CN216972821U - 横机中的压脚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横机中的压脚装置，包括基座、马达、压脚传动机构，所述马达安放在基座中间，马达上有一马达轴，马达轴的一端连接压脚传动机构，马达的压脚侧有第一安装板,第一安装板中间有滑槽，供凸轮摆杆在其中滑动；凸轮摆杆有一长槽，马达轴穿过长槽连接第一凸轮，第一凸轮的内侧为轨迹面。本实用新型设计、改变第一凸轮的轨迹面形状，即可改变压脚的状态，故可以方便地提供多种压脚的工位。

Description

横机中的压脚装置

技术领域

本实用新型属于针织机械技术领域，特别是涉及针织横机中的压脚装置。

背景技术

目前，常用的电脑横机在编织过程中通常采用信克三角控制沉降片的运动来按压线圈，从而可以保证织物顺利下降，不致出现浮纱撞针等现象。但沉降片分布于织针的中间，在按压的过程中还是存在按压不到的位置，从而影响编织、翻针等动作。所以，现在已经有横机使用压脚来按压线圈，以防止发生浮纱撞针等现象。

本申请人曾申请过名为《压脚装置》的专利，申请号为2012102710311，本申请正是在该申请基础上的进一步改进。该现有技术中，压脚装置包括基座、马达、压脚传动机构、毛刷传动机构，所述马达安放在基座中间，马达上有一马达轴，马达轴的一端连接压脚传动机构，另一端连接毛刷传动机构；通过此两个传动机构同时控制压脚和毛刷的运动。它对压脚的驱动方式是马达通过连杆传动的方式直接驱动的，因此，压脚只有工作和不工作两个位置。

申请人发现，而且根据织物的不同，压脚所需的下压量是不同的，可分浅压和深压，避免下压不到位或下压过量而使纱钱被压断。为此，需要有更复杂的传动机构，来提供更多样化的工作位置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种横机中的压脚装置，具有更多的工作位。

为此，本实用新型采用的技术方案是这样的：横机中的压脚装置，包括基座、马达、压脚传动机构，所述马达安放在基座中间，马达上有一马达轴，马达轴的一端连接压脚传动机构，其特征在于：

马达的压脚侧有第一安装板,第一安装板中间有滑槽，供凸轮摆杆在其中滑动；凸轮摆杆有一长槽，马达轴穿过长槽连接第一凸轮，第一凸轮的内侧为轨迹面；凸轮摆杆上固定有滚子，卡入该轨迹面中；马达轴带动第一凸轮转动，并通过滚子使得凸轮摆杆在滑槽内往复平移；压脚传动机构包括连杆组，连杆组的前端固定连接有压脚，后端连接有摆杆销；凸轮摆杆的一端连接有压杆,摆杆销伸入凸轮摆杆与压杆之间的空间中，并随凸轮摆杆的移动而产生运动，并带动连杆组和压脚运动；

凸轮摆杆和压杆之间通过枢轴转动连接；凸轮摆杆和压杆之间，在其枢轴的一侧为容置摆杆销的空间，另一侧设有弹簧。

所述的连杆组包括“F”形的第二连杆，其长杆前端固定连接压脚，两个短杆分别与第一连杆和第三连杆转动连接；摆杆销与第一连杆相连并驱动其动作。

本实用新型在工作时，马达轴的转动带动第一凸轮转动，第一凸轮的转动转化为凸轮摆杆的平移，进而通过摆杆销来推动连杆组运动，造成压脚的运动。可见，压脚的运动是由第一凸轮的轨迹面形状决定的。值得指出的是，凸轮摆杆27和压杆32之间既枢接又有弹簧的连接方式，给凸轮摆杆提供了一个回弹力，对其间的摆杆销来说，受力更加柔和。

从以上分析可知，在本实用新型中，设计、改变第一凸轮的轨迹面形状，即可改变压脚的状态，故可以方便地提供多种压脚的工位。

附图说明

图1是本发明在压脚侧的外观示意图。

图2是本发明在压脚侧的结构示意图。

图3是图2中部分零件图。

附图中标记如下：

1-基座，2-马达，3-压脚，4-毛刷，5-马达轴，6-第一安装板，8a-滚子，9-滑槽，10-第一凸轮，17-第一连杆，18-第二连杆，19-第三连杆，20-压脚销，21-紧定螺钉，22-螺母，24-磁钢座，25-磁钢，26-摆杆销套，27-凸轮摆杆，271-长槽，28-弹簧30-摆杆销 31-压簧座，32-压杆，33-枢轴。

具体实施方式

参见图1。该图显示了本实用新型的外观，包括基座1、马达2、压脚3、毛刷4，将马达位置定义为后，压脚和毛刷位置定义为前，马达的左侧为压脚传动机构。

参见图2，图3。马达2的左侧有第一安装板6,第一安装板中间有滑槽9，供凸轮摆杆27在其中滑动；凸轮摆杆有一长槽271，马达轴5穿过长槽连接第一凸轮10，第一凸轮的内侧为轨迹面；凸轮摆杆27上固定有一滚子8a，卡入第一凸轮10的轨迹面中；马达轴5带动第一凸轮10转动，并通过滚子8a使得凸轮摆杆27在滑槽9内往复平移；凸轮摆杆27的一端连接有压杆32，凸轮摆杆27和压杆32之间通过枢轴33转动连接；凸轮摆杆27和压杆32之间，在枢轴33的下方为容置空间，上方设有压簧座31、弹簧28、紧定螺钉21和螺母22，使得凸轮摆杆27和压杆32具有弹性连接。

压脚传动机构包括连杆组，由第一连杆17、第二连杆18、第三连杆19组成，其中第三连杆19的一端转动连接在基座1上，第二连杆18为“F”形，其长杆前端固定连接压脚，两个短杆分别与第一连杆17和第三连杆19转动连接；第一连杆17连接有摆杆销30,摆杆销30后部有摆杆销套26，伸入前述的凸轮摆杆27与压杆32之间的容置空间中，并随凸轮摆杆27的移动而产生运动，并带动连杆组和压脚运动。

第一凸轮外侧设有磁钢座24和磁钢25，右对应位置还设有编码器(图中未显示)，马达转动的过程中，编码器可以感应磁钢，来确定压脚位置。

本实施例以第一凸轮的轨迹面来控制压脚的运动状态，通过轨迹面的设计，可以令压脚具有浅工作、深工作、不工作三种工位，能更好地满足横机所需。

Claims (2)

1.横机中的压脚装置，包括基座、马达、压脚传动机构，所述马达安放在基座中间，马达上有一马达轴，马达轴的一端连接压脚传动机构，其特征在于：

马达的压脚侧有第一安装板,第一安装板中间有滑槽，供凸轮摆杆在其中滑动；凸轮摆杆有一长槽，马达轴穿过长槽连接第一凸轮，第一凸轮的内侧为轨迹面；凸轮摆杆上固定有滚子，卡入该轨迹面中；马达轴带动第一凸轮转动，并通过滚子使得凸轮摆杆在滑槽内往复平移；压脚传动机构包括连杆组，连杆组的前端固定连接有压脚，后端连接有摆杆销；凸轮摆杆的一端连接有压杆,摆杆销伸入凸轮摆杆与压杆之间的空间中，并随凸轮摆杆的移动而产生运动，并带动连杆组和压脚运动；

凸轮摆杆和压杆之间通过枢轴转动连接；凸轮摆杆和压杆之间，在其枢轴的一侧为容置摆杆销的空间，另一侧设有弹簧。

2.如权利要求1所述的横机中的压脚装置，其特征在于：所述的连杆组包括“F”形的第二连杆，其长杆前端固定连接压脚，两个短杆分别与第一连杆和第三连杆转动连接；摆杆销与第一连杆相连并驱动其动作。

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