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CN216832275U - 医疗器械装配测试机用双面热压装置 - Google Patents

医疗器械装配测试机用双面热压装置 Download PDF

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CN216832275U
CN216832275U CN202220473372.6U CN202220473372U CN216832275U CN 216832275 U CN216832275 U CN 216832275U CN 202220473372 U CN202220473372 U CN 202220473372U CN 216832275 U CN216832275 U CN 216832275U
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CN
China
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head assembly
pressing
hot
pressing mechanism
double
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Active
Application number
CN202220473372.6U
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English (en)
Inventor
施伟锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGZHOU KINGYUKINDER ELECTRONIC TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
CHANGZHOU KINGYUKINDER ELECTRONIC TECHNOLOGY CO LTD
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Publication date
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Abstract

本实用新型涉及一种医疗器械装配测试机用双面热压装置,包括支撑座及安装于支撑座上的上热压机构、下热压机构;上热压机构包括电缸、拉头组件、上加热压头组件及垂直滑轨,垂直滑轨为一组平行设置于支撑座内,拉头组件与垂直滑轨滑动连接,电缸与拉头组件连接并能够驱动其沿垂直滑轨上下升降,上加热压头组件固定在拉头组件底端;下热压机构对应设置在上热压机构下方,包括与上加热压头组件相对应的下加热压头组件及载具定位板。该医疗器械装配测试机用双面热压装置不仅能够单独使用,以保证加工的安全性,还能够安装于生产线中实现连续化自动加工,加工精度高,能够大大提高了加工效率,保证产品质量。

Description

医疗器械装配测试机用双面热压装置
技术领域
本实用新型涉及喷雾头加工技术领域,尤其涉及一种医疗器械装配测试机用双面热压装置。
背景技术
医疗器械装配测试机的喷雾头在装配过程中,需要对其双面热压,以往都是采用常规的热压机构进行手动热压,其自动化程度低、加工效率较差,热压精度得不到保证,无法实现自动化生产,且容易造成烫伤。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种热压精度高、加工效率高、能够实现自动化连续生产的医疗器械装配测试机用双面热压装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种医疗器械装配测试机用双面热压装置,包括支撑座及安装于支撑座上的上热压机构、下热压机构;
所述上热压机构包括电缸、拉头组件、上加热压头组件及垂直滑轨,所述垂直滑轨为一组平行设置于支撑座内,所述拉头组件与垂直滑轨滑动连接,所述电缸与拉头组件连接并能够驱动其沿垂直滑轨上下升降,所述上加热压头组件固定在拉头组件底端;
所述下热压机构对应设置在上热压机构下方,包括与上加热压头组件相对应的下加热压头组件及载具定位板。
为了进一步提高热压效率,实现一次热压多个产品,所述上加热压头组件底端均匀固定有一排柱状上加热压头,所述下加热压头组件顶端均匀固定有一排与柱状上加热压头一一对应的下加热压头,所述下加热压头顶端贯穿载具定位板。
为了避免产品在热压过程中发生倾斜或变形,本实用新型还设计了固定于载具定位板上的侧定位机构,所述侧定位机构包括气缸、水平滑轨及定位座,所述气缸能够驱动定位座沿水平滑轨前后移动,所述定位座一侧均匀固定有一排用于对产品侧定位的压紧头。
与产品相对应地,所述压紧头一侧开设有V型槽。
为了便于拉头组件及上加热压头组件实现升降,所述拉头组件两侧分别固定有连接板,连接板通过滑块沿垂直滑轨滑动。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果是:该医疗器械装配测试机用双面热压装置不仅能够单独使用,以保证加工的安全性,还能够安装于生产线中实现连续化自动加工,加工精度高,能够大大提高了加工效率,保证产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的医疗器械装配测试机用双面热压装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型的医疗器械装配测试机用双面热压装置的侧定位机构、上加热压头组件、下加热压头组件配合时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」、「侧」、「端」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。
如图1所示的一种医疗器械装配测试机用双面热压装置,包括支撑座及安装于支撑座上的上热压机构、下热压机构。
所述支撑座由一块底板1、两块侧板2及一块顶板3围成矩形中空结构。
所述上热压机构包括电缸4、拉头组件6、上加热压头组件7及垂直滑轨5,所述垂直滑轨5为一组平行设置于两侧板2内侧,所述拉头组件7通过连接板10及滑块11与垂直滑轨5滑动连接,所述电缸4固定在顶板3顶端,电缸4与拉头组件7连接并能够驱动其沿垂直滑轨5上下升降,所述上加热压头组件7固定在拉头组件6底端。
所述下热压机构对应设置在上热压机构下方,包括与上加热压头组件7相对应的下加热压头组件8及载具定位板9。
结合图2所示,所述上加热压头组件底端均匀固定有一排柱状上加热压头71,所述下加热压头组件顶端均匀固定有一排与柱状上加热压头一一对应的下加热压头81,下加热压头81顶端贯穿载具定位板9。
另外,载具定位板9上还固定有侧定位机构,所述侧定位机构包括气缸12、水平滑轨13及定位座14,所述气缸12能够驱动定位座14沿水平滑轨13前后移动,所述定位座14一侧均匀固定有一排用于对产品侧定位的压紧头15,压紧头一侧开设有V型槽。
加工时,上道工位加工完成的一排喷雾头送至载具定位板9上,各下加热压头81伸入喷雾头底部,气缸驱动定位座14及一排压紧头15前移,压紧头15通过V型槽将喷雾头侧部定位,实现喷雾头的完全定位,此时,电缸4驱动拉头组件6及一排上加热压头71下降,上加热压头71与喷雾头顶面接触,上加热压头71及下加热压头81即可对喷雾头的顶端和顶端实现双面热合。
需要说明的是,本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种医疗器械装配测试机用双面热压装置,其特征在于:包括支撑座及安装于支撑座上的上热压机构、下热压机构;
所述上热压机构包括电缸、拉头组件、上加热压头组件及垂直滑轨,所述垂直滑轨为一组平行设置于支撑座内,所述拉头组件与垂直滑轨滑动连接,所述电缸与拉头组件连接并能够驱动其沿垂直滑轨上下升降,所述上加热压头组件固定在拉头组件底端;
所述下热压机构对应设置在上热压机构下方,包括与上加热压头组件相对应的下加热压头组件及载具定位板。
2.根据权利要求1所述的医疗器械装配测试机用双面热压装置,其特征在于:所述上加热压头组件底端均匀固定有一排柱状上加热压头,所述下加热压头组件顶端均匀固定有一排与柱状上加热压头一一对应的下加热压头,所述下加热压头顶端贯穿载具定位板。
3.根据权利要求1或2所述的医疗器械装配测试机用双面热压装置,其特征在于:还包括固定于载具定位板上的侧定位机构,所述侧定位机构包括气缸、水平滑轨及定位座,所述气缸能够驱动定位座沿水平滑轨前后移动,所述定位座一侧均匀固定有一排用于对产品侧定位的压紧头。
4.根据权利要求3所述的医疗器械装配测试机用双面热压装置,其特征在于:所述压紧头一侧开设有V型槽。
5.根据权利要求1或2所述的医疗器械装配测试机用双面热压装置,其特征在于:所述拉头组件两侧分别固定有连接板,连接板通过滑块沿垂直滑轨滑动。
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