CN216893116U - 一种聚苯颗粒混凝土夹芯墙体 - Google Patents
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Abstract
一种聚苯颗粒混凝土夹芯墙体，包括聚苯颗粒混凝土板、轻钢龙骨、水泥纤维板、发泡聚氨酯、瓷砖胶和自攻钉；所述聚苯颗粒混凝土板的侧边设有搭接契口，在搭接契口处通过自攻钉与轻钢龙骨的一侧固定连接，所述聚苯颗粒混凝土板的搭接契口用瓷砖胶粘结密实；所述轻钢龙骨的空腔填充有发泡聚氨酯；所述水泥纤维板的侧边设有搭接契口，在搭接契口处通过自攻钉与轻钢龙骨的另一侧固定连接，所述水泥纤维板的搭接契口用瓷砖胶粘结密实；形成一种夹芯墙体。本实用新型具有自重轻、整体性好、防水抗渗保温性能良好等优点。非砌筑、自保温、管线安装与墙体施工实现一体化，全干法时施工、施工速度快。墙体构件拆改后可重复使用，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种聚苯颗粒混凝土夹芯墙体。
背景技术
我国正在全面推进装配式建筑的发展，提倡高装配率的绿色建造工程。目前工程上运用的装配式构件有梁、柱、墙、板。其中装配式墙板中应用最广泛的是蒸压加气混凝土条形板（简称ALC条板），ALC条板具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温性能，最大的优势是价格经济。但存在以下问题：①强度较低、抗冲击性能差，在搬运时易损坏；②干燥收缩值较大，易出现干缩裂缝；③板材易于吸水、吸湿，堆放不善易引起开裂，抗渗性能较差；④与砂浆粘结不牢固，墙体表面粉刷易空谷、开裂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，为了克服条形板墙体接缝容易开裂、抗渗性能差等缺陷，提出一种聚苯颗粒混凝土夹芯墙体。该夹芯墙体具有自重轻、整体性好、防水抗渗性能良好、保温性能好等优点，且全装配施工，安装便捷，墙体构件拆改后可重复使用，节能环保。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种聚苯颗粒混凝土夹芯墙体，包括聚苯颗粒混凝土板、轻钢龙骨、水泥纤维板、发泡聚氨酯、瓷砖胶和自攻钉；所述聚苯颗粒混凝土板的侧边设有搭接契口，在搭接契口处通过自攻钉与轻钢龙骨的一侧固定连接，所述聚苯颗粒混凝土板的搭接契口用瓷砖胶粘结密实；所述轻钢龙骨的空腔填充有发泡聚氨酯；所述水泥纤维板的侧边设有搭接契口，在搭接契口处通过自攻钉与轻钢龙骨的另一侧固定连接，所述水泥纤维板的搭接契口用瓷砖胶粘结密实；形成一种夹芯墙体。
进一步，所述轻钢龙骨包括横向骨架和竖向骨架，所述横向骨架和竖向骨架通过自攻钉固定连接。每端自攻钉不少于4颗。
进一步，所述轻钢龙骨与主体结构采用射钉与膨胀螺栓相结合连接。主体结构为钢结构时，采用带压片的消防钉进行连接。
进一步，所述聚苯颗粒混凝土板端头板的一侧平口，对应的另一侧开搭接契口。所述聚苯颗粒混凝土板应竖向安装，尽可能减少横向接缝，先安装一侧墙板，与轻钢龙骨使用自攻钉固定，然后安装线管、线盒。
进一步，所述聚苯颗粒混凝土墙板为模块化构件，宽度为1200mm，长度为2400mm，厚度为50mm。
进一步，所述水泥纤维板用聚苯颗粒混凝土板替代。
本实用新型的技术原理：
本实用新型可将轻钢龙骨、聚苯颗粒混凝土板、水泥纤维板设定为一定规格的标准模块，并在工厂预制成型，在工地现场将这些标准模块构件进行拼装、连接、固定，形成一个整体的夹芯墙体。
本实用新型满足墙体的要求，并具有以下优点：①自重轻、整体性好；②安装便捷、省事省工；③防水、抗渗、保温性能良好；④节能环保；⑤平整度好，外观效果美观；⑥满足装配式需求，可周转使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为图1所示实施例1的搭接契口连接示意图；
图3为图1所示实施例1的搭接契口开口示意图；
图4为本实用新型实施例2的结构示意图；
图中：1、主体结构，2、聚苯颗粒混凝土板，3、轻钢龙骨，4、水泥纤维板，5、发泡聚氨酯，6、瓷砖胶，7、自攻钉。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参照图1-图3，一种聚苯颗粒混凝土夹芯墙体，包括聚苯颗粒混凝土板2、轻钢龙骨3、水泥纤维板4、发泡聚氨酯5、瓷砖胶6和自攻钉7；所述聚苯颗粒混凝土板2的侧边设有搭接契口，在搭接契口处通过自攻钉7与轻钢龙骨3的一侧固定连接，所述聚苯颗粒混凝土板2的搭接契口用瓷砖胶6粘结密实；所述轻钢龙骨3的空腔喷涂填充发泡聚氨酯5；所述水泥纤维板4的侧边设有搭接契口，在搭接契口处通过自攻钉7与轻钢龙骨3的另一侧固定连接，所述水泥纤维板4的搭接契口用瓷砖胶6粘结密实；形成一种夹芯墙体。
本实施例中，所述轻钢龙骨3包括横向骨架和竖向骨架，所述横向骨架和竖向骨架通过自攻钉7固定连接。每端自攻钉不少于4颗。
施工时，先安装沿地和沿顶骨架，再安装竖向骨架，隔墙竖向龙骨间距应≤600mm，外围护墙竖向骨架的安装间距应≤400mm。其中，沿地、沿顶、沿墙骨架宜采用U型钢，其它骨架宜采用镀锌方管或C型钢。
本实施例中，所述轻钢龙骨3与主体结构1采用射钉与膨胀螺栓相结合连接，射钉长度应≥22mm，间距应≤300mm，膨胀螺栓长度应≥60mm，间距应≤1000mm。主体结构1为钢结构时，采用带压片的消防钉进行连接，消防钉长度应≥32mm，钉距≤400mm。
本实施例中，所述聚苯颗粒混凝土板2端头板的一侧平口，对应的另一侧开搭接契口。所述聚苯颗粒混凝土板2应竖向安装，尽可能减少横向接缝，先安装一侧墙板，与轻钢龙骨3使用自攻钉7固定，安装线管、线盒。
本实施例中，所述聚苯颗粒混凝土墙板2为模块化构件，宽度为1200mm，长度为2400mm，厚度为50mm，便于运输、安装，可提高安装效率。
本实施例中，所述瓷砖胶6的干湿度和涂抹量应严格把握，当把后一块板挤拢过来时，拼接缝应被瓷砖胶填满。
本实施例中，聚苯颗粒混凝土板2、轻钢龙骨3、水泥纤维板4等拆卸方便，均可重复使用。
本实施例主要用于户内隔墙。
本实用新型满足墙体的要求，并具有以下优点：①自重轻、整体性好；②安装便捷、省事省工；③防水、抗渗、保温性能良好；④节能环保；⑤平整度好，外观效果美观；⑥满足装配式需求，可周转使用。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：所述水泥纤维板4用聚苯颗粒混凝土板2替代。
本实施例主要用于分户隔墙及有保温隔热以及隔声要求的墙体。
Claims (8)
1.一种聚苯颗粒混凝土夹芯墙体，其特征在于：包括聚苯颗粒混凝土板、轻钢龙骨、水泥纤维板、发泡聚氨酯、瓷砖胶和自攻钉；所述聚苯颗粒混凝土板的侧边设有搭接契口，在搭接契口处通过自攻钉与轻钢龙骨的一侧固定连接，所述聚苯颗粒混凝土板的搭接契口用瓷砖胶粘结密实；所述轻钢龙骨的空腔填充有发泡聚氨酯；所述水泥纤维板的侧边设有搭接契口，在搭接契口处通过自攻钉与轻钢龙骨的另一侧固定连接，所述水泥纤维板的搭接契口用瓷砖胶粘结密实；形成一种夹芯墙体。
2.根据权利要求1所述的聚苯颗粒混凝土夹芯墙体，其特征在于：所述轻钢龙骨包括横向骨架和竖向骨架，所述横向骨架和竖向骨架通过自攻钉固定连接。
3.根据权利要求2所述的聚苯颗粒混凝土夹芯墙体，其特征在于：每端自攻钉不少于4颗。
4.根据权利要求1或2所述的聚苯颗粒混凝土夹芯墙体，其特征在于：所述轻钢龙骨与主体结构采用射钉与膨胀螺栓相结合连接。
5.根据权利要求4所述的聚苯颗粒混凝土夹芯墙体，其特征在于：主体结构为钢结构时，采用带压片的消防钉进行连接。
6.根据权利要求1或2所述的聚苯颗粒混凝土夹芯墙体，其特征在于：所述聚苯颗粒混凝土板端头板的一侧平口，对应的另一侧开搭接契口。
7.根据权利要求1或2所述的聚苯颗粒混凝土夹芯墙体，其特征在于：所述聚苯颗粒混凝土板为模块化构件，宽度为1200mm，长度为2400mm，厚度为50mm。
8.根据权利要求1-7任一权利要求所述的聚苯颗粒混凝土夹芯墙体，其特征在于：所述水泥纤维板用聚苯颗粒混凝土板替代。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117027226A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-11-10 | 湖南建工五建建筑工业化有限公司 | 一种预制墙板、装配式墙体及施工工法 |
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2022
- 2022-03-15 CN CN202220559436.4U patent/CN216893116U/zh active Active
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