CN217030101U - 一种阀门调压装置控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门调压装置控制器,包括一级阀体,其内腔内设有过滤膜、一级阀座、一级上、下活塞,其上设有与内腔连通的上游压力接口;一级上活塞在一级阀座上,用于对一级上活塞孔进行接通或封堵;二级阀体,其内腔内设有二级上、下活塞和二级活塞孔,其上设有连通的调压器中腔接口和溢流口接口,溢流口接口与二级阀体的阀体中腔连通;一、二级阀体的阀体中腔通过流道连通,二级下活塞上设有调节销钉,随其上下移动,对流道进行封堵或接通;一级下、上活塞和二级上、下活塞锁联。本实用新型,通过一级上活塞和一级阀座、二级下活塞及调节销钉形成两级减压结构,实现对介质的两级减压,提高了调压装置的调压范围,具有较高的控制精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及调压器领域,具体涉及一种阀门调压装置控制器。
背景技术
燃气调压器俗称减压阀,也叫燃气调压阀是通过自动改变经调节阀的燃气流量,使出口燃气保持规定压力的设备,通常分为直接作用式和间接作用式两种。间接作用式调压器由主调压器、指挥器和排气阀组成,主要用于高压场合,其主要的工作原理是利用出口压力变化经指挥器放大后来控制主阀工作的。
现有技术中的指挥器多采用单级调压,调压器的出口压力不稳定的问题,为此,中国实用新型专利CN210461829U提供了一种燃气调压器用稳压指挥器,包括指挥阀体,所述指挥阀体的前端设置有稳压阀体,所述的指挥阀体设置有指挥进气接口、指挥出气接口、调压上盖、底盖、指挥调压活塞、上指挥调压膜片、下指挥调压膜片、指挥调压弹簧、指挥关闭弹簧、第一反馈接口;所述的稳压阀体设置有稳压进气接口、稳压出气接口、上阀盖、下阀盖、过滤网、稳压活塞、稳压膜片、稳压弹簧和第二反馈接口,形成两级减压,在一定程度上提高了调压系统的稳定性。但是上述方案存在结构复杂,维护麻烦,精度不高,适用压力范围小,不能满足较高压力的控制需求的问题。
有鉴于此,急需对现有技术中的调压器控制器进行改进,以简化其结构、提高了其控制精度和适用范围、满足较高压力的控制需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有调压器控制器存在结构复杂、维护麻烦、精度低、适用压力范围小、不满足控制需求的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种阀门调压装置控制器,包括:
一级阀体,其内腔内设有过滤膜、一级阀座、一级上活塞和一级下活塞,其侧面上设有与其内腔连通的上游压力接口;所述一级阀座上设有一级上活塞孔,所述一级上活塞沿所述一级上活塞孔上下移动设置,并随其上下移动使所述一级上活塞孔与所述一级阀体的阀体中腔进行接通或封堵;所述一级下活塞设置在所述一级阀座的下方,与所述一级上活塞的下端锁联;
二级阀体,其上设有连通的调压器中腔接口和溢流口接口,其内腔内设有二级上活塞、二级下活塞和二级活塞孔,所述二级下活塞沿所述二级阀体的二级活塞孔上下活动设置,所述二级下活塞的上端与所述二级上活塞锁联;所述溢流口接口与所述二级阀体的阀体中腔连通;
所述一级阀体的阀体中腔和所述二级阀体的阀体中腔通过流道连通,所述二级下活塞上设有调节销钉,随所述二级下活塞的上下移动,对所述流道进行封堵或接通。
在上述方案中,优选的,调压装置控制器包括底座以及设置在底座上的左壳体顶盖、左壳体、右壳体和右壳体顶盖,所述底座与所述左壳体顶盖和所述左壳体围成所述一级阀体,所述底座与所述右壳体和所述右壳体顶盖围成所述二级阀体。
在上述方案中,优选的,所述一级阀体的阀体下腔设有第一下游压力接口,所述二级阀体的阀体下腔设有第二下游压力接口,所述第一下游压力接口和所述第二下游压力接口串联,通过下游压力接口与下游压力连通。
在上述方案中,优选的,所述一级上活塞孔和所述一级上活塞的上部呈锥形。
在上述方案中,优选的,所述二级下活塞呈T形,包括:
竖直活塞部,沿所述二级阀体内的二级下活塞孔上下移动设置;
水平活塞部,所述调节销钉设置在所述水平活塞部的顶面上。
在上述方案中,优选的,所述一级下活塞设置在所述一级阀座的下方,所述一级上活塞的下端贯穿所述一级下活塞孔设置,并通过所述第一锁定螺母与所述一级下活塞锁联。
在上述方案中,优选的,所述竖直活塞部的上端贯穿所述二级活塞孔设置,并通过第二锁定螺母与所述二级上活塞锁联。
在上述方案中,优选的,所述左壳体顶盖和所述右壳体顶盖通过螺栓可拆卸地安装在所述左壳体和所述右壳体。
与现有技术相比,本实用新型提供的阀门调压装置控制器,通过一级上活塞和以及阀座的一级减压和调节销钉的二级减压,形成两级减压结构,实现二级阀体进出口压差始终保持稳定,大大提高了调压装置控制器的压力调节范围。本实用新型,结构简单,安装方便,具有较高的反应灵敏度,提高了调压控制装置控制器的控制精确度。
附图说明
图1为本实用新型中阀门调压装置控制器的剖面示意图;
图2为本实用新型中一级阀体的剖面示意图;
图3为本实用新型中二级阀体的剖面示意图。
其中,图1至图3中各部件名称与附图标记之间的对应关系如下:
底座1,左壳体顶盖2,左壳体3,右壳体4,右壳体顶盖5,
一级阀体10,二级阀体20,
过滤膜101,一级阀座102,一级上活塞103,一级下活塞104,第一锁定螺母105,第一下游压力接口106,稳压弹簧107,
一级上活塞孔1021,
一级下活塞孔1041,
二级上活塞201,二级下活塞202,二级下活塞孔203,第二锁定螺母204,指挥弹簧205,调节销钉206,流道207,第二下游压力接口208,
二级活塞孔2011,
上游压力接口a,下游压力接口b,接调压器中腔接口c,溢流口接口d。
具体实施方式
本实用新型提供了一种阀门调压装置控制器,通过设置在一级阀体和二级阀体内的一级上活塞和二级下活塞上的调节销钉形成二级减压结构,提高了控制器的控制速度和控制精度。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供的阀门调压装置控制器,包括底座1以及设置在底座1上的左壳体顶盖2、左壳体3、右壳体4和右壳体顶盖5。
底座1与左壳体顶盖2和左壳体3围成一级阀体10,一级阀体10的内腔内设有过滤膜101、一级阀座102、一级上活塞103、一级下活塞104。左壳体顶盖2的侧面上设有上游压力接口a,上游压力接口a与一级阀体10的内腔连通。过滤膜101设置在左壳体顶盖2的下方,方便通过上游压力接口a进入一级阀体10内的介质经过滤膜101进行过滤,避免介质中的杂质对阀体内的部件造成磨损。
一级阀座102上设有一级上活塞孔1021,一级上活塞103设置在一级上活塞孔1021内,沿一级上活塞孔1021上下活动设置。一级上活塞孔1021和一级上活塞103的上端均呈上宽下窄的锥形。
一级下活塞104设置在一级阀座102的下方,一级下活塞104上设有一级下活塞孔1041,一级上活塞103的下端贯穿一级下活塞孔1041设置,并通过第一锁定螺母105与一级下活塞104锁联。一级上活塞103与一级下活塞104通过密封圈密封接触设置。
一级阀座102、一级上活塞103和一级下活塞104将一级阀体10的内腔分隔成阀体上腔、阀体中腔和阀体下腔,一级阀体10的阀体上腔和阀体中腔通过一级上活塞孔1021连通。一级阀体10的阀体下腔的下端设有第一下游压力接口106。一级阀体10的阀体下腔内还设有稳压弹簧107,稳压弹簧107设置在一级上活塞103的上端。
底座1与右壳体4和右壳体顶盖5围成二级阀体20,二级阀体20内设有二级上活塞201和二级下活塞202,二级上活塞201上设有二级活塞孔2011。二级下活塞202呈T形,包括竖直活塞部和水平活塞部,竖直活塞部沿二级阀体20内的二级下活塞孔203上下移动设置。竖直活塞部的上端贯穿二级活塞孔2011设置,并通过第二锁定螺母204与二级上活塞201锁联。二级上活塞201的上方设有指挥弹簧205,指挥弹簧205抵靠在二级下活塞202的上端上。
二级下活塞202的水平活塞部的顶面上设有调节销钉206。二级上活塞201和二级下活塞202将二级阀体20的内腔分隔为阀体上腔、阀体中腔和阀体下腔,二级阀体20的阀体上腔设置的在二级上活塞201的上方,第二锁定螺母204和指挥弹簧205设置在二级阀体20的阀体上腔内。二级阀体20的阀体中腔和一级阀体10的阀体中腔连通,二级阀体20的阀体中腔的底面上设有流道207,调节销钉206随二级下活塞202的上下移动,对流道207进行封堵或开启。二级阀体20的阀体下腔设置在二级下活塞202的下方,二级阀体20的阀体下腔内设有第二下游压力接口208,第一下游压力接口106和第二下游压力接口208串联,通过下游压力接口b与下游压力接通。
右壳体4上设有连通的接调压器中腔接口c和溢流口接口d,接调压器中腔接口c与调压器中腔连通,溢流口接口d与流道207连通。
左壳体顶盖2和右壳体顶盖5通过螺栓可拆卸地安装在左壳体3和右壳体4。
本实用新型的工作过程如下:
在调压装置控制器使用时,一级阀体10的上游压力接口a连接上游压力,第一下游压力接口106和第二下游压力接口208串联,并通过下游压力接口b与下游压力接通。二级阀体20的接调压器中腔接口c连接调压器负载腔,二级阀体20的接调压器中腔接口c与溢流口接口d相通。
工作时,上游压力通过上游压力接口a进入一级阀体10,经过过滤膜101进入一级阀体的阀体上腔。此时在稳压弹簧107的作用下,一级上活塞103处于开启状态,上游压力经一级上活塞103和一级阀座102间的间隙进入一级阀体10的阀体中腔,一级阀体10的阀体中腔与二级阀体20的阀体中腔连通,上游压力进入二级阀体20的阀体中腔,经一级上活塞103、一级阀座102以及调节销钉31减压,经接调压器中腔接口c进入调压器负载腔。调压装置控制器的下游压力经下游压力接口b进入一级阀体10的阀体下腔与二级阀体20的阀体下腔。
当下游压力降低时,下游压力作用在二级下活塞7上的作用力相应减小,在指挥弹簧205和上游压力的作用下二级下活塞7打开,溢流口接口d压力增加,接调压器中腔接口c连接的调压器负载腔压力增加,通过接调压器中腔接口c增大的压力控制调压器主阀打开,从而保持下游压力稳定。
反之,当下游压力升高到超过指挥弹簧205和上游压力的作用力时,二级下活塞202受下游压力作用上升,调节销钉31与流道207贴合,使流道207密封,调压装置控制器关闭。
在使用过程中,一级阀体10的一级下活塞104两端作用力相互平衡,因此一级阀体10的上游压力接口a处,上游压力等于下游压力接口b的下游压力和稳压弹簧107的作用力之和,所以由一级阀体10进入到二级阀体20的压力会根据下游压力的大小自动调节,使得控制器的压差始终保持一致,提高了整个调压系统的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型提供的阀门调压装置控制器,通过一级上活塞和以及阀座的一级减压和调节销钉的二级减压,形成两级减压结构,实现二级阀体进出口压差始终保持稳定,大大提高了调压装置控制器的压力调节范围。本实用新型中,根据下游压力的变化,使下游压力作用于二级活塞上,通过控制二级活塞的上升或下降,实现调节销钉与流道的贴合或打开,实现控制器的关闭或打开,具有较高的反应灵敏度,提高了调压装置控制器的控制速度和控制精度。本实用新型,结构简单,安装方便,可广泛应用于轴流式止回阀和调节阀上,具有适用范围大、应用领域广的优点。
本实用新型并不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种阀门调压装置控制器,其特征在于,包括:
一级阀体,其内腔内设有过滤膜、一级阀座、一级上活塞和一级下活塞,其侧面上设有与其内腔连通的上游压力接口;所述一级阀座上设有一级上活塞孔,所述一级上活塞沿所述一级上活塞孔上下移动设置,并随其上下移动使所述一级上活塞孔与所述一级阀体的阀体中腔进行接通或封堵;所述一级下活塞设置在所述一级阀座的下方,与所述一级上活塞的下端锁联;
二级阀体,其上设有连通的调压器中腔接口和溢流口接口,其内腔内设有二级上活塞、二级下活塞和二级活塞孔,所述二级下活塞沿所述二级阀体的二级活塞孔上下活动设置,所述二级下活塞的上端与所述二级上活塞锁联;所述溢流口接口与所述二级阀体的阀体中腔连通;
所述一级阀体的阀体中腔和所述二级阀体的阀体中腔通过流道连通,所述二级下活塞上设有调节销钉,随所述二级下活塞的上下移动,对所述流道进行封堵或接通。
2.根据权利要求1所述的阀门调压装置控制器,其特征在于,调压装置控制器包括底座以及设置在底座上的左壳体顶盖、左壳体、右壳体和右壳体顶盖,所述底座与所述左壳体顶盖和所述左壳体围成所述一级阀体,所述底座与所述右壳体和所述右壳体顶盖围成所述二级阀体。
3.根据权利要求1所述的阀门调压装置控制器,其特征在于,所述一级阀体的阀体下腔设有第一下游压力接口,所述二级阀体的阀体下腔设有第二下游压力接口,所述第一下游压力接口和所述第二下游压力接口串联,通过下游压力接口与下游压力连通。
4.根据权利要求1所述的阀门调压装置控制器,其特征在于,所述一级上活塞孔和所述一级上活塞的上部呈锥形。
5.根据权利要求1所述的阀门调压装置控制器,其特征在于,所述二级下活塞呈T形,包括:
竖直活塞部,沿所述二级阀体内的二级下活塞孔上下移动设置;
水平活塞部,所述调节销钉设置在所述水平活塞部的顶面上。
6.根据权利要求1所述的阀门调压装置控制器,其特征在于,所述一级下活塞设置在所述一级阀座的下方,所述一级下活塞上设有一级下活塞孔,所述一级上活塞的下端贯穿所述一级下活塞孔设置,并通过第一锁定螺母与所述一级下活塞锁联。
7.根据权利要求5所述的阀门调压装置控制器,其特征在于,所述竖直活塞部的上端贯穿所述二级活塞孔设置,并通过第二锁定螺母与所述二级上活塞锁联。
8.根据权利要求2所述的阀门调压装置控制器,其特征在于,所述左壳体顶盖和所述右壳体顶盖通过螺栓可拆卸地安装在所述左壳体和所述右壳。
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| CN202220170225.1U CN217030101U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种阀门调压装置控制器 |
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| CN202220170225.1U CN217030101U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种阀门调压装置控制器 |
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Cited By (1)
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2022
- 2022-01-21 CN CN202220170225.1U patent/CN217030101U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114278774A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-04-05 | 浙江金龙自控设备有限公司 | 一种阀门调压装置控制器 |
| CN114278774B (zh) * | 2022-01-21 | 2025-09-09 | 浙江金龙自控设备有限公司 | 一种阀门调压装置控制器 |
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