CN216856991U - 一种化工原料研磨设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种化工原料研磨设备，应用在研磨设备的领域，其包括研磨桶和设于研磨桶下方的承接桶，所述研磨桶的底部设有围帘，所述围帘在所述研磨桶的下方围设形成挡料区域，所述承接桶设于所述围帘所围设形成的所述挡料区域内。本申请的围帘可对化工原料进行遮挡，以减小因筛板旋转致使化工原料下落过程中甩出承接桶的可能性。

Description

一种化工原料研磨设备

技术领域

本申请涉及研磨设备的领域，尤其是涉及一种化工原料研磨设备。

背景技术

化工原料的种类有很多种，其用途也很广泛，大概包括有机化工原料和无机化工原料，而有机化工原料在加工时需要对其研磨，才能够进行后续的使用。

公告号为CN212681109U的中国专利公开了一种化工原料研磨设备，其包括桶体，在桶体内壁设有研磨壁，在桶体上端中心竖向贯穿有通孔，通孔内插接有转轴，在转轴下端设有能和研磨壁配合将化工原料研磨的研磨轮，在研磨轮下侧位于桶体底部并偏心设置有第一圆形筛板，在第一圆形筛板下方紧贴有第二圆形筛板，第二圆形筛板和第一圆形筛板的圆心不重合，在桶体外壁一侧固定有能将化工原料输送到桶体内的输送装置，在桶体上端面设有能带动研磨轮转动同时上下往复运动的驱动机构，在研磨轮底部设有能在研磨轮转动同时带动第一圆形筛板和第二圆形筛板转动的转动机构。

针对上述中的相关技术，发明人认为桶体内化工原料研磨过后，会落入桶体下方的承接桶内，由于研磨过程中，第一圆形筛板和第二圆形筛板不停地旋转，因此易致使化工原料甩出承接桶。

实用新型内容

为了改善化工原料从桶体落入承接桶的过程中，会因筛板旋转而甩出承接桶的问题，本申请提供一种化工原料研磨设备。

本申请提供的一种化工原料研磨设备采用如下的技术方案：

一种化工原料研磨设备，包括研磨桶和设于研磨桶下方的承接桶，所述研磨桶的底部设有围帘，所述围帘在所述研磨桶的下方围设形成挡料区域，所述承接桶设于所述围帘所围设形成的所述挡料区域内。

通过采用上述技术方案，化工原料在研磨桶内研磨过后，从研磨桶的底部落入承接桶内，在这过程中，围帘可对化工原料进行遮挡，以减小因筛板旋转致使化工原料下落过程中甩出承接桶的可能性。

可选的，所述研磨桶的底部沿周缘设有导轨架，所述导轨架的两侧中部对称设有连接柱，所述连接柱固定于所述研磨桶上，所述导轨架上滑动套设有若干个套环，所述围帘连接于各个所述套环上；所述围帘包括第一围帘和第二围帘，所述第一围帘和所述第二围帘于其中一个所述连接柱处一体成型，所述第一围帘和所述第二围帘于另一个所述连接柱处可进行打开和关闭操作。

通过采用上述技术方案，第一围帘和第二围帘可进行打开也可进行关闭操作，使用时，将第一围帘和第二围帘关闭，使得挡料区域处于封闭状态，使用后，将第一围帘和第二围帘打开，以便从研磨桶的下方取出承接桶。

可选的，所述连接柱远离所述导轨架的一端一体成型设有连接板，所述连接板通过螺钉固定于所述研磨桶的底部。

通过采用上述技术方案，该结构使得导轨架连带围帘可拆卸安装于研磨桶的底部，以便于后期维护。

可选的，所述承接桶的开口端壁上沿周缘开设有环形槽，所述围帘的下沿设于所述环形槽内。

通过采用上述技术方案，在使用围帘对化工原料进行遮挡时，操作者可将围帘的下沿放入环形槽内，一方面可对围帘的下沿进行定位，提升围帘对化工原料遮挡的效果，另一方面可减少化工原料从围帘与承接桶外壁之间的缝隙落出的情况。

可选的，所述承接桶的内壁上沿周缘开设有若干与所述环形槽相连通的落料孔。

通过采用上述技术方案，设置的落料孔便于落入环形槽内的化工原料再落入承接桶内。

可选的，所述围帘的下沿上间隔设有若干配重块，若干所述配重块随同所述围帘的下沿放入所述环形槽内。

通过采用上述技术方案，这些配重块可增加围帘下沿的重量，从而提升围帘的下沿放入环形槽内的稳定性，进而提升围帘对化工原料遮挡的效果。

可选的，所述承接桶的底部安装有带有刹车功能的移动轮，所述承接桶的侧壁上设有拉手。

通过采用上述技术方案，设置的移动轮和拉手，可方便操作者移动承接桶。

可选的，所述承接桶的侧壁上安装有观察视镜。

通过采用上述技术方案，设置的观察视镜可方便操作者随时观察承接桶内化工原料的存储量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、化工原料在研磨桶内研磨过后，从研磨桶的底部落入承接桶内的过程中，围帘可对化工原料进行遮挡，以减小因筛板旋转致使化工原料下落过程中甩出承接桶的可能性；

2、第一围帘和第二围帘可进行打开也可进行关闭操作，使用时，将第一围帘和第二围帘关闭，使得挡料区域处于封闭状态，使用后，将第一围帘和第二围帘打开，以便从研磨桶的下方取出承接桶；

3、设置的环形槽，一方面可对围帘的下沿进行定位，提升围帘对化工原料遮挡的效果，另一方面可减少化工原料从围帘与承接桶外壁之间的缝隙落出的情况。

附图说明

图1是本申请实施例中化工原料研磨设备的示意图。

图2是本申请实施例中研磨桶底部围帘的示意图。

图3是本申请实施例中承接桶的示意图。

附图标记：1、研磨桶；2、承接桶；21、环形槽；22、落料孔；3、围帘；31、第一围帘；32、第二围帘；4、挡料区域；5、导轨架；6、连接柱；61、连接板；7、套环；8、螺钉；9、配重块；10、移动轮；11、拉手；12、观察视镜。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种化工原料研磨设备。参照图1，化工原料研磨设备包括研磨桶1和设于研磨桶1下方的承接桶2，化工原料在研磨桶1内研磨过后，落入承接桶2内。承接桶2的底部安装有若干移动轮10，这些移动轮10均具有刹车功能，可随时对承接桶2进行固定。在承接桶2的侧壁上固定连接有拉手11，可方便操作者拉动承接桶2移动。另外，在承接桶2的侧壁上还安装有观察视镜12，可方便操作者随时观察承接桶2内化工原料的存储量。

参照图2，在研磨桶1的下方设有围帘3，围帘3在研磨桶1的下方围设形成挡料区域4，承接桶2的开口端设于挡料区域4内。具体地，在研磨桶1的底部沿周缘设有导轨架5，导轨架5的上部焊接有两个连接柱6，两个连接柱6沿导轨架5的中心对称设置，即两个连接柱6的连线可将导轨架5分隔成等大的两部分，连接柱6的上端一体成型设有连接板61，连接板61为圆形板，连接板61通过螺钉8固定于研磨桶1的底部，因此，可将导轨架5固定于研磨桶1的底部。

参照图2和图3，导轨架5上套设有若干个圆形的套环7，这些套环7可沿着导轨架5滑动，围帘3的上沿连接于这些套环7上。具体地，围帘3分为第一围帘31和第二围帘32，第一围帘31和第二围帘32尺寸相同，第一围帘31和第二围帘32于其中一个连接柱6处连接为一体，于另一个连接柱6处为分割的结构，即在该连接柱6处，第一围帘31和第二围帘32可进行打开操作也可进行关闭操作。另外，在承接桶2的开口端壁上沿周缘开设有环形槽21，在使用围帘3对化工原料进行遮挡时，操作者将第一围帘31和第二围帘32关闭，使挡料区域4处于封闭状态，将围帘3的下沿放入环形槽21内进行限位，当化工原料从研磨桶1的底部落入承接桶2内的过程中，围帘3可对化工原料进行遮挡，以减小因筛板旋转致使化工原料下落过程中甩出承接桶2的可能性。使用后，将第一围帘31和第二围帘32打开，以便从研磨桶1的下方取出承接桶2。

参照图2，此外，在第一围帘31的下沿和第二围帘32的下沿均间隔设有若干配重块9，将这些配重块9随着围帘3的下沿一起放入环形槽21内，可增加围帘3下沿的重量，从而提升围帘3的下沿放入环形槽21内的稳定性，进而提升围帘3对化工原料遮挡的效果。

参照图3，在承接桶2的内壁沿周缘间隔开设有一些落料孔22，这些落料孔22与环形槽21的位置对应，并与环形槽21连通设置，以便于化工原料下落过程中，落入环形槽21内的部分会再落入承接桶2内。

本申请实施例一种化工原料研磨设备的实施原理为：在使用围帘3对化工原料进行遮挡时，操作者将第一围帘31和第二围帘32关闭，使挡料区域4处于封闭状态，将围帘3的下沿放入环形槽21内进行限位，当化工原料从研磨桶1的底部落入承接桶2内的过程中，围帘3可对化工原料进行遮挡，以减小因筛板旋转致使化工原料下落过程中甩出承接桶2的可能性。使用后，将第一围帘31和第二围帘32打开，以便从研磨桶1的下方取出承接桶2。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化工原料研磨设备，包括研磨桶(1)和设于研磨桶(1)下方的承接桶(2)，其特征在于：所述研磨桶(1)的底部设有围帘(3)，所述围帘(3)在所述研磨桶(1)的下方围设形成挡料区域(4)，所述承接桶(2)设于所述围帘(3)所围设形成的所述挡料区域(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于：所述研磨桶(1)的底部沿周缘设有导轨架(5)，所述导轨架(5)的两侧中部对称设有连接柱(6)，所述连接柱(6)固定于所述研磨桶(1)上，所述导轨架(5)上滑动套设有若干个套环(7)，所述围帘(3)连接于各个所述套环(7)上；所述围帘(3)包括第一围帘(31)和第二围帘(32)，所述第一围帘(31)和所述第二围帘(32)于其中一个所述连接柱(6)处一体成型，所述第一围帘(31)和所述第二围帘(32)于另一个所述连接柱(6)处可进行打开和关闭操作。

3.根据权利要求2所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于：所述连接柱(6)远离所述导轨架(5)的一端一体成型设有连接板(61)，所述连接板(61)通过螺钉(8)固定于所述研磨桶(1)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于：所述承接桶(2)的开口端壁上沿周缘开设有环形槽(21)，所述围帘(3)的下沿设于所述环形槽(21)内。

5.根据权利要求4所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于：所述承接桶(2)的内壁上沿周缘开设有若干与所述环形槽(21)相连通的落料孔(22)。

6.根据权利要求4所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于：所述围帘(3)的下沿上间隔设有若干配重块(9)，若干所述配重块(9)随同所述围帘(3)的下沿放入所述环形槽(21)内。

7.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于：所述承接桶(2)的底部安装有带有刹车功能的移动轮(10)，所述承接桶(2)的侧壁上设有拉手(11)。

8.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨设备，其特征在于：所述承接桶(2)的侧壁上安装有观察视镜(12)。

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