CN216832201U - 一种封边条生产线用的压花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种封边条生产线用的压花装置，包括支撑架、立板、压花辊、驱动辊、驱动装置和调距装置；立板对称设置在支撑架上，立板上安装有带座轴承座和滑动轴承座，带座轴承座设于滑动轴承座的上方，压花辊的两端与带座轴承座相连，驱动辊的两端与滑动轴承座相连；驱动装置与驱动辊的端部连接，在驱动装置的作用下驱动辊转动；调距装置与滑动轴承座相连，在调距装置的作用下滑动轴承座沿立板上下移动，压花辊与驱动辊之间的间距随滑动轴承座的移动而改变。与现有技术相比，本实用新型结构简单，相较于原来的封边条生产线，本申请并没有增加太多的东西，不需要对原生产线进行大幅改造就可以实现封边条压花效果。

Description

一种封边条生产线用的压花装置

技术领域

本实用新型涉及封边条生产技术领域，尤其是涉及一种封边条生产线用的压花装置。

背景技术

当前板式家具被广泛使用，如刨花板、密度板、多层板、生态板等，封边条是对家具板材及其它板材的断面进行保护、装饰、美化的材料，板式家具表面带贴面，经过裁切后，在边部精修然后涂胶后再贴上封边条。封边条包括塑料封边条、金属封边条等，目前，应用较多的是塑料封边条。

塑料封边条的生产线如下：挤料，封边条从模块出来进入三辊压光机，由三辊压光机压光并逐渐冷却成型，成型后再剪切成一段段固定尺寸的塑料封边条。现有的封边条生产线一般没有设置压花机构，生产出来的封边条都是平面的，没有任何图案，外观单一。随着家具行业的发展，带花纹的封边条占领市场，如木纹封边条，这种封边条木纹清晰，使家具有更好的整体效果。为顺应市场发展，现有的封边条生产线急需增加木纹压花机构，使得生产线具备生产木纹封边条的能力。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种封边条生产线用的压花装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种封边条生产线用的压花装置，包括支撑架、立板、压花辊、驱动辊、驱动装置和调距装置；

立板对称设置在支撑架上，所述立板上安装有带座轴承座和滑动轴承座，带座轴承座设于滑动轴承座的上方，所述压花辊的两端与带座轴承座相连，所述驱动辊的两端与滑动轴承座相连；

所述驱动装置与驱动辊的端部连接，在驱动装置的作用下所述驱动辊转动；

所述调距装置与滑动轴承座相连，在调距装置的作用下所述滑动轴承座沿立板上下移动，压花辊与驱动辊之间的间距随滑动轴承座的移动而改变。

优选的，所述支撑架包括台面和支撑腿，所述立板设置在台面上，所述支撑腿用于支撑台面。

优选的，所述驱动辊为高温硅橡胶辊。

优选的，所述压花辊为带有花纹的钢辊。

优选的，所述驱动辊和压花辊为辊温可调的中空结构辊，二者的两端连接辊温控制器。

优选的，所述驱动装置安装在滑动轴承座上，随滑动轴承座一起移动，包括电机、齿轮链、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮设置在电机的输出轴上，所述从动齿轮设置在驱动辊的端部，主动齿轮通过齿轮链与从动齿轮传动连接。

优选的，还包括变频调速器，所述变频调速器与电机电气连接。

优选的，立板上设有滑动槽，所述滑动轴承座安装在滑动槽内，并在调距装置的作用下沿滑动槽滑动。

优选的，所述调距装置为两个单独调距装置，分别与滑动轴承座相连。

优选的，所述调距装置为一个同步调距装置，滑动轴承座均与同步调距装置相连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)结构简单，相较于原来的封边条生产线，本申请并没有增加太多的东西，不需要对原生产线进行大幅改造就可以实现封边条压花效果。

(2)压花效果好，驱动辊为高温硅橡胶辊，既能保证压花的时候不打滑，又能耐材料刚从模口出来的高温，而且驱动辊和压花辊都是中空结构，两端通辊温控制器，控制两辊的温度，压花时不会粘辊。

(3)使用时换辊方便，调距装置和驱动装置都集中在了下方的驱动辊，使得压花辊两端没接其余的东西，在需要更换不同花纹的压花辊时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1、支撑架，2、调距装置，3、立板，4、驱动辊，5、压花辊，6、驱动装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当放大了部件。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

一种封边条生产线用的压花装置，如图1所示，包括支撑架1、立板3、压花辊5、驱动辊4、驱动装置6和调距装置2；立板3对称设置在支撑架1上，立板3上安装有带座轴承座和滑动轴承座，带座轴承座设于滑动轴承座的上方，压花辊5的两端与带座轴承座相连，驱动辊4的两端与滑动轴承座相连，压花辊5位于驱动辊4的上方；驱动装置6与驱动辊4的端部连接，在驱动装置6的作用下驱动辊4转动；调距装置2与滑动轴承座相连，在调距装置2的作用下滑动轴承座沿立板3上下移动，压花辊5与驱动辊4之间的间距随滑动轴承座的移动而改变。

在生产线上，压花装置安装在模具与三辊压光机之间，在开机前，根据需要选择特定花纹的压花辊5，如木纹等，再根据封边条的厚度，通过调距装置2调整压花辊5与驱动辊4之间的间距，启动驱动装置6，驱动辊4开始转动。模具挤料，封边条从模口出来直接到驱动辊4和压花辊5的压合处，在压力的作用下，压花辊5在封边条的上表面留下花纹，还可以进一步通过调距装置2调节驱动辊4和压花辊5的间距，改变花纹的深浅，达到不同的压花效果。压花后的封边条送到三辊压光机压光，冷却定型剪切后最终成为带花纹的封边条。

支撑架1包括台面和支撑腿，立板3设置在台面上，支撑腿用于支撑台面。本实施例中，支撑腿与台面的开孔是长腰孔，从而可以调整台面的高度，即调整压花装置的高度，使得封边条从模口出来能够顺利送入驱动辊4和压花辊5的压合处。还可以调整支撑架1的位置，改变压花装置与模具和三辊压光机的间距。

驱动辊4为高温硅橡胶辊，既能保证压花的时候不打滑，又能耐材料刚从模口出来的高温。

压花辊5为带有花纹的钢辊，带座轴承座为带凸台的轴承座，压花辊5可以非常轻松的安装、拆卸，方便更换不同花纹的压花辊5。

驱动辊4和压花辊5为辊温可调的中空结构辊，可以通过导热油等来控温，二者的两端连接辊温控制器，从而控制二者的辊温，保证压花时不会粘辊。也可以使用其他结构的调温辊，相关从业人员可以理解，在此不再赘述。

驱动装置6安装在滑动轴承座上，随滑动轴承座一起移动，本实施例中驱动装置6包括电机、齿轮链、主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮设置在电机的输出轴上，从动齿轮设置在驱动辊4的端部，主动齿轮通过齿轮链与从动齿轮传动连接。驱动装置6还包括变频调速器，变频调速器与电机电气连接，可以改变驱动辊4的转速。其他实施方式中，也可以通过蜗轮箱、联轴器等实现驱动辊4的转动。

立板3上设有滑动槽，滑动轴承座安装在滑动槽内，并在调距装置2的作用下沿滑动槽滑动，滑动槽能够起到引导限位作用，引导滑动轴承座在立板3上竖直地移动，防止滑动轴承座出现偏移。

调距装置2可以为两个单独调距装置，分别与滑动轴承座相连，采用丝杆升降机实现，包括蜗轮、蜗杆和丝杆，蜗轮中间是内螺纹结构，与丝杆适配，蜗杆与蜗轮配合，通过联轴器将电机的输出轴与蜗杆连接，也可以设置手轮，使得蜗杆转动，蜗杆的转动带动蜗轮转动，从而使得蜗轮中心的丝杆沿螺纹转动从而向上或向下运动，将丝杆与滑动轴承座相连，实现了滑动轴承座的升降，也可以使用油缸、液压机构等，相关从业人员可以理解，在此不再赘述。

调距装置2也可以为一个同步调距装置，滑动轴承座均与同步调距装置相连。同步调距装置可以通过传动轴实现，两个单独调距装置分别与两个滑动轴承座相连，单独调距装置的工作轴转动或伸缩实现滑动轴承座的升降，可以通过传动轴将两个单独调距装置的工作轴相连，使其同步转动或伸缩，就可以实现两个滑动轴承座的同步升降调节，降低了操作难度，提高了控制精度，相关从业人员可以理解，在此不再赘述。

本申请结构简单，相较于原来的封边条生产线，本申请并没有增加太多的东西，不需要对原生产线进行大幅改造就可以实现封边条压花效果。

本申请的压花效果好，驱动辊4为高温硅橡胶辊，既能保证压花的时候不打滑，又能耐材料刚从模口出来的高温，而且驱动辊4和压花辊5都是中空结构，两端通辊温控制器，控制两辊的温度，压花时不会粘辊。

本申请使用时换辊方便，调距装置2和驱动装置6都集中在了下方的驱动辊4，使得压花辊5两端没接其余的东西，在需要更换不同花纹的压花辊5时更加方便。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种封边条生产线用的压花装置，其特征在于，包括支撑架、立板、压花辊、驱动辊、驱动装置和调距装置；

立板对称设置在支撑架上，所述立板上安装有带座轴承座和滑动轴承座，带座轴承座设于滑动轴承座的上方，所述压花辊的两端与带座轴承座相连，所述驱动辊的两端与滑动轴承座相连；

所述驱动装置与驱动辊的端部连接，在驱动装置的作用下所述驱动辊转动；

所述调距装置与滑动轴承座相连，在调距装置的作用下所述滑动轴承座沿立板上下移动，压花辊与驱动辊之间的间距随滑动轴承座的移动而改变。

2.根据权利要求1所述的一种封边条生产线用的压花装置，其特征在于，所述支撑架包括台面和支撑腿，所述立板设置在台面上，所述支撑腿用于支撑台面。

3.根据权利要求1所述的一种封边条生产线用的压花装置，其特征在于，所述驱动辊为高温硅橡胶辊。

4.根据权利要求1所述的一种封边条生产线用的压花装置，其特征在于，所述压花辊为带有花纹的钢辊。

5.根据权利要求1所述的一种封边条生产线用的压花装置，其特征在于，所述驱动辊和压花辊为辊温可调的中空结构辊，二者的两端连接辊温控制器。

6.根据权利要求1所述的一种封边条生产线用的压花装置，其特征在于，所述驱动装置安装在滑动轴承座上，随滑动轴承座一起移动，包括电机、齿轮链、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮设置在电机的输出轴上，所述从动齿轮设置在驱动辊的端部，主动齿轮通过齿轮链与从动齿轮传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种封边条生产线用的压花装置，其特征在于，还包括变频调速器，所述变频调速器与电机电气连接。

8.根据权利要求1所述的一种封边条生产线用的压花装置，其特征在于，立板上设有滑动槽，所述滑动轴承座安装在滑动槽内，并在调距装置的作用下沿滑动槽滑动。

9.根据权利要求1所述的一种封边条生产线用的压花装置，其特征在于，所述调距装置为两个单独调距装置，分别与滑动轴承座相连。

10.根据权利要求1所述的一种封边条生产线用的压花装置，其特征在于，所述调距装置为一个同步调距装置，滑动轴承座均与同步调距装置相连。

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