CN217468876U - 一种密封型弹片插座端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于接线端子技术领域，公开了一种密封型弹片插座端子，密封型弹片插座端子包括压接尾部和本体，压接尾部用于连接导线，本体与压接尾部连接，本体包括抵压板和第一弹片，第一弹片由本体的端部弯折形成，第一弹片朝向抵压板的一侧弯折设置有第一弯折凸起，当插头端子的插针插接于抵压板和第一弹片之间时，插针的侧壁抵靠于第一弯折凸起，第一弯折凸起的两侧均设置有弯折部。本实用新型提供的密封型弹片插座端子，制造过程简单，能有效增加连接的稳定性，降低插针的磨损，插头端子插拔顺畅，且第一弯折凸起通过弯折形成，只需调整用于成型第一弯折凸起的部分模具构件的角度位置即可完成第一弯折凸起成型尺寸的调整，模具调整方便。

Description

一种密封型弹片插座端子

技术领域

本实用新型涉及接线端子技术领域，尤其涉及一种密封型弹片插座端子。

背景技术

端子是汽车连接器上最常用的零件，用于传输电流或信号，是实现电连接的载体；随着汽车电器功能越趋丰富，连接器的小型化、模块化、可靠性成为连接器三大发展趋势。

现有技术中，参照图1所示，为增加插头端子与插座端子连接的稳定性，通常于插座端子的弹片上增加凸包600，但于弹片上增加凸包600会增加插座端子的制造难度，且用于制造插座端子中凸包600部分的模具为固定形状，只能通过更换该部分模具构件以调整插座端子中凸包600的成型尺寸，过程繁琐。此外，凸包600尺寸较小，在多次插拔后，会加剧插头端子的插针磨损，影响插头端子插拔的顺畅性，且破坏插头端子与插座端子连接的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封型弹片插座端子，插头端子插拔顺畅，且制造过程简单，方便模具的调整。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种密封型弹片插座端子，包括：

压接尾部，所述压接尾部用于固定导线；

本体，所述本体与所述压接尾部连接，所述本体包括抵压板和第一弹片，所述第一弹片由所述本体的端部弯折形成，所述第一弹片朝向所述抵压板的一侧弯折设置有第一弯折凸起，当插头端子的插针插接于所述抵压板和所述第一弹片之间时，所述插针的侧壁抵靠于所述第一弯折凸起，所述第一弯折凸起的两侧均设置有弯折部。

可选地，所述本体上弯折设置有第二弹片，所述第二弹片设置于所述第一弹片的下方，当所述插针插接于所述抵压板和所述第一弹片之间时，所述第二弹片抵靠于所述第一弹片上。

可选地，所述第二弹片朝向所述抵压板的一侧弯折设置有第二弯折凸起，当所述插针插接于所述抵压板和所述第一弹片之间时，所述第二弯折凸起抵靠于所述第一弹片背向所述抵压板的侧面上。

可选地，所述第二弹片相对于所述抵压板的倾斜角度可调。

可选地，所述本体上弯折设置有限位部，所述限位部设置于所述第一弹片的下方。

可选地，所述抵压板朝向所述第一弹片的一侧弯折设置有凸起，当所述插针插接于所述抵压板和所述第一弹片之间时，所述插针的侧壁抵靠于所述凸起。

可选地，所述本体为一体弯折成型的箱型结构，所述第一弹片成型于所述箱型结构内，所述抵压板为所述箱型结构的侧壁。

可选地，所述压接尾部与所述本体一体成型。

可选地，所述压接尾部弯折设置有接线压片，所述接线压片能弯折并压接固定所述导线。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的密封型弹片插座端子，第一弹片由本体的端部弯折形成，本体与第一弹片一体成型，制造过程简单；当插头端子的插针插接于抵压板和第一弹片之间时，插针的侧壁抵靠于第一弯折凸起，通过第一弹片的弹性恢复力使第一凸起挤压插针，能有效增加连接的稳定性，且插针与第一弯折凸起的接触面积大，有效降低插针的磨损，插头端子插拔顺畅。此外，第一弯折凸起通过弯折形成，只需调整用于成型第一弯折凸起的部分模具构件的角度位置即可完成第一弯折凸起成型尺寸的调整，模具调整方便。

附图说明

图1是现有技术中插接端子上凸包的结构示意图；

图2是本实用新型提供的密封型弹片插座端子的剖面图；

图3是本实用新型的密封型弹片插座端子与插头端子的连接剖面图；

图4是本实用新型提供的密封型弹片插座端子的结构示意图；

图5是本实用新型提供的密封型弹片插座端子与插头端子的连接示意图。

图中：

100、压接尾部；110、接线压片；120、凹槽；

200、本体；210、抵压板；211、凸起；220、限位部；

300、第一弹片；310、第一弯折凸起；311、弯折部；

400、第二弹片；410、第二弯折凸起；

500、插头端子；510、插针；

600、凸包。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

参照图2至图5所示，本实施例提供了一种密封型弹片插座端子，包括压接尾部100和本体200，压接尾部100用于固定导线，本体200与压接尾部100连接，本体200包括抵压板210和第一弹片300，第一弹片300由本体200的端部弯折形成，第一弹片300朝向抵压板210的一侧弯折设置有第一弯折凸起310，当插头端子500的插针510插接于抵压板210和第一弹片300之间时，插针510的侧壁抵靠于第一弯折凸起310。

在本实施例中，第一弹片300由本体200的端部弯折形成，本体200与第一弹片300一体成型，制造过程简单；当插头端子500的插针510插接于抵压板210和第一弹片300之间时，插针510的侧壁抵靠于第一弯折凸起310，通过第一弹片300的弹性恢复力使第一凸起挤压插针510，能有效增加连接的稳定性，且插针510与第一弯折凸起310的接触面积大，有效降低插针510的磨损，插头端子500插拔顺畅。此外，第一弯折凸起310通过弯折形成，只需调整用于成型第一弯折凸起310的部分模具构件的角度位置即可完成第一弯折凸起310成型尺寸的调整，模具调整方便。

具体地，第一弯折凸起310的形状可以但不限于弧形，便于制造成型。进一步地，第一弯折凸起310设置于第一弹片300的端部。进一步地，第一弯折凸起310的两侧均设置有弯折部311，通过弯折部311以实现第一弹片300变形时的应力释放。优选地，弯折部311可以但不限于圆弧过渡。

具体地，压接尾部100与本体200一体成型，方便批量制作生产。进一步地，该密封型弹片插座端子可以但不限于一体冲压成型。进一步地，该密封型弹片插座端子的材质可以为但不限于铜合金，铜合金性能高，利于该密封型弹片插座端子一体冲压成型。

具体地，压接尾部100弯折设置有接线压片110，接线压片110能弯折并压接固定导线，接线方式简单可靠。具体地，压接尾部100的内侧面设置有凹槽120，当接线压片110将导线压紧于压接尾部100时，导线会被压弯并嵌入凹槽120内，使导线的压接更加稳固。

具体地，本体200为一体弯折成型的箱型结构，第一弹片300成型于箱型结构内，抵压板210为箱型结构的侧壁，一体成型的箱型结构便于制造生产，且便于插头端子500与该密封型弹片插座端子的对接。在本实施例中，将第一弹片300成型于箱型结构内，方便存放，能有效防止第一弹片300因磕碰、拉挂或挤压而导致的变形产生，避免影响该密封型弹片插座端子的使用性能。

于本实施例中，继续参照图2所示，本体200上弯折设置有第二弹片400，第二弹片400设置于第一弹片300的下方，当插针510插接于抵压板210和第一弹片300之间时，第二弹片400抵靠于第一弹片300上。在本实施例中，第二弹片400挤压第一弹片300，进而辅助第一弹片300挤压插针510，使插针510更加稳固的插接于抵压板210和第一弹片300之间。

具体地，第二弹片400由箱型结构的侧壁弯折成型，方便制造生产。

具体地，该密封型弹片插座端子整体表面设置有镀层，镀层的材质可以为金、银、镍、锡或其他材质，在此不再做过多限定。

此外，现有技术中，为使插头端子500美观、提高防腐蚀、增加导电能力或提高焊锡性，通常也会在插头端子500表面增加镀层。因镀层的导电能力、摩擦系数以及软硬程度等的不同，为防止插针510于抵压板210和第一弹片300之间滑动，且在不损坏镀层的情况下，需针对不同镀层的插头端子500的插针510提供不同的挤压力，第二弹片400相对于抵压板210的倾斜角度可调，进而第二弹片400对第一弹片300的挤压力可调，能有效改变第一弯折凸起310对插针510的挤压力，进而使该密封型弹片插座端子适配各种镀层的插头端子500。具体地，该密封型弹片插座端子的镀层材质可以与插头端子500的镀层材质相同，也可以与插头端子镀层的材质不同，在此不再做过多限定。

具体地，第二弹片400朝向抵压板210的一侧弯折设置有第二弯折凸起410，当插针510插接于抵压板210和第一弹片300之间时，第二弯折凸起410抵靠于第一弹片300背向抵压板210的侧面上。具体地，第二弯折凸起410的形状可以但不限于弧形，便于制造成型。在本实施例中，第二弯折凸起410的设计能有效防止第二弹片400的端部与第一弹片300接触而刮花第一弹片300，进而影响插拔顺畅性。

在本实施例中，第一弹片300和第二弹片400均经多次弯折成型，有利于第一弹片300和第二弹片400的应力应变释放。

于本实施例中，继续参照图2所示，本体200上弯折设置有限位部220，限位部220设置于第一弹片300的下方，限位部220能有效防止第一弹片300过度弯折而破坏第一弹片300的疲劳弹性的情况发生，提高该密封型弹片插座端子的使用寿命。具体地，限位部220由箱型结构的侧壁弯折成型，方便制造生产。进一步地，限位部220与第二弹片400均由箱体结构的同一侧壁弯折成型。

于本实施例中，继续参照图2所示，抵压板210朝向第一弹片300的一侧弯折设置有凸起211，当插针510插接于抵压板210和第一弹片300之间时，插针510的侧壁抵靠于凸起211。在本实施例中，第一弯折凸起310与凸起211之间形成有一定间隙的夹口，通过此夹口与插针510配合实现接触导通。在本实施例中，凸起211通过冲压成型。

示例性地，当插针510朝夹口插入的过程中，插针510挤压第一弯折凸起310，使第一弹片300朝第二弹片400弯折并与第二弹片400的第二弯折凸起410接触，第二弹片400弯折，进而第二弹片400辅助第一弹片300将插针510压紧于凸起211上，连接稳固，且限位部220有效防止第一弹片300过度弯折，提高该密封型弹片插座端子的使用寿命。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种密封型弹片插座端子，其特征在于，包括：

压接尾部(100)，所述压接尾部(100)用于固定导线；

本体(200)，所述本体(200)与所述压接尾部(100)连接，所述本体(200)包括抵压板(210)和第一弹片(300)，所述第一弹片(300)由所述本体(200)的端部弯折形成，所述第一弹片(300)朝向所述抵压板(210)的一侧弯折设置有第一弯折凸起(310)，当插头端子(500)的插针(510)插接于所述抵压板(210)和所述第一弹片(300)之间时，所述插针(510)的侧壁抵靠于所述第一弯折凸起(310)，所述第一弯折凸起(310)的两侧均设置有弯折部(311)。

2.根据权利要求1所述的密封型弹片插座端子，其特征在于，所述本体(200)上弯折设置有第二弹片(400)，所述第二弹片(400)设置于所述第一弹片(300)的下方，当所述插针(510)插接于所述抵压板(210)和所述第一弹片(300)之间时，所述第二弹片(400)抵靠于所述第一弹片(300)上。

3.根据权利要求2所述的密封型弹片插座端子，其特征在于，所述第二弹片(400)朝向所述抵压板(210)的一侧弯折设置有第二弯折凸起(410)，当所述插针(510)插接于所述抵压板(210)和所述第一弹片(300)之间时，所述第二弯折凸起(410)抵靠于所述第一弹片(300)背向所述抵压板(210)的侧面上。

4.根据权利要求2所述的密封型弹片插座端子，其特征在于，所述第二弹片(400)相对于所述抵压板(210)的倾斜角度可调。

5.根据权利要求1所述的密封型弹片插座端子，其特征在于，所述本体(200)上弯折设置有限位部(220)，所述限位部(220)设置于所述第一弹片(300)的下方。

6.根据权利要求1所述的密封型弹片插座端子，其特征在于，所述抵压板(210)朝向所述第一弹片(300)的一侧设置有凸起(211)，当所述插针(510)插接于所述抵压板(210)和所述第一弹片(300)之间时，所述插针(510)的侧壁抵靠于所述凸起(211)。

7.根据权利要求1所述的密封型弹片插座端子，其特征在于，所述本体(200)为一体弯折成型的箱型结构，所述第一弹片(300)成型于所述箱型结构内，所述抵压板(210)为所述箱型结构的侧壁。

8.根据权利要求1所述的密封型弹片插座端子，其特征在于，所述压接尾部(100)与所述本体(200)一体成型。

9.根据权利要求1所述的密封型弹片插座端子，其特征在于，所述压接尾部(100)弯折设置有接线压片(110)，所述接线压片(110)能弯折并压接固定所述导线。

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