CN217408571U - 用于烹饪食物的烹饪系统 - Google Patents

Abstract

一种用于烹饪食物的烹饪系统，包括：壳体，所述壳体具有中空内部；至少一个加热元件，所述至少一个加热元件定位成将热量引导到所述中空内部中；以及流体流动路径，所述流体流动路径布置成与所述中空内部流体连通。所述至少一个加热元件能通电，同时经由所述流体流动路径提供到所述中空内部的液体蒸发。

Description

用于烹饪食物的烹饪系统

技术领域

本公开的实施例大体上涉及一种烹饪系统，且更具体地，涉及一种能够在烹饪系统的操作期间控制烹饪环境的湿度的烹饪系统。

背景技术

空气煎锅越来越受欢迎，因为它们的烹饪速度非常快，并且做出来的食物很酥脆。空气煎锅在多功能性方面受到限制，部分原因在于它们形成了热、干燥的环境；虽然空气煎锅提供快速的烹饪时间和变成褐色的食物，但空气煎锅也会非常快地使食物干燥。对于瘦肉、冷冻肉和烤蔬菜来说，这尤其成问题，所有这些食物都非常依赖于保留的水分来提供期望的结果。

实用新型内容

根据实施例，一种烹饪系统包括：壳体，所述壳体具有中空内部；至少一个加热元件，所述至少一个加热元件定位成将热量引导到所述中空内部中；以及流体流动路径，所述流体流动路径布置成与所述中空内部流体连通。所述至少一个加热元件能通电，同时经由所述流体流动路径提供到所述中空内部的液体蒸发。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述液体经由所述流体流动路径输送到所述中空内部内的可加热表面。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述液体通过重力经由所述流体流动路径提供到所述中空内部。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，包括流动控制机构，所述流动控制机构沿着所述流体流动路径安置以控制所述液体到所述中空内部的流动。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述流动控制机构能响应于所述烹饪系统的感测参数而操作。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述流动控制机构能基于与所述烹饪系统的操作相关联的预定速率和预定时间间隔中的至少一个来操作。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，包括用于密封所述中空内部的上端的盖。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述盖能相对于所述壳体移动。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述盖形成为所述壳体的一部分。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述至少一个加热元件为与所述盖相关联的第一加热元件和与所述壳体相关联的第二加热元件。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述第二加热元件能通电，以使提供到所述中空内部的所述液体蒸发。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述烹饪系统包括对流加热系统，并且所述第一加热元件为所述对流加热系统的一部分。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述对流加热系统进一步包括空气移动装置，所述空气移动装置操作，同时经由所述流体流动路径提供到所述中空内部的所述液体蒸发。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，包括：电机，所述电机布置在所述盖的第一部分内，所述电机联接到布置于所述盖的第二部分内的所述空气移动装置，以及垫圈，所述垫圈用于在所述第一部分与所述第二部分之间的界面处密封所述电机。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述中空内部内的压力在所述烹饪系统的操作期间保持恒定。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，在所述烹饪系统的操作期间密封所述中空内部，以防止流体流入。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，包括布置成与所述中空内部流体连通的至少一个入口通风口和至少一个出口通风口，其中在所述烹饪系统的操作期间，密封所述至少一个入口通风口并且开放所述至少一个出口通风口。

根据实施例，一种用于烹饪食物的烹饪系统包括：壳体，所述壳体具有中空内部；至少一个加热元件，所述至少一个加热元件定位成将热量引导到所述中空内部中；以及蒸汽发生系统，所述蒸汽发生系统包括与所述壳体相关联的流体源以及流体地连接所述流体源和所述中空内部的流体流动路径。所述流体流动路径的出口安置在所述烹饪系统的表面附近，所述表面能加热以使从所述流体源提供的流体蒸发。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，包括烹饪容器，所述烹饪容器能定位在所述中空内部中并且限定容器内部，所述表面能加热以使从所述流体源提供的流体蒸发，所述流体源是所述烹饪容器的表面，其中所述流体流动路径的所述出口邻近所述烹饪系统的能加热的表面安置在所述容器内部内。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述烹饪容器的所述可加热表面为所述烹饪容器的底部表面。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述流体流动路径至少部分地由形成于所述烹饪容器中的凹入区限定。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，包括用于密封所述中空内部的上端的盖。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述盖能相对于所述壳体移动。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述盖形成为所述壳体的一部分。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述流体源是可移除地安装到所述盖的储集器。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述至少一个加热元件为与所述壳体相关联的第一加热元件和与所述盖相关联的第二加热元件，所述第一加热元件能通电以加热所述烹饪系统的所述表面。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，流体能以预定时间间隔和预定速率中的至少一个从所述流体源输送到所述中空内部。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，流体能响应于所述烹饪系统的感测参数而从所述流体源输送到所述中空内部。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述感测参数为所述中空内部内的所述湿度。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述蒸汽发生系统包括安置在所述流体流动路径内的流动控制机构，所述流动控制机构能调整以控制输送到所述烹饪系统的能加热的表面的所述流体的流动。

根据实施例，一种用于烹饪食物的烹饪系统包括：壳体，所述壳体具有中空内部；至少一个加热元件，所述至少一个加热元件定位成将热量引导到所述中空内部中；以及入口通风口，所述入口通风口安置在所述壳体中，与所述中空内部流体连通。所述烹饪系统能在包括第一空气煎炸模式和第二空气煎炸模式的多个模式下操作。所述入口通风口在所述第一空气煎炸模式下具有第一配置并且在所述第二空气煎炸模式下具有不同于所述第一配置的第二配置。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，在所述第一配置中，所述入口通风口至少部分地开放，并且在所述第二配置中，所述入口通风口密封。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，包括安置在所述壳体中的出口通风口，所述出口通风口被布置成与所述中空内部流体连通。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，其中在所述第一配置和所述第二配置两者中，所述出口通风口至少部分地开放以从所述中空内部排出流体。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述出口通风口包括开口，并且所述第二配置中的所述开口的暴露部分小于所述第一配置中的所述开口的所述暴露部分。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述入口通风口和所述出口通风口中的至少一个包括开口和用于调整所述开口的一部分以控制通过所述开口的流体流动的机构。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述机构能响应于所述多个模式中的所述所选模式而操作。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述机构能响应于所述烹饪系统的感测参数而操作。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，在所述第一空气煎炸模式下，所述中空内部具有干燥的烹饪环境，并且在所述第二空气煎炸模式下，所述中空内部具有湿润的烹饪环境。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述壳体包括盖，所述入口通风口形成于所述盖中。

根据实施例，一种烹饪系统包括：壳体，所述壳体具有中空内部；以及至少一个加热元件，所述至少一个加热元件定位成将热量引导到所述中空内部中。所述至少一个加热元件能通电以实现期望干球温度和期望湿球温度。所述期望干球温度大于所述期望湿球温度。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述期望湿球温度与所述中空内部中的100％湿度相关联。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述至少一个加热元件包括第一加热元件和第二加热元件，所述第一加热元件能通电以实现所述期望干球温度，并且所述第二加热元件能通电以实现所述期望湿球温度。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，包括布置在所述中空内部的上端附近的盖，其中所述第一加热元件安置在所述盖内并且所述第二加热元件安置在所述壳体内。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述第一加热元件能用于加热在中空内部内循环的气流，并且所述第二加热元件能用于加热所述烹饪系统的表面。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，提供到所述烹饪系统的所述表面的液体蒸发，以增强对所述中空内部内的所述湿球温度的控制。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，从能定位在所述壳体周围的流体源提供所述液体。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，包括流体流动路径，所述流体流动路径从所述流体源延伸，布置成与所述密封的中空内部流体连通。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，包括流动控制机构，所述流动控制机构沿着所述流体流动路径安置以控制所述液体到所述中空内部的流动。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述流动控制机构能响应于所述烹饪系统的感测参数而操作。

除了上文描述的一个或多个特征之外，或作为替代方案，在其它实施例中，所述流动控制机构能基于与所述烹饪系统的操作相关联的预定速率和预定时间间隔中的至少一个来操作。

附图说明

并入于本说明书中并形成本说明书的一部分的附图体现本公开的若干方面，并且连同描述一起用以解释本公开的原理。在附图中：

图1是根据实施例的烹饪系统的透视正视图；

图2是根据实施例的图1的烹饪系统的正视图；

图3是根据实施例的图1的烹饪系统的侧视图；

图4是根据实施例的图1的烹饪系统的透视截面图；

图5是根据实施例的烹饪系统的一部分的示意图；

图6A是根据实施例的在蒸汽空气煎炸操作期间的烹饪系统的盖的平面视图；

图6B是根据实施例的在标准空气煎炸操作期间的烹饪系统的盖的平面视图；

图7是根据实施例的烹饪系统的一部分的示意图；

图8是示出根据实施例的用于烹饪系统的控制路径的框图；并且

图9是根据实施例的用于与烹饪系统一起使用的烹饪容器的平面视图。

具体实施方式参考附图通过举例解释了本公开的实施例以及优势和特征。

具体实施方式

参考图1-4，示出了被配置成执行空气煎炸操作的烹饪系统20的实例。如图所示，烹饪系统20包括底座22和永久地或可移除地附接到底座22的盖24。烹饪系统20的底座22的底部26可以由一个或多个支脚25支撑在表面28上。至少一个支脚25可以从底座22延伸以限定表面26，烹饪系统20 可以在所述表面上接触邻近的支撑表面28，例如台面。支脚25的底部表面 26可以与底座22的底部27齐平，或替代地，可以从所述底座的所述底部延伸到平面之外。在所示非限制性实施例中，底座22包括邻近底座22的相对侧的前部和后部布置的四个支脚25(参见图3和4)；然而，应理解，具有单个支脚、两个支脚或任何数量的支脚25的底座22在本公开的范围内。

底座22包括壳体30，所述壳体由例如玻璃、铝、塑料或不锈钢等任何合适的材料制成。现参考烹饪系统20的一些内部特征，壳体30的内表面限定中空内部32。由例如铝等任何合适的传导材料形成的衬里34可以安置在中空内部32内。在实施例中，衬里34可以形成限定中空内部的壳体30的内表面(但衬里34内部或衬里34外部的表面，例如围绕衬里34的塑料，也可以限定中空内部32)。

在图4的所示非限制性实施例中，底座22的壳体30具有封闭或密封的第一端38、开放的第二端40和至少一个侧壁，其例如由衬里34形成，在第一端38与第二端40之间延伸以限定中空内部32。食物烹饪容器36可以经由第二开放端40接收在壳体30的中空内部32内，所述第二开放端布置在底座22的上表面42周围。然而，在其它实施例中，如图1-3所示，壳体30 可以仅在底座的一部分上方延伸和/或可以另外包括形成于壳体30的一侧或多侧处的开口。因此，可以通过使食物烹饪容器36沿着大体水平的轴线平移，例如通过开口并与壳体30接触，从而将食物烹饪容器36插入到中空内部32中。在此类实施例中，当烹饪容器36安装在中空内部32内时，烹饪容器36的外表面可以形成例如壳体30的一侧或多侧的一部分。虽然烹饪容器36在本文中说明且描述为可从底座22移除，但本文中也涵盖烹饪容器36 与底座22一体地形成的实施例。

在实施例中，食物烹饪容器36具有主体，所述主体包括第一封闭端44、第二开放端46和至少侧壁48，所述侧壁在第一端44与第二端46之间延伸以在其中限定中空内部或烹饪室50。然而，具有另一合适的配置的烹饪容器 36也在本公开的范围内。烹饪容器36的内部50被设计成接收和保留一种或多种消费品，例如食物产品，并且烹饪容器36的第二端46大体上开放以提供用于将此类食品放置在所述内部中的通路。适合与烹饪系统20一起使用的食品产品的实例包括但不限于肉、鱼、家禽、面包、大米、谷物、意大利面、蔬菜、水果和乳制品等等。

在实施例中，烹饪容器36的烹饪室50为至少9英寸×9英寸，例如9.5 英寸×9.5英寸。此外，在实施例中，烹饪容器36的烹饪室50具有至少90mm 的深度，例如93mm等。在另一实施例中，烹饪容器36的烹饪室50具有至少95mm或至少100mm的深度，例如102mm等。然而，应理解，具有任何合适大小和形状的烹饪容器在本公开的范围内。

烹饪容器36可以由任何合适的材料形成，包括但不限于陶瓷、金属或压铸铝材料。在实施例中，烹饪容器36的一个或多个内表面51包括纳米陶瓷涂层，并且烹饪容器36的外表面包括有机硅环氧树脂材料。然而，本文中涵盖能够承受烹饪食物产品所需的高温和压力的任何合适材料。

一个或多个附件可以与烹饪系统20一起使用。这些附件的实例包括但不限于例如扩散器和炸脆插入件。在此类实施例中，附件可以接收在壳体30 的内部32内，或替代地，可以接收在烹饪容器36的内部50内。

现更详细地参考盖24，应注意，当盖24处于封闭位置时，例如当盖24 布置成与底座22的上表面42接触时，盖24密封烹饪容器36的开放端46 和/或壳体30的开放端40。烹饪体积可以限定在食物烹饪容器36的内部50 与封闭的盖24之间。在实施例中，盖24的直径大体上与底座22的直径互补，使得盖24不仅覆盖烹饪容器36，还覆盖底座22的上表面42。盖24可以由任何合适的材料制成，例如玻璃、铝、塑料或不锈钢。

在实施例中，盖24经由铰链(未示出)联接到壳体30，使得盖24可以在打开位置与封闭位置之间围绕轴线X旋转。在此类实施例中，铰链轴线X 可以位于烹饪系统的任何部分处，例如烹饪系统20的后侧，如图3中最佳所示。然而，本文中也涵盖盖24可与底座22分离或可以另一方式在打开位置与封闭位置之间移动的实施例。此外，本文还涵盖盖24在封闭位置中永久地附连到底座22使得壳体30的开放端40始终由盖24密封的实施例。

在盖24可相对于底座22移动的实施例中，一个或多个紧固机构(未示出)可以但不需要用于在盖24处于封闭位置时使盖24固定到底座22。能够承受在烹饪系统20的操作期间生成的热量的任何合适类型的紧固机构被认为在本公开的范围内。

盖24能够与底座22和/或烹饪容器36形成压力密封。为了防止内部32 或内部50内的压力在烹饪操作期间由于内部32或内部50内的温度升高而增大，烹饪系统20包括布置成与烹饪系统外部的环境大气流体连通的至少一个通风口。尽管一个或多个通风口示出为形成于盖24的一部分中，但应理解，具有布置在底座22中或布置在烹饪系统的任何合适位置处的通风口的系统在本公开的范围内。

在所示非限制性实施例中，在图6A-6B中最佳示出，烹饪系统20包括：至少一个入口通风口52，流体被配置成通过所述入口通风口流入烹饪体积中；以及至少一个出口通风口54，流体通过所述出口通风口从烹饪体积排出到烹饪系统20的外部。在实施例中，例如空气的流体流过的至少一个入口通风口52的开口56是可调节的，以控制提供到烹饪体积的空气量。例如，入口通风口52可以包括可移动以控制入口通风口52的开口56的大小的翻板、斜板或另一机构58。然而，允许开口在打开位置与完全密封位置之间进行调整的入口通风口52的任何合适配置在本公开的范围内。出口通风口54 可以是标准固定通风口，或替代地，可以类似地包括可移动以选择性地控制流体通过其开口59的流动的机构58。

在实施例中，响应于烹饪系统的所选烹饪操作而控制通过入口通风口52 和出口通风口54中的一者或两者的流动。例如，在第一烹饪操作期间，例如标准空气煎炸操作，入口通风口52可以部分或完全地打开，使得流体可以通过开口56流入烹饪体积中。在第二烹饪操作期间，例如蒸汽空气煎炸烹饪操作(将在下文更详细地描述)，入口通风口52的开口56可以通过机构58密封或大体上密封，以防止空气流入烹饪体积中。替代地，可以响应于来自安置在烹饪体积内的一个或多个传感器S的反馈而执行对可允许通过入口通风口52和/或出口通风口54的流动的调整。可以由传感器S监测且用于控制机构58的位置的参数的实例包括但不限于烹饪系统20的湿球温度和干球温度。如下文将更详细地论述，流体可以被配置成在第一烹饪操作或第二烹饪操作期间流过出口通风口54。

应理解，在实施例中，当烹饪体积内的增大的压力是期望的时，烹饪系统20能够执行烹饪操作，例如压力烹饪操作。在此类实施例中，可以实现高压烹饪环境，其中压力水平达到和/或超过40kPa。此外，在此类实施例中，入口通风口52和出口通风口54中的一者或两者可以大体上封闭以防止流体流入和/或流出烹饪体积。然而，出口通风口54可以操作为泄压阀以限制烹饪体积内的压力不超过预定阈值。

现参考图4和7，烹饪系统20包括至少一个加热元件，所述加热元件可用于在烹饪系统20的一个或多个操作模式期间加热烹饪容器36和/或烹饪体积。如图所示，加热元件60大体上定位在烹饪容器36的第二端46处或上方，例如接近烹饪容器36的内部50的中心。至少一个加热元件60可以安装在盖24内，且因此完全在烹饪容器36的外部，并且从第二端46或其上部范围垂直偏移。替代地或另外，加热元件62可以安置在底座22内，大体上邻近烹饪容器36的第一端44。然而，应理解，本文还设想了加热元件被布置在底座22和/或盖24内的另一个位置处的实施例。

至少一个加热元件60、62能够进行任何合适类型的热量产生。例如，被配置成经由传导、对流、辐射和感应来加热烹饪容器36或位于烹饪容器 36的内部50内的一个或多个食品的加热元件60、62均在本公开的范围内。加热元件60可以用于经由“非接触式”烹饪操作来加热烹饪容器36或其中的一个或多个食品。如本文所使用，术语“非接触式烹饪操作”包括加热元件或热源被布置成不与食品直接或间接接触的任何烹饪操作，例如但不限于对流和辐射加热。在所示非限制性实施例中，加热元件60是可用于通过加热提供到烹饪体积的气流来烹饪食物的对流加热元件。在此类实施例中，烹饪系统20另外包括空气移动装置64，例如风扇，可操作所述空气移动装置以使空气在烹饪体积内循环。空气在沿着其循环路径流动时被加热，例如通过在至少一个加热元件60的一部分上流动来加热。在所示非限制性实施例中，空气移动装置64由电机66驱动，所述电机具有联接到其的单独的冷却机构68。

参考图4，在实施例中，布置在盖24内的分隔件70限定包括加热元件60和空气移动装置64的第一部分或室，以及包括电机66和冷却机构68的第二部分或室。在此类实施例中，例如垫圈72的密封装置定位在电机66的轴74与分隔件70之间，以最大限度地减少或消除电机轴74旋转时的摩擦，同时维持与分隔件70的压力密封。

在实施例中，加热元件62可用于经由接触式烹饪操作来加热烹饪容器 36和/或安置在烹饪容器36的内部50内的一个或多个食物。如本文所使用，术语“接触式烹饪操作”包括热量经由直接或间接接触传输的烹饪操作，例如但不限于传导和感应烹饪。然而，应理解，可操作加热元件60以进行接触式烹饪操作的实施例和可操作加热元件62以进行非接触式烹饪操作的实施例也在本公开的范围内。此外，在包括加热元件60和加热元件62的实施例中，应理解，加热元件可以独立地或组合地用于应用一种或多种预定功率设定来对烹饪容器36内的食物产品进行烹饪。

再次参考图1、2和8，烹饪系统20的控制面板或用户界面76定位在壳体30的一侧或多侧和/或盖24附近。控制面板76包括一个或多个输入78，所述输入与通过选择和/或启动烹饪系统20的操作模式而使烹饪系统20的一或多个加热元件60、62通电相关联。输入78中的一个或多个输入可以包括向用户指示已选择相应输入的灯或其它指示器。控制面板76可以另外包括与至少一个输入78分离或与所述至少一个输入成一体的显示器80。

如图8所示，烹饪系统20的控制系统82包括控制器或处理器84，其用于控制加热元件60、62和空气移动装置64(包括与之相关联的电机66和风扇68)的操作，这将在下文更详细地论述)，并且在一些实施例中用于执行存储的加热操作序列。处理器84可操作地联接到控制面板76、联接到加热元件60、62、联接到空气移动装置64，并且联接到用于控制通过入口通风口52和出口通风口54的流体流动的机构58。另外，在示例性实施例中，用于监测与加热元件60、62的操作相关联的一个或多个参数(例如，温度、压力、盖配置等)的一个或多个传感器S可以布置成与处理器84连通。应理解，传感器S可以与提供反馈以控制通过入口通风口52和/或出口通风口 54的流体流动的传感器相同或替代地不同。

在一些实施例中，烹饪系统20可以被配置成仅执行空气煎炸操作；然而，在其它实施例中，烹饪系统20能够执行包括空气煎炸操作的多个烹饪操作。在此类实施例中，烹饪操作包括但不限于标准空气煎炸、蒸汽空气煎炸、蒸汽烹饪和/或其任何组合。为了执行包括多种类型的烹饪模式的组合的烹饪操作，当系统在例如标准或蒸汽空气煎炸的第一模式与例如蒸汽烹饪的第二模式之间变换时，无需从烹饪容器移出食品。如前文所述，至少一个输入78可以用于选择烹饪系统20的模式或烹饪操作。

在标准空气煎炸操作(第一空气煎炸模式)期间，加热元件60和空气移动装置64组合使用，以加热空气并使空气循环通过烹饪容器36与盖24 之间限定的烹饪体积。在此类实施例中，例如插入件86和/或空气扩散器88 (参见图7)的附件可以安置在烹饪容器36的内部50内，并且待烹饪食物可以布置在插入件内。插入件86和扩散器88是任选的系统组件，其可以在空气煎炸烹饪操作期间有益于空气循环。扩散器88可定位在中空内部50中的任何位置处。在示例性非限制性实施例中，扩散器88定位成与烹饪容器36 的底部表面90接触，并且与插入件86结合使用。

控制器82启动加热元件60和空气移动装置64的操作，以使由图7中的箭头表示的热空气循环通过烹饪体积。空气移动装置64从插入件86的可以包括食物的中心抽吸空气、越过加热元件60，并且朝向引导件92径向向外排出热空气(在示例性实施例中，所述引导件实际上环绕风扇68)。引导件92使空气沿着烹饪容器36的侧壁48朝向烹饪容器36的底部表面90向下偏转(图7中的箭头示出了通过系统的示例性空气流)。然后，风扇68在烹饪容器36的中心处向上抽吸空气。在实施例中，分隔件70可以轮廓化以执行引导件92的功能。然而，本文也涵盖包括不同分隔件70和引导件92 的实施例。

在插入件86和/或扩散器88布置在烹饪容器36内的实施例中，扩散器 88可以向热空气赋予旋转运动，由此产生涡流作为空气。此外，插入件86 邻近扩散器88的一端可以包括多个孔口，使得自旋空气流过插入件86、流过所述插入件中的食物、然后通过加热元件60向上抽回并且进入风扇64以用于进一步循环。当空气以上文描述的方式循环通过烹饪容器36的内部50 时，热空气由于美拉德反应而在安置在所述内部中的食品上进行烹饪并形成酥脆的外层。

在图6B中最佳示出的实施例中，在以标准空气煎炸模式操作期间，可以经由出口通风口54将空气移动装置64的操作产生的热空气排出到烹饪系统20的外部。类似地，新鲜空气可以通过入口通风口52的开口56吸入，以确保烹饪系统20内的足够气流。从烹饪体积中吸入和排出空气结合其中的已加热空气的循环实现了烹饪容器36内的干燥烹饪环境。此外，应注意，加热元件62在标准空气煎炸烹饪操作期间通常是不通电的。

在烹饪系统20的以蒸汽空气煎炸操作(第二空气煎炸模式)的操作期间，加热元件62以及加热元件与空气移动装置64的组合两者均用于加热烹饪体积，以实现期望湿球温度和干球温度。如本文所使用，术语“干球温度”是烹饪体积内不受空气水分影响的空气的温度。如本文所用，术语“湿球温度”希望是描述烹饪体积内的空气的温度，同时考虑空气的水分或湿度。因此，干球温度与湿球温度之间的差部分地取决于烹饪环境的水分或湿度。对于低于水的沸点的干球温度，当烹饪体积内的空气处于100％相对湿度下(即饱和)时，湿球温度等于干球温度。然而，一旦干球温度超过水的沸点 (100℃)，干球温度就会超过受水的性质限制的最大湿球温度。尽管湿球温度不能相对于高于水的沸点的温度直接指示烹饪体积内的相对湿度，但湿球温度仍与烹饪相关，这是因为食物的表面温度通常会由于蒸发冷却而不能超过水的沸点。

在蒸汽烹饪操作中，为了实现期望湿球温度，控制烹饪体积内的湿度。在实施例中，至少部分地经由烹饪容器36内的蒸汽的选择性产生来执行此湿度控制。在蒸汽空气煎炸烹饪操作期间，可以通过将例如水的流体输送到烹饪系统20的热或已加热表面来在烹饪体积内产生蒸汽。在图4和5的所示非限制性实施例中，烹饪系统20的已加热表面是烹饪容器36的底部内表面90。然而，应理解，本文涵盖烹饪系统的任何合适表面，且更具体地说，涵盖烹饪容器36的任何合适表面。在实施例中，烹饪容器36的底部内表面 90由加热元件间歇地或持续地加热，所述加热元件例如直接安置在烹饪容器 36的底部90附近的加热元件62。然而，在一些实施例中，取决于烹饪系统 20的参数，例如加热元件与烹饪容器36之间的距离、烹饪容器36的材料等，位于烹饪容器36的远端的加热元件能够充分加热烹饪容器36的表面以用于产生蒸汽。

参考图4、5和9，在实施例中，烹饪系统20包括具有流体源102的蒸汽发生系统100以及用于将流体从流体源102输送到烹饪体积内的热表面的导管104。在实施例中，流体源是储集器102，所述储集器被配置成在其中存储期望量的流体以供在烹饪操作期间使用。在此类实施例中，储集器102 可以永久地附连或可移除地附连到烹饪系统的一部分，例如盖24。在储集器 102可移除的实施例中，储集器102可以被配置成相对于烹饪系统20水平地和/或竖直地移动。储集器102可以但不需要包括被配置成选择性地密封储集器102的开放端的可移除盖。此外，在一些实施例中，储集器102可以包括一个或多个标记，以基于烹饪容器36内的食物的总体积向用户指示烹饪操作所需的足够量的流体。然而，在其它实施例中，蒸汽发生系统100不需要包括储集器102。相反地，烹饪系统20可以连接到烹饪系统20外部的流体源102，例如水龙头。

在图4中最佳示出的实施例中，烹饪容器36的一部分限定用于将流体从储集器输送到烹饪容器36的已加热表面的流动路径，所述已加热表面例如烹饪容器36的底部表面90。流动路径的入口106布置成与从储集器102 延伸的导管104流体连通，或替代地，直接与储集器的出口流体连通，以提供将储集器102连接到烹饪体积的连续流动路径。在实施例中，烹饪容器36 的流动路径由形成于烹饪容器36中的凹入区108限定。

在所示非限制性实施例中，凹入区或凹槽108形成于烹饪容器36的面向其内部50的侧壁48处(参见图4和9)。凹入区108可以延伸超过烹饪容器36的一部分高度，或替代地，可以延伸超过烹饪容器36的整个高度。此外，可以选择凹入区108的轮廓以阻止或防止烹饪容器36内的食物突出到凹入区108中。在实施例中，凹入区108可以包括位于烹饪容器36的已加热表面附近的出口110(参见图5)。然而，在其它实施例中，如图4所示，凹入区108的一部分可以形成于直接邻近加热元件62的烹饪容器36的表面中。通过将流体直接输送到已加热表面，大大降低了流体在转变成蒸汽之前接触定位在烹饪体积内的食物的可能性。

在实施例中，沿着流体流动路径，例如在凹入区108上游，安置流动控制机构112，例如适于控制从储集器102提供到烹饪体积的流体流动的阀或其它装置。此控制机构112可以用于防止在烹饪体积内产生过量蒸汽，由此减少系统20的能量需求。可以操作流动控制机构112，以基于预定速率或以与所选烹饪操作的一个或多个参数相关联的预定时间间隔对提供到烹饪容器36的流体进行计量。替代地，可以响应于例如安置在烹饪体积内的一个或多个传感器产生的信号而调整流动控制机构112。在此类实施例中，流动控制机构112可以响应于例如烹饪体积内的湿度的一个或多个感测参数而控制提供到烹饪体积的流体的流动。控制提供到烹饪容器36的流体的流动会防止流体积聚在烹饪容器36的底部90处，同时限制对干球温度升高的影响。

烹饪体积内的湿度替代地或另外通过密封烹饪体积来控制。因此，在蒸汽空气煎炸操作期间，在实施例中，至少一个入口通风口52的机构58被配置成密封入口通风口52的开口56。然而，至少一个出口通风口54被配置成允许蒸汽排出，由此防止烹饪体积内的压力增大。尽管在蒸汽-空气煎炸操作期间可以允许流体通过出口通风口54的开口59排出，但在实施例中，在蒸汽-空气煎炸操作期间，出口通风口54的开口59的暴露部分小于在标准空气煎炸操作期间出口通风口54的开口59的暴露部分。

除了密封烹饪体积以防止空气从入口通风口52流入之外，还密封烹饪系统的其它关键区。被密封以在蒸汽空气煎炸模式下恰当操作的此类其它关键区的实例包括但不限于烹饪容器36或底座22与盖24的表面之间的界面，以及电机轴从中延伸到盖24的内部中的开口。此外，优化烹饪系统20以减少或限制能量损失还将有利于控制或维持烹饪体积内的潮湿环境。例如，绝缘材料可以策略性地放置在烹饪系统20的一部分周围，例如靠近盖24的外表面或在壳体30内。替代地或另外，烹饪系统20的外表面上方的冷却气流可以减到最少，或远离烹饪容器36的表面定位。

在蒸汽空气煎炸操作期间,一旦食品已定位在烹饪容器36的内部50内, 烹饪体积就可以开始预热到超过70℃的升高的湿球温度。选择此阈值使得：一旦空气移动装置64和加热元件60通电，湿球温度就快速上升超过95℃，并且在烹饪周期期间保持在此值。为了实现期望湿球温度，调整入口通风口 52和出口通风口54，和/或使加热元件62通电以加热烹饪容器36的表面。此外，来自流体源102的流体缓慢地输送到烹饪容器36的已加热表面，由此在烹饪体积内产生蒸汽。

在实施例中，一旦达到期望湿球温度，例如，如由与烹饪体积流体连通的温度传感器感测到，加热元件60和空气移动装置64就会通电以使干球温度升高到期望温度。然而，使加热元件60通电以实现期望干球温度然后使加热元件62通电以实现期望湿球温度的实施例，以及使加热元件60、62通电以实现期望湿球温度和干球温度的实施例也在本公开的范围内。在实施例中，期望干球温度是由用户提供作为到控制面板的输入的温度。如用户所理解，此类温度是“烹饪温度”，可以基于正在制备的食品在约100℉(℉)到约500℉(℉)的范围内。加热元件60和空气移动装置64的操作将使蒸汽以类似于上文相对于标准空气煎炸操作所描述的方式在烹饪体积内循环。应理解，在加热元件60和空气移动装置64的操作期间，加热元件62和蒸汽发生系统100将视需要继续用于维持烹饪体积内的湿球温度。

通过在蒸汽空气煎炸操作期间将烹饪环境维持在尽可能高的湿度下，使正烹饪的食物的表面的水分蒸发(脱水)和食物的内部的食物水分汲取减到最少。尽管可能发生少量蒸发，但这不足以使食物的表面冷却到低于湿球温度。因此，这种烹饪环境的结果是湿润的内部纹理。当夹带蒸汽的空气在正烹饪的食物上方循环时，在食物的外部上形成的冷凝将热量传递到食物，由此烹饪食物。通过使用蒸汽烹饪食物，防止了食物在烹饪操作期间变得干燥。超出美拉德褐变和焦糖化点的干球温度产生在蒸汽空气煎炸操作期间使食品的外部变得酥脆和/或变成褐色的高表面温度。一旦食物的表面经由充分干燥到超过湿球温度，就会实现此酥脆化和/或褐变。具体地说，蔗糖和葡萄糖分别在110℃和160℃下发生焦糖化。干球温度越高，褐变越容易出现，这是因为食物的表面将更快地达到美拉德温度(约140℃)。

本文中所引用的所有参考文献，包括公开案、专利申请和专利，特此以引用的方式并入本文中，其引用程度就如同每个参考文献单独地并且专门指示为以引用的方式并入并在本文中整体阐述一般。

除非本文中另外指明或与上下文明显相矛盾，否则在描述本公开的上下文中(尤其在所附权利要求书的上下文中)使用术语“一”和“所述”以及类似指示物应解释为涵盖单数和复数。除非另有说明，否则术语“包括(comprising)”、“具有”、“包括(including)”和“含有”应理解为开放式术语(即，意指“包括但不限于”)。除非在本文中另外指示，否则本文中对值的范围的引述仅在于充当个别地参考属于所述范围的每个单独值的速记方法，并且每个单独值并入本说明书中，如同在本文中个别地引述一般。除非在本文中另有指示或另外明显与上下文相矛盾，否则本文所描述的所有方法可按任何适合的次序执行。除非另外声明，否则本文提供的任何和所有实例或示例性语言(例如，“例如”)的使用仅在于更好地说明本公开，而不对本公开的范围构成限制。本说明书中的任何语言都不应理解为指示任何未请求保护的要素对于实践本公开是必需的。

本文中描述本公开的示例性实施例，包括本发明人已知的用于执行本公开的最佳模式。在阅读前面的描述后，这些实施例的变化对于所属领域的技术人员而言将变得显而易见。本发明人期望所属领域的技术人员在适当时使用此类变化，并且本发明人预期本公开以与本文具体描述的方式不同的方式来实践。因此，本公开包括适用法律所准许的随附权利要求书中所述的主题的所有修改和等同物。此外，除非本文另外指示或另外明显与上下文相矛盾，否则本公开涵盖上文所描述的要素以其所有可能变化形式的任何组合。

Claims (51)

1.一种烹饪系统，其特征在于，所述烹饪系统包括：

壳体，所述壳体具有中空内部；

至少一个加热元件，所述至少一个加热元件定位成将热量引导到所述中空内部中；以及

流体流动路径，所述流体流动路径布置成与所述中空内部流体连通；

其中所述至少一个加热元件能通电，同时经由所述流体流动路径提供到所述中空内部的液体蒸发。

2.根据权利要求1所述的烹饪系统，其特征在于，所述液体经由所述流体流动路径输送到所述中空内部内的可加热表面。

3.根据权利要求1所述的烹饪系统，其特征在于，所述液体通过重力经由所述流体流动路径提供到所述中空内部。

4.根据权利要求1所述的烹饪系统，其特征在于，所述烹饪系统进一步包括流动控制机构，所述流动控制机构沿着所述流体流动路径安置以控制所述液体到所述中空内部的流动。

5.根据权利要求4所述的烹饪系统，其特征在于，所述流动控制机构能响应于所述烹饪系统的感测参数而操作。

6.根据权利要求4所述的烹饪系统，其特征在于，所述流动控制机构能基于与所述烹饪系统的操作相关联的预定速率和预定时间间隔中的至少一个来操作。

7.根据权利要求1所述的烹饪系统，其特征在于，所述烹饪系统进一步包括用于密封所述中空内部的上端的盖。

8.根据权利要求7所述的烹饪系统，其特征在于，所述盖能相对于所述壳体移动。

9.根据权利要求7所述的烹饪系统，其特征在于，所述盖形成为所述壳体的一部分。

10.根据权利要求7所述的烹饪系统，其特征在于，所述至少一个加热元件为与所述盖相关联的第一加热元件和与所述壳体相关联的第二加热元件。

11.根据权利要求10所述的烹饪系统，其特征在于，所述第二加热元件能通电，以使提供到所述中空内部的所述液体蒸发。

12.根据权利要求10所述的烹饪系统，其特征在于，所述烹饪系统包括对流加热系统，并且所述第一加热元件为所述对流加热系统的一部分。

13.根据权利要求12所述的烹饪系统，其特征在于，所述对流加热系统进一步包括空气移动装置，所述空气移动装置操作，同时经由所述流体流动路径提供到所述中空内部的所述液体蒸发。

14.根据权利要求13所述的烹饪系统，其特征在于，所述烹饪系统进一步包括：

电机，所述电机布置在所述盖的第一部分内，所述电机联接到布置于所述盖的第二部分内的所述空气移动装置，以及

垫圈，所述垫圈用于在所述第一部分与所述第二部分之间的界面处密封所述电机。

15.根据权利要求1所述的烹饪系统，其特征在于，所述中空内部内的压力在所述烹饪系统的操作期间保持恒定。

16.根据权利要求1所述的烹饪系统，其特征在于，在所述烹饪系统的操作期间密封所述中空内部，以防止流体流入。

17.根据权利要求16所述的烹饪系统，其特征在于，所述烹饪系统进一步包括布置成与所述中空内部流体连通的至少一个入口通风口和至少一个出口通风口，其中在所述烹饪系统的操作期间，密封所述至少一个入口通风口并且开放所述至少一个出口通风口。

18.一种用于烹饪食物的烹饪系统，其特征在于，所述烹饪系统包括：

壳体，所述壳体具有中空内部；

至少一个加热元件，所述至少一个加热元件定位成将热量引导到所述中空内部中；以及

蒸汽发生系统，所述蒸汽发生系统包括：

流体源，所述流体源与所述壳体相关联；以及

流体流动路径，所述流体流动路径流体地连接所述流体源和所述中空内部，所述流体流动路径的出口安置在所述烹饪系统的表面附近，所述表面能加热以使从所述流体源提供的流体蒸发。

19.根据权利要求18所述的烹饪系统，其特征在于，所述烹饪系统进一步包括烹饪容器，所述烹饪容器能定位在所述中空内部中并且限定容器内部，所述表面能加热以使从所述流体源提供的流体蒸发，所述流体源是所述烹饪容器的表面，其中所述流体流动路径的所述出口邻近所述烹饪系统的能加热的表面安置在所述容器内部内。

20.根据权利要求19所述的烹饪系统，其特征在于，所述烹饪容器的表面为所述烹饪容器的底部表面。

21.根据权利要求19所述的烹饪系统，其特征在于，所述流体流动路径至少部分地由形成于所述烹饪容器中的凹入区限定。

22.根据权利要求18所述的烹饪系统，其特征在于，所述烹饪系统进一步包括用于密封所述中空内部的上端的盖。

23.根据权利要求22所述的烹饪系统，其特征在于，所述盖能相对于所述壳体移动。

24.根据权利要求22所述的烹饪系统，其特征在于，所述盖形成为所述壳体的一部分。

25.根据权利要求22所述的烹饪系统，其特征在于，所述流体源是可移除地安装到所述盖的储集器。

26.根据权利要求22所述的烹饪系统，其特征在于，所述至少一个加热元件为与所述壳体相关联的第一加热元件和与所述盖相关联的第二加热元件，所述第一加热元件能通电以加热所述烹饪系统的所述表面。

27.根据权利要求18所述的烹饪系统，其特征在于，流体能以预定时间间隔和预定速率中的至少一个从所述流体源输送到所述中空内部。

28.根据权利要求27所述的烹饪系统，其特征在于，流体能响应于所述烹饪系统的感测参数而从所述流体源输送到所述中空内部。

29.根据权利要求28所述的烹饪系统，其特征在于，所述感测参数为所述中空内部内的湿度。

30.根据权利要求18所述的烹饪系统，其特征在于，所述蒸汽发生系统包括安置在所述流体流动路径内的流动控制机构，所述流动控制机构能调整以控制输送到所述烹饪系统的能加热的表面的所述流体的流动。

31.一种用于烹饪食物的烹饪系统，其特征在于，所述烹饪系统包括：

壳体，所述壳体具有中空内部；

至少一个加热元件，所述至少一个加热元件定位成将热量引导到所述中空内部中；以及

入口通风口，所述入口通风口安置在所述壳体中，所述入口通风口被布置成与所述中空内部流体连通；

其中所述烹饪系统能在包括第一空气煎炸模式和第二空气煎炸模式的多个模式下操作，其中所述入口通风口在所述第一空气煎炸模式下具有第一配置并且在所述第二空气煎炸模式下具有不同于所述第一配置的第二配置。

32.根据权利要求31所述的烹饪系统，其特征在于，在所述第一配置中，所述入口通风口至少部分地开放，并且在所述第二配置中，所述入口通风口密封。

33.根据权利要求31所述的烹饪系统，其特征在于，所述烹饪系统进一步包括安置在所述壳体中的出口通风口，所述出口通风口被布置成与所述中空内部流体连通。

34.根据权利要求33所述的烹饪系统，其特征在于，在所述第一配置和所述第二配置两者中，所述出口通风口至少部分地开放以从所述中空内部排出流体。

35.根据权利要求34所述的烹饪系统，其特征在于，所述出口通风口包括开口，并且所述第二配置中的所述开口的暴露部分小于所述第一配置中的所述开口的所述暴露部分。

36.根据权利要求33所述的烹饪系统，其特征在于，所述入口通风口和所述出口通风口中的至少一个包括开口和用于调整所述开口的一部分以控制通过所述开口的流体流动的机构。

37.根据权利要求36所述的烹饪系统，其特征在于，所述机构能响应于所述多个模式中的所述所选模式而操作。

38.根据权利要求36所述的烹饪系统，其特征在于，所述机构能响应于所述烹饪系统的感测参数而操作。

39.根据权利要求31所述的烹饪系统，其特征在于，在所述第一空气煎炸模式下，所述中空内部具有干燥的烹饪环境，并且在所述第二空气煎炸模式下，所述中空内部具有湿润的烹饪环境。

40.根据权利要求31所述的烹饪系统，其特征在于，所述壳体包括盖，所述入口通风口形成于所述盖中。

41.一种烹饪系统，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有中空内部；

至少一个加热元件，所述至少一个加热元件定位成将热量引导到所述中空内部中；

其中所述至少一个加热元件能通电以实现期望干球温度和期望湿球温度，所述期望干球温度大于所述期望湿球温度。

42.根据权利要求41所述的烹饪系统，其特征在于，所述期望湿球温度与所述中空内部中的100％湿度相关联。

43.根据权利要求41所述的烹饪系统，其特征在于，所述至少一个加热元件包括第一加热元件和第二加热元件，所述第一加热元件能通电以实现所述期望干球温度，并且所述第二加热元件能通电以实现所述期望湿球温度。

44.根据权利要求43所述的烹饪系统，其特征在于，所述烹饪系统进一步包括布置在所述中空内部的上端附近的盖，其中所述第一加热元件安置在所述盖内并且所述第二加热元件安置在所述壳体内。

45.根据权利要求43所述的烹饪系统，其特征在于，所述第一加热元件能用于加热在中空内部内循环的气流，并且所述第二加热元件能用于加热所述烹饪系统的表面。

46.根据权利要求45所述的烹饪系统，其特征在于，提供到所述烹饪系统的所述表面的液体蒸发，以增强对所述中空内部内的所述湿球温度的控制。

47.根据权利要求46所述的烹饪系统，其特征在于，从能定位在所述壳体周围的流体源提供所述液体。

48.根据权利要求47所述的烹饪系统，其特征在于，所述烹饪系统进一步包括流体流动路径，所述流体流动路径从所述流体源延伸，布置成与密封的所述中空内部流体连通。

49.根据权利要求48所述的烹饪系统，其特征在于，所述烹饪系统进一步包括流动控制机构，所述流动控制机构沿着所述流体流动路径安置以控制所述液体到所述中空内部的流动。

50.根据权利要求49所述的烹饪系统，其特征在于，所述流动控制机构能响应于所述烹饪系统的感测参数而操作。

51.根据权利要求49所述的烹饪系统，其特征在于，所述流动控制机构能基于与所述烹饪系统的操作相关联的预定速率和预定时间间隔中的至少一个来操作。

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