CN217096998U - 一种管体打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管体打磨机，包括机架，机架上安装有输送链条和驱动输送链条的输送电机，输送链条安装有若干个产品支架，链条的两侧对称设置有打磨装置，打磨装置包括基板和打磨电机，基板安装有滑轨和横移电机，横移电机安装有丝杆，打磨电机安装有与滑轨配合的滑块座，滑块座安装有与丝杆配合的螺母，打磨电机设置有与产品支架配合的成型刀具；本实用新型实现批量地对管体切口进行自动化地打磨和尺寸加工，以降低人力成本和提高打磨效率；本实用新型属于自动化打磨设备的技术领域。

Description

一种管体打磨机

技术领域

本实用新型属于自动化打磨设备的技术领域，尤其涉及一种管体打磨机。

背景技术

管体在切割分段后，管体两端的切口较为锋利和粗糙，导致在对管体的两端不便于与其他部件进行装配和在打磨时容易对割伤操作人员，因此在管体切割分段后一般都会给予管体的切口进行二次打磨。在现有的管体切口打磨中，一般为通过人工对管体的两端切口进行逐一进行，从而导致在批量地切割管体后，耗费大量的人力对管体的切口进行打磨，同时打磨的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管体打磨机，以实现批量地对管体切口进行自动化地打磨，以降低人力成本和提高打磨效率。

本实用新型包括机架，机架上安装有输送链条和驱动输送链条的输送电机，输送链条安装有若干个产品支架，链条的两侧对称设置有打磨装置，打磨装置包括基板和打磨电机，基板安装有滑轨和横移电机，横移电机安装有丝杆，打磨电机安装有与滑轨配合的滑块座，滑块座安装有与丝杆配合的螺母，打磨电机设置有与产品支架配合的成型刀具。

管体放至于产品支架后，输送电机驱动输送链条运动，以使产品支架上的管体移动至对称设置于传输链条两侧的两个打磨装置之间，横移电机通过丝杆带动滑块座移动，以使输送链条两侧的成型刀具分别与管体两端接触，以对管体进行固定不动，此后，打磨电机驱动成型刀具旋转，从而对管体两端打磨或尺寸加工。

更佳地，基板设有打磨座，打磨座设有过料槽，过料槽设有与成型刀具配合的打磨孔；根据所述技术方案，成型刀具对管体的两端打磨时处于打磨孔内，从而避免打磨时的屑料向外溅出。

更佳地，机架安装有吸料箱，吸料箱安装有吸风机，吸风机安装有与打磨孔连通的吸风筒；根据所述技术方案，以实现对打磨孔内的屑料进行清理和回收。

更佳地，过料槽内安装有导料板；根据所述技术方案，以使输送链条将管体移送时居中于输送链条上，从而使成型刀具更稳定地对管体两端打磨。

更佳地，机架安装有定位气缸，定位气缸安装有与产品支架配合的产品定位架，打磨座设有与产品定位架配合的定位槽件；根据所述技术方案，传送链条带动管体移动至打磨装置旁后，定位气缸带动产品定位架将管体的两端托起上升并固定于定位槽件内，从而使成型刀具更稳定地对管体两端进行打磨。

更佳地，基板安装有分别位于滑轨两端的行程感应器；根据所述技术方案，以检测滑块座的位置，从而控制横移电机驱动滑块座移动的范围。

更佳地，机架安装有位于输送链条一端的进料斗，进料斗安装有与产品支架配合的上料斜板，进料斗安装有位于输送链条另一端的存料斗，所述存料斗的底部设有排屑孔；根据所述技术方案，进料斗的设置实现批量地对管体放置于产品支架上，存料斗的设置实现对打磨后的管体进行收集。

更佳地，机架安装有电机切割器，输送电机与电机切割器传动连接，电机切割器与输送链条传动连接；根据所述技术方案，以使电机可更精准和更稳定地将管体移动至打磨装置旁进行打磨。

更佳地，输送链条的两侧对称设置有至少两个打磨装置；根据所述技术方案，以提高对批量管体打磨的效率。

以下是本实用新型的有益效果：

本实用新型通过输送链条对批量的管体逐一地输送至位于输送链条两侧的打磨装置之间，打磨装置通过横移电机带动成型刀具移动，使成型刀具与管体的两端接触，打磨电机驱动成型刀具旋转，以对管体两端切口进行打磨或尺寸加工，从而使本实用新型实现批量地对管体切口进行自动化地打磨和尺寸加工，以降低人力成本和提高打磨效率。

进一步的，传送链条带动管体移动位于输送链条两侧的打磨装置之间后，定位气缸带动产品定位架将管体的两端托起上升并固定于定位槽件内，从而使成型刀具更稳定地对管体两端切口进行打磨。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术中描述中需要使用的附图做简单说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述打磨装置的正视投影图；

图3是本实用新型所述打磨装置的结构示意图。

附图标记：

1、机架；11、输送链条；12、输送电机；13、产品支架；14、进料斗；141、上料斜板；15、存料斗；16、电机切割器；2、打磨装置；21、基板；22、打磨电机；23、滑轨；24、横移电机；25、丝杆；26、滑块座；27、螺母；28、成型刀具；29、行程感应器；3、打磨座；31、过料槽；32、打磨孔；33、吸料箱； 34、吸风机；35、吸风筒；36、导料板；4、产品定位架；41、定位气缸；42、定位槽件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型包括机架1，机架1上安装有输送链条11；机架1 安装有位于输送链条11一端的进料斗14，进料斗14安装有上料斜板141，机架1安装有与位于输送链条11另一端的存料斗15，所述存料斗15的底部设有排屑孔；输送链条11的两侧对称设置有至少两个打磨装置2。

如图2至3所示，机架1安装有输送电机12和电机切割器16，输送电机 12与电机切割器16传动连接，电机切割器16与输送链条11传动连接，输送链条11安装有若干个与上料斜板141配合的产品支架13。

打磨装置2包括基板21和打磨电机22；基板21安装有滑轨23和横移电机 24，基板21安装有分别位于滑轨23两端的行程感应器29，横移电机24安装有丝杆25，基板21设有打磨座3，打磨座3为一体成型，打磨座3设有过料槽31，过料槽31设有与成型刀具28配合的打磨孔32，过料槽31内安装有导料板36，机架1安装有吸料箱33，吸料箱33安装有吸风机34，吸风机34安装有与打磨孔32连通的吸风筒35；打磨电机22安装有与滑轨23配合的滑块座26，滑块座26安装有与丝杆25配合的螺母27，打磨电机22设置有成型刀具28。

机架1安装有定位气缸41，定位气缸41安装有与产品支架13配合的产品定位架4，打磨座3设有与产品定位架4配合的定位槽件42。

以下是本实用新型的工作过程：

多根管体放置进料斗14后，管体逐一滚落至上料斜板141上排列；输送电机12带动电机分割器运动，电机分割器带动输送链条11运动，输送链条11带动产品支架13移动，产品支架13移动时，上料斜板141上的管体逐一落入产品支架13，输送链条11带动产品支架13上的管体移动至位于输送链条11两侧的打磨装置2之间同时进入过料槽31，管体的两端进入过料槽31时，导料板 36将管体推至输送链条11的居中位置，管体的两端移动至打磨孔32内时，输送电机12暂停驱动输送链条11运动；此后，定位气缸41带动产品定位架4上升，以将管体的两端托起上升并固定于定位槽件42内，横移电机24通过丝杆 25带动打磨电机22移动，以使输送链条11两侧的成型刀具28穿过打磨孔32 以管体两端接触，打磨电机22驱动成型刀具28旋转，从而对管体两端打磨；成型刀具28对管体的两端进行打磨时，吸风机34通过吸风筒35将打磨管体两端时产出碎屑进行抽吸至吸料箱33内。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种管体打磨机，其包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上安装有输送链条(11)和驱动所述输送链条(11)的输送电机(12)，所述输送链条(11)安装有若干个产品支架(13)，所述链条的两侧对称设置有打磨装置(2)，所述打磨装置(2)包括基板(21)和打磨电机(22)，所述基板(21)安装有滑轨(23)和横移电机(24)，所述横移电机(24)安装有丝杆(25)，打磨电机(22)安装有与所述滑轨(23)配合的滑块座(26)，所述滑块座(26)安装有与所述丝杆(25)配合的螺母(27)，所述打磨电机(22)设置有与产品支架(13)配合的成型刀具(28)。

2.根据权利要求1所述的一种管体打磨机，其特征在于：所述基板(21)设有打磨座(3)，所述打磨座(3)设有过料槽(31)，所述过料槽(31)设有与所述成型刀具(28)配合的打磨孔(32)。

3.根据权利要求2所述的一种管体打磨机，其特征在于：所述机架(1)安装有吸料箱(33)，所述吸料箱(33)安装有吸风机(34)，所述吸风机(34)安装有与所述打磨孔(32)连通的吸风筒(35)。

4.根据权利要求3所述的一种管体打磨机，其特征在于：所述过料槽(31)内安装有导料板(36)。

5.根据权利要求4所述的一种管体打磨机，其特征在于：所述机架(1)安装有定位气缸(41)，所述定位气缸(41)安装有与所述产品支架(13)配合的产品定位架(4)，所述打磨座(3)设有与所述产品定位架(4)配合的定位槽件(42)。

6.根据权利要求5所述的一种管体打磨机，其特征在于：所述基板(21)安装有分别位于滑轨(23)两端的行程感应器(29)。

7.根据权利要求6所述的一种管体打磨机，其特征在于：所述机架(1)安装有位于输送链条(11)一端的进料斗(14)，所述进料斗(14)安装有与所述产品支架(13)配合的上料斜板(141)，所述进料斗(14)安装有位于所述位于输送链条(11)另一端的存料斗(15)，所述存料斗(15)的底部设有排屑孔。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种管体打磨机，其特征在于：所述机架(1)安装有电机切割器(16)，所述输送电机(12)与所述电机切割器(16)传动连接，所述电机切割器(16)与所述输送链条(11)传动连接。

9.根据权利要求1至7任意一项所述的一种管体打磨机，其特征在于：所述输送链条(11)的两侧对称设置有至少两个所述打磨装置(2)。

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