CN216968104U - 一种三齿木工门板刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三齿木工门板刀，包括圆盘形刀体，所述刀体沿圆周均匀设置有三个容屑槽，所述容屑槽为U型设计，所述容屑槽的侧面设置有刀片安装槽，所述刀片安装槽内设置有刀片，所述刀片的刃口延长线相对于刀体中心偏移设置，所述刀体中心设置有安装孔。由于刀体圆周均匀设置三个容屑槽，相邻容屑槽之间为一个齿形，相比于现有的门板刀齿形减少，则每个齿形与刀体结合部尺寸增大，即该门板刀齿背厚度增大，刀体的强度有所增加，且容屑槽采用U型设计，切屑时排屑更加顺畅，且在刀片刃口钝化时刀体强度能得到保障，避免了因断刀背带来的安全隐患，同时刀片刃口延长线相对于刀体中心偏移后，更加有利于将木屑带入容屑槽内。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工成型刀具领域，具体涉及一种三齿木工门板刀。
背景技术
木工成型刀广泛应用于木工家具厂，门板刀主要用于在各类板材上进行铣型加工出满足客户要求的各种形状。普通的门板刀都是大于或等于四齿，相邻齿间具有三角形容屑槽，且容屑槽较大。在使用一段时间后硬质合金刀片刃口会变钝，这样在铣型时就会在切削过程中容易发生门板刀刀体断裂的现象，进而出现极大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型目的在于：针对目前普通的门板刀使用时容易发生刀体断裂的问题，提供一种三齿木工门板刀，该门板刀可以很好地解决了现有门板刀出现刀体断裂所带来的安全隐患。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种三齿木工门板刀，包括圆盘形刀体，所述刀体沿圆周均匀设置有三个容屑槽，所述容屑槽为U型设计，所述容屑槽的侧面设置有刀片安装槽，所述刀片安装槽内设置有刀片，所述刀片的刃口延长线相对于刀体中心偏移设置，所述刀体中心设置有安装孔。
本实用新型通过在刀体上开设容屑槽，并在容屑槽侧面设置刀片安装槽，将切削刀片固定在刀片安装槽内形成门板刀，使用时通过刀体中心安装孔与设备刀杆相连，通过刀杆转动而带动门板刀旋转实现切削；由于刀体圆周均匀设置三个容屑槽，相邻容屑槽之间为一个齿形，即刀体形成三个均布的齿形，相比于现有的门板刀而言齿形减少，则每个齿形与刀体结合部尺寸增大，即该门板刀齿背厚度增大，刀体的强度有所增加，且容屑槽采用U型设计，切屑时排屑更加顺畅，现有三角形容屑槽尖底受力较差，采用U型设计后有利于改善容屑槽底部的受力，使得在刀片刃口钝化时刀体强度也能得到保障，避免了因断刀背带来的安全隐患，同时刀片刃口延长线相对于刀体中心偏移设置后，更加有利于切削时将木屑带入容屑槽内。
作为本实用新型的优选方案，所述刀片为硬质合金刀片。该门板刀通过采用硬质合金刀片，有利于提高刀具的耐磨性。
作为本实用新型的优选方案，所述硬质合金刀片焊接在刀片安装槽内。通过将硬质合金刀片与刀体焊接形成整体式门板刀，且硬质合金刀片与刀体结合强度较好，使用较为方便。
作为本实用新型的优选方案，所述硬质合金刀片表面设有涂层。通过采用带有涂层的硬质合金刀片，从而增加刀片耐磨性，延长使用寿命。
作为本实用新型的优选方案，所述容屑槽的宽度为20-25mm。 采用上述宽度的容屑槽，既能够方便木屑排出，又对刀体强度影响较小，防止使用中刀体断裂情况。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在刀体上开设容屑槽，并在容屑槽侧面设置刀片安装槽，将切削刀片固定在刀片安装槽内形成门板刀，使用时通过刀体中心安装孔与设备刀杆相连，通过刀杆转动而带动门板刀旋转实现切削；由于刀体圆周均匀设置三个容屑槽，相邻容屑槽之间为一个齿形，即刀体形成三个均布的齿形，相比于现有的门板刀而言齿形减少，则每个齿形与刀体结合部尺寸增大，即该门板刀齿背厚度增大，刀体的强度有所增加，且容屑槽采用U型设计，切屑时排屑更加顺畅，现有三角形容屑槽尖底受力较差，采用U型设计后有利于改善容屑槽底部的受力，使得在刀片刃口钝化时刀体强度也能得到保障，避免了因断刀背带来的安全隐患，同时刀片刃口延长线相对于刀体中心偏移设置后，更加有利于切削时将木屑带入容屑槽内。
附图说明
图1为本实用新型中的三齿木工门板刀示意图。
图中标记：1-刀体，2-容屑槽，3-刀片。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
本实施例提供一种三齿木工门板刀；
如图1所示，本实施例中的三齿木工门板刀，包括圆盘形刀体1，所述刀体1沿圆周均匀设置有三个容屑槽2，所述容屑槽2为U型设计，所述容屑槽2的侧面设置有刀片安装槽，所述刀片安装槽内设置有刀片3，所述刀片3的刃口延长线相对于刀体1中心偏移设置，所述刀体1中心设置有安装孔。
本实用新型通过在刀体上开设容屑槽，并在容屑槽侧面设置刀片安装槽，将切削刀片固定在刀片安装槽内形成门板刀，使用时通过刀体中心安装孔与设备刀杆相连，通过刀杆转动而带动门板刀旋转实现切削；由于刀体圆周均匀设置三个容屑槽，相邻容屑槽之间为一个齿形，即刀体形成三个均布的齿形，相比于现有的门板刀而言齿形减少，则每个齿形与刀体结合部尺寸增大，即该门板刀齿背厚度增大，刀体的强度有所增加，且容屑槽采用U型设计，切屑时排屑更加顺畅，现有三角形容屑槽尖底受力较差，采用U型设计后有利于改善容屑槽底部的受力，使得在刀片刃口钝化时刀体强度也能得到保障，避免了因断刀背带来的安全隐患，同时刀片刃口延长线相对于刀体中心偏移设置后，更加有利于切削时将木屑带入容屑槽内。
本实施例中，所述刀片3为硬质合金刀片。该门板刀通过采用硬质合金刀片，有利于提高刀具的耐磨性。每个硬质合金刀片固定于每个刀片安装槽内，刀体1上均匀设有三个容屑槽2，刀片安装槽分别设于每个容屑槽2的同一侧面，以便使得三个硬质合金刀片呈周向均匀布置的状态。
本实施例中，所述硬质合金刀片焊接在刀片安装槽内。通过将硬质合金刀片与刀体焊接形成整体式门板刀，且硬质合金刀片与刀体结合强度较好，使用较为方便。当然，上述焊接方式也可以替换为采用机夹方式将硬质合金刀片与刀体进行固定连接。
本实施例中，所述硬质合金刀片表面设有涂层。通过采用带有涂层的硬质合金刀片，从而增加刀片耐磨性，延长使用寿命。所述涂层为采用物理气相沉积或者化学气相沉积方式形成，可以减少刀片基体的磨损，进一步提高刀片的使用寿命。
本实施例中，所述容屑槽2的宽度为20-25mm。 采用上述宽度的容屑槽，既能够方便木屑排出，又对刀体强度影响较小，防止使用中刀体断裂情况。所述容屑槽的槽底距离刀体中心安装孔预留足够尺寸，以避免刀体安装孔周围区域强度降低而出现薄弱点。
本实施例中，所述刀体1的直径为130-150mm，刀体1的厚度为10-15mm，使得刀体本身的结构强度较好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种三齿木工门板刀，其特征在于，包括圆盘形刀体，所述刀体沿圆周均匀设置有三个容屑槽，所述容屑槽为U型设计，所述容屑槽的侧面设置有刀片安装槽，所述刀片安装槽内设置有刀片，所述刀片的刃口延长线相对于刀体中心偏移设置，所述刀体中心设置有安装孔。
2.根据权利要求1所述的三齿木工门板刀，其特征在于，所述刀片为硬质合金刀片。
3.根据权利要求2所述的三齿木工门板刀，其特征在于，所述硬质合金刀片焊接在刀片安装槽内。
4.根据权利要求3所述的三齿木工门板刀，其特征在于，所述硬质合金刀片表面设有涂层。
5.根据权利要求1-4之一所述的三齿木工门板刀，其特征在于，所述容屑槽的宽度为20-25mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122838872.3U CN216968104U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种三齿木工门板刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216968104U true CN216968104U (zh) | 2022-07-15 |
Family
ID=82344796
Family Applications (1)
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| CN202122838872.3U Active CN216968104U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种三齿木工门板刀 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-11-19 CN CN202122838872.3U patent/CN216968104U/zh active Active
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