实用新型通过将每个叶片内侧的连接块通过安装孔分别套在限位柱外部，再按压第一轮盘使其推动挤压板压缩弹簧并使其具有弹力，同时挤压垫与限位柱和连接块相贴，然后利用螺栓穿过螺栓孔处用螺母固定，从而使得第一轮盘和风机壳体固定连接在一起，从而完成了叶片的安装工作，操作简单、方便，拆装效率较高。

Description

一种方便进行叶轮组装的风机

技术领域

本实用新型属于风机设备技术领域，具体是一种方便进行叶轮组装的风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，其中最主要的部件莫过于叶轮，它由叶片、轮盘等零件所构成，气体在其流道中获得能量，从而形成流动的风。

现有技术中的叶轮，轮盘与叶片之间大多采用一体式结构，一旦叶片损坏，就需要更换整个叶轮，非常不实用，且造成浪费，轮盘与叶片之间也有采用组装式的，叶片大多通过采用螺栓旋入轮盘上的螺栓孔内，从而将叶片固定住，在安装与拆卸时，需要一个个将叶片安装或者拆下，如果叶片较多，这样非常浪费时间，拆装效率不高。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种方便进行叶轮组装的风机，具有叶片拆装便捷和叶轮安装便捷的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便进行叶轮组装的风机，一种方便进行叶轮组装的风机，包括风机壳体、叶片和螺栓，所述风机壳体的内部固定连接有电机，所述电机的右侧固定连接有驱动轴，所述驱动轴右端的外部活动套接有固定套，所述固定套左端的外部固定安装有第二轮盘，所述第二轮盘的右侧沿环形等距固定安装有固定块，所述固定块的中部开设有活动腔，所述活动腔的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有挤压板，所述固定套右端的外部活动套接有第一轮盘，所述第一轮盘的左侧沿环形等距固定连接有挤压垫，所述第二轮盘的右侧沿环形等距固定安装有限位柱，所述叶片的内侧固定安装有连接块。

上述技术方案中，优选的，所述驱动轴右端的顶部固定安装有固定键，所述驱动轴右端的外侧开设有插槽，所述固定套左端的内壁上开设有键槽，所述固定套的右端活动连接有插板，所述驱动轴右端的外部活动套接有限位帽。

上述技术方案中，优选的，所述固定套右端的两侧均开设有镶嵌槽，所述插板能够穿过镶嵌槽处插入插槽内部。

上述技术方案中，优选的，所述电机的外部固定套接有固定卡环，所述固定卡环与风机壳体的内壁固定连接，所述驱动轴的外部活动连接有横板，所述横板与风机壳体的内壁固定连接。

上述技术方案中，优选的，所述连接块内端的中部贯穿有安装孔，所述安装孔与限位柱均采用正四边形结构，所述挤压板与第一轮盘固定连接，所述挤压板活动连接在活动腔内部，所述第一轮盘和第二轮盘上均沿环形等距开设有螺栓孔。

上述技术方案中，优选的，所述限位帽的内部固定安装有套环，所述驱动轴右端的外表面和套环的内壁上均刻有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将每个叶片内侧的连接块通过安装孔分别套在限位柱外部，再按压第一轮盘使其推动挤压板压缩弹簧并使其具有弹力，同时挤压垫与限位柱和连接块相贴，然后利用螺栓穿过螺栓孔处用螺母固定，从而使得第一轮盘和风机壳体固定连接在一起，从而完成了叶片的安装工作，由于安装孔与限位柱均采用正四边形结构，保证了叶片的安装稳定，需要拆卸时，可直接将螺栓从螺栓孔内部取出，则具有弹力的弹簧会推动挤压板带着第一轮盘拉大与第二轮盘之间的距离，同时使得挤压垫不与限位柱、连接块接触，便可将每个叶片取下，操作简单、方便，拆装效率较高；

本实用新型通过固定套套接在驱动轴上并使得固定键完全卡入键槽内部，接着用插板穿过镶嵌槽处插入插槽内部，可将固定套与驱动轴初步固定住，然后转动限位帽使得套环套接在驱动轴的右端，而限位帽的左端则套在固定套的右端，从而将两边的插板限位固定住，利用螺纹使得限位帽不易脱落，则使得驱动轴与固定套安装更加稳固，拆装便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型驱动轴位置示意图；

图3为本实用新型驱动轴与固定套连接处结构示意图；

图4为本实用新型插板安装位置示意图；

图5为本实用新型第一轮盘与第二轮盘连接处结构示意图；

图6为本实用新型固定块内部剖面结构示意图；

图7为本实用新型限位帽剖面结构示意图。

图中：1、第一轮盘；101、螺栓孔；2、风机壳体；3、叶片；4、限位帽；401、套环；5、电机；501、固定卡环；6、驱动轴；601、横板；7、固定套；701、镶嵌槽；8、螺栓；9、固定键；10、插槽；11、连接块；12、插板；13、键槽；14、第二轮盘；15、挤压垫；16、挤压板；17、限位柱；18、固定块；19、活动腔；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种方便进行叶轮组装的风机，一种方便进行叶轮组装的风机，包括风机壳体2、叶片3和螺栓8，风机壳体2的内部固定连接有电机5，电机5的右侧固定连接有驱动轴6，驱动轴6右端的外部活动套接有固定套7，固定套7左端的外部固定安装有第二轮盘14，第二轮盘14的右侧沿环形等距固定安装有固定块18，固定块18的中部开设有活动腔19，活动腔19的内部固定连接有弹簧20，弹簧20的上端固定连接有挤压板16，固定套7右端的外部活动套接有第一轮盘1，第一轮盘1的左侧沿环形等距固定连接有挤压垫15，第二轮盘14的右侧沿环形等距固定安装有限位柱17，叶片3的内侧固定安装有连接块11；通过将每个叶片3内侧的连接块11通过安装孔分别套在限位柱17外部，再按压第一轮盘1使其推动挤压板16压缩弹簧20并使其具有弹力，同时挤压垫15与限位柱17和连接块11相贴，然后利用螺栓8穿过螺栓孔101处用螺母固定，从而使得第一轮盘1和风机壳体2固定连接在一起，从而完成了叶片3的安装工作，由于安装孔与限位柱17均采用正四边形结构，保证了叶片3的安装稳定，需要拆卸时，可直接将螺栓8从螺栓孔101内部取出，则具有弹力的弹簧20会推动挤压板16带着第一轮盘1拉大与第二轮盘14之间的距离，同时使得挤压垫15不与限位柱17、连接块11接触，便可将每个叶片3取下，操作简单、方便，拆装效率较高。

如图1～7所示，驱动轴6右端的顶部固定安装有固定键9，驱动轴6右端的外侧开设有插槽10，固定套7左端的内壁上开设有键槽13，固定套7的右端活动连接有插板12，驱动轴6右端的外部活动套接有限位帽4；

采用上述方案：通过固定套7套接在驱动轴6上并使得固定键9完全卡入键槽13内部，接着用插板12穿过镶嵌槽701处插入插槽10内部，可将固定套7与驱动轴6初步固定住，然后转动限位帽4使得套环401套接在驱动轴6的右端，而限位帽4的左端则套在固定套7的右端，从而将两边的插板12限位固定住，利用螺纹使得限位帽4不易脱落，则使得驱动轴6与固定套7安装更加稳固，拆装便捷。

如图3、4所示，固定套7右端的两侧均开设有镶嵌槽701，插板12能够穿过镶嵌槽701处插入插槽10内部；

采用上述方案：通过插板12穿过镶嵌槽701处插入插槽10内部，可将固定套7与驱动轴6初步固定住，对固定套7起到限位固定效果。

如图1、2所示，电机5的外部固定套接有固定卡环501，固定卡环501与风机壳体2的内壁固定连接，驱动轴6的外部活动连接有横板601，横板601与风机壳体2的内壁固定连接；

采用上述方案：通过固定卡环501可以为电机5提供稳定支撑力，通过横板601可以为驱动轴6提供稳定的支撑力，使其转动工作时更加的稳定。

如图5所示，连接块11内端的中部贯穿有安装孔，安装孔与限位柱17均采用正四边形结构，挤压板16与第一轮盘1固定连接，挤压板16活动连接在活动腔19内部，第一轮盘1和第二轮盘14上均沿环形等距开设有螺栓孔101；

采用上述方案：通过将每个叶片3内侧的连接块11通过安装孔分别套在限位柱17外部，由于安装孔与限位柱17均采用正四边形结构，保证了叶片3不得自行转动只能够横移，起到限位效果；通过螺栓8穿过第一轮盘1和第二轮盘14上的螺栓孔101处并用螺母固定，可使得第一轮盘1和风机壳体2固定连接在一起，操作简单、方便。

如图1～7所示，限位帽4的内部固定安装有套环401，驱动轴6右端的外表面和套环401的内壁上均刻有螺纹；

采用上述方案：通过转动限位帽4使得套环401套接在驱动轴6的右端，利用螺纹使得限位帽4不易脱落。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，通过将每个叶片3内侧的连接块11通过安装孔分别套在限位柱17外部，再按压第一轮盘1使其推动挤压板16压缩弹簧20并使其具有弹力，同时挤压垫15与限位柱17和连接块11相贴；

接着利用螺栓8分别穿过第一轮盘1和第二轮盘14上的螺栓孔101处并用螺母固定，从而使得第一轮盘1和风机壳体2固定连接在一起，从而完成了叶片3的安装工作；

然后，通过固定套7套接在驱动轴6上并使得固定键9完全卡入键槽13内部，接着用插板12穿过镶嵌槽701处插入插槽10内部，可将固定套7与驱动轴6初步固定住，然后转动限位帽4使得套环401套接在驱动轴6的右端，而限位帽4的左端则套在固定套7的右端，从而将两边的插板12限位固定住，利用螺纹使得限位帽4不易脱落，则使得驱动轴6与固定套7安装更加稳固；

最后可通过启动电机5工作带动驱动轴6转动，从而带动固定套7和叶片3转动工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便进行叶轮组装的风机，包括风机壳体(2)、叶片(3)和螺栓(8)，其特征在于：所述风机壳体(2)的内部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的右侧固定连接有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)右端的外部活动套接有固定套(7)，所述固定套(7)左端的外部固定安装有第二轮盘(14)，所述第二轮盘(14)的右侧沿环形等距固定安装有固定块(18)，所述固定块(18)的中部开设有活动腔(19)，所述活动腔(19)的内部固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的上端固定连接有挤压板(16)，所述固定套(7)右端的外部活动套接有第一轮盘(1)，所述第一轮盘(1)的左侧沿环形等距固定连接有挤压垫(15)，所述第二轮盘(14)的右侧沿环形等距固定安装有限位柱(17)，所述叶片(3)的内侧固定安装有连接块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种方便进行叶轮组装的风机，其特征在于：所述驱动轴(6)右端的顶部固定安装有固定键(9)，所述驱动轴(6)右端的外侧开设有插槽(10)，所述固定套(7)左端的内壁上开设有键槽(13)，所述固定套(7)的右端活动连接有插板(12)，所述驱动轴(6)右端的外部活动套接有限位帽(4)。

3.根据权利要求2所述的一种方便进行叶轮组装的风机，其特征在于：所述固定套(7)右端的两侧均开设有镶嵌槽(701)，所述插板(12)能够穿过镶嵌槽(701)处插入插槽(10)内部。

4.根据权利要求1所述的一种方便进行叶轮组装的风机，其特征在于：所述电机(5)的外部固定套接有固定卡环(501)，所述固定卡环(501)与风机壳体(2)的内壁固定连接，所述驱动轴(6)的外部活动连接有横板(601)，所述横板(601)与风机壳体(2)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便进行叶轮组装的风机，其特征在于：所述连接块(11)内端的中部贯穿有安装孔，所述安装孔与限位柱(17)均采用正四边形结构，所述挤压板(16)与第一轮盘(1)固定连接，所述挤压板(16)活动连接在活动腔(19)内部，所述第一轮盘(1)和第二轮盘(14)上均沿环形等距开设有螺栓孔(101)。

6.根据权利要求2所述的一种方便进行叶轮组装的风机，其特征在于：所述限位帽(4)的内部固定安装有套环(401)，所述驱动轴(6)右端的外表面和套环(401)的内壁上均刻有螺纹。

Images