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CN217444203U - 一种多块pcb平板叠加线圈的平板变压器 - Google Patents

一种多块pcb平板叠加线圈的平板变压器 Download PDF

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CN217444203U
CN217444203U CN202220988283.5U CN202220988283U CN217444203U CN 217444203 U CN217444203 U CN 217444203U CN 202220988283 U CN202220988283 U CN 202220988283U CN 217444203 U CN217444203 U CN 217444203U
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CN
China
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pcb
magnetic core
transformer
hole
flat
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CN202220988283.5U
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English (en)
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覃业坚
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Guigang Jialong Haijie Electronic Technology Co ltd
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Guigang Jialong Haijie Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及变压器技术领域,且公开了一种多块PCB平板叠加线圈的平板变压器,其包括包覆在高温胶带中对称设置在变压器上下两端的第一磁芯和第二磁芯;在所述第一磁芯和所述第二磁芯之间,从上到下依次设置有第一高温膜片、第一PCB板、三层绝缘线、第二PCB板及第二高温膜片。本实用新型的平板变压器采用多块PCB加三层绝缘线三明治混合组装结构,可以达到PCB面积增大和线径加大的效果,组配式结构生产,解决了传统单片PCB平板变压器无法实现大功率大线径结构的局限性,同时比用传统绕线结构变压器实现大功率生产工艺更简单,生产效率更高.具有较大的市场竞争力。

Description

一种多块PCB平板叠加线圈的平板变压器
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,具体为一种多块PCB平板叠加线圈的平板变压器。
背景技术
传统的高频平板变压器使用单片PCB板来进行设计初次级线圈绕组,适用小功率小线径小体积平板变压器产品,对大功率大线径小体积无法满足要求,而且传统绕线结构变压器实现大功率生产工艺复杂,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多块PCB平板叠加线圈的平板变压器,以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种多块PCB平板叠加线圈的平板变压器,其包括包覆在高温胶带中对称设置在变压器上下两端的第一磁芯和第二磁芯;
在所述第一磁芯和所述第二磁芯之间,从上到下依次设置有第一高温膜片、第一PCB板、三层绝缘线、第二PCB板及第二高温膜片;
所述第一磁芯的中心位置设置有第一磁芯柱,所述第二磁芯的中心位置设置有第二磁芯柱;所述第一磁芯柱依次穿过所述第一高温膜片上的第一通孔和所述第一PCB板上的第三通孔后插入所述三层绝缘线圈中心,与依次穿过所述第二高温膜片的第二通孔和所述第二PCB板的第四通孔且插入所述三层绝缘线圈中心的所述第二磁芯柱贴合;
所述第一PCB板的旁侧设置有第一定位孔,所述第二PCB板的一侧上设置有与所述第一定位孔相对应的第二定位孔,PIN针插入并穿出所述第一定位孔和所述第二定位孔后,将所述第一PCB板和所述第二PCB板电性连接;
所述第二PCB板的另一侧设置有第三定位孔,所述三层绝缘线圈的引入线和引出线穿过所述第三定位孔与所述第二PCB板电性连接。
优选的,在本技术方案中,所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔以及所述第四通孔的中心与所述第一磁芯柱和所述第二磁芯柱在同一中心线上。
优选的,在本技术方案中,所述三层绝缘线圈的引入线和引出线穿过第三定位孔覆盖有胶水。
优选的,在本技术方案中,所述第一磁芯、所述第二磁芯与所述三层绝缘线圈之间注胶固定连接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型采用多块PCB板叠加线圈的平板变压器结构设计,在多块PCB板上内设线圈加三层绝缘线圈的三明治绕法高频变压器结构,该结构以PCB板,磁芯,三层绝缘线圈,PIN针,胶水,高温膜片组成的高频平板变压器。双面磁芯之间按顺序分别组装高温膜片、PCB1、三层绝缘线圈、PCB2、高温膜片;后使用环氧树脂胶水固定磁芯;再将PIN针插入PCB,三层绝缘线圈线尾连接到PCB板上,通过PIN针使其导线连接到终端;
2、平板变压器采用多块PCB加三层绝缘线三明治混合组装结构,可以达到PCB面积增大和线径加大的效果,而且能实现组配式结构生产,解决了传统单片PCB平板变压器无法实现大功率大线径结构的局限性,同时由于可实现装配式生产相比比用传统绕线结构变压器实现大功率生产工艺更简单,生产效率更高,具有较大的市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型变压器的结构示意图;
图2为本实用新型变压器的爆炸图。
图中:1-高温胶带,21-第一磁芯,22-第二磁芯,23-第一磁芯柱,24-第二磁芯柱,31-第一高温膜片,32-第二高温膜片,33-第一通孔,34-第二通孔,4-PIN针,41-第三通孔,5-第一PCB板,51-第一定位孔,6-三层绝缘线,7-胶水,8-第二PCB板,81-第四通孔,82-第二定位孔,83-第三定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种多块PCB板叠加线圈的平板变压器,其包括包覆在高温胶带1中对称设置在变压器上下两端的第一磁芯21和第二磁芯22,在第一磁芯21和第二磁芯22之间,从上到下依次设置有第一高温膜片31、第一PCB板5、三层绝缘线6、第二PCB板8及第二高温膜片32;第一磁芯21的中心位置设置有第一磁芯柱23,第二磁芯22的中心位置设置有第二磁芯柱24,第一磁芯柱23依次穿过第一高温膜片31上的第一通孔33和第一PCB板5上的第三通孔41后插入三层绝缘线圈6中心,与依次穿过第二高温膜片32的第二通孔34和第二PCB板8的第四通孔81且插入三层绝缘线圈6中心的第二磁芯柱24贴合;第一PCB板5的旁侧设置有第一定位孔51,第二PCB板8的一侧上设置有与第一定位孔51相对应的第二定位孔82,PIN针4插入并穿出第一定位孔51和第二定位孔82后,将第一PCB板5和第二PCB板8电性连接,并用于与外部终端电性连接,第二PCB板8的另一侧设置有第三定位孔83,三层绝缘线圈6的引入线和引出线穿过第三定位孔83与第二PCB板8电性连接。
进一步优选的,第一通孔33、第二通孔34、第三通孔41以及第四通孔81的中心与第一磁芯柱23和第二磁芯柱24在同一中心线上。
进一步优选的,高温胶带包覆在第一磁芯21和第二磁芯22的表面,起到固定变压器的作用。
进一步优选的,三层绝缘线圈6的引入线和引出线穿过第三定位孔83后,为进一步固定引入线和引出线而覆盖胶水7。
进一步优选的,为紧固第一磁芯21和第二磁芯22,在本实施例中还可将胶水注于第一磁芯柱23和第二磁芯柱24中,使其直接粘合或经烤胶后粘合磁芯以及三层绝缘线圈6上,即第一磁芯21、第二磁芯22与三层绝缘线圈6之间注胶固定连接。
组装时,双面磁芯之间按顺序分别组装高温膜片、PCB1、三层绝缘线圈、PCB2、高温膜片;后使用环氧树脂胶水固定磁芯,再沿磁芯表面包裹上高温胶带;而后再将PIN针插入PCB的通孔(布线通孔),在将三层绝缘线圈线尾(引入线和引出线)连接到PCB板上,最后通过PIN针使其导线连接到终端。
需要说明的是,PCB板为本实施例子中的2片,也可以是2片以上,分别在PCB板上进行布线通孔,满足电性要求。当PCB板为2片以上时,没多2片就多配置一片高温膜片和一个三层绝缘线圈,其装配方式与本实施例子相同,多个PCB板的电性连接过程也是采用PIN针4实现。
综上所述,本实用新型采用多块PCB板叠加线圈的平板变压器结构设计,在多块PCB板上内设线圈加三层绝缘线圈的绕法高频变压器结构,该结构以PCB板,磁芯,三层绝缘线圈,PIN针,胶水,高温膜片组成的高频平板变压器,双面磁芯之间按顺序分别组装高温膜片、PCB1、三层绝缘线圈、PCB2、高温膜片;后使用环氧树脂胶水固定磁芯;再将PIN针插入PCB,三层绝缘线圈线尾连接到PCB板上,通过PIN针使其导线连接到终端;在此装配的过程,可以是上下同时进行,简化了组装工艺,也节约了变压器的组装时间,有效提升生产效率。而且上下两面同时组装,相比单面的磁芯接触面积更大,可以达到PCB面积增大和线径加大的效果,而且能实现组配式结构生产,解决了传统单片PCB平板变压器无法实现大功率大线径结构的局限性,同时由于可实现装配式生产相比比用传统绕线结构变压器实现大功率生产工艺更简单,生产效率更高,具有较大的市场竞争力。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种多块PCB平板叠加线圈的平板变压器,其特征在于,其包括包覆在高温胶带中对称设置在变压器上下两端的第一磁芯和第二磁芯;
在所述第一磁芯和所述第二磁芯之间,从上到下依次设置有第一高温膜片、第一PCB板、三层绝缘线、第二PCB板及第二高温膜片;
所述第一磁芯的中心位置设置有第一磁芯柱,所述第二磁芯的中心位置设置有第二磁芯柱;所述第一磁芯柱依次穿过所述第一高温膜片上的第一通孔和所述第一PCB板上的第三通孔后插入所述三层绝缘线圈中心,与依次穿过所述第二高温膜片的第二通孔和所述第二PCB板的第四通孔且插入所述三层绝缘线圈中心的所述第二磁芯柱贴合;
所述第一PCB板的旁侧设置有第一定位孔,所述第二PCB板的一侧上设置有与所述第一定位孔相对应的第二定位孔,PIN针插入并穿出所述第一定位孔和所述第二定位孔后,将所述第一PCB板和所述第二PCB板电性连接;
所述第二PCB板的另一侧设置有第三定位孔,所述三层绝缘线圈的引入线和引出线穿过所述第三定位孔与所述第二PCB板电性连接。
2.根据权利要求1所述的多块PCB平板叠加线圈的平板变压器,其特征在于:所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔以及所述第四通孔的中心与所述第一磁芯柱和所述第二磁芯柱在同一中心线上。
3.根据权利要求1所述的多块PCB平板叠加线圈的平板变压器,其特征在于:所述三层绝缘线圈的引入线和引出线穿过第三定位孔覆盖有胶水。
4.根据权利要求1所述的多块PCB平板叠加线圈的平板变压器,其特征在于:所述第一磁芯、所述第二磁芯与所述三层绝缘线圈之间注胶固定连接。
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