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CN217123077U - 电动工具 - Google Patents

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CN217123077U
CN217123077U CN202120663066.4U CN202120663066U CN217123077U CN 217123077 U CN217123077 U CN 217123077U CN 202120663066 U CN202120663066 U CN 202120663066U CN 217123077 U CN217123077 U CN 217123077U
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CN
China
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tool
motor
main body
dust suction
power tool
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Application number
CN202120663066.4U
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English (en)
Inventor
李祥庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Dongcheng Tools Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Dongcheng Tools Technology Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Dongcheng Tools Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Dongcheng Tools Technology Co Ltd
Priority to CN202120663066.4U priority Critical patent/CN217123077U/zh
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Abstract

一种电动工具,包括工具机及连接于工具机的吸尘装置,所述工具机包括工具主体、位于工具主体内的电机及位于工具主体前端的工作头部,所述工作头部用于夹持刀具,所述电机驱动工作头部运动以带动刀具作往复运动。所述吸尘装置机械性且电性的连接于工具主体,以使所述电动工具自带吸尘装置而不需另外配置,开启工具机即可自动开启吸尘装置,操作简单方便,结构小巧紧凑。所述吸尘装置包括连接于工具主体下方的主体部及自主体部的前端朝向工作头部延伸的两个吸尘管道,两个吸尘管道设有分别位于刀具两侧且开口朝向刀具的吸尘口,能够在电动工具的切割过程中直接、高效的清除刀具周围的碎屑,吸尘效果好。

Description

电动工具
[技术领域]
本实用新型涉及电动工具领域,特别涉及一种具有吸尘装置的电动工具。
[背景技术]
曲线锯是一种常用的电动工具,其以效率高、操作简单的特点获得广泛应用。曲线锯在切割工件时会产生大量的碎屑,如不及时清除此类碎屑,会显着减少工作表面的通畅视线,从而影响切割精度,甚至还可能导致切割错误。另外,堆积过多的碎屑还会增加锯条切割时的摩擦力,从而导致锯条发热,影响曲线锯的工作效率,且锯条容易损坏。吸尘装置通常与曲线锯结合使用,以吸走旋转的碎屑;然而,这种吸尘方式不但需要另外配置一套吸尘装置,而且需要单独控制:用户在开动曲线锯后,必需另行打开吸尘装置才能吸尘,使用起来很不方便。另外,吸尘装置加装在曲线锯附近,由于工作场所通常过于杂乱,难免会影响作业。
鉴于此,确有必要提供一种改进的电动工具,以克服先前技术存在的缺陷。
[实用新型内容]
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种电动工具,该电动工具自带吸尘装置,操作简单方便,且吸尘效果好。
本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种电动工具,包括工具机及连接于所述工具机的吸尘装置,所述工具机包括工具主体、位于所述工具主体内的电机及位于所述工具主体前端的工作头部,所述工作头部用于夹持一刀具,所述电机驱动所述工作头部运动以带动所述刀具作往复运动。所述吸尘装置机械性且电性的连接于所述工具主体,且所述吸尘装置包括连接于所述工具主体下方的主体部及自所述主体部的前端朝向所述工作头部延伸的两个吸尘管道,两个所述吸尘管道设有分别位于所述刀具两侧且开口朝向所述刀具的吸尘口。
进一步改进方案为:所述吸尘装置包括位于所述主体部内的马达与风扇,所述马达连接于所述风扇,以驱动所述风扇转动产生吸尘气流。
进一步改进方案为:所述主体部设有位于前端的马达壳体及位于后端的集尘腔,所述马达与所述风扇容纳于所述马达壳体内,所述吸尘管道穿过所述马达壳体且与所述集尘腔连通,所述风扇转动时,外部空气自所述吸尘口流经所述吸尘管道、马达壳体直至流入所述集尘腔内。
进一步改进方案为:所述工具主体设有位于底部的电性接口,所述主体部设有位于顶面的卡扣部与电气接口,所述主体部通过所述卡扣部固定于所述工具主体的底部,所述电气接口插接至所述电性接口内,以使所述工具机对所述吸尘装置进行供电及控制。
进一步改进方案为:所述工具主体包括容纳所述电机的电机壳体、容纳所述工作头部的头部壳体及握持部,所述握持部的两端分别连接于所述电机壳体与所述头部壳体的顶部。
进一步改进方案为:所述握持部包括用于控制所述电机启停的控制开关,所述控制开关在控制所述电机启停的同时也控制所述马达的启停,所述电机与所述马达是同步运动。
进一步改进方案为:所述工具机包括位于所述工具主体下方的底座,所述底座位于所述主体部的前方且承托于所述吸尘管道的底部。
进一步改进方案为:所述底座固定于所述工具主体的下方且设有贯穿上下表面的槽口,所述工作头部位于所述底座的上方且带动所述刀具穿过所述槽口作往复运动。
进一步改进方案为:所述吸尘装置还设有自所述主体部的前端朝向所述刀具延伸的中间吸尘管道,所述中间吸尘管道位于两个所述吸尘管道之间且设有开口朝向所述刀具的中间吸尘口,所述中间吸尘口位于所述刀具的后侧。
进一步改进方案为:所述工具机为往复式曲线锯,且所述吸尘装置为真空式吸尘器。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:所述吸尘装置机械性且电性的连接于工具主体,以使所述电动工具自带吸尘装置而不需另外配置,开启工具机即可自动开启吸尘装置,操作简单方便,结构小巧紧凑。所述吸尘装置包括连接于工具主体下方的主体部及自主体部的前端朝向工作头部延伸的两个吸尘管道,两个吸尘管道设有分别位于刀具两侧且开口朝向刀具的吸尘口,能够在电动工具的切割过程中直接、高效的清除刀具周围的碎屑,吸尘效果好。
[附图说明]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明:
图1是本实用新型较佳实施例的电动工具的主视图;
图2是图1所示的电动工具的左视图;
图3是图1所示的电动工具的剖视图;
图4是图1所示的电动工具中吸尘装置未连接工具机时的主视图;
图5是图1所示的电动工具中吸尘装置的俯视图;
图6是图5所示的吸尘装置的剖视图;
图7是图1所示的电动工具另一平面的剖视图;
图8是本实用新型第二实施例的吸尘装置的仰视图。
图中附图标记的含义:
100、工具机10、工具主体11、电机12、电机壳体13、头部壳体14、电性接口20、工作头部30、握持部31、控制开关40、底座41、槽口200、吸尘装置50、主体部51、卡扣部52、电气接口53、马达壳体54、集尘腔55、马达56、风扇60、吸尘管道61、吸尘口200'、吸尘装置70、中间吸尘管道71、中间吸尘口8、刀具
[具体实施方式]
请参阅图1至图7所示为本实用新型涉及的一种电动工具,所述电动工具包括工具机100及连接于工具机100的吸尘装置200,本实施方式中,所述工具机100为往复式曲线锯,而所述吸尘装置200则为真空式吸尘器。在其他实施方式中,所述工具机100还可以是往复锯、多功能工具等往复式电动工具。
请参阅图3至图4所示,所述工具机100包括工具主体10、位于工具主体10前端的工作头部20、位于工具主体10顶端的握持部30及位于工具主体10下方的底座40,所述工作头部20用于夹持一刀具8且对需要加工的工件(未图示)进行切割。所述工具主体10包括位于其内部的电机11、容纳电机11的电机壳体12及容纳工作头部20的头部壳体13。所述电机11通过传动机构(未标号)连接于工作头部20并驱动工作头部20作往复运动,即所述工作头部20同步带动刀具8作往复运动,以实现对工件的切割加工。
所述握持部30位于电机壳体12与头部壳体13的上方且两端分别连接于电机壳体12与头部壳体13的顶部,用以供使用者在切割过程中对工具机100进行把握与控制。所述握持部30包括用于控制电机11启停的控制开关31,进而控制整个工具机100的运转与停止。所述底座40用于贴合放置于工件表面上,以便于使用者更好的操作工具机100在工件上的切割作业。结合图2所示,所述底座40固定于工具主体10的下方且设有贯穿上下表面的槽口41,所述工作头部20位于底座40的上方且带动刀具8穿过槽口41以作往复运动。
请参阅图5至图7所示,所述吸尘装置200包括连接于工具主体10下方的主体部50及自主体部50的前端朝向工作头部20延伸的两个吸尘管道60。所述工具主体10设有位于其底部的电性接口14,所述主体部50设有位于其顶面的卡扣部51与电气接口52,所述主体部50通过卡扣部51固定于工具主体10的底部,所述电气接口52插接至电性接口14内,以使所述工具机100对吸尘装置200进行供电及控制。由此,所述吸尘装置200机械性且电性的连接于工具主体10,以使所述电动工具自带吸尘装置而不需另外配置。
具体的,所述主体部50位于底座40的后方且设有位于前端的马达壳体53、位于后端的集尘腔54及位于主体部50内的马达55与风扇56。所述马达55与风扇56均容纳于马达壳体53内,且所述马达55连接于风扇56,以驱动所述风扇56转动产生吸尘气流。由于所述吸尘装置200是电性连接于工具主体10,是以所述控制开关31在控制电机11启停的同时也控制马达55的启停,即所述电机11与马达55是作同步运动的;在开启工具机100时即可自动开启吸尘装置200,操作简单方便,且结构小巧紧凑。
所述底座40承托于两个吸尘管道60的底部,以对所述吸尘管道60进行支撑保护并提升强度。两个吸尘管道60设有分别位于刀具8两侧且开口朝向刀具8的吸尘口61,以对所述刀具8的周边进行精确的吸尘去屑。同时,所述吸尘管道60穿过马达壳体53且与集尘腔54连通,所述马达55驱动风扇56转动时,外部空气携带碎屑自吸尘口61流经吸尘管道60、马达壳体53直至流入集尘腔54内。由此,所述吸尘装置200能够在电动工具的切割过程中直接、高效的清除刀具8周围的碎屑,吸尘效果好。
请参阅图8所示,为本实用新型第二实施方式所揭示的一种吸尘装置200',第二实施方式中吸尘装置200'的结构与第一实施方式中吸尘装置200的结构大致相同,两者的区别在于:所述吸尘装置200'还设有自主体部50的前端朝向刀具8延伸的中间吸尘管道70,所述中间吸尘管道70位于两个吸尘管道60之间且设有开口朝向刀具8的中间吸尘口71,所述中间吸尘口71位于刀具8的后侧。所述中间吸尘口71与两个吸尘口61分别围设于刀具8的两侧面与后侧面,即对所述刀具形成三面包围,从而加强了所述吸尘装置200'的吸尘效果。
本实用新型中,所述吸尘装置200机械性且电性的连接于工具主体10,以使所述电动工具自带吸尘装置而不需另外配置,开启工具机100即可自动开启吸尘装置200,操作简单方便,结构小巧紧凑。所述吸尘装置200包括连接于工具主体10下方的主体部50及自主体部50的前端朝向工作头部20延伸的两个吸尘管道60,两个吸尘管道60设有分别位于刀具8两侧且开口朝向刀具8的吸尘口61,能够在电动工具的切割过程中直接、高效的清除刀具8周围的碎屑,吸尘效果好。
本实用新型不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到,在不脱离本实用新型原理和范畴的前提下,本实用新型的电动工具还有很多的替代方案。本实用新型的保护范围以权利要求书的内容为准。

Claims (10)

1.一种电动工具,包括工具机及连接于所述工具机的吸尘装置,所述工具机包括工具主体、位于所述工具主体内的电机及位于所述工具主体前端的工作头部,所述工作头部用于夹持一刀具,所述电机驱动所述工作头部运动以带动所述刀具作往复运动;其特征在于:所述吸尘装置机械性且电性的连接于所述工具主体,且所述吸尘装置包括连接于所述工具主体下方的主体部及自所述主体部的前端朝向所述工作头部延伸的两个吸尘管道,两个所述吸尘管道设有分别位于所述刀具两侧且开口朝向所述刀具的吸尘口。
2.根据权利要求1所述的电动工具,其特征在于:所述吸尘装置包括位于所述主体部内的马达与风扇,所述马达连接于所述风扇,以驱动所述风扇转动产生吸尘气流。
3.根据权利要求2所述的电动工具,其特征在于:所述主体部设有位于前端的马达壳体及位于后端的集尘腔,所述马达与所述风扇容纳于所述马达壳体内,所述吸尘管道穿过所述马达壳体且与所述集尘腔连通,所述风扇转动时,外部空气自所述吸尘口流经所述吸尘管道、马达壳体直至流入所述集尘腔内。
4.根据权利要求2所述的电动工具,其特征在于:所述工具主体设有位于底部的电性接口,所述主体部设有位于顶面的卡扣部与电气接口,所述主体部通过所述卡扣部固定于所述工具主体的底部,所述电气接口插接至所述电性接口内,以使所述工具机对所述吸尘装置进行供电及控制。
5.根据权利要求4所述的电动工具,其特征在于:所述工具主体包括容纳所述电机的电机壳体、容纳所述工作头部的头部壳体及握持部,所述握持部的两端分别连接于所述电机壳体与所述头部壳体的顶部。
6.根据权利要求5所述的电动工具,其特征在于:所述握持部包括用于控制所述电机启停的控制开关,所述控制开关在控制所述电机启停的同时也控制所述马达的启停,所述电机与所述马达是同步运动。
7.根据权利要求1所述的电动工具,其特征在于:所述工具机包括位于所述工具主体下方的底座,所述底座位于所述主体部的前方且承托于所述吸尘管道的底部。
8.根据权利要求7所述的电动工具,其特征在于:所述底座固定于所述工具主体的下方且设有贯穿上下表面的槽口,所述工作头部位于所述底座的上方且带动所述刀具穿过所述槽口作往复运动。
9.根据权利要求1所述的电动工具,其特征在于:所述吸尘装置还设有自所述主体部的前端朝向所述刀具延伸的中间吸尘管道,所述中间吸尘管道位于两个所述吸尘管道之间且设有开口朝向所述刀具的中间吸尘口,所述中间吸尘口位于所述刀具的后侧。
10.根据权利要求1所述的电动工具,其特征在于:所述工具机为往复式曲线锯,且所述吸尘装置为真空式吸尘器。
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