CN216804178U - 一种压膜精确的模压机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模压机技术领域，且公开了一种压膜精确的模压机装置，包括机座，所述机座的上表壁两侧均设置有支撑板，两个所述支撑板的上表壁共同固定连接有顶板，所述机座的内部设置有防护机构，所述机座的上表壁设置有限位机构，所述防护机构包括活动杆，所述活动杆的一端固定连接有第一导电片，通过设置防护机构，防护机构内的活动杆在下模具向下移动时使得第一导电片与第二导电片相接触，从而产生闭合电路，使得第二电磁块与第一电磁块通电产生磁场，第二电磁块和第一电磁块的磁极相同，由此而产生排斥力，第一电磁块带动防护板上升，防护板通过导向板在支撑板上滑动，从而起到防护的效果。

Description

一种压膜精确的模压机装置

技术领域

本实用新型涉及模压机技术领域，具体为一种压膜精确的模压机装置。

背景技术

光学膜、激光膜，目前广泛应用于电子、太阳能、反光材料、包装印刷等领域，具有很强的应用价值及装饰和防伪功能，镭射包装材料(如镭射膜)具有色彩炫丽、光彩夺目的装饰效果，并且具有防伪功能，已被广泛应用于中高档消费品的包装。

设备在使用过程中压力过大，使得产品在压模过程中容易造成产品崩坏，或液压缸炸缸，而在现有的没有设置防护装置，比较危险，容易崩伤工作人员，且现有的液压缸在反复工作中会产生压力偏差，长时间使用使得上模具与下模具也会产生偏差，从而会使得被模压物损坏或者是达不到规定加工要求。

通过设置防护机构，防护机构内的活动杆在下模具向下移动时使得第一导电片与第二导电片相接触，从而产生闭合电路，使得第二电磁块与第一电磁块通电产生磁场，第二电磁块和第一电磁块的磁极相同，由此而产生排斥力，第一电磁块带动防护板上升，防护板通过导向板在支撑板上滑动，从而起到防护的效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压膜精确的模压机装置，具备防护板通过导向板在支撑板上滑动，从而起到防护的效果等优点，解决了设备在使用过程中压力过大，使得产品在压模过程中容易造成产品崩坏，或液压缸炸缸，而在现有的没有设置防护装置，比较危险，容易崩伤工作人员的问题。

(二)技术方案

为实现上述设备在使用过程中压力过大，使得产品在压模过程中容易造成产品崩坏，或液压缸炸缸，而在现有的没有设置防护装置，比较危险，容易崩伤工作人员的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压膜精确的模压机装置，包括机座，所述机座的上表壁两侧均设置有支撑板，两个所述支撑板的上表壁共同固定连接有顶板，所述机座的内部设置有防护机构，所述机座的上表壁设置有限位机构，所述防护机构包括活动杆，所述活动杆的一端固定连接有第一导电片，所述机座的内部下表壁中部设置有与第一导电片相对应的第二导电片，且所述机座的内部下表壁两侧均设置有隔板，两个所述隔板的相对一侧均滑动连接有第一电磁块，两个所述第一电磁块的上表壁中部均固定连接有防护板，两个所述防护板的外壁两侧均固定连接有导向板，两个防护板均通过导向板与支撑板滑动连接，所述机座的内部下表壁两侧均设置有与第一电磁块相对应的第二电磁块，所述限位机构包括下模具，所述下模具的下表壁中部与活动杆的顶端固定连接，所述下模具的外壁四角处均滑动连接有限位滑杆，四个所述限位滑杆的一端与机座的上表壁固定连接，且另一端均与顶板的下表壁固定连接，所述顶板的下表壁中部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有上模具，所述上模具与下模具相对应，且上模具与限位滑杆滑动连接。

优选的，所述机座的下表壁四角处均设置有支撑腿，四个所述支撑腿均与机座固定连接。

优选的，两个所述支撑板的相对一侧均开设有滑槽，且滑槽与导向板相对应。

优选的，所述下模具的下表壁四角处均固定连接有复位弹簧，四个所述复位弹簧的一端均与机座的上表壁固定连接。

优选的，所述机座的上表壁两侧均开设有条形开口，且条形开口均与防护板相对应。

优选的，所述机座的右侧壁设置有控制面板，所述控制面板与机座固定连接。

优选的，两个第一电磁块的上表壁两侧均固定连接有缓冲弹簧，相同一侧的两个所述缓冲弹簧的顶部均固定连接有缓冲板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种压膜精确的模压机装置，具备以下有益效果：

1、该压膜精确的模压机装置，通过设置防护机构，防护机构内的活动杆在下模具向下移动时使得第一导电片与第二导电片相接触，从而产生闭合电路，使得第二电磁块与第一电磁块通电产生磁场，第二电磁块和第一电磁块的磁极相同，由此而产生排斥力，第一电磁块带动防护板上升，防护板通过导向板在支撑板上滑动，从而起到防护的效果；

2、该压膜精确的模压机装置，通过设置限位机构，限位机构内的液压伸缩杆带动上模具向下移动，上模具在限位滑杆上滑动，与下模具相接触，长时间使用时可以有效的防止两个液压伸缩杆产生压力偏差。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压膜精确的模压机装置整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种压膜精确的模压机装置整体结构剖视图；

图3为本实用新型图2的A部分放大图。

图中：1、机座；2、支撑板；3、顶板；4、防护机构；41、活动杆；42、第一导电片；43、第二导电片；44、隔板；45、第一电磁块；46、防护板；47、缓冲弹簧；48、缓冲板；49、导向板；410、第二电磁块；5、限位机构；51、下模具；52、复位弹簧；53、限位滑杆；54、液压伸缩杆；55、上模具；6、支撑腿；7、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－3，一种压膜精确的模压机装置，包括机座1，机座1的上表壁两侧均设置有支撑板2，两个支撑板2的上表壁共同固定连接有顶板3，机座1的内部设置有防护机构4，机座1的上表壁设置有限位机构5；

请参阅图1－3，防护机构4包括活动杆41，活动杆41的一端固定连接有第一导电片42，机座1的内部下表壁中部设置有与第一导电片42相对应的第二导电片43，且机座1的内部下表壁两侧均设置有隔板44，两个隔板44的相对一侧均滑动连接有第一电磁块45，两个第一电磁块45的上表壁中部均固定连接有防护板46，两个防护板46的外壁两侧均固定连接有导向板49，两个防护板46均通过导向板49与支撑板2滑动连接，机座1的内部下表壁两侧均设置有与第一电磁块45相对应的第二电磁块410；

通过防护机构4可以实现对使用者进行保护；

且参阅图1－2，进一步的，机座1的下表壁四角处均设置有支撑腿6，四个支撑腿6均与机座1固定连接，支撑腿6可以使得装置更加稳定。

且参阅图1－2，进一步的，两个支撑板2的相对一侧均开设有滑槽，且滑槽与导向板49相对应，滑槽便于导向板49的滑动。

且参阅图1－2，进一步的，机座1的上表壁两侧均开设有条形开口，且条形开口均与防护板46相对应，条形开口便于防护板46的移动。

且参阅图2－3，进一步的，两个第一电磁块45的上表壁两侧均固定连接有缓冲弹簧47，相同一侧的两个缓冲弹簧47的顶部均固定连接有缓冲板48，缓冲板48便于对第一电磁块45进行防护。

请参阅图2，限位机构5包括下模具51，下模具51的下表壁中部与活动杆41的顶端固定连接，下模具51的外壁四角处均滑动连接有限位滑杆53，四个限位滑杆53的一端与机座1的上表壁固定连接，且另一端均与顶板3的下表壁固定连接，顶板3的下表壁中部固定连接有液压伸缩杆54，液压伸缩杆54的输出端固定连接有上模具55，上模具55与下模具51相对应，且上模具55与限位滑杆53滑动连接；

通过限位机构5可以对上模具55的运动轨迹进行限位；

且参阅图2，进一步的，下模具51的下表壁四角处均固定连接有复位弹簧52，四个复位弹簧52的一端均与机座1的上表壁固定连接，复位弹簧52便于下模具51的复位，

且参阅图1，进一步的，机座1的右侧壁设置有控制面板7，控制面板7与机座1固定连接，控制面板7便于对装置进行控制。

工作原理，在使用时，首先将装置移动到合适的位置，将被模压物放置到下模具51的上表壁，通过控制面板7控制液压伸缩杆54工作，液压伸缩杆54带动上模具55在限位滑杆53上滑动，与下模具51进行挤压，在长时间使用时可以有效的防止两个液压伸缩杆54产生压力偏差，同时液压伸缩杆54带动上模具55挤压下模具51时，下模具51带动活动杆41下压，活动杆41使得第一导电片42与第二导电片43相接触，从而产生闭合电路，使得第二电磁块410与第一电磁块45通电产生磁场，第二电磁块45和第一电磁块410的磁极相同，由此而产生排斥力，第一电磁块45带动防护板46上升，防护板46通过导向板49在支撑板2上滑动，从而起到防护的效果。

综上所述，该压膜精确的模压机装置，通过设置防护机构4，防护机构4内的活动杆41在下模具51向下移动时使得第一导电片42与第二导电片43相接触，从而产生闭合电路，使得第二电磁块410与第一电磁块45通电产生磁场，第二电磁块45和第一电磁块410的磁极相同，由此而产生排斥力，第一电磁块45带动防护板46上升，防护板46通过导向板49在支撑板2上滑动，从而起到防护的效果，通过设置限位机构5，限位机构5内的液压伸缩杆54带动上模具55向下移动，上模具55在限位滑杆53上滑动，与下模具51相接触，长时间使用时可以有效的防止两个液压伸缩杆54产生压力偏差。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种压膜精确的模压机装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的上表壁两侧均设置有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上表壁共同固定连接有顶板(3)，所述机座(1)的内部设置有防护机构(4)，所述机座(1)的上表壁设置有限位机构(5)；

所述防护机构(4)包括活动杆(41)，所述活动杆(41)的一端固定连接有第一导电片(42)，所述机座(1)的内部下表壁中部设置有与第一导电片(42)相对应的第二导电片(43)，且所述机座(1)的内部下表壁两侧均设置有隔板(44)，两个所述隔板(44)的相对一侧均滑动连接有第一电磁块(45)，两个所述第一电磁块(45)的上表壁中部均固定连接有防护板(46)，两个所述防护板(46)的外壁两侧均固定连接有导向板(49)，两个防护板(46)均通过导向板(49)与支撑板(2)滑动连接，所述机座(1)的内部下表壁两侧均设置有与第一电磁块(45)相对应的第二电磁块(410)；

所述限位机构(5)包括下模具(51)，所述下模具(51)的下表壁中部与活动杆(41)的顶端固定连接，所述下模具(51)的外壁四角处均滑动连接有限位滑杆(53)，四个所述限位滑杆(53)的一端与机座(1)的上表壁固定连接，且另一端均与顶板(3)的下表壁固定连接，所述顶板(3)的下表壁中部固定连接有液压伸缩杆(54)，所述液压伸缩杆(54)的输出端固定连接有上模具(55)，所述上模具(55)与下模具(51)相对应，且上模具(55)与限位滑杆(53)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种压膜精确的模压机装置，其特征在于：所述机座(1)的下表壁四角处均设置有支撑腿(6)，四个所述支撑腿(6)均与机座(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种压膜精确的模压机装置，其特征在于：两个所述支撑板(2)的相对一侧均开设有滑槽，且滑槽与导向板(49)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种压膜精确的模压机装置，其特征在于：所述下模具(51)的下表壁四角处均固定连接有复位弹簧(52)，四个所述复位弹簧(52)的一端均与机座(1)的上表壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种压膜精确的模压机装置，其特征在于：所述机座(1)的上表壁两侧均开设有条形开口，且条形开口均与防护板(46)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种压膜精确的模压机装置，其特征在于：所述机座(1)的右侧壁设置有控制面板(7)，所述控制面板(7)与机座(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种压膜精确的模压机装置，其特征在于：两个第一电磁块(45)的上表壁两侧均固定连接有缓冲弹簧(47)，相同一侧的两个所述缓冲弹簧(47)的顶部均固定连接有缓冲板(48)。

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